JPS6014453Y2 - ミシンの布送り装置における押圧装置 - Google Patents
ミシンの布送り装置における押圧装置Info
- Publication number
- JPS6014453Y2 JPS6014453Y2 JP17742382U JP17742382U JPS6014453Y2 JP S6014453 Y2 JPS6014453 Y2 JP S6014453Y2 JP 17742382 U JP17742382 U JP 17742382U JP 17742382 U JP17742382 U JP 17742382U JP S6014453 Y2 JPS6014453 Y2 JP S6014453Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed dog
- sewing machine
- upper feed
- cloth feeding
- coil spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 11
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 9
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 6
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
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- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はミシンの布送り装置における押圧装置に関腰
特にミシンの高速運転時におけるピッチずれや縫いずれ
を防止することを目的とする。
特にミシンの高速運転時におけるピッチずれや縫いずれ
を防止することを目的とする。
ミシンの布押え足又は上送り歯は周知のように、通常の
コイルばねにより常に下方への弾性力を受けており、こ
のうち布押え足は針板上面に対して出没して四運動する
下送り歯により、また上送り歯は縫い機構に連動する運
動体により、それぞれ−縫目形成毎に上方に押し上げら
れる。
コイルばねにより常に下方への弾性力を受けており、こ
のうち布押え足は針板上面に対して出没して四運動する
下送り歯により、また上送り歯は縫い機構に連動する運
動体により、それぞれ−縫目形成毎に上方に押し上げら
れる。
そしてこの運動は布押え足、上送り歯に下方への弾性力
を作用する前記コイルばねに伝わり、そのばねを振動さ
せることとなる。
を作用する前記コイルばねに伝わり、そのばねを振動さ
せることとなる。
そのため、ミシンの回転数°を増すとそのばねは共振（
サージング）を起し、これにより布押え足、上送り歯の
いわゆるジャンピング現象が発生し、布を所定のピッチ
で確実に送ることが不可能となり、特に上送すミシンで
は上下布に布ずれを生ずるものであるが、従来のミシン
ではこのジャンピング現象が、近年特にミシンの高速化
が望まれているにもかかわらず、比較的低次の回転数で
発生する欠点があった。
サージング）を起し、これにより布押え足、上送り歯の
いわゆるジャンピング現象が発生し、布を所定のピッチ
で確実に送ることが不可能となり、特に上送すミシンで
は上下布に布ずれを生ずるものであるが、従来のミシン
ではこのジャンピング現象が、近年特にミシンの高速化
が望まれているにもかかわらず、比較的低次の回転数で
発生する欠点があった。
この考案は布押え足、上送り歯のジャンピング現象がば
ねのサージング現象に起因することに着目して上記従来
の欠点を解消したものである。
ねのサージング現象に起因することに着目して上記従来
の欠点を解消したものである。
以下この考案の実施例を図面により説明する。
１は機枠２の軸部３に回動自在に支持した揺動体であり
、上方腕４と下方腕５をもっと共に、下送り歯６を水平
送りする要素（図示せず）に連動する連結リンク７に上
方腕４を連結して一定揺動する。
、上方腕４と下方腕５をもっと共に、下送り歯６を水平
送りする要素（図示せず）に連動する連結リンク７に上
方腕４を連結して一定揺動する。
８は上送り腕であり、基部を揺動体１の下方腕５に回動
自在に連結すると共に、先端には下送り歯６上面と対向
する下向きの上送り歯９を固定する。
自在に連結すると共に、先端には下送り歯６上面と対向
する下向きの上送り歯９を固定する。
１０はミシン機枠２に対し上下動可能に支持した押え軸
で、その下端には上送り腕８の上端面に外周が接する押
えコロ１１を回動自在に支持する。
で、その下端には上送り腕８の上端面に外周が接する押
えコロ１１を回動自在に支持する。
１２は押え軸１０の膨出段部１０ａとミシン機枠２にね
じ込んだ調節っまみ１３との間に圧縮配置し且つ上半分
と下半分との各ピッチが異なる不等ピッチのコイルばね
で、調節っまみ１３の回動により圧縮することにより押
え軸１０の下方への押圧力が増加する。
じ込んだ調節っまみ１３との間に圧縮配置し且つ上半分
と下半分との各ピッチが異なる不等ピッチのコイルばね
で、調節っまみ１３の回動により圧縮することにより押
え軸１０の下方への押圧力が増加する。
１４は筒状のゴム、合成樹脂等の弾性を有する部材から
なり、外周をコイルばね１２の内周に軽く触れるように
遊嵌した緩衝体であり、後述するようにコイルばねの振
動を吸収する。
なり、外周をコイルばね１２の内周に軽く触れるように
遊嵌した緩衝体であり、後述するようにコイルばねの振
動を吸収する。
１５は主軸に連動して一定揺動する上下軸１６に基端を
固定した上下動腕で、自由端には上送り腕８の下端面と
対向するコロ１７を回動自在に支持し、−縫目形成毎に
上送り腕８を上下動する。
固定した上下動腕で、自由端には上送り腕８の下端面と
対向するコロ１７を回動自在に支持し、−縫目形成毎に
上送り腕８を上下動する。
この考案は以上の構成であり、第１図のように上下軸１
６が最も反時計方向に回動したときにはコロ１７が上送
り腕８の下端面から僅かに離れ、これにより上送り腕８
がコイルばね１２の弾性復元方により時計方向に回動さ
れて上送り歯９は下送り歯６を下方に押圧する。
６が最も反時計方向に回動したときにはコロ１７が上送
り腕８の下端面から僅かに離れ、これにより上送り腕８
がコイルばね１２の弾性復元方により時計方向に回動さ
れて上送り歯９は下送り歯６を下方に押圧する。
またこの時には緩衝体１４が僅かに圧縮されてはいるが
、略自然状態で、コイルばね１２と緩衝体１４との関係
は第２図ａのようになっている。
、略自然状態で、コイルばね１２と緩衝体１４との関係
は第２図ａのようになっている。
この状態から上下動腕１５が時計方向に往動して上送り
腕８を反時計方向に揺動し、これにより押え軸１０が上
方に押し上げられると、コイルばね１２．緩衝体１４は
圧縮され、コイルばね１２のピッチＰが短くなると共に
緩衝体１４が第２図すに示したように変形してコイルば
ね１２の外周に密着し、コイルばねの振動を吸収する。
腕８を反時計方向に揺動し、これにより押え軸１０が上
方に押し上げられると、コイルばね１２．緩衝体１４は
圧縮され、コイルばね１２のピッチＰが短くなると共に
緩衝体１４が第２図すに示したように変形してコイルば
ね１２の外周に密着し、コイルばねの振動を吸収する。
これはコイルばね１２の振動振幅を減少し、共振点を高
くする作用があるので、たとえば従来は ４０００ＳＰＭ付近から上送り歯９のジャンピング現象
を発生していたものが緩衝体１４の作用によりそれ以上
の高速運動域まで抑えることが可能になる。
くする作用があるので、たとえば従来は ４０００ＳＰＭ付近から上送り歯９のジャンピング現象
を発生していたものが緩衝体１４の作用によりそれ以上
の高速運動域まで抑えることが可能になる。
またコイルばね１２は不等ピッチであるから、強い荷重
を受けて歪み（圧縮変形）が増すにつけて有効コイル数
が減少し固有振動数が高くなるので、共振が高次の高調
波に対して起るようになり、その結果コイルばね１２だ
けでも上送り歯９のジャンピング現象を上記と略同等の
高速運動域まで抑えることが可能となる。
を受けて歪み（圧縮変形）が増すにつけて有効コイル数
が減少し固有振動数が高くなるので、共振が高次の高調
波に対して起るようになり、その結果コイルばね１２だ
けでも上送り歯９のジャンピング現象を上記と略同等の
高速運動域まで抑えることが可能となる。
以上のようにこの考案は布送り装置における布押え足又
は上送り歯を針板上面に向けて押圧するコイルばねのピ
ッチを不等ピッチとしたので、常には布に適したソフト
な押圧力が得られると共に、コイルばねが圧縮されるに
つれてその固有振動数が次第に高くなるので、従来より
も速いミシンの回転数において、正確な縫いピッチで且
つ布ずれを生ずることなく、面部価値の高い製品を高能
率に縫製することができる等の優れた効果を奏する。
は上送り歯を針板上面に向けて押圧するコイルばねのピ
ッチを不等ピッチとしたので、常には布に適したソフト
な押圧力が得られると共に、コイルばねが圧縮されるに
つれてその固有振動数が次第に高くなるので、従来より
も速いミシンの回転数において、正確な縫いピッチで且
つ布ずれを生ずることなく、面部価値の高い製品を高能
率に縫製することができる等の優れた効果を奏する。
なお、上記実施例ではオーバロックミシンの上送り歯９
に対して針板に向う弾性作用力を付与するものを示した
が、本縫ミシンの上送り歯又は下送り歯を有する各種ミ
シンの布押え足に対して針板に向う弾性作用力を付与す
るものに適用してもよい。
に対して針板に向う弾性作用力を付与するものを示した
が、本縫ミシンの上送り歯又は下送り歯を有する各種ミ
シンの布押え足に対して針板に向う弾性作用力を付与す
るものに適用してもよい。
第１図は上送り機構の側面図、第２図ａ、 ｂはコイル
ばねと緩衝体との関係を示した説明図である。
ばねと緩衝体との関係を示した説明図である。
Claims (1)
- 針板上面に対し出没して四運動する下送り歯と協働し布
を挾む布押え足又は下送り歯と同期して布を挾み送るよ
うに四運動する上送り歯を常に針板上面に向けて押圧す
るコイルばねのピッチを不等ピッチとしたミシンの布送
り装置における押圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17742382U JPS6014453Y2 (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | ミシンの布送り装置における押圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17742382U JPS6014453Y2 (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | ミシンの布送り装置における押圧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5982481U JPS5982481U (ja) | 1984-06-04 |
| JPS6014453Y2 true JPS6014453Y2 (ja) | 1985-05-08 |
Family
ID=30385457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17742382U Expired JPS6014453Y2 (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | ミシンの布送り装置における押圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014453Y2 (ja) |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP17742382U patent/JPS6014453Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5982481U (ja) | 1984-06-04 |
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