JPS6014454Y2 - ミシンの布送り装置における押圧装置 - Google Patents
ミシンの布送り装置における押圧装置Info
- Publication number
- JPS6014454Y2 JPS6014454Y2 JP17742482U JP17742482U JPS6014454Y2 JP S6014454 Y2 JPS6014454 Y2 JP S6014454Y2 JP 17742482 U JP17742482 U JP 17742482U JP 17742482 U JP17742482 U JP 17742482U JP S6014454 Y2 JPS6014454 Y2 JP S6014454Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil spring
- feed dog
- sewing machine
- upper feed
- cloth feeding
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 16
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 10
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 9
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 6
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はミシンの布送り装置における押圧装置に関腰
特にミシンの高速運転時におけるピッチずれや縫いずれ
を防止することを目的とする。
特にミシンの高速運転時におけるピッチずれや縫いずれ
を防止することを目的とする。
ミシンの布押え足又は上送り歯は周知のように、通常の
コイルばねにより常に下方への弾性力を受けており、こ
のうち布押え足は針板上面に対して出没して四運動する
下送り歯により、また上送り歯は縫い機構に連動する運
動体により、それぞれ−縫目形成毎に上方に押し上げら
れる。
コイルばねにより常に下方への弾性力を受けており、こ
のうち布押え足は針板上面に対して出没して四運動する
下送り歯により、また上送り歯は縫い機構に連動する運
動体により、それぞれ−縫目形成毎に上方に押し上げら
れる。
そしてこの運動は布押え足、上送り歯に下方への弾性力
を作用する前記コイルばねに伝わり、そのばねを振動さ
せることとなる。
を作用する前記コイルばねに伝わり、そのばねを振動さ
せることとなる。
そのため、ミシンの回転数を増すとそのばねは共振(サ
ージング)を起し、これにより布押え足、上送り歯のい
わゆるジャンピング現象が発生し、布を所定のピッチで
確実に送ることが不可能となり、特に上送りミシンでは
上下布に布ずれを生ずるものであるが、従来のミシンで
はこのジャンピング現象が、近年特にミシンの高速化が
望まれているにもかかわらず、比較的低次の回転数で発
生する点があった。
ージング)を起し、これにより布押え足、上送り歯のい
わゆるジャンピング現象が発生し、布を所定のピッチで
確実に送ることが不可能となり、特に上送りミシンでは
上下布に布ずれを生ずるものであるが、従来のミシンで
はこのジャンピング現象が、近年特にミシンの高速化が
望まれているにもかかわらず、比較的低次の回転数で発
生する点があった。
この考案は布押え足、上送り歯のジャンピング現象がば
ねのサージング現象に起因することに着目して上記従来
の欠点を解消したものである。
ねのサージング現象に起因することに着目して上記従来
の欠点を解消したものである。
以下この考案の実施例を図面により説明する。
1は機枠2の軸部3に回動自在に支持した揺動体であり
、上方腕4と下方腕5をもつと共に、下送り歯6を水平
送りする要素(図示せず)に連動する連結リンク7に上
方腕4を連結して一定揺動する。
、上方腕4と下方腕5をもつと共に、下送り歯6を水平
送りする要素(図示せず)に連動する連結リンク7に上
方腕4を連結して一定揺動する。
8は上送り腕であり、基部を揺動体1の下方腕5に回動
自在に連結すると共に、先端には下送り歯6上面と対向
する下向きの上送り歯9を固定する。
自在に連結すると共に、先端には下送り歯6上面と対向
する下向きの上送り歯9を固定する。
10はミシン機枠2に対し上下動可能に支持した押え軸
で、その下端には上送り腕8の上端面に外周が接する押
えコロ11を回動自在に支持する。
で、その下端には上送り腕8の上端面に外周が接する押
えコロ11を回動自在に支持する。
12は押え軸10の膨出段部10aとミシン機枠2にね
じ込んだ調節つまみ13との間に圧縮配置し且つ上半分
と下半分との各ピッチが異なる不等ピッチのコイルばね
で、調節つまみ13の回動により圧縮することにより押
え軸10の下方への押圧力が増加する。
じ込んだ調節つまみ13との間に圧縮配置し且つ上半分
と下半分との各ピッチが異なる不等ピッチのコイルばね
で、調節つまみ13の回動により圧縮することにより押
え軸10の下方への押圧力が増加する。
14は筒状のゴム、合成樹脂等の弾性を有する部材から
なり、外周をコイルばね12の内周に軽く触れるように
遊嵌した緩衝体であり、後述するようにコイルばねの振
動を吸収する。
なり、外周をコイルばね12の内周に軽く触れるように
遊嵌した緩衝体であり、後述するようにコイルばねの振
動を吸収する。
15は主軸に連動して一定揺動する上下軸16に基端を
固定した上下動腕で、自由端には上送り腕8の下端面と
対向するコロ17を回動自在に支持し、−縫目形成毎に
上送り腕8を上下動する。
固定した上下動腕で、自由端には上送り腕8の下端面と
対向するコロ17を回動自在に支持し、−縫目形成毎に
上送り腕8を上下動する。
この考案は以上の構成であり、第1図のように上下軸1
6が最も反時計方向に回動したときにはコロ17が上送
り腕8の下端面から僅かに離れ、これにより上送り腕8
がコイルばね12の弾性復元力により時計方向に回動さ
れて上送り歯9は下送り歯6を下方に押圧する。
6が最も反時計方向に回動したときにはコロ17が上送
り腕8の下端面から僅かに離れ、これにより上送り腕8
がコイルばね12の弾性復元力により時計方向に回動さ
れて上送り歯9は下送り歯6を下方に押圧する。
またこの時には緩衝体14が僅かに圧縮されてはいるが
、略自然状態で、コイルばね12と緩衝体14との関係
は第2図aのようになっている。
、略自然状態で、コイルばね12と緩衝体14との関係
は第2図aのようになっている。
この状態から上下動腕15が時計方向に往動して上送り
腕8を反時計方向に揺動し、これにより押え軸10が上
方に押し上げられると、コイルばね12.緩衝体14は
圧縮され、コイルばね12のピッチPが短くなると共に
緩衝体14が第2図すに示したように変形してコイルば
ね12の外周に密着し、コイルばねの振動を吸収する。
腕8を反時計方向に揺動し、これにより押え軸10が上
方に押し上げられると、コイルばね12.緩衝体14は
圧縮され、コイルばね12のピッチPが短くなると共に
緩衝体14が第2図すに示したように変形してコイルば
ね12の外周に密着し、コイルばねの振動を吸収する。
これはコイルばね12の振動振幅を減少し、共振点を高
くする作用があるので、たとえば従来は 4000SPM付近から上送り歯9のジャンピング現象
を発生していたものが緩衝体14の作用によりそれ以上
の高速運動域まで抑えることが可能になる。
くする作用があるので、たとえば従来は 4000SPM付近から上送り歯9のジャンピング現象
を発生していたものが緩衝体14の作用によりそれ以上
の高速運動域まで抑えることが可能になる。
またコイルばね12は不等ピッチであるから、強い荷重
を受けて歪み(圧縮変形)が増すにつけて有効コイル数
が減少し固有振動数が高くなるので、共振が高次の高調
波に対して起るようになり、その結果コイルばね12だ
けでも上送り歯9のジャンピング現象を上記と略同等の
高速運動域まで抑えることが可能となる。
を受けて歪み(圧縮変形)が増すにつけて有効コイル数
が減少し固有振動数が高くなるので、共振が高次の高調
波に対して起るようになり、その結果コイルばね12だ
けでも上送り歯9のジャンピング現象を上記と略同等の
高速運動域まで抑えることが可能となる。
以上のようにこの考案は布送り装置における布押え足又
は上送り歯を針板上面に向けて押圧するコイルばねの外
側又は内側に弾性を有する筒状の緩衝体を遊嵌し、コイ
ルばねが圧縮されるに従って両者が次第に強く接触する
ようにしたので、布押え足又は上送り歯の上下送り要素
の運動に起因するコイルばねの振動が緩衝体により吸収
され、コイルばねの共振点が高くなるので、従来よりも
速いミシンの回転数において、正確な縫いピッチで布ず
れを生ずることなく、商品価値の高い製品を縫製するこ
とができる効果を奏する。
は上送り歯を針板上面に向けて押圧するコイルばねの外
側又は内側に弾性を有する筒状の緩衝体を遊嵌し、コイ
ルばねが圧縮されるに従って両者が次第に強く接触する
ようにしたので、布押え足又は上送り歯の上下送り要素
の運動に起因するコイルばねの振動が緩衝体により吸収
され、コイルばねの共振点が高くなるので、従来よりも
速いミシンの回転数において、正確な縫いピッチで布ず
れを生ずることなく、商品価値の高い製品を縫製するこ
とができる効果を奏する。
なお、上記実施例ではオーバロックミシンの上送り歯9
に対して針板に向う弾性作用力を付与したものを示した
が、本縫ミシンの上送り歯又は下送り歯を有する各種ミ
シンの布押え足に対して針板に向う弾性作用力を付与す
るものに適用してもよい。
に対して針板に向う弾性作用力を付与したものを示した
が、本縫ミシンの上送り歯又は下送り歯を有する各種ミ
シンの布押え足に対して針板に向う弾性作用力を付与す
るものに適用してもよい。
また、上記実施例では緩衝体14をコイルばね12の内
周に遊嵌したものを示したが、緩衝体14をコイルばね
12の外周に遊嵌するようにしてもよい。
周に遊嵌したものを示したが、緩衝体14をコイルばね
12の外周に遊嵌するようにしてもよい。
即ち、この場合にはコイルばねが圧縮されるに従って深
く座屈し、その外周が緩衝体の内周に圧接することによ
りコイルばねの振動が緩衝体に吸収されて上記実施例と
同様の作用効果を奏する。
く座屈し、その外周が緩衝体の内周に圧接することによ
りコイルばねの振動が緩衝体に吸収されて上記実施例と
同様の作用効果を奏する。
さらに、上記実施例では不等ピッチのコイルばねに緩衝
体を遊嵌したものを示したが、ピッチの均一な通常のコ
イルばねに緩衝体を遊嵌してもよい。
体を遊嵌したものを示したが、ピッチの均一な通常のコ
イルばねに緩衝体を遊嵌してもよい。
また、上記実施例の緩衝体にコイルばねの螺線形状に合
致する溝を設け、両者の密着面積を広くするようにして
もよい。
致する溝を設け、両者の密着面積を広くするようにして
もよい。
第1図は上送り機構の側面図、第2図a、 bはコイル
ばねと緩衝体との関係を示した説明図である。
ばねと緩衝体との関係を示した説明図である。
Claims (1)
- 針板上面に対し出没して四運動する下送り歯と協働し布
を挾む布押え足又は下送り歯と同期して布を挾み送るよ
うに四運動する上送り歯を常に針板上面に向けて押圧す
るコイルばねの外周又は内周に、弾性を有する筒状の緩
衝体を少なくともコイルばねの圧縮変形時には接触する
ように遊嵌したミシンの布送り装置における押圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17742482U JPS6014454Y2 (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | ミシンの布送り装置における押圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17742482U JPS6014454Y2 (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | ミシンの布送り装置における押圧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5982482U JPS5982482U (ja) | 1984-06-04 |
| JPS6014454Y2 true JPS6014454Y2 (ja) | 1985-05-08 |
Family
ID=30385459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17742482U Expired JPS6014454Y2 (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | ミシンの布送り装置における押圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014454Y2 (ja) |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP17742482U patent/JPS6014454Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5982482U (ja) | 1984-06-04 |
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