JPS6014456Y2 - ミシンの布切断機構 - Google Patents
ミシンの布切断機構Info
- Publication number
- JPS6014456Y2 JPS6014456Y2 JP13428483U JP13428483U JPS6014456Y2 JP S6014456 Y2 JPS6014456 Y2 JP S6014456Y2 JP 13428483 U JP13428483 U JP 13428483U JP 13428483 U JP13428483 U JP 13428483U JP S6014456 Y2 JPS6014456 Y2 JP S6014456Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bed
- arm
- sewing machine
- lifting arm
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ミシンにおける布の切断装置に関するもので
ある。
ある。
周知の如く縁かがりミシンは針を刺通する部分と布の縁
とが常に一定の寸法であることを要求され、従って縫製
直前に布の縁を切り揃える必要があり、そのため針の針
落点前方の針板部分に下メスを固定し、又該下メスに対
し鋏運動する上メスが設けられている。
とが常に一定の寸法であることを要求され、従って縫製
直前に布の縁を切り揃える必要があり、そのため針の針
落点前方の針板部分に下メスを固定し、又該下メスに対
し鋏運動する上メスが設けられている。
しかし、従来の布切断装置は一般に上メスがミシンのベ
ッド上に突設されており切断作業を必要とせぬ場合はと
かく邪魔なものであった。
ッド上に突設されており切断作業を必要とせぬ場合はと
かく邪魔なものであった。
このため、斯かる不必要時に邪魔な上メスをベッド上よ
り取り扱いベッド面上をフラットにし縁かがり縫のみで
なく普通のミシン作業をも可能となる如きベッド面を提
供し、必要時には切換操作により上メスがベッド上に昇
降運動して布の切断作業がなされる如き布切断機構が提
案されている（実開昭５１−５３１６５号）。
り取り扱いベッド面上をフラットにし縁かがり縫のみで
なく普通のミシン作業をも可能となる如きベッド面を提
供し、必要時には切換操作により上メスがベッド上に昇
降運動して布の切断作業がなされる如き布切断機構が提
案されている（実開昭５１−５３１６５号）。
しかしながら、この機構はメス駆動系統がきわめて複雑
で、バックラッシュが累積し、かつそのため製造上錯雑
で、しかも精度が得られず、調整も頗る面倒であるとい
う難点がある。
で、バックラッシュが累積し、かつそのため製造上錯雑
で、しかも精度が得られず、調整も頗る面倒であるとい
う難点がある。
本考案は、このような難点を解消した布切断機構を提供
することを目的とし、ミシンベッド内に上メスを固着し
て昇降運動する昇降腕と駆動腕とを枢着させ、該駆動腕
と主軸によりクランク運動される駆動杆とを駆動軸によ
り連結させ、該駆動軸と前記昇降腕に設けた係脱子とを
係脱自在に形威し、該係脱子と前記駆動軸とが係合せら
れることで前記駆動杆の運動が昇降腕に伝達され、該昇
降腕が上メスを伴ってミシンベッド上へ昇降運動して下
メスと鉄形運動し、切換操作により前記係脱子が駆動軸
より離脱され上メスがベッド内に停止収容される如くし
たものである。
することを目的とし、ミシンベッド内に上メスを固着し
て昇降運動する昇降腕と駆動腕とを枢着させ、該駆動腕
と主軸によりクランク運動される駆動杆とを駆動軸によ
り連結させ、該駆動軸と前記昇降腕に設けた係脱子とを
係脱自在に形威し、該係脱子と前記駆動軸とが係合せら
れることで前記駆動杆の運動が昇降腕に伝達され、該昇
降腕が上メスを伴ってミシンベッド上へ昇降運動して下
メスと鉄形運動し、切換操作により前記係脱子が駆動軸
より離脱され上メスがベッド内に停止収容される如くし
たものである。
以下、図面により本考案の一実施例を説明する。
第１図において１は縁かがりミシンであり、２は下メス
、３は上メスであって、同図はミシンにおける諸機構を
省略し布切断機構のみを図示したものである。
、３は上メスであって、同図はミシンにおける諸機構を
省略し布切断機構のみを図示したものである。
第４〜第７図に示す如く、下メス２はベッド１０内部に
装着されたメス取付台２１によって針板１３脇の所定位
置に取付けられ、上メス３は昇降腕４の上メス取付部４
３に固着されている。
装着されたメス取付台２１によって針板１３脇の所定位
置に取付けられ、上メス３は昇降腕４の上メス取付部４
３に固着されている。
そして、第２図、第３図に示す如く昇降腕４は、枢支穴
４１を前記下メス取付台２１と一体に形成された枢軸２
０に、駆動腕５の枢支穴５１と共に枢支されている。
４１を前記下メス取付台２１と一体に形成された枢軸２
０に、駆動腕５の枢支穴５１と共に枢支されている。
６は駆動杆で受動部６３が偏心カム１２を介してミシン
の諸機構を駆動する主軸１１の一端に結合され、作動部
６４が前記駆動腕５の作動部５２と共に駆動軸６０によ
り結合されている。
の諸機構を駆動する主軸１１の一端に結合され、作動部
６４が前記駆動腕５の作動部５２と共に駆動軸６０によ
り結合されている。
そして駆動軸６０はＥリング６２゜６２によって軸方向
の摺動が阻止されており、昇降腕４側の端部にホゾ６１
が設けてあり、該ホゾ６１が、昇降腕４の作動部４２に
挿通させた係脱子７のホゾ溝７１に係合されており、該
係脱子７は外方部にダイヤル７０が固着され、該ダイヤ
ル７０と昇降腕４の作動部４２の一部分間にバネ７２と
突子７３等による係止部材が配設され、前記ダイヤル７
０を９Ｃ＠転させることによって第４図と第６図の左図
に示す如く係脱子７の角度が変位する。
の摺動が阻止されており、昇降腕４側の端部にホゾ６１
が設けてあり、該ホゾ６１が、昇降腕４の作動部４２に
挿通させた係脱子７のホゾ溝７１に係合されており、該
係脱子７は外方部にダイヤル７０が固着され、該ダイヤ
ル７０と昇降腕４の作動部４２の一部分間にバネ７２と
突子７３等による係止部材が配設され、前記ダイヤル７
０を９Ｃ＠転させることによって第４図と第６図の左図
に示す如く係脱子７の角度が変位する。
第４．第５図の角度に係止すると係脱子７のホゾ溝７１
は、駆動杆６の運動方向とほぼ直角をなす縦−文字とな
り駆動軸６０のホゾ６１との連結が確保されて駆動腕５
と昇降腕４とが一体となり枢軸２０を支点として揺動さ
れ、図の如く上メス３が上下に運動し下メス２と協動し
て鋏運動するものである。
は、駆動杆６の運動方向とほぼ直角をなす縦−文字とな
り駆動軸６０のホゾ６１との連結が確保されて駆動腕５
と昇降腕４とが一体となり枢軸２０を支点として揺動さ
れ、図の如く上メス３が上下に運動し下メス２と協動し
て鋏運動するものである。
また、ダイヤル７０を第６図の如く回転係止すると同図
左図の如くホゾ６１とホゾ溝７１は横−文字となりこの
状態で駆動杆６が運動すると係脱子７から駆動軸６０が
外れ駆動杆６が駆動腕５のみを伴って横方向に運動し昇
降腕４は停止し、上メス３はベッド内部に納まり、スト
ッパー４４をベッド１０下面の一部に当接させて停止す
る。
左図の如くホゾ６１とホゾ溝７１は横−文字となりこの
状態で駆動杆６が運動すると係脱子７から駆動軸６０が
外れ駆動杆６が駆動腕５のみを伴って横方向に運動し昇
降腕４は停止し、上メス３はベッド内部に納まり、スト
ッパー４４をベッド１０下面の一部に当接させて停止す
る。
なお、本実施例では枢軸２０と一体に下メス固定部２１
を設けであるが、第８図、第９図の如く別個所に設けて
もよい。
を設けであるが、第８図、第９図の如く別個所に設けて
もよい。
また、第１０図〜第２１図に示すものは本考案の別実施
例である。
例である。
第８図、第９図は、前記実施例の下メス固定部と異なる
位置に昇降腕及び駆動腕を配置した構造であり、第１０
図、第１１図は、前記のホゾ６１及びホゾ溝７１の結合
による係脱機構に変えレバー７１′とボス６１′にて係
脱操作される如くしたものであり、又第１２図、１３図
のものは溝７１″とクサビ６１′及び板バネ８により係
脱操作せられる如くしたものである。
位置に昇降腕及び駆動腕を配置した構造であり、第１０
図、第１１図は、前記のホゾ６１及びホゾ溝７１の結合
による係脱機構に変えレバー７１′とボス６１′にて係
脱操作される如くしたものであり、又第１２図、１３図
のものは溝７１″とクサビ６１′及び板バネ８により係
脱操作せられる如くしたものである。
第１４図〜第１７図のものは第１５図、第１６図に示す
如く昇降腕４に抜き差し型の係脱子７′を設は駆動腕５
に設けた連結孔５０へ抜差しすることで係脱操作せられ
る如くしたものであり、第１８図〜第２１図のものは第
２０図に示す如く先端に偏心ピン７５を設けた係脱子７
″を反時計方向に回動させ、第１８図の如く駆動腕５に
設けた溝５５に前記偏心ピン７５を入り込ませることで
係合し、第１９図の如く係脱子７″を時計方向に回動さ
せることで、前記溝５５から前記偏心ピン７５を外して
離脱せられる如くしたものである。
如く昇降腕４に抜き差し型の係脱子７′を設は駆動腕５
に設けた連結孔５０へ抜差しすることで係脱操作せられ
る如くしたものであり、第１８図〜第２１図のものは第
２０図に示す如く先端に偏心ピン７５を設けた係脱子７
″を反時計方向に回動させ、第１８図の如く駆動腕５に
設けた溝５５に前記偏心ピン７５を入り込ませることで
係合し、第１９図の如く係脱子７″を時計方向に回動さ
せることで、前記溝５５から前記偏心ピン７５を外して
離脱せられる如くしたものである。
以上の如く本考案によれば、上メスを固着して運動する
昇降腕と駆動腕とがベッドの内部の枢軸に枢着され、前
記駆動腕と主軸によりクランク運動する駆動杆とが駆動
軸により連結され、該駆動軸と前記昇降腕に両者を係合
あるいは離脱する係脱機構を設けることにより、メス駆
動系統がきわめて簡素化され、バックラッシュを生ぜず
、かっこのため製造が容易で、しかも高精度が得られ、
調整作業も易しいという効果をもたらす。
昇降腕と駆動腕とがベッドの内部の枢軸に枢着され、前
記駆動腕と主軸によりクランク運動する駆動杆とが駆動
軸により連結され、該駆動軸と前記昇降腕に両者を係合
あるいは離脱する係脱機構を設けることにより、メス駆
動系統がきわめて簡素化され、バックラッシュを生ぜず
、かっこのため製造が容易で、しかも高精度が得られ、
調整作業も易しいという効果をもたらす。
第１図は、本考案を縫かがりミシンに実施した状態を示
す概略斜視図、第２図は、実施例布切断機構の主要部分
解斜視図、第３図は、実施例組立状態断面側面図、第４
図〜第６図は、作動状態説明図で、右側は正面図、左側
は係脱機構を示す一部断面図であり、第４，５図は、上
メスの運動状態を示し、第６図は、上メスの停止状態を
示したものであり、第７図は、実施例切断機構をミシン
ベッド底面から見た平面図、第８図、第９図は第４図〜
第６図示のものの枢軸と下メス固定部とを別個にしたも
のの側面図及び一部断面図、第１０図〜第２１図は別実
施例を示す説明図である。 １・・・・・・縁かがりミシン、２・・・・・・下メス
、３・・・・・・上メス、４・・・・・・昇降腕、５・
・・・・・駆動腕、６・・・・・・駆動杆、７・・・・
・・係脱子、１０・・・・・・ミシンベッド、１１・・
・・・・主軸、２０・・・・・・枢軸、６０・・・・・
・駆動軸、６１・・・・・・ホゾ、７１・・・・・・ホ
ゾ溝。
す概略斜視図、第２図は、実施例布切断機構の主要部分
解斜視図、第３図は、実施例組立状態断面側面図、第４
図〜第６図は、作動状態説明図で、右側は正面図、左側
は係脱機構を示す一部断面図であり、第４，５図は、上
メスの運動状態を示し、第６図は、上メスの停止状態を
示したものであり、第７図は、実施例切断機構をミシン
ベッド底面から見た平面図、第８図、第９図は第４図〜
第６図示のものの枢軸と下メス固定部とを別個にしたも
のの側面図及び一部断面図、第１０図〜第２１図は別実
施例を示す説明図である。 １・・・・・・縁かがりミシン、２・・・・・・下メス
、３・・・・・・上メス、４・・・・・・昇降腕、５・
・・・・・駆動腕、６・・・・・・駆動杆、７・・・・
・・係脱子、１０・・・・・・ミシンベッド、１１・・
・・・・主軸、２０・・・・・・枢軸、６０・・・・・
・駆動軸、６１・・・・・・ホゾ、７１・・・・・・ホ
ゾ溝。
Claims (1)
- ミシンのベッドに固着された下メスと該下メスと協動し
て鋏運動する上メスとを備え、該上メスが前記ベッド内
より昇降して前記鋏運動が威される如くした布切断装置
において、上メス３を固着して運動する昇降腕４と駆動
腕５とがベッド１０の内部の枢軸２０に枢着され、前記
駆動腕５と主軸１１によりクランク運動する駆動杆６と
が駆動軸６０により連結され、該駆動軸６０と前記昇降
腕４に両者を係合あるいは離脱する係脱機構を設け、該
係脱機構により前記昇降腕４と前記駆動軸６０が係合せ
られて駆動杆６の運動が昇降腕４に伝達され、該昇降腕
４が上メス３を伴ってベッド１０上へ昇降運動し、前記
昇降腕４と前記駆動軸６０が離脱せられてベッド１０内
に停止する如くされたミシンの布切断機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13428483U JPS6014456Y2 (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | ミシンの布切断機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13428483U JPS6014456Y2 (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | ミシンの布切断機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5985182U JPS5985182U (ja) | 1984-06-08 |
| JPS6014456Y2 true JPS6014456Y2 (ja) | 1985-05-08 |
Family
ID=30302625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13428483U Expired JPS6014456Y2 (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | ミシンの布切断機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014456Y2 (ja) |
-
1983
- 1983-08-30 JP JP13428483U patent/JPS6014456Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5985182U (ja) | 1984-06-08 |
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