JPS60146044A - ひなし織機用圧縮空気供給装置 - Google Patents

ひなし織機用圧縮空気供給装置

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JPS60146044A
JPS60146044A JP59261910A JP26191084A JPS60146044A JP S60146044 A JPS60146044 A JP S60146044A JP 59261910 A JP59261910 A JP 59261910A JP 26191084 A JP26191084 A JP 26191084A JP S60146044 A JPS60146044 A JP S60146044A
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JP
Japan
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compressed air
weft
robot
nozzle
pressure
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Application number
JP59261910A
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English (en)
Inventor
ミシエル、ヴオラン
ロジエ、フールノー
ジル、グランヴアレ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saurer Diederichs SA
Original Assignee
Saurer Diederichs SA
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Publication date
Application filed by Saurer Diederichs SA filed Critical Saurer Diederichs SA
Publication of JPS60146044A publication Critical patent/JPS60146044A/ja
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3026—Air supply systems
    • D03D47/3053—Arrangements or lay out of air supply systems
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
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    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3026—Air supply systems
    • D03D47/3033—Controlling the air supply
    • D03D47/3046—Weft yarn selection

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、空気圧よこ糸よこ入れを行うひなし織機用の
圧縮空気供給装置に関する。ことに本発明は、互に異る
特性を持つ２条又はそれ以上のよこ糸を所定のプログラ
ムに従ってよ口入れすることのできる織機に関する。
たとえば一方の織機側部に位置させた２個の供給スプー
ルからそれぞれ引出す２条のよこ糸のよこ入れのできる
この種の織機では、２条のよこ糸のよこ入れは主として
、織機の側部に位置し圧縮望気を供給される１個のよこ
入れノズルによって実施される。各よこ入れノズルには
、空気圧装置により開閉作用が制御されるよこ糸つかみ
を協働させである。
よこ糸よこ入れ装置は又一般に、織機の全幅にわたりよ
口入れ軸線に沿って配置したノズルリレー（中継ノズル
）として知られる別のよこ入れ部Ｉを備えている。織機
の他方の側１ｃよこ糸が達するまでこれ等のよこ糸を引
出し案内するように、よこ入れノズルの一方又は他方の
作用を完了する空気噴流を生ずるこれ等の７ズルリレー
は、Ｎ個の７ズルリレーから成る群に配分しである。こ
れ等のノズルリレーの各群は、これ等に所属する空気ダ
クトを介して圧縮空気’＆ｇＩｉ給される。
よ口入れしようとするよこ糸の特性に従って、よこ入れ
パラメータ、とくに柚棟のノズルに供給される圧縮空気
の圧力と共にこれ等のノズルの作動時間を、適当な条件
のもとて糸を損傷しないで各よこ糸に対しよこ入れが行
なわれるように適応させる必要がある。従って２種点又
はそれ以上の圧縮空気圧力と共に２棟類又はそれ以上の
時間順序を利用することができなければならない。又各
よこ糸に必要な圧力及び順序を、織機により実施される
よこ入れプログラムに従って選択することができなけれ
ばならない。
このために本発明は、所定のプログラムに従って圧縮空
気を供給されるよこ入れノズル及びノズルリレーのよう
なよこ入れ部材により、少くとも２条のよこ糸の空気圧
よこ入れを行なうひなし織機用圧縮空気供給装置におい
て、（イ）各よこ糸をよこ入れするための互いに異なる
順序のプログラム用のサポートに接続したロボットと、
（ロ）各よこ入れ部材に対する圧縮空気流入管内に記載
され、時間制御に気結線により前記ロボットに接続され
、このロボットにより駆動される分配部拐と、（ハ）こ
れ等の分配部月の上流側で全気圧回路内に配−１され、
圧力制御電気結線により前記ロボットに接続され、この
ロボットにより駆動される切換え部拐とを備え、これ等
の切換え部、（オにより、各よこ糸のよこ入れ用のプロ
グラムの関数として遠足した少くとも２種類の互いに異
なる圧力てＵ・なし織機のｑ／を−の圧縮空気源から前
記各よこ入れ部材に供給することができるようにしたひ
なし織機用圧縮空気供給装置を提供するものである。
従ってよこ入れノズル及びノズルリレーの群の供給圧力
は、これ等の全部のよこ入れ部材によこ入れしようとす
るよこ糸に適当な圧力で供給するように、所定のプログ
ラムに従って自動的に切換えられる。さらにロボットは
、可能な圧力のうちの一方又は他方の圧力でよこ入れ部
材に供給することのできる電磁弁のような分配部材の開
閉を制御する信号を適当な時間に供給する。
本発明の第１の実施例によれば圧縮空気供給装置は、互
いに並列に配置され、互いに異なる圧力に充てんした少
くとも２個の圧縮空気タンクを備えている。各切換え部
材は、よこ糸よこ入れ部材を圧縮空気タンクの一方又は
他方に連通させるように前記の各圧縮空気タンク及び各
分配部材の間に取イ」目られ、よこ入れ順序に従ってロ
ボットにより制御されるインバータである。従って適当
に選定し７こ圧力で圧縮空気を充てんした１個又は複数
個の圧縮空気タンクが得られる力）ら、開閉時間を制御
する信号を受け取る電磁弁の上流側に配置したインバー
タにより各ノズルは、これ等の圧縮空気タンクの１つ又
はその他の１つから供給ヲ受ける。
よこ入れノズルは一般に、ノズルリレーの供給圧力とは
異る供給圧力を必要とするから、本供給装置はこの場合
、ノズルリレーの群に少くとも２種類の各別の圧力で供
給する少くとも２個の圧縮空気タンクと、前記ノズルリ
レーの各群に協働するロボットにより駆動され、この各
群を圧縮空気タンクの一方又は他方に連通させるインバ
ータと、各よこ入れノズルに少くとも２押頑の互いに異
なる圧力で供給する少くとも２個の別の圧縮空気タンク
と、前記各よこ入れノズルに協＋ｍｔ　スる゛□ロボッ
トにより駆動され、これ等のよこ入れノズルを前記の別
の圧縮空気タンクの一方又は他方に連通させる別のイン
バータとＹ　（ｉｌ＋７えるのが有利である。
よこ入れノズルへの供給に必要な圧縮空気の１１丈を考
慮すると、これ等のよこ入れノズルに協働するタンクは
圧縮空気導管により形成すればよい。
本発明の第２の実施例によれば圧縮空気供給装置は、圧
力を制御した少くとも１個の圧縮空気タンクを備えてい
る。連通部材は、圧縮望見タンク１）−Ｊの空気圧を、
よこ入れしようとする互いに異なるよこ糸に適当な少く
とも２種類の各別の値に調整するように、圧縮空気源及
びタンクの間に取イづｉ−１られ、よこ入れ順序に従っ
てロボットにより駆動される定比例減圧弁である。従っ
て、タンクに直接連結できる電磁弁のような分配部材を
持つよこ糸よこ入れ部材の供給のために単一の夕／りに
より２種類又はそれ以上の圧力値が得られる。
よこ入れノズルは一般に、ノズルリレーの供給圧力とは
異なる供給圧力を必要とするから、本供給装置はこの場
合、ポットにより駆動される第１の定比例減圧弁を介し
圧縮空気源に連結されノズルリレ一群に供給する圧縮空
気タンクと、ロボットにより駆動される第２の定比減圧
弁を介し圧縮を気源に連結され、よこ入れノズルに供給
する少くとも１個の別の圧縮空気タンクとを備えるのが
有利である。よこ入ルノズルに供給するのに必要な圧縮
空気の量を考慮すると、これ等のよこ入れノズルに協働
する圧縮空気タンクは圧縮空気導管により形成すればよ
い。
前記した両実施例で空気圧制御によるよこ糸つかみを、
よこ入れノズルに協ｆＯ１！Ｉさせる場合には、これ等
のよこ糸つかみに所斌の圧力で供給する圧縮空気導管に
、時間制御、電気結線によりロボットに接続され、この
四ボットにより駆動される特定の分配部材と共に、各よ
こ入れ部材の分配部材及び各よこ糸つかみの下流側に配
置され、口ポットにより駆動される２重インバータを設
Ｃづて、よこ入れしようとする各よこ糸に対応′１−る
よこ入れノズル及びよこ糸つかみを選択的に制御するよ
うにしである。
以下２条のよこ糸の空気圧よこ入れにより作動する織機
に使う本発明圧縮空気供給装置の２つの実施例を添付図
面について詳細に説明する。
添付図面では単一の連続線は空気管路を示し、破線は時
間制御電気結線を示し、鎖線は圧力制御電気Ｎ結６メを
示し、２重連続線はよ口入れノズルと、これと協働する
よう糸つかみとのアセンブリに対する選択結線を示ず。
第１図及び第２図は、２個の供給スプール３゜４から引
出される２条のよこ糸１，２のよこ入れのできる織機用
の圧縮空気供給装置を示す。この織機はその一方の側に
２個のよこ入れノズル５゜６をＤｄえている。各よこ入
れノズル５，６はよこ糸１．２の一方馨よ口入れするよ
うにしである。
谷よこ入れノズル５，６には、それぞれ対応するよこ入
れノズルの上流側に配置した空気圧で制御されるよご糸
つかみ７．８を協働させである。二車インバータ９によ
り、よこ入れＺしようとするよご糸１又はよこ糸２に従
って第１のよこ入れノズル５及び第１のよこ糸つかみ７
又は第２のよこ糸入れノズル６及び第２のよこ糸つかみ
８の選択制御ができる。
よこ入れノズル５，６の下流に、織機の全幅にわたって
位置しそれぞれＮ個のノズルを持っ遂次の群１１に分割
した若干個のノズルリレー１０を配置しである。２条の
よこ糸１，２の一方又は他方のよこ入れ中に同じノズル
リレー１０が作動する。
図示の２つの場合に、よこ入れノズル５，６に対する圧
縮空気流入管すなわち圧縮空気導管１３に配置した電磁
弁１２と、よこ糸つかみ７，８に対する圧縮空気流入管
すなわち圧縮空気導管１５に配置した電磁弁１４と、種
揮の７ズルリレ一群１１に対する圧縮空気流入管すなわ
ち圧縮空気導管１Ｔに配置した１連の電磁弁１６とを設
けである。
第１図の実施例では第１の比例減圧弁（ｐｒｏｐｏｒｔ
ｉ−−ｏｎａｌ　ｐｒｅｓｓｕｒｅ　ｒｅｄｕｃｅｒ　
）　’ｌ口により織機の圧縮空気源１９に連結した単一
の圧縮空気タンクすなわち主タンク１８を設けである。
各ノズルリレー１０の群１１に達する種種の圧縮空気導
管１７は圧縮空気タンク１８に直接連結しである。
圧縮空気源１９は又、各よこ入れノズル５，６に供給す
る圧縮空気導管１３に通ずる補助タンク２２に第２の定
比減圧弁２１を介して連結すると共に、補助タンク２４
に単純な減圧弁２３を介して連結しである。減圧弁２３
から、各よこ糸つかみ７，８に供給する圧縮空気導管１
５が通じている。各補助タンク２２．２４は各導管自体
により形成すればよい。
前記した全部の圧縮空気供給部材の制御は、よこ入れし
ようとするよこ糸のプログラムにより選定した順序Ｔ１
又はＴ２に従って′献子ロボット２５により実施される
。よこ糸順序プログラムのサポート２６は線図的に示し
である。時間制御電気結線２７．２８．２９により電子
ロボット２５は、それぞれ、各よこ入れノズル５，６に
対する圧縮空気導管１３に配置した電磁弁１２と、各よ
こ糸つかみ７，８に対する圧縮空気導管１５に配置した
電磁弁１４と、各７ズルリレー１０の種種の群１１に対
する圧縮空気導管１７に配置した電磁弁１６とに接続し
である。又圧力制御電気結線３０．３１により電子ロボ
ット２５はそれぞれ主タンク１８の上流側に配置した第
１の定比減圧弁２０と、補助タンク２２の上流側に配置
した第２の定比減圧弁２１とに接続しである。なお結線
３２により電子ロボット２５は、よこ入れノズル５とこ
れと協働するよこ糸つかみ７とのアセンブリとよこ入れ
ノズル６とこれと協働するよこ糸つかみ８とのアセンブ
リのうちの一方のアセンブリ又は他方のアセンブリに対
する供給を制御する二重インバータ（（１（Ｉｕｂ］−
６１ｎｖｅｒｔｅｒ）　９に接続しである。
織機の作動中に単一の主タンク１８内の圧力は、電子ロ
ボット２．５により駆動される第１の定比減圧弁２０を
介して制御される。第１のよこ糸１のよこ入れに対応す
るＴ１順序では、定比減圧弁２０により主タンク１８内
の空気圧力？、第１のよこ糸１のよこ入れのために各７
ズルリレー１０に供給するようにした特定の値Ｐ１に調
整する。
第２のよこ糸２のよこ入れに％ｊ　ＪＩ６する“Ｉ’　
２　）１１１Ｊ序では、ンｉ比減圧弁２０により同じ主
タンク１８内の空気圧力を第２のよこ糸２のよこ入れの
ために各ノズルリレー１０に供給するようにした別の値
Ｐ２にａ１４整する。圧力ｐ１．ｐ２の一方又は他方で
圧縮空気導管１７により供給されるノズルリレー１０の
各群１１に対して、電磁弁１６は、電気結線２９により
電子ロボット２５から送る信号に従って′ｆ？！冨な瞬
間に開閉される。
同様に補助タンク２２内の圧力は、第２の定比減圧弁２
ＬＫより制御される。従ってこの圧力は、圧縮空気導管
１３を介してよこ入れノズル５に供給する特定値ｐ１と
、よこ入れノズル６に供給スる別の値ｐ２とに調整され
る。
イ」加的な減圧弁２３により、各よこ糸つかみ７゜８に
供給する補助タンク２４及び圧縮空気導管１５内に不変
の圧力値ｐを設定する。
各電磁弁１２．１４は、電気結線２７．２８を介し電子
ロボット２５から送られる信号に従って精密な瞬間に開
閉する。各電磁弁１２．１４の下流側に配置されよこ入
れしようとするよこ糸に対するプログラムに従って電子
ロボット２５により駆動される二重インバータ９は、電
磁弁１２を開いたときに、よこ入れノズル５又はよこ入
れノズル６に供給し、電磁弁１４を開いたときに、よこ
糸つかみ７又はよこ糸つかみ８に選択的に供給するよう
にしである。
対応する部材を同じ参照数字で示した第２図の実施例で
は織機の圧縮空気源１９は、単純な減圧弁２０ａにより
第１の主タンク１８ａに、又別の単純な減圧弁２０ｂに
より第２の主タンク１８ｂにそれぞれ連結しである。従
って第１の主タンク１８ａは第１のよこ糸１のよこ入れ
のために各７ズルリレー１０に供給するようにした特定
の圧力Ｐ１で空気を充てんされるが、第１の主タンク１
８ａに並列に配置した第２の主タンク１８ｂは、第２の
よこ糸２のよこ入れのために各７ズルリレー１０に供給
するようにした別の圧力Ｐ２で空気を充てんされる。
ノズルリレー１０の各群１０に対し、第１の主タンク１
８ａから通ずる供給導管１’　７　ａと、第２の主タン
ク１８ｂから通ずる別の供給導管１７　ｂとを設けであ
る。２本の対Ｆｃ１する供給導管１１ａ。
１７ｂは問題の群１１に対する共通の空気流入管すなわ
ち供給導管１７に配置した電磁弁１６の上１ｊｆｊ　’
Ｉ則に設けたインバータ３３に通ずる。インバータ３３
はずべて、よこ入れしようとするプログラムに従い第１
の主タンク１８ａからの圧力Ｐ１又（コ第２の主タンク
１８ｂからの圧力Ｐ２でノズルリレー１０に供給するよ
うに、順序Ｔ１又は順序Ｔ２に従って各インバータ３３
を制御することのできる結線３０′により電子ロボット
２５に接続しである。電磁弁１６は前記したように動作
する。
同様に、圧縮空気源から並列に配置した２個の補助タン
ク２２ａ、）２ｂには、それぞれ２個の？ｌｉ純な減圧
弁２１ａ、２１ｂにより互に異る値ｐ　１　、　ｐ　２
を持つ圧力で供給することができる。
電磁弁１２の上流側に配置したインバータ３４により、
よこ入れノズル５，６の供給導管１３を補助タンク２２
ａ又は補助タンク２２ｂに連通させることかできる。イ
ンバータ３４は、補助タンク２２ａから圧力ｐ１でよこ
入れノズル５に、又は補助タンク２２ｂから圧力ｐ２で
よこ入れノズル６に供給３るように、順序Ｔ１又は順序
Ｔ２に従ってインバータ３４を制御することのできる結
線３１′により電子ロボット２５にｋｌ　’ＩＡしであ
る。
各よこ糸つかみγ、８には別の補助タンク２４により前
記の場合と同しようにして不変の圧力ｐで供給する。
この場合にも各補助タンク２２ａ１２２ｂ。
２４は導管自体により形成できる。
二重インバータ９は、前記のように動作し、にこ入れノ
ズル５及び協働するよこ糸つかみγに、又は別のよこ入
れノズル６及び協働１゛るよこ糸つかみ８に、圧縮空気
を供給することができる。
以上本発明を前記した織機用圧縮空気供給装置の２つの
実施例について述べたが、本発明はなお前記した分配部
材及び切戻え部材の代りに任怠り相当部材を使うことが
でき、さらに本発明のＦｃ）用は２条のよこ糸のよこ入
れのできる織機には限らないで一般に、若干の部材とフ
０ログラムする作動順序との数を対応して増ずことによ
り任怠の条数のよこ糸をよこ入れする織機にも使えるの
は明らかである。
【図面の簡単な説明】
第１図は互いに異なる圧力を生ずる足比減圧弁７協働さ
ぜた圧縮空気タンクを持つ本発明供給装置の第１の実施
例の配置図、第２図は互いに異なる圧力の各圧縮空気タ
ンクを持つ本発明供給装置の第２の実施例の配置図であ
る。 １．２・・よこ糸、５，６・よこ入れノズル、１０・・
ノズルリレー、１２．１６・・・電磁弁（分配部材Ｌ１
３，１７・・圧縮空気流入管、１９・・・圧縮空気源、
２０．２１・・定比減圧弁、２５・・・ロボット、ン６
　サポー）、２７．２９・・・時間制御電気結線、３０
　、３１　、３０’、　３１’・・圧力制御電気結線、
３３．３４・・・インバータ。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）所定のプログラムに従って圧縮空気を供給される
    よこ入れノズル（５，６）及びノズルリレー（１０）の
    ようなまこ入れ部材により、少くとも２条のよこ糸（１
    ，２）の空気圧よこ入れを行なうひなし織機用圧縮空気
    供給装置において、（イ）各よこ糸（１，２）をよこ入
    れするための互いに異なる順序（ＴＩ’、Ｔ２）のプロ
    グラム用のヤボー）　（２６）に接続したロボット（２
    ５）と、（ロ）各よこ入れ部材（５，６，１０）に対す
    る圧縮空気流入管（１３，１γ）内に配置され、時間制
    御電気結！（２７，２９）により前記ロボットに接続さ
    れ、このロボットにより駆動される分配部材（１２，１
    ６）と、（ハ）これ等の分配部材（１２゜１６）の上流
    側で空気圧回路内に配置され、圧力制御電気結？ｆＭ（
    ３０、３１；３０’、３１’）により前記ロボットに接
    続され、このロボットにより駆動される切換え部材（２
    ０，２１；３３．３４）とを備え、これ等の切換え部材
    （２０，２１；３３　、３４　）により、各よこ糸のよ
    こ入れ用のプログラムの関数として選定した少くとも２
    種頑の互いに異なる圧力（Ｐ　１　＋　Ｐ　２　；ｐ　
    １　＋　ｐ　２）で、ひなし織機の単一の圧縮空気源（
    １９）から前記各よこ入れ部材（５，６ｉ０）に供給す
    ることができるようにしたことを特徴とするひなし織機
    用圧縮空気供給装置。
  2. （２）互いに並列に配置され、互いに異なる圧力（ｐｌ
    　、Ｐ２：ｐｌ　、ｐ２）に充てんした少くとも２個の
    圧縮空気タンク（１８ａ　ｌ　１８　ｂ；　２２ａ。 ２２ｂ）を備え、前記切換え部拐がよこ糸の各よこ入れ
    部材（５，６，１０）を前記圧縮空気タンク（１８ａ、
    １８ｂ；２２＆、２２ｂ）の一方又は他方に連通させる
    ように前記圧縮空気タンクと前記分配部拐（１２，１６
    ）の間に配置され、よこ入れ順序に従ってロボツ）（２
    ５）により制御されるインバータであることを特徴とす
    る特３１”Ｊ青求の範囲第（１）項記載のひなし織機用
    圧縮空気供給装置に。
  3. （３）（イ）前記ノズルリレー（１０）の各群（１１）
    （η、少くとも２種類の互いに鋏なる圧力（Ｐｌ。 Ｐ２）で供給する、少くとも２個の圧縮空気タンク（１
    ８ａ、１８ｂ）と、（ロ）これ等の圧縮空気タンクの一
    方又は他方に前記ノズルリレー（１０）の各Ｉｆｔ（１
    １）を連通させるように、これ等の各群（１１）に協働
    するロボット（２５）により駆動されるインバータ（３
    ３）と、（ハ）前記よこ入れノズル（５，６）に、少く
    とも２種類の互いに異なる圧力（ｐｌ、ｐ２）で供給す
    る、少くとも２個の別の圧縮空気タンク（２２ａ、２２
    ｂ）と、に）前記よこ入れノズル（５，６）を前記側の
    圧縮空気タンク（２２ａ、２２ｂ）の一方又は他方に連
    通させるように、前記よこ入れノズル（５，６）に協働
    するロボット（２５）により駆動される別のインバータ
    （３４）とを備えたことを特徴とする特許請求の範囲第
    （２）項記載のひなし織機用圧縮空気供給装置。
  4. （４）前記よこ入れノズル（５，６）にＴｏ＆働する前
    記圧縮空気タンク（２２ａ、２２ｂ）を、圧縮空気ダク
    トにより形成したことを特徴とする特許請求の範囲第（
    ３）項記載のひなし織機用圧縮空気供給装置。
  5. （５）圧力を制御した少くとも１個の圧縮空気タンク（
    １８，２２）を備え、前記各切換え部材が、前記圧縮空
    気タンク（１８，２２）内の空気圧力を、よこ入れしよ
    うとする互いに異なるよこ糸に対して設計された少くと
    も２種類の互いに異なる値（ｐｌ、Ｐ２：ｐｌ　、ｐ２
    ）に調整するように前記圧縮空気源（１９）と前記圧縮
    空気タンク（１８，２２）との間に配置され、各よこ入
    れ順序に従って前記ロボット（２５）により駆動される
    定比減圧弁（２０，、２１）であることを特徴とする特
    許請求の範囲第（１）項記載のひなし織機用圧縮空気供
    給装置。
  6. （６）（イ）前記ロボット（２５）により駆動される第
    １の前記定比減圧弁（２０）を介して前記圧縮空気源（
    １９）に連結され前記ノズルリレー（１０）の＃ｆ、（
    １１）に供給する圧力を制御した圧縮空気タンク（１８
    ）と、（ロ）前記ロボット（２５）により駆動される第
    ２の前記定比減圧弁（２１）を介し前ａ＋２圧縮空気源
    （１９）に連結され、前記よこ入れノズル（５，６）に
    供給する圧力を制御した少くとも１個の別の圧縮空気タ
    ンク（２２）とを備えたことを特徴とする特許請求の範
    囲第（５）項記載のひなし織機用圧縮空気供給装置。
  7. （７）前記よこ入れノズル（５，６）に協働する、圧力
    を制御した前記圧縮空気タンク（２２）を、圧縮空気専
    管により形成したことを特徴とする特許請求の範囲第（
    ６）項記載のひなし織機用圧縮空気供給装置。 Ｌ８１　１４ｉＪ記よこ入れノズル（５，６）に協働す
    る空気圧制御よこ糸つかみ（７，８）を持つひなし織機
    用圧縮空気供給装置において、前記よこ糸つかみ（７，
    ８）に所定の圧力で供給する導管（１５）に、（イ）時
    間制御電気結ｍ（２８）により前記ロボット（）５）に
    接続され、このロボット（２５）により駆動される特定
    の分配部拐（１４）と、前記よこ入れしようとするよこ
    糸に対応するよこ入れノズル及びよこ糸つかみ（７、８
    ）を選択的に制御するように前記よこ入れノズル（５，
    ６）及びよこ糸つかみ（７，８）の各分配部材（１２゜
    １４）の下流側に配置され、前記ロボットにより駆動さ
    れる二重インバータ（９）とを設けたことを特徴とする
    特許請求の範囲第（１）項ないし第（７）項のいずれか
    に記載のひなし織機用圧縮空気供給装置。
JP59261910A 1983-12-13 1984-12-13 ひなし織機用圧縮空気供給装置 Pending JPS60146044A (ja)

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