JPS6014647Y2 - 自動包装機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はシール包装を縦と横のロールシーラーを回転さ
せて行なうロールタイプ自動包装機の改良に関する。

自動包装機によって包装されるシール製品は、製品の種
類とか充填する材料の量等によって袋の長さを変える場
合があるが、従来のロールタイプ自動包装機では、ロー
ルシーラー自体を交換しない限り袋の長さを変えること
は出来なかった。

即ち、通常の自動包装機は１台のモータで縦横のロール
シーラーを連動回転せしめている関係上、縦横のロール
シーラーは同速回転するので、シーラーの回転速度を変
えてもシール速度が変わるだけで袋の長さを可変するこ
とは出来ない。

そこで縦ロールシーラーを変速機を用いて横ロールシー
ラーよりも高速成は低速回転することによって袋の長さ
を可変することが考えられたが、この場合横ロールシー
ラーによる横シールは常時一定速度で行なわれるため、
縦ロールシーラーによる縦シールを高速で行なうと包装
フィルムか横ロールシーラーの部分で余ってしまい、逆
に縦シールを低速で行なった場合には、横ロールシーラ
ーがシール時に包装フィルムを伸長してしまうといった
問題があり、従ってこの方法によっても袋の丈を可変す
ることは出来なかった。

而して本考案は上述の点に鑑み、縦ロールシーラーの回
転速度を変速機を用いて可変自在と威す一方、横ロール
シーラーをシール時の瞬間だけ縦ロールシーラーと同速
回転させることか出来、更に該横ロールシーラーのシー
ル時以後の回転を、前記縦ロールシーラーの回転速度と
逆比例的な速度で回転せしめることにより、シール袋の
丈を長短自由に可変調節出来る様に工夫した自動包装機
を提供せんとするものであって、以下本考案の実施例を
図面を参照しながら詳細に説明する。

第１図は左右一対の縦ロールシーラー１，１と同じく左
右一対の横ロールシーラー２，２から成る自動包装機の
要部構造を示すものであって、縦ロールシーラー１，１
の周面部には、フォーミング部材３によって二つ折りさ
れた包装フィルムＡの折重ね端部Ａ′側を両側より加熱
溶着して第２図に示す如き縦シールＡ１を行なう環状の
ヒート部１ａが夫々突出形成されている。

４，４はｉロールシーラー１，１の回転軸で、一方の軸
４の先端に取付けた被動傘歯車５には、縦ロールシーラ
ー用駆動軸６の先端に取付けた駆動傘歯車６ａが噛合し
ている。

また７ａと７ｂは前記両回転軸４．４に取付けた連動歯
車で、これ等両歯車７ａｗ７ｂの噛合によって前記駆動
軸６が回転すると両縦ロールシーラー１，１が相対的に
回転して、包装フィルムＡに縦シールＡ１を施すことが
出来る。

一方、縦ロールシーラー１，１の下側に対向して設けた
左右の横ロールシーラー２，２には、局面部に夫々包装
フィルムＡに対して横シールＡ２を行なうヒート部２ａ
が突設されている。

８，８は両シーラー２，２の回転軸で、一方の回転軸８
の先端部には、横ロールシーラー用駆動軸９の駆動傘歯
車９ａに噛合する被動傘歯車１０が取付けられていて、
該駆動軸９が回転すると両回転軸８．８に取付けた連動
歯車１０ａ、１０ｂの噛合作用により、両ロールシーラ
ー２，２が相対的な回転を行なって、包装フィルムＡに
第２図に示す如き横シールＡ２を施すことが出来る。

尚第１図に於いて、１１はシールされた包装フィルムＡ
内に充顛材料を供給するパイプである。

また第２図で符号Ｐは縦、横のロールシーラー１，１及
び２．２によってシール包装された袋製品を示す。

次に第３図及び第４図の記載に基づいて、上記縦、横両
ロールシーラーに回転力を与える駆動装置の構造を説明
する。

第３図に於いてＭ駆動源と戒るモータで、１２は包装機
全体の変速を行う無段変速機、１３は該モータＭの回転
を減速してスプロケット及びチェ７を用いて主軸１６に
伝達する第１ウオーム減速機を示す。

また第１ウオーム減速機１３の入力軸の回転は、無段変
速機１４を経て第２ウオーム減速機１５に伝達され、こ
の減速機１５によって減速されたモータＭの駆動力は、
スプロケット及びチェ７を用いて前記縦ロールシーラー
用駆動軸６に伝達され、縦ロールシーラー１，１を回転
する。

この場合、縦ロールシーラー１，１の回転速度は無段変
速機１４を外部より操作して自由に可変することが出来
る。

また第１ウオーム減速機１３を経てモータＭによって回
転される主軸１６は、チェ７１７とスプロケット１７ａ
、１７ｂによってクランク軸１８を連動回転することが
出来、このクランク軸１８の先端にはクランクピン１８
ａを取付けたクランクアーム１８ｂが取付けである。

１９は正逆回転操作自在な螺子軸で、螺子軸１９の回転
手段としては、例えば第３図に示す如く該軸１９とモー
タ２０との間を連動構造にして、モータ２０を切換スイ
ッチ２１によって正逆回転してこれを行なう場合と、第
４図の如く該螺子軸１９をハンドル２２の回転操作で正
逆転する方法とがあるが、この選択は全く自由である。

次に、２３は螺子軸１９に装着した可動体で、螺子軸１
９を正回転すると上昇を行ない、逆に逆転すると下降す
る仕組になっている。

２４は軸受２５ ａ、 ２５ ａによって板端側を該
可動体２３上に回転自在に取付けたスロット軸で、可動
体２３が螺子軸１９の丁度中間位置に装着されている時
、該スロット軸２４は前記クランク軸１８の軸線上に位
置する構成ど戊っている。

２５はスロット軸２４の先端に前記クランクアーム１８
ｂと平行に取付けたスロットで、このスロット２５には
長孔２６が穿設され、該長孔２６の内部には前述したク
ランクピン１８ａが挿入されている。

クランクピン１８ａはスロット軸２４がクランク軸１８
の軸線上にある時は、前記長孔２６の丁度中央部に位置
し、また図示の状態に於いて螺子軸１９を正転して可動
体２３を上昇した場合には、長孔２６の根元側、即ちス
ロット軸２４側に移動するが、螺子軸１９を逆転して可
動体２３を下降した場合には、逆に長孔２６の先端側に
その挿入位置を移動することが出来る。

２７は前記スロット軸２４に取付けたスプロケットで、
このスプロケット２７と前記横ロールシーラー用駆動軸
９に取付けたスプロケット２８との間にはチェ７２９が
掛渡され、スロット軸２４が回転すると該駆動軸９も連
動して横ロールシーラー２，２を回転し、包装フィルム
Ａに横シールＡ２を施すことが出来る。

尚、前記横ロールシーラー２，２の両ヒート部２ａは、
スロット２５が第３図及び第４図の如く丁度上方を向い
回転している時に合致して横シールＡ２を包装フィルム
Ａに施せる様子め調節されている。

また前記チェ７２９の途中には常時チェ７に対してテン
ションを加えるスプロケットが附設されているが、これ
は図面上省略する。

本考案は以上述べた如き構成であるから、今、第３図及
び第４図に示す状態で通常運転を行なっている包装機に
よってシール包装される袋製品Ｐの丈りを長目に調整し
たい場合には、先ず無段変速機１４を操作して縦ロール
シーラー１，１の回転速度を速く調整する。

このままでは横ロールシーラー２，２の回転速度が縦ロ
ールシーラー１゜１の回転より遅く、横ロールシーラー
２，２の部分で包装フィルムＡが余って横シールを適格
に行なえないので、次にスイッチ２１を操作するか或は
ハンドル２２を回転して螺子軸１９を正転し、可動体２
３を上昇する。

可動体２３を上昇するとスロット軸２４及びスロット２
５も上昇する。

即ち、第５図は通常運転時に於けるスロット２５とクラ
ンクピン１８ａの相互関係を示す説明図であって、スロ
ット軸２４及びスロット２５が上述の如く上昇すると、
長孔２６内に遊嵌したクランクピン１８ａの位置は、ス
ロット２５が上方ヲ向いている時は第６図に示す如く長
孔２６の根元側に移動する。

これに対してスロット２５が下方に回動された時は、第
６図点線に示す如くクランクピン１８ａは長孔２６の先
端側に移行し、従ってクランクピン１８ａによて回転さ
れるスロット２５は、前記横ロールシーラー２，２がシ
ールを行なう時に速く回転を行ない、逆にシール終了後
はその回転を遅くすることができる。

この様にして縦ロールシーラー１，１の回転速度に横ロ
ールシーラー２，２のシール瞬間時の速度を合せたら前
記螺子軸１９の正回転を止め、以後はそのまま運転を続
ければ丈の長い袋製品Ｐを順々に包装して行くことが出
来る。

また袋製品Ｐの丈を短かくシールした場合には、前記無
段変速機１４を操作して縦ロールシーラー１，１の回転
を遅くすると共に、螺子軸１９を逆転操作して可動体２
３を下動せしめればよい。

するとクランクピン１８ａによって回転されるスロット
２５は、横ロールシーラー２，２が横シールする瞬間だ
け低速回転し、シール以後は高速で回転するため、該横
ロールシーラー２，２の横シール瞬間時の速度を縦ロー
ルシーラー１，１の回転速度に合せれば、横ロールシー
ラー２，２が包装フィルムＡを伸長することなく、順次
横シールを行なって丈の短かい袋製品Ｐをシールするり
ことが出来る。

尚前述した螺子軸１９の正逆回転操作は、包装フィルム
Ａに対する横ロールシーラー２，２の横シールＡ２が、
フィルムを弛ませたり伸張すること無く正しく行なわれ
る迄目測で続ければよい。

プ 以上述べた如く本考案の自動包装機は、袋製品の丈
を変える場合いちいち運転を止めてロールシーラーを交
換するといった面倒な作業を必要とせず、変速機を操作
して縦ロールシーラーの回転速度を袋の丈に合せて高低
任意に調整すると共に、螺子軸を適宜回転操作して横ロ
ールシーラーのシール瞬間時の速度を縦ロールシーラー
の回転速度に合せるだけで、長短いずれのサイズの袋製
品も極めて簡単に造ることが出来るものであって、各種
製品の包装に使用して淘に好適である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すものであって、第１図はロ
ールシーラ一部分の斜視図、第２図は袋製品の一例を示
した正面図、第３図は要部の構造を平面的に示した構成
国、第４図は要部の他の実施例を示した斜視図、第５図
は通常運転時に於けるクランクピンとスロットの位置関
係を示した説明図、第６図は袋製品を長目にシールする
場合のクランクピンとスロットの位置関係を示した説明
図である。 １・・曲縦ロールシーラー ２・・曲損ロールシーラー
、Ｍ・・・・・・モータ、１４・・・・・・変速機、１
８・・・・・・クランク軸、１８ａ・・・・・・クラン
クピン、１９・・・・・・螺子軸、２３・・・可動体、
２４・・・・・・スロット軸、２５・・・・・・スロッ
ト、２６・・・・・・長孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １台のモータで縦横の各ロールシーラーを回転してシー
   ル包装する自動包装機に於いて、上記のモータによって
   駆動回転を行なう縦ロールシーラーの回転速度を変速機
   を用いて可変自在に構成する一方、回転操作自在に構成
   した螺子軸に、該螺子軸の正逆回転操作によって上下に
   作動する可動体を装着し、この可動体には先端にスロッ
   トを直角に取付けたスロット軸を回転自在に取付け、上
   記スロットに穿設した長孔内に上記のモータによって回
   転されるクランク軸のクランクピンを上記スロット軸を
   連動回転できる様に挿入して、この長孔内に於けるクラ
   ンクピンの挿入位置を、上記可動体の上下作動に基づい
   てスロット軸に対して遊離方向に変動できる様に構成す
   ると共に、上記の横ロールシーラーを上記スロット軸の
   回転に連動して回転せしめる様に構成したことを特徴と
   する自動包装機。