JPS60147322A - 溶着ビニ−ルシ−トの溶着金型 - Google Patents
溶着ビニ−ルシ−トの溶着金型Info
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- JPS60147322A JPS60147322A JP59003301A JP330184A JPS60147322A JP S60147322 A JPS60147322 A JP S60147322A JP 59003301 A JP59003301 A JP 59003301A JP 330184 A JP330184 A JP 330184A JP S60147322 A JPS60147322 A JP S60147322A
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- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、オートバイ・スクータ−等の座席に使用す
るビニール製シート等の竜骨を有するシート類を製作す
る溶着金型の改良に関するものである。
るビニール製シート等の竜骨を有するシート類を製作す
る溶着金型の改良に関するものである。
一般にオートバイ・スクータ等の座席は、第1図に示す
ように、ビニール製の上面シートlと側面シート2とを
、互いに端縁部にて溶着した倒立箱状の溶着ビニールシ
ート3の内部に、クッション材を充填してなるものであ
る。
ように、ビニール製の上面シートlと側面シート2とを
、互いに端縁部にて溶着した倒立箱状の溶着ビニールシ
ート3の内部に、クッション材を充填してなるものであ
る。
そして上面シー)1と側面シート2との溶着部には竜骨
4を形成して、角部の外観と保形の向上を図っている。
4を形成して、角部の外観と保形の向上を図っている。
しかし従来の溶着ビニールシート3は、第2図に示すよ
うに、裏面に織布を貼着したビニール製の上面シートl
と何戸シート2との端縁部に別体の玉縁5を介入して、
この王者を一体的に溶着してなるものであった。
うに、裏面に織布を貼着したビニール製の上面シートl
と何戸シート2との端縁部に別体の玉縁5を介入して、
この王者を一体的に溶着してなるものであった。
この玉縁5は、第3図に示すように、竜骨をなす棒状の
工部5aと板状の帯部5bとをビニール材で一体しこ形
成してなるものであった。
工部5aと板状の帯部5bとをビニール材で一体しこ形
成してなるものであった。
このため、従来品では竜骨4を形成するには、特殊部品
である玉縁5を別途必要とするので、コストが嵩む欠点
となった。
である玉縁5を別途必要とするので、コストが嵩む欠点
となった。
そこで本件発明者等は、特願昭5q−091975号に
おいて、つぎのような溶着金型について出願した。すな
わち第4図に示すようにベース6上に側面シート2を載
置する下型7を設け、下型7の外方端縁部?a上に合成
樹脂製の堤8を固着し、この堤7の上面に上面シート1
の端縁8(−を串刺する係止ビン9を立設する。側面シ
ニト2を上方より押圧する中子10を、堤8から所定間
隔つまり後述する上型11が嵌合しつる程度に内方へ離
間させて、中子10を下型7上に載置する。上記の堤8
と中子10との間に側面シート2と上面シートlとを重
合押圧する上型11を嵌合立設する。そして中子10の
外方壁を下り傾斜状に凹欠形成して、溶融体の充填部1
2を設けると共Gこ、充填部12の上部にこれを閉じる
閉塞体13を設ける。第4図中14は中子lOを位置決
めするノックビンである。
おいて、つぎのような溶着金型について出願した。すな
わち第4図に示すようにベース6上に側面シート2を載
置する下型7を設け、下型7の外方端縁部?a上に合成
樹脂製の堤8を固着し、この堤7の上面に上面シート1
の端縁8(−を串刺する係止ビン9を立設する。側面シ
ニト2を上方より押圧する中子10を、堤8から所定間
隔つまり後述する上型11が嵌合しつる程度に内方へ離
間させて、中子10を下型7上に載置する。上記の堤8
と中子10との間に側面シート2と上面シートlとを重
合押圧する上型11を嵌合立設する。そして中子10の
外方壁を下り傾斜状に凹欠形成して、溶融体の充填部1
2を設けると共Gこ、充填部12の上部にこれを閉じる
閉塞体13を設ける。第4図中14は中子lOを位置決
めするノックビンである。
このように構成したので、中子10と堤8との間で下型
7と上型11とによって上下面シー)112の両端縁部
1 a −、2aを重合押圧するため、この状態で溶着
金型を高周波発生装置内に入れれば、上下型7.11間
に流れる高周波により上下シート1.2の両端縁部1a
、2aの重合部が加熱溶融される。そして溶融体は、充
填i!1lS12&こ流入するので、この充填部12内
に人った溶融体によって竜骨4が形成されると同時しこ
、上下のシー)1..2が下型7と上型11との間で溶
着される。
7と上型11とによって上下面シー)112の両端縁部
1 a −、2aを重合押圧するため、この状態で溶着
金型を高周波発生装置内に入れれば、上下型7.11間
に流れる高周波により上下シート1.2の両端縁部1a
、2aの重合部が加熱溶融される。そして溶融体は、充
填i!1lS12&こ流入するので、この充填部12内
に人った溶融体によって竜骨4が形成されると同時しこ
、上下のシー)1..2が下型7と上型11との間で溶
着される。
しかし、この金型では下型7がフラットで且つ充填部1
2は下型7の上に位置する(第6図参照)。このため、
流れてきた溶融体は充填部12内に人っても盛り上るよ
うにならない限り、充填部12内を完全には埋めない。
2は下型7の上に位置する(第6図参照)。このため、
流れてきた溶融体は充填部12内に人っても盛り上るよ
うにならない限り、充填部12内を完全には埋めない。
このため竜骨4が所定形状に仕上りにくい。また三角形
状の充填部12のうち、底部12aと垂直部12bに対
応する部分のシート1.2には、これを押さえる力が働
かないので、垂直部12bの上端と底部12aの内端で
隙間ができやすい。また接着するシート112が第6図
のように裏面にウレタン1b、2bを貼着したものだと
、溶融体がシートl、zの裏面側にまわって、充填 7
部12内に入る量がへるため、竜骨4の外形が一層整い
にくい。
状の充填部12のうち、底部12aと垂直部12bに対
応する部分のシート1.2には、これを押さえる力が働
かないので、垂直部12bの上端と底部12aの内端で
隙間ができやすい。また接着するシート112が第6図
のように裏面にウレタン1b、2bを貼着したものだと
、溶融体がシートl、zの裏面側にまわって、充填 7
部12内に入る量がへるため、竜骨4の外形が一層整い
にくい。
この発明は上記の欠点を解消しようとするもので、中子
を嵌合する凹陥部を下型に設けて、上型と下型の接合部
分の内側Gこ段部を形成すると共に、接合部分に相対す
る中子の外周に溶融体が流入する充填溝を周設する。そ
して、この充填溝に流入した溶融体によって竜骨を形成
することによって、形状が整った竜骨を容易につくろう
とするものである。
を嵌合する凹陥部を下型に設けて、上型と下型の接合部
分の内側Gこ段部を形成すると共に、接合部分に相対す
る中子の外周に溶融体が流入する充填溝を周設する。そ
して、この充填溝に流入した溶融体によって竜骨を形成
することによって、形状が整った竜骨を容易につくろう
とするものである。
以下にこの発明の実施例を図面に基いて説明する。第7
〜8図はこの発明の溶着金型Aを示すもので、ベース2
1上に側面シート22を載置する下型23を設ける。そ
して中子24を重ねる部分の下型23を、下型23の外
方端縁部23aより低くして、中子24を嵌合する凹陥
部25を設けて、段部251を形成する。またこの低く
する部分の下型23を、図示する実施例のように外方端
縁部23aと別体に設けてもよく、別体にすればペース
21との間にスペーサ(図示せず)を介在させ、このス
ペーサの厚さを接着するシートの厚さにより変えること
によって、後述する中子24の外周に設けた充填溝の高
さを両シート接合面に対応させることが可能となる。中
子24の外周で、下型23と後述する上型との接合面す
なわち両シートの接合面と相対する位置に、溶融体を流
入させて竜骨を形成する充填溝26を周設する。この充
填溝26の断面形状によって形成される竜骨の外形がき
まってくる。中子24には、一端を中子24上をこ他端
をベース21上においた抑圧体27を設ケ、この押圧体
27をエキセンカム28により上方より押す。エキセン
カム28は、レバー29により回動させ、その長径側を
図示するように下方【こしたとき、最も強く押圧体27
を下方へ押しつけて、中子24を下型23上に圧着固定
する。30はベース21より下型23を貫通して上方へ
突出するビンで、中子24にあけた立入しここのビン3
0を通すことによって、中子24ご位置決めする。下型
23の外方端縁部23a上には、上面シー)31を押圧
する上型32の下端が嵌合しつる程度に中子24から外
方へ離隔させて、堤33を合成樹脂により周設する。堤
33上には、上面シート31の端縁部31aを串刺する
係止ビン34を立設する。係止ピン34は台座35から
上方へ彎曲して立設し、台座35を2本のビス36によ
って下型23の外方端縁部231Lに固定する。上型3
2の内周には、上面シート31を上方より押える押え片
37を複数個設け、各押え片37にあけた長大38を挿
通するビス39によって、押え片37を上型32に固定
する。押え片37の固定位置は、両シー)22.31の
厚さに応じて上下に調整し、上型32の下端で上面シー
ト31を押圧したとき、押え片37も中子24上Gこあ
る上面シー)31を押圧するように加減する。40は押
え片36を上方より押すスプリングである。
〜8図はこの発明の溶着金型Aを示すもので、ベース2
1上に側面シート22を載置する下型23を設ける。そ
して中子24を重ねる部分の下型23を、下型23の外
方端縁部23aより低くして、中子24を嵌合する凹陥
部25を設けて、段部251を形成する。またこの低く
する部分の下型23を、図示する実施例のように外方端
縁部23aと別体に設けてもよく、別体にすればペース
21との間にスペーサ(図示せず)を介在させ、このス
ペーサの厚さを接着するシートの厚さにより変えること
によって、後述する中子24の外周に設けた充填溝の高
さを両シート接合面に対応させることが可能となる。中
子24の外周で、下型23と後述する上型との接合面す
なわち両シートの接合面と相対する位置に、溶融体を流
入させて竜骨を形成する充填溝26を周設する。この充
填溝26の断面形状によって形成される竜骨の外形がき
まってくる。中子24には、一端を中子24上をこ他端
をベース21上においた抑圧体27を設ケ、この押圧体
27をエキセンカム28により上方より押す。エキセン
カム28は、レバー29により回動させ、その長径側を
図示するように下方【こしたとき、最も強く押圧体27
を下方へ押しつけて、中子24を下型23上に圧着固定
する。30はベース21より下型23を貫通して上方へ
突出するビンで、中子24にあけた立入しここのビン3
0を通すことによって、中子24ご位置決めする。下型
23の外方端縁部23a上には、上面シー)31を押圧
する上型32の下端が嵌合しつる程度に中子24から外
方へ離隔させて、堤33を合成樹脂により周設する。堤
33上には、上面シート31の端縁部31aを串刺する
係止ビン34を立設する。係止ピン34は台座35から
上方へ彎曲して立設し、台座35を2本のビス36によ
って下型23の外方端縁部231Lに固定する。上型3
2の内周には、上面シート31を上方より押える押え片
37を複数個設け、各押え片37にあけた長大38を挿
通するビス39によって、押え片37を上型32に固定
する。押え片37の固定位置は、両シー)22.31の
厚さに応じて上下に調整し、上型32の下端で上面シー
ト31を押圧したとき、押え片37も中子24上Gこあ
る上面シー)31を押圧するように加減する。40は押
え片36を上方より押すスプリングである。
溶着金型Aをこのように構成したので、従来装置と同様
に下型23と中子24によって側面シート22を押圧し
、上型32によって中子24上に載置した上面シート3
1の端縁部31 a tt側面シート22の端縁部22
a上に押圧する。
に下型23と中子24によって側面シート22を押圧し
、上型32によって中子24上に載置した上面シート3
1の端縁部31 a tt側面シート22の端縁部22
a上に押圧する。
この状態で溶着金型を高周波発生装置C図示せず)内に
収容すれば、上型31と下型23との間に流れる高周波
により両シー)22.31の接合面が溶着されると共に
、シートの加熱によって溶融した上記両シートの端縁部
の溶融体が充填溝26内に流入し、この溶融体【こまっ
て竜骨が形成される。そして充填溝の断面形状をかえる
ことによって、形成する竜骨の外形をかえることかでき
る。
収容すれば、上型31と下型23との間に流れる高周波
により両シー)22.31の接合面が溶着されると共に
、シートの加熱によって溶融した上記両シートの端縁部
の溶融体が充填溝26内に流入し、この溶融体【こまっ
て竜骨が形成される。そして充填溝の断面形状をかえる
ことによって、形成する竜骨の外形をかえることかでき
る。
このような本発明による溶着金型では、竜骨を形成する
充填溝が両シートの接合面と相対すでゴ巴 る位置に設けであるため、従来装置とちがって溶融体は
簡単に充填溝内に流入できるので、充填溝の断面形状通
りの竜骨を得ることが出来る。
充填溝が両シートの接合面と相対すでゴ巴 る位置に設けであるため、従来装置とちがって溶融体は
簡単に充填溝内に流入できるので、充填溝の断面形状通
りの竜骨を得ることが出来る。
このため竜骨が所定形状に仕上がらなかった従来装置の
欠点を簡単に解決して、当該業界に大きく寄与するもの
である。また実施例のように、T3!!+(7)つ’l
E=[!!]Wtxmkf!;6tjVJkg1−1’
im*1!I1.カ、6r分けて別体につくれば、溶着
するシートの厚さに応じてスペーサーの厚さをかえるこ
とにより、充填溝の高さをシートの接合面に対応させる
ことが可能となる。
欠点を簡単に解決して、当該業界に大きく寄与するもの
である。また実施例のように、T3!!+(7)つ’l
E=[!!]Wtxmkf!;6tjVJkg1−1’
im*1!I1.カ、6r分けて別体につくれば、溶着
するシートの厚さに応じてスペーサーの厚さをかえるこ
とにより、充填溝の高さをシートの接合面に対応させる
ことが可能となる。
第1図は溶着ビニールシートで被覆しオートバイの座席
を示す斜視図、第2図は別体の玉縁を介入した溶着ビニ
ールシー、、トを示す要部断面図、第3図は玉縁を示す
斜視図、第4図は従来の溶着金型を示す断面図、第5図
は溶着ビニールシートの要部断面図、第6図は従来の溶
着金型の要部を示す拡大断面図、第7図は本発明の溶着
金型を示す断面図、第8図は同要部を示す拡大断面図で
ある。 22−側面シート、 23−下型、 24−中子、25−凹陥部、 251 一段部、26−充填溝、 31−上面シート、32−上型1 A −溶着金型。 出願代理人 松本 久
を示す斜視図、第2図は別体の玉縁を介入した溶着ビニ
ールシー、、トを示す要部断面図、第3図は玉縁を示す
斜視図、第4図は従来の溶着金型を示す断面図、第5図
は溶着ビニールシートの要部断面図、第6図は従来の溶
着金型の要部を示す拡大断面図、第7図は本発明の溶着
金型を示す断面図、第8図は同要部を示す拡大断面図で
ある。 22−側面シート、 23−下型、 24−中子、25−凹陥部、 251 一段部、26−充填溝、 31−上面シート、32−上型1 A −溶着金型。 出願代理人 松本 久
Claims (1)
- 溶着する溶着金型において、中子を嵌合する凹陥部を下
型に設けて、上型と下型との接合部分の内側に段部を形
成すると共に、接合部分と相対する中子の外周に溶融体
が流入して竜骨を形成する充填溝を周設してなる溶着ビ
ニール製−トの溶着金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59003301A JPS60147322A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 溶着ビニ−ルシ−トの溶着金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59003301A JPS60147322A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 溶着ビニ−ルシ−トの溶着金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60147322A true JPS60147322A (ja) | 1985-08-03 |
| JPS6229217B2 JPS6229217B2 (ja) | 1987-06-25 |
Family
ID=11553541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59003301A Granted JPS60147322A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 溶着ビニ−ルシ−トの溶着金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60147322A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02107418U (ja) * | 1989-02-10 | 1990-08-27 |
-
1984
- 1984-01-11 JP JP59003301A patent/JPS60147322A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6229217B2 (ja) | 1987-06-25 |
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