JPS6014770A - 円筒形蓄電池の製造方法 - Google Patents

円筒形蓄電池の製造方法

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JPS6014770A
JPS6014770A JP58123852A JP12385283A JPS6014770A JP S6014770 A JPS6014770 A JP S6014770A JP 58123852 A JP58123852 A JP 58123852A JP 12385283 A JP12385283 A JP 12385283A JP S6014770 A JPS6014770 A JP S6014770A
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JP
Japan
Prior art keywords
storage battery
electrode plate
manufacturing
lid
winding
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Pending
Application number
JP58123852A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Saito
健 斉藤
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Furukawa Battery Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Battery Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Furukawa Battery Co Ltd filed Critical Furukawa Battery Co Ltd
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Publication of JPS6014770A publication Critical patent/JPS6014770A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/04Cells with aqueous electrolyte
    • H01M6/06Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
    • H01M6/10Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with wound or folded electrodes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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  • Electrochemistry (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は主としてニッケルーカドミウム(Ni−cd
)蓄電池に代表される円筒形アルカリ蓄電池の極板を巻
回して作製するものの製造方法の改善に関するものであ
る。
従来この種の蓄電池の製造方法は次の様なものであった
。即ち、巻回軸にセパレータを介して陰極板と陽極板と
を積層した極板群をt島巻状に巻回したものを予め準備
しておき、これを収納する缶体に挿入し、巻回軸を引抜
き、そのあと陰極の端は缶内底に溶接し、陽極の端は蓋
に溶接し、この蓋を缶体の上部開口部にかしめ等で電気
的には絶縁して取り付け、缶体を密封して蓄電池の製造
を完了させるという工程をとっていた。
上述した従来の製造方法に依れば、巻回軸を使った加]
二後、この軸を除去する必要があり、そのあとで狭いス
ペースでスポット溶接等の溶接作業を実施するため多少
の空間的余裕が必要であり、そのため容積率が悪くなる
と共に、作業工程もそれだけ長くなるという欠点があっ
た。この発明はかかる欠点を除去する為になされたもの
で、蓄電池の本来の性能である放電特性を向上させると
共に、作業工程の短縮を図る仁とによって製作効率の高
い蓄電池の製造方法を提供することを目的としたもので
ある。
以下この発明の一実施例を図面によって詳しく説明する
。第1図は極板巻回用円筒軸と蓄電池密閉用蓋とを一体
化した正面図で、この発明の基礎となるものである。第
2図はこの発明によって製造された円筒形蓄電池の正面
断面図、第3図はこの発明による方法で製造された円筒
形アルカリ蓄電池の放電特性を、従来の軸のない型のも
のと比較した特性図、第4図はこの発明の製造方法の一
例を工程)いに図示した各段階毎の主要部分の正面図を
示す。図において、(1)は極板巻回用円筒軸、(2)
は蓄電池蓋、(3)は絶縁用ナイロンリング、(4)は
注液口およびガス放出口、f51fd極板群、(6)は
蓄電池容器でおる缶体、(7)は安全弁である。又特性
図における(Nは従来型蓄電池の放電特性曲線、(B)
はこの発明の製造法による蓄電池の放電特性曲線である
初て第1図に示す様に軸il+と蓋(2)とを一体化し
て作成したものにナイロンリング(3)を加え、注液口
およびガス放出口のための円筒軸の中空管および側壁孔
(4)の加工を施した基礎材料に対して第4図に示した
工程に従って製造を進める。即ち第1段階では第4図(
&)に示す様に、上記の段階で、加工機を用いて円筒軸
(1)と蓋(2)を一体化する。第2段階では第4図(
b)に示す様に1軸(1)に陽極板を例えばスポット溶
接等によって溶接する。第3段階では同図(C)に示す
様に1前段で溶接した陽極板にセパレータを介Eて陰極
板を重ね合せ、軸を蓋と共に回転することによって極板
群を所定の厚さまで巻回する。第4段階では同図(d)
に示す様に缶体(6)に前段階tc>で出来た極板群を
挿入する。次の第5段階では同図(elに示す様に、缶
体(6)K棚部を作シ、更に第6段階では同図(f)に
示す様にこの棚部に蓋とを載せかしめる作業を実施する
。但し、絶縁のためナイロンリング(3)はつけたま\
かしめることは勿論である。更に第7段階では同図(g
Jで示す様に、蓋(2)および軸(1)K設けられた注
液口(4)より漏斗(8)などを用いて缶体内に電解液
を注入する。
最後に第8段階では同図(h)に示す様に蓋(2)に安
、全弁(7)を溶接等によって装着する。斯くして、第
4図に示す(a)〜(h)の全工程を終了する。
以上の様に、第4図のfa)から(h)までの各段階の
工程を経た後、第2図に示す様な完成した形となる。
この発明による製造方法を採用することKより、第2図
の正面断面図で見る様に、極板群は缶体の中に極めてコ
ンパクトに格納され、1穐効率がよい。また、第3図で
示す様にその放jt特性は従来型の特性曲線(Aと比較
すると、凡そ10%以上も増大した特性曲線(B)を示
すという成果が得られた。
以上に詳しく説明した様に、この発明による製造方法を
採用すれば、工程が簡素化されるととによって製造能率
は約10%以上も向上し、更に上述した様に製品化され
た後の放電特性も10チ以上も上昇するので、総合的に
見れば比の種円筒形蓄電池の産業上の改善に効果がある
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の製造方法の出発点となる軸と蓋とを
一体化したものの正面図、第2図はこの発明の製造方法
により完成した円筒形蓄電池の正面断面図、第3図は従
来のものとこの発明の製造方法によるものとの製品の放
電特性図、第4図は仁の発明の製造方法の要点を工@順
に示すための説明図である。 (1)・・・極板巻回用軸、(2)・・・蓄電池蓋、(
3)・・・ナイロンリング、(4)・・・注液口および
ガス放出口、(5)・・・極板群、(6)・・・缶体、
(7)・・・安全弁、 (5)・・・従来製法の蓄電池
の放電特性曲線、(B)・・・この発明の方法により製
造された蓄電池の放電特性曲線、 特許出願人 古河電池株式会社 代理人 弁理土佐 藤 英 昭

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 蓄電池蓋と一体化した極板巻回用軸に、極板を直接溶接
    する段階と、上記巻回用軸を回転することにより、上記
    極板と共にセパレータを介して対極板をも同時に巻回用
    軸に巻回して巻回極板群を製作する段階と、この製作し
    た極板群を収納用缶体に挿入して対極板を缶体に接続し
    、缶体に蓋を絶縁材を介してかしめ密封する段階とから
    なることを特徴とする円筒形蓄電池の製造方法。
JP58123852A 1983-07-07 1983-07-07 円筒形蓄電池の製造方法 Pending JPS6014770A (ja)

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