JPS6014863B2 - ジエツトル−ムにおける補助流体噴射装置 - Google Patents
ジエツトル−ムにおける補助流体噴射装置Info
- Publication number
- JPS6014863B2 JPS6014863B2 JP52155619A JP15561977A JPS6014863B2 JP S6014863 B2 JPS6014863 B2 JP S6014863B2 JP 52155619 A JP52155619 A JP 52155619A JP 15561977 A JP15561977 A JP 15561977A JP S6014863 B2 JPS6014863 B2 JP S6014863B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- auxiliary
- nozzle
- auxiliary nozzle
- guide path
- weft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/277—Guide mechanisms
- D03D47/278—Guide mechanisms for pneumatic looms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は一般に圧縮空気を利用して緯入れを行なうジ
ェットルームにおける縞入れ装置に関し、特に、圧縮空
気を噴射する主ノズルの他に、補助圧縮空気を噴射する
補助ノズルを備えた綾入れ装置に関するものである。
ェットルームにおける縞入れ装置に関し、特に、圧縮空
気を噴射する主ノズルの他に、補助圧縮空気を噴射する
補助ノズルを備えた綾入れ装置に関するものである。
かかる緯入れ装置の機は、第１図に示すように、緯入れ
時に使用する流体並びに縞糸の案内を行なうため各綾歯
１に綴り前側（テンプル３個）に開放する凹部又は案内
路ｌａを有する変形銭が普通である。
時に使用する流体並びに縞糸の案内を行なうため各綾歯
１に綴り前側（テンプル３個）に開放する凹部又は案内
路ｌａを有する変形銭が普通である。
綾入れは、主ノズル５からの流体噴射により緯糸６をこ
の変形筋の凹部ｌａ内で飛走ごせて、経糸４の関口又は
杉口内に挿入することにより行なわれる。主ノズル５か
らの噴射流体だけでは絹糸６の飛走到達距離が不足し勝
ちで縞糸６の安定した飛走状態を得られないため、複数
個の補助ノズル２（図を簡略にするため１個だけを示す
）を緯糸飛走方向に沿って設けそれ等からの噴射流体２
′の助けを借りて縞糸６を凹部ｌａに沿って案内する。
第１図の縞入れ装置では、絵入れ時には、筋に設けた凹
部ｌａ中を緒糸が飛走し、銭打ち時には、筋が補助ノズ
ル２と共に織り前側に移動して凹部ｌａの大体最深部で
筋打ちが行なわれる。
の変形筋の凹部ｌａ内で飛走ごせて、経糸４の関口又は
杉口内に挿入することにより行なわれる。主ノズル５か
らの噴射流体だけでは絹糸６の飛走到達距離が不足し勝
ちで縞糸６の安定した飛走状態を得られないため、複数
個の補助ノズル２（図を簡略にするため１個だけを示す
）を緯糸飛走方向に沿って設けそれ等からの噴射流体２
′の助けを借りて縞糸６を凹部ｌａに沿って案内する。
第１図の縞入れ装置では、絵入れ時には、筋に設けた凹
部ｌａ中を緒糸が飛走し、銭打ち時には、筋が補助ノズ
ル２と共に織り前側に移動して凹部ｌａの大体最深部で
筋打ちが行なわれる。
銭は、緯糸を繰り返し筋打ちするため消耗品であり、そ
の寿命は永久的なものではなくある期間毎に新品と交換
する必要がある。第１図に示すような変形銭は当然製造
コストが通常の直線筋より相当高いため、織機の運転コ
ストも高くつく。この欠点及びその他の欠点（本願と同
一の出願人による特願昭５２−１１２７２ザ号に詳細に
説明した）を解消できる縞入れ装置を第２図乃至第４図
に示す。第２図及び第３図の緯入れ装置では、機は、通
常の直線筋である王族ＩＡと、上述した凹部又は案内路
ｌａが形成された変形茨である補助銭ＩＢとから構成さ
れており、補助銭ＩＢの綴り前側に補助ノズル２が配置
される。
の寿命は永久的なものではなくある期間毎に新品と交換
する必要がある。第１図に示すような変形銭は当然製造
コストが通常の直線筋より相当高いため、織機の運転コ
ストも高くつく。この欠点及びその他の欠点（本願と同
一の出願人による特願昭５２−１１２７２ザ号に詳細に
説明した）を解消できる縞入れ装置を第２図乃至第４図
に示す。第２図及び第３図の緯入れ装置では、機は、通
常の直線筋である王族ＩＡと、上述した凹部又は案内路
ｌａが形成された変形茨である補助銭ＩＢとから構成さ
れており、補助銭ＩＢの綴り前側に補助ノズル２が配置
される。
これ等の部材ＩＡ，ＩＢ及び２はスレー７に通常の方法
で取り付けられ、縞入れ時には、スレー７が第３図に実
線で示す位置にあって補助筋ＩＢの凹部ｌａ内を緯糸が
主ノズル及び補助ノズル２からの噴射流体の作用で飛走
して緯入れが行なわれ、競打ち時には、スレー７が第３
図に鎖線で示す位置に回動して補助銭ＩＢが経糸閉口外
に出て、主務ＩＡによる波打ちが行なわれる。８は圧縮
空気を補助ノズル２に供給する導管である。
で取り付けられ、縞入れ時には、スレー７が第３図に実
線で示す位置にあって補助筋ＩＢの凹部ｌａ内を緯糸が
主ノズル及び補助ノズル２からの噴射流体の作用で飛走
して緯入れが行なわれ、競打ち時には、スレー７が第３
図に鎖線で示す位置に回動して補助銭ＩＢが経糸閉口外
に出て、主務ＩＡによる波打ちが行なわれる。８は圧縮
空気を補助ノズル２に供給する導管である。
第４図の縞入れ装置は、主俵ＩＡと補助銭ＩＢの間に補
助ノズル２が配置されており、補助筋ＩＢに設けられた
凹部ｌａは織り前側ではなく主磯側に開放している点を
除いて、第２図の綾入れ装置と実質的に同一と考えてよ
い。
助ノズル２が配置されており、補助筋ＩＢに設けられた
凹部ｌａは織り前側ではなく主磯側に開放している点を
除いて、第２図の綾入れ装置と実質的に同一と考えてよ
い。
また、その他の綾入れ装置としては、例えば袴開昭５４
−５９４５３号公報記載の絵入れ装置や、補助筋歯の閉
口部を緯入れ後の緯糸が通り抜け得る程度の隙間に形成
し、実質的に閉成された案内路内に空気流を噴射するよ
うにした絵入れ装置があった。
−５９４５３号公報記載の絵入れ装置や、補助筋歯の閉
口部を緯入れ後の緯糸が通り抜け得る程度の隙間に形成
し、実質的に閉成された案内路内に空気流を噴射するよ
うにした絵入れ装置があった。
一般に、杯□は上下の経糸及び銭により作られる三角形
の形状であるから、筋に近い位置では上下の経糸間の距
離が長くなり、この位置で縞入れを行なえば、経糸の開
□が不十分な場合でもその影響が綾糸に及ぶことがない
ので、この位置は縞糸を飛ばすには有利な位置である。
の形状であるから、筋に近い位置では上下の経糸間の距
離が長くなり、この位置で縞入れを行なえば、経糸の開
□が不十分な場合でもその影響が綾糸に及ぶことがない
ので、この位置は縞糸を飛ばすには有利な位置である。
しかし、第１図の綾入れ装置のように変形筋を使用した
り、第２図乃至第４図に示す綾入れ装置のように主務近
くで補助筋を使用する場合、補助ノズルは凹部又は案内
路のなるべく近くに設置することが総糸搬送の上で望ま
しい。しかし、補助ノズルは縞糸搬送を助成するに足る
空気量を噴射する必要があるために、その直径は、非常
に密に並置される俊歯のピッチに比較して相当に大きく
、これが経糸に様々な問題を生じさせる。第５図は例え
ば第４図の綾入れ装置を補助筋ＩＢにある案内路ｌａを
通る水平面で切断した部分拡大断面図で、この図から分
かるように、補助ノズル２はできるだけ案内路ｌａに近
付けることが望ましく、また、断面が円形であり且つ主
筋ＩＡあるいは補助筋ＩＢの筋歯ピッチｐと比較してそ
の直径が相当に大きいため、次の筋歯との間隔が狭くな
りその間を経糸が通るので、経糸４にかなり無理な力が
かかって急激な屈曲を受ける。
り、第２図乃至第４図に示す綾入れ装置のように主務近
くで補助筋を使用する場合、補助ノズルは凹部又は案内
路のなるべく近くに設置することが総糸搬送の上で望ま
しい。しかし、補助ノズルは縞糸搬送を助成するに足る
空気量を噴射する必要があるために、その直径は、非常
に密に並置される俊歯のピッチに比較して相当に大きく
、これが経糸に様々な問題を生じさせる。第５図は例え
ば第４図の綾入れ装置を補助筋ＩＢにある案内路ｌａを
通る水平面で切断した部分拡大断面図で、この図から分
かるように、補助ノズル２はできるだけ案内路ｌａに近
付けることが望ましく、また、断面が円形であり且つ主
筋ＩＡあるいは補助筋ＩＢの筋歯ピッチｐと比較してそ
の直径が相当に大きいため、次の筋歯との間隔が狭くな
りその間を経糸が通るので、経糸４にかなり無理な力が
かかって急激な屈曲を受ける。
そのため経糸の毛羽立ちが多くなって経絡みを起こし、
村口の不良閉口を生じ、正常な縞入れができなくなる。
延し、ては経糸が切断して効率良い機台の運転を阻害す
る。また、経糸に異常張力がかかるため製織された布に
経ずりが発生し、布の風合、地合が悪くなる。逆にこれ
らの影響を解消するために、補助ノズルと主務との距離
あるいは補助ノズルと主銭及び補助筋との距離を長くす
ると、補助ノズルより強力な噴流を多量に吹きつけなけ
れば縞糸に十分な速度を与えることが出来なくなる。
村口の不良閉口を生じ、正常な縞入れができなくなる。
延し、ては経糸が切断して効率良い機台の運転を阻害す
る。また、経糸に異常張力がかかるため製織された布に
経ずりが発生し、布の風合、地合が悪くなる。逆にこれ
らの影響を解消するために、補助ノズルと主務との距離
あるいは補助ノズルと主銭及び補助筋との距離を長くす
ると、補助ノズルより強力な噴流を多量に吹きつけなけ
れば縞糸に十分な速度を与えることが出来なくなる。
このようにすると、空気噴射圧も高く噴射口径、補助ノ
ズル数も多く必要となり、空気動力が大きくなって動力
効率が落ちるばかりでなく、空気流が乱流になりやすく
緯糸に乱れを与え安定した緯入れも出来なくなる。従っ
て、この発明の目的は、経糸に上記した悪影響を及ぼす
ことのない補助ノズルを有するジェットルームの補助流
体噴射装置を提供することである。
ズル数も多く必要となり、空気動力が大きくなって動力
効率が落ちるばかりでなく、空気流が乱流になりやすく
緯糸に乱れを与え安定した緯入れも出来なくなる。従っ
て、この発明の目的は、経糸に上記した悪影響を及ぼす
ことのない補助ノズルを有するジェットルームの補助流
体噴射装置を提供することである。
上記目的から、この発明の補助流体噴射装置は、務に沿
って縞入れ方向に延びる案内路を有し、縞入れ時に主ノ
ズル及び案内路に沿って複数配設された補助ノズルから
の噴射流体により絹糸を前記案内路を通して飛走させる
ジェットルームにおいて、前記案内路を主俵あるいは補
助筋によって形成し、前記補助ノズルを少なくともその
噴射穴位置の横断面における隆糸方向の長さが緯糸方向
の長さより長い形状に形成するとともに、前記補助ノズ
ルの噴射穴を同補助ノズルの長い側の面に穿設し、前記
補助ノズルをその噴射穴を前記案内路内に向けて配置し
たことを特徴とするものである。
って縞入れ方向に延びる案内路を有し、縞入れ時に主ノ
ズル及び案内路に沿って複数配設された補助ノズルから
の噴射流体により絹糸を前記案内路を通して飛走させる
ジェットルームにおいて、前記案内路を主俵あるいは補
助筋によって形成し、前記補助ノズルを少なくともその
噴射穴位置の横断面における隆糸方向の長さが緯糸方向
の長さより長い形状に形成するとともに、前記補助ノズ
ルの噴射穴を同補助ノズルの長い側の面に穿設し、前記
補助ノズルをその噴射穴を前記案内路内に向けて配置し
たことを特徴とするものである。
この発明は添付図面に例示のためだけ示した好適な実施
例についての下記の説明から一層容易に明らかとなろう
。
例についての下記の説明から一層容易に明らかとなろう
。
図面を参照すると、第６図にこの発明による補助ノズル
１０を備えた緯入れ装置が示されている。
１０を備えた緯入れ装置が示されている。
第６図は第５図に相当する図であり、この発明の補助ノ
ズル１０は第４図に示した型の絹入れ装置に適用されて
いるが、そのほか、第１図及び第２図に示した型の縞入
れ装置あるいは補助筋歯の関口部分を縞糸の通り抜けに
必要な程度に狭い隙間のみ残して閉成された案内路を形
成する型の総入れ装置にも同様に適用できる。第４図に
示した方式の縞入れ装置、従って第６図の総入れ装置で
は、主筋ＩＡは従来からの直線筋を使用し、杵口の主競
側の極〈近傍に緯糸の案内路ｌａを形成する補助筋ＩＢ
を設け、この案内路ｌａを通して総糸６を搬送する。
ズル１０は第４図に示した型の絹入れ装置に適用されて
いるが、そのほか、第１図及び第２図に示した型の縞入
れ装置あるいは補助筋歯の関口部分を縞糸の通り抜けに
必要な程度に狭い隙間のみ残して閉成された案内路を形
成する型の総入れ装置にも同様に適用できる。第４図に
示した方式の縞入れ装置、従って第６図の総入れ装置で
は、主筋ＩＡは従来からの直線筋を使用し、杵口の主競
側の極〈近傍に緯糸の案内路ｌａを形成する補助筋ＩＢ
を設け、この案内路ｌａを通して総糸６を搬送する。
搬送時、主俵ＩＡ及び補助筋ＩＢ間に適宜設けた補助ノ
ズル１０から空気を案内路ｌａに向けて噴射し、主ノズ
ル５により送り込まれてくる縞糸６の速度を維持すると
共に、案内路ｌａ外への縞糸６の飛び出しを防止し、こ
うして総入れを完了する。この縞入れ装置において、絹
糸６が通過する位置、即ち補助銭ＩＢの位置をなるべく
主俵側近〈に置き、なるべく上下の経糸から遠い位置で
緯糸６を飛走させるのが好ましい。そのため主鏡ＩＡ及
び補助銭ＩＢの間隔が狭くなり、補助ノズルに特別の考
慮を払わないと経糸と干渉すすることになる。第６図に
おいて、この発明の補助ノズル１０５ま縞糸方向より経
糸方向の方が長い略々三角形状或は“たね”状であり、
補助筋ＩＢ側が他側より尖っている。補助鏡側の補助ノ
ズル端面は補助筋ＩＢに接触している。補助銭ＩＢに接
触する補助ノズル端面を境として、緯糸進行方向（矢印
で示す）の下流側の面には圧縮空気の噴射穴１０ａが設
けられている。この噴射穴１０ａは、圧縮空気を次の補
助ノズルが接触する補助銭歯の形成する凹部ｌａのほぼ
中心に向けるように、鎖線で示すように方向付けられて
いる。第６図の補助ノズル１０の詳細を第７図の左側に
示す。
ズル１０から空気を案内路ｌａに向けて噴射し、主ノズ
ル５により送り込まれてくる縞糸６の速度を維持すると
共に、案内路ｌａ外への縞糸６の飛び出しを防止し、こ
うして総入れを完了する。この縞入れ装置において、絹
糸６が通過する位置、即ち補助銭ＩＢの位置をなるべく
主俵側近〈に置き、なるべく上下の経糸から遠い位置で
緯糸６を飛走させるのが好ましい。そのため主鏡ＩＡ及
び補助銭ＩＢの間隔が狭くなり、補助ノズルに特別の考
慮を払わないと経糸と干渉すすることになる。第６図に
おいて、この発明の補助ノズル１０５ま縞糸方向より経
糸方向の方が長い略々三角形状或は“たね”状であり、
補助筋ＩＢ側が他側より尖っている。補助鏡側の補助ノ
ズル端面は補助筋ＩＢに接触している。補助銭ＩＢに接
触する補助ノズル端面を境として、緯糸進行方向（矢印
で示す）の下流側の面には圧縮空気の噴射穴１０ａが設
けられている。この噴射穴１０ａは、圧縮空気を次の補
助ノズルが接触する補助銭歯の形成する凹部ｌａのほぼ
中心に向けるように、鎖線で示すように方向付けられて
いる。第６図の補助ノズル１０の詳細を第７図の左側に
示す。
また、第７図の右側に示すように、補助銭側だけでなく
主務側も尖らした補助ノズル１０′を使用してもよい。
さらに、補助ノズルはその噴射穴位置での断面形状を図
示以外の種々の形状にすることができ、例えば第７図右
側に示す補助ノズル形状で、経糸と接する側の面を平面
状に形成したり、噴射穴１０ａ，１０′ａを設ける面の
み平面状に形成したりすることが可能である。このよう
に補助筋側を尖らしたので、隣接する補助筋歯と補助ノ
ズルとの間の隙間（そこを経糸が通る）をなるべく広く
とることができる。また、補助ノズル１０′の場合には
隣接する主俵歯との間の隙間も広くすることができる。
従って、その分だけ補助銭の案内路及び補助ノズルを主
鏡近くに設けることが可能になり、隆糸から遠い位置で
絹糸を通すことができるので、縞入れミスは減り、安定
した製織を行なうことができる。また、主綾と補助筋の
筋歯ピッチは一般には異なるが、補助競歯のピッチを狭
くして主筋歯のピッチと同等にし、しかも、補助ノズル
を補助銭に接触させても、補助ノズルの補助銭側が尖っ
ているために、経糸はスムースに補助ノズルと補助銭歯
の間の隙間を通り、経糸の毛羽立ちが発生しない。また
、このようにすることにより補助ノズルを緑糸飛走位置
にごく近ずけて噴流されるので、緯糸には十分有効に噴
流が作用し安定した高速な飛走が得られるし、この頃流
の流量は少なく噴射圧力もさげられ噴射断面も小さく出
来るので、縞入に使用する空気動力は小さなもので良く
なる。また、補助ノズルを補助筋歯に接触させることに
よって、両者を最も接近させた状態にすることができ、
第７図に点線で示すような補助ノズル及び補助筋歯間の
ブリッジ発生防止を効果的に行えるが、本発明では必ず
しも接触させる必要はない。更に、圧縮空気の噴射穴１
０ａ又はそれが設けられている補助ノズル面は次の補助
ノズルと位置的に対応する案内路ｌａの経糸方向中心点
に大体向くように傾斜しているので、補助ノズルからの
噴射空気流の流れが一定し、力を有効に緯糸に作用させ
ることができる。以上のように、本発明は経糸列内に進
入する補助ノズルの横断面を経糸進行方向に細長く形成
し、同補助ノズルを主筋あるいは補助筋によって形成さ
れた案内路に対して配設し、その噴射穴を案内路に指向
させたため、筋歯と補助ノズルとの間における経糸の屈
曲状態が緩和され、経糸に対する影響が大きく減少され
るので、補助ノズルを案内路に対して可及的に接近させ
て配設し、総入れ機能を大幅に向上することができる。
主務側も尖らした補助ノズル１０′を使用してもよい。
さらに、補助ノズルはその噴射穴位置での断面形状を図
示以外の種々の形状にすることができ、例えば第７図右
側に示す補助ノズル形状で、経糸と接する側の面を平面
状に形成したり、噴射穴１０ａ，１０′ａを設ける面の
み平面状に形成したりすることが可能である。このよう
に補助筋側を尖らしたので、隣接する補助筋歯と補助ノ
ズルとの間の隙間（そこを経糸が通る）をなるべく広く
とることができる。また、補助ノズル１０′の場合には
隣接する主俵歯との間の隙間も広くすることができる。
従って、その分だけ補助銭の案内路及び補助ノズルを主
鏡近くに設けることが可能になり、隆糸から遠い位置で
絹糸を通すことができるので、縞入れミスは減り、安定
した製織を行なうことができる。また、主綾と補助筋の
筋歯ピッチは一般には異なるが、補助競歯のピッチを狭
くして主筋歯のピッチと同等にし、しかも、補助ノズル
を補助銭に接触させても、補助ノズルの補助銭側が尖っ
ているために、経糸はスムースに補助ノズルと補助銭歯
の間の隙間を通り、経糸の毛羽立ちが発生しない。また
、このようにすることにより補助ノズルを緑糸飛走位置
にごく近ずけて噴流されるので、緯糸には十分有効に噴
流が作用し安定した高速な飛走が得られるし、この頃流
の流量は少なく噴射圧力もさげられ噴射断面も小さく出
来るので、縞入に使用する空気動力は小さなもので良く
なる。また、補助ノズルを補助筋歯に接触させることに
よって、両者を最も接近させた状態にすることができ、
第７図に点線で示すような補助ノズル及び補助筋歯間の
ブリッジ発生防止を効果的に行えるが、本発明では必ず
しも接触させる必要はない。更に、圧縮空気の噴射穴１
０ａ又はそれが設けられている補助ノズル面は次の補助
ノズルと位置的に対応する案内路ｌａの経糸方向中心点
に大体向くように傾斜しているので、補助ノズルからの
噴射空気流の流れが一定し、力を有効に緯糸に作用させ
ることができる。以上のように、本発明は経糸列内に進
入する補助ノズルの横断面を経糸進行方向に細長く形成
し、同補助ノズルを主筋あるいは補助筋によって形成さ
れた案内路に対して配設し、その噴射穴を案内路に指向
させたため、筋歯と補助ノズルとの間における経糸の屈
曲状態が緩和され、経糸に対する影響が大きく減少され
るので、補助ノズルを案内路に対して可及的に接近させ
て配設し、総入れ機能を大幅に向上することができる。
第１図及び第２図はこの発明を適用できる異なる型の総
入れ装置を示す斜視図、第３図は第２図の緯入れ装置の
作用説明図、第４図はこの発明を適用できる別の総入れ
装置の斜視図、第５図は従来の補助ノズルを有する緯入
れ装置の部分断面図、第６図はこの発明の補助ノズルを
有する緯入れ装置の部分断面図、第７図はこの発明の補
助ノズルの詳細を示す第５図に相当する図である。 図中、１．Ａは主綾、ＩＢは補助筋、ｌａは案内路、４
は経糸、５は主ノズル、６は絹糸、１０及び、１０′は
補助ノズルである。精！図 精２図 発３図 溝４図 捲５図 精６図 溝７図
入れ装置を示す斜視図、第３図は第２図の緯入れ装置の
作用説明図、第４図はこの発明を適用できる別の総入れ
装置の斜視図、第５図は従来の補助ノズルを有する緯入
れ装置の部分断面図、第６図はこの発明の補助ノズルを
有する緯入れ装置の部分断面図、第７図はこの発明の補
助ノズルの詳細を示す第５図に相当する図である。 図中、１．Ａは主綾、ＩＢは補助筋、ｌａは案内路、４
は経糸、５は主ノズル、６は絹糸、１０及び、１０′は
補助ノズルである。精！図 精２図 発３図 溝４図 捲５図 精６図 溝７図
Claims (1)
- １ 筬に沿って緯入れ方向に延びる案内路を有し、緯入
れ時に主ノズル及び案内路に沿って複数配設された補助
ノズルからの噴射流体により緯糸を前記案内路を通して
飛走させるジエツトルームにおいて、前記案内路を主筬
あるいは補助筬によって形成し、前記補助ノズルを少な
くともその噴射穴位置の横断面における経糸方向の長さ
が緯糸方向の長さより長い形状に形成するとともに、前
記補助ノズルの噴射穴を同補助ノズルの長い側の面に穿
設し、前記補助ノズルをその噴射穴を前記案内路内に向
けて配置したことを特徴とするジエツトルームにおける
補助流体噴射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52155619A JPS6014863B2 (ja) | 1977-12-26 | 1977-12-26 | ジエツトル−ムにおける補助流体噴射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52155619A JPS6014863B2 (ja) | 1977-12-26 | 1977-12-26 | ジエツトル−ムにおける補助流体噴射装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5493158A JPS5493158A (en) | 1979-07-24 |
| JPS6014863B2 true JPS6014863B2 (ja) | 1985-04-16 |
Family
ID=15609958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52155619A Expired JPS6014863B2 (ja) | 1977-12-26 | 1977-12-26 | ジエツトル−ムにおける補助流体噴射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014863B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57106740A (en) * | 1980-12-17 | 1982-07-02 | Tsudakoma Ind Co Ltd | Wefting method in air jet loom |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910371U (ja) * | 1972-04-24 | 1974-01-29 | ||
| CH606557A5 (ja) * | 1972-12-30 | 1978-11-15 | Walter Scheffel | |
| CH609106A5 (ja) * | 1976-04-13 | 1979-02-15 | Rueti Ag Maschf |
-
1977
- 1977-12-26 JP JP52155619A patent/JPS6014863B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5493158A (en) | 1979-07-24 |
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