JPS60148698A - ベルトプレス型脱水機 - Google Patents
ベルトプレス型脱水機Info
- Publication number
- JPS60148698A JPS60148698A JP59004989A JP498984A JPS60148698A JP S60148698 A JPS60148698 A JP S60148698A JP 59004989 A JP59004989 A JP 59004989A JP 498984 A JP498984 A JP 498984A JP S60148698 A JPS60148698 A JP S60148698A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dehydration
- compression
- shear
- gravity
- leak
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
- B01D33/042—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering whereby the filtration and squeezing-out take place between at least two filtering bands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はベルトプレス型脱水機に関する。
通常、ベルトプレス型脱水機は一対の無端状の炉布によ
り汚泥を挾み付けて、重力脱水リークとそれに続く圧縮
、剪断脱水リーンとを連続して構成している。このよう
なベルトプレス型脱水機では、重力脱水ソークにおいて
ケー十中に含まれる水分の大部分が脱水され、以後、圧
縮、剪断脱水り一シで残りの水分が徐々に脱水される。
り汚泥を挾み付けて、重力脱水リークとそれに続く圧縮
、剪断脱水リーンとを連続して構成している。このよう
なベルトプレス型脱水機では、重力脱水ソークにおいて
ケー十中に含まれる水分の大部分が脱水され、以後、圧
縮、剪断脱水り一シで残りの水分が徐々に脱水される。
圧縮、は炉布の走行速度を遅くしないと脱水効果が悪く
、このため炉布はこの圧縮、剪断脱水リーンに適合した
遅い速度で全体に走行される。ところが、前述のように
重力脱水リーンではケー十中に含まれる水分の大部分が
脱水されることから、この重力脱水リークの始端部に比
べ終端部ではケー+の体積が大幅に低下し、この重力脱
水リーンにおいて前記圧縮、剪断脱水リーンに合わせた
遅い速度で炉布を走行させると、必要な量のケー+を圧
縮、剪断脱水ソークに送れなくなるという問題がある。
、このため炉布はこの圧縮、剪断脱水リーンに適合した
遅い速度で全体に走行される。ところが、前述のように
重力脱水リーンではケー十中に含まれる水分の大部分が
脱水されることから、この重力脱水リークの始端部に比
べ終端部ではケー+の体積が大幅に低下し、この重力脱
水リーンにおいて前記圧縮、剪断脱水リーンに合わせた
遅い速度で炉布を走行させると、必要な量のケー+を圧
縮、剪断脱水ソークに送れなくなるという問題がある。
そこで、重力脱水ジーンと圧縮、剪断脱水・ノーシとを
、互いに独立して走行速度を制御可能な別個の無端状炉
布にて互いに分離し、重力脱水り一ンにおける炉布の走
行速度を圧縮、剪断脱水ソークのそれよりも速くして、
圧縮、剪断脱水リーシに必要スのケー+を送り込むよう
にする解決策が考えられる。しかし、この場合であって
も、汚泥の含水率や脱水性が変動すると重力脱水リーク
の終端部におけるケー+の体積がなお変動するという問
題が残る。
、互いに独立して走行速度を制御可能な別個の無端状炉
布にて互いに分離し、重力脱水り一ンにおける炉布の走
行速度を圧縮、剪断脱水ソークのそれよりも速くして、
圧縮、剪断脱水リーシに必要スのケー+を送り込むよう
にする解決策が考えられる。しかし、この場合であって
も、汚泥の含水率や脱水性が変動すると重力脱水リーク
の終端部におけるケー+の体積がなお変動するという問
題が残る。
本発明は、重力脱水・リークにおいてケーキ中の水分が
大部分脱水されても圧縮、重圧脱水・ノーンに必要量の
ケーキを供給可能なようにするとともに、たとえ重力脱
水・ノーンへ投入される汚泥の含水率や脱水性が変動し
た場合であっても、常に適当量のケーキを圧縮、剪断脱
水リークに供給可能なようにすることを目的とするもの
である。
大部分脱水されても圧縮、重圧脱水・ノーンに必要量の
ケーキを供給可能なようにするとともに、たとえ重力脱
水・ノーンへ投入される汚泥の含水率や脱水性が変動し
た場合であっても、常に適当量のケーキを圧縮、剪断脱
水リークに供給可能なようにすることを目的とするもの
である。
この目的を達成するため本発明は、重力脱水リ−yと圧
縮、剪断脱水・ノーンとを互いに独立して走行速度を制
御可能な別個の無端状炉布にて互いに分離して設け、前
記重力脱水リークの終端部近傍および圧縮、剪断脱水リ
ークの始端部近傍に、脱水ケー+のフィード量を調整可
能な部属D−ルを設けたものである。
縮、剪断脱水・ノーンとを互いに独立して走行速度を制
御可能な別個の無端状炉布にて互いに分離して設け、前
記重力脱水リークの終端部近傍および圧縮、剪断脱水リ
ークの始端部近傍に、脱水ケー+のフィード量を調整可
能な部属D−ルを設けたものである。
したがって、重力脱水リークと圧縮、剪断脱水リークと
を、互いに独立して走行速度を制御可能な別個の無端状
炉布にて互いに分離して設けたため、重力脱水リークに
おける炉布の走行速度を圧縮、剪断脱水リークのそれよ
りも速くして、圧縮、剪断脱水リークに必要量のケーキ
を送り込むことができるのみならず、重力脱水・ノーン
の終端部近傍および圧縮、剪断・ノーンの始端部近傍に
脱水ケー+のフィード量を調整可能な穣圧O−ルを設け
たため、重力脱水リークに投入される汚泥の含水率や脱
水性が変動した場合であっても常昏こ適当量のケー+を
圧縮、剪断脱水リーンに供給できる。
を、互いに独立して走行速度を制御可能な別個の無端状
炉布にて互いに分離して設けたため、重力脱水リークに
おける炉布の走行速度を圧縮、剪断脱水リークのそれよ
りも速くして、圧縮、剪断脱水リークに必要量のケーキ
を送り込むことができるのみならず、重力脱水・ノーン
の終端部近傍および圧縮、剪断・ノーンの始端部近傍に
脱水ケー+のフィード量を調整可能な穣圧O−ルを設け
たため、重力脱水リークに投入される汚泥の含水率や脱
水性が変動した場合であっても常昏こ適当量のケー+を
圧縮、剪断脱水リーンに供給できる。
以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説明する。
図面において、(1)は重力脱水リークであり、一枚の
無端状炉布(2)が0−ル(3) (4)に掛装され、
D−ル(3)が駆動装置(5)にて駆動されることによ
り、炉布(2)が走行するように構成されている。(6
)は炉布(2)を洗浄するためのスプレー装置である。
無端状炉布(2)が0−ル(3) (4)に掛装され、
D−ル(3)が駆動装置(5)にて駆動されることによ
り、炉布(2)が走行するように構成されている。(6
)は炉布(2)を洗浄するためのスプレー装置である。
炉布(2)上には汚泥受は槽(7)が設けられ、この汚
泥受は槽(7)には、被処理汚泥(8)に凝集剤(9)
を加えた後〇−タリ混和機(10にて混和生成された凝
集汚泥01)が投入されるようになっている。重力脱水
り−:7(1)の終端部近傍には、炉布(2)との距離
すなわちこの重力脱水’) −?7(1)にて生成され
る脱水ケーキ@の厚さを調整してこの重力脱水リーン(
1)からの脱水ケー+(2)の排出量、すなわち圧縮、
剪断脱水9−ン(後述)への脱水ケーキ(イ)のフィー
ド量を調整可能な第1の標圧D−ル(至)が設けられて
いる。
泥受は槽(7)には、被処理汚泥(8)に凝集剤(9)
を加えた後〇−タリ混和機(10にて混和生成された凝
集汚泥01)が投入されるようになっている。重力脱水
り−:7(1)の終端部近傍には、炉布(2)との距離
すなわちこの重力脱水’) −?7(1)にて生成され
る脱水ケーキ@の厚さを調整してこの重力脱水リーン(
1)からの脱水ケー+(2)の排出量、すなわち圧縮、
剪断脱水9−ン(後述)への脱水ケーキ(イ)のフィー
ド量を調整可能な第1の標圧D−ル(至)が設けられて
いる。
α→は重力脱水リークωに続いて配置された圧縮、剪断
脱水リークであり、一対の炉布(至)06間に脱水ケー
キ@を挾み付けることにより、この脱水ケー+(2)を
さらに脱水するように構成されている。P布aQは[]
−1に+α?)(ホ)翰等に掛装され、炉布α6はD−
ル(イ)aυ翰等に掛装されている。(ハ)は炉布α9
α枠を走行させるための駆動装置、6241(ハ)は−
布(至)α・を洗浄するためのスプレー装置である。圧
縮、剪断脱水リーンα荀の始端部近傍には、脱水ケーキ
@の厚さを調整して、両炉布aOα・間に挾み込まれる
脱水ケ−−1−tUのフィード量を調整可能な一対の第
2の部属ロール(イ)(イ)が設けられている。両穣圧
0−ル(ホ)(イ)は、互いに独立して炉布(至)との
距離すなわち脱水ケーキ(ハ)の厚さを調整可能とされ
ている。
脱水リークであり、一対の炉布(至)06間に脱水ケー
キ@を挾み付けることにより、この脱水ケー+(2)を
さらに脱水するように構成されている。P布aQは[]
−1に+α?)(ホ)翰等に掛装され、炉布α6はD−
ル(イ)aυ翰等に掛装されている。(ハ)は炉布α9
α枠を走行させるための駆動装置、6241(ハ)は−
布(至)α・を洗浄するためのスプレー装置である。圧
縮、剪断脱水リーンα荀の始端部近傍には、脱水ケーキ
@の厚さを調整して、両炉布aOα・間に挾み込まれる
脱水ケ−−1−tUのフィード量を調整可能な一対の第
2の部属ロール(イ)(イ)が設けられている。両穣圧
0−ル(ホ)(イ)は、互いに独立して炉布(至)との
距離すなわち脱水ケーキ(ハ)の厚さを調整可能とされ
ている。
なお、圧縮、頓圧脱水リーン0菊の始端部は、重力脱水
9−.7(1)の終端部の下方に位置してこの終端部か
ら落下する脱水ケーキ(2)を受けるように構成され、
また、圧縮、重圧脱水す−シα委の終端部の下方には、
この終端部から落下する脱水ケーキ(至)を受けてこれ
を搬出するためのベルトコシベア(ハ)が設けられてい
る。
9−.7(1)の終端部の下方に位置してこの終端部か
ら落下する脱水ケーキ(2)を受けるように構成され、
また、圧縮、重圧脱水す−シα委の終端部の下方には、
この終端部から落下する脱水ケーキ(至)を受けてこれ
を搬出するためのベルトコシベア(ハ)が設けられてい
る。
このような構成において、脱水作業時には、圧縮、剪断
脱水−ノーyα委の炉布(2)αeを、当り−ンα→で
の脱水に適した比較的遅い速度で走行させ、かつ重力脱
水り−−7(1)の炉布(2)は、圧縮、剪断脱水リー
−)α凛へ所要量の脱水ケーキ(2)を供給可能なよう
に比較的速い速度で走行させる。すると重力脱水リーン
(1)に投入された凝集汚泥(2)は、含有水分の大部
分が重力の作用により炉布(2)を通って脱水され、こ
の結果生じた脱水ケーキ(2)は、第1の頓圧脱水0−
ルα]によりその厚さが調整されて適当量が圧縮、剪断
脱水り−yc14に供給される。
脱水−ノーyα委の炉布(2)αeを、当り−ンα→で
の脱水に適した比較的遅い速度で走行させ、かつ重力脱
水り−−7(1)の炉布(2)は、圧縮、剪断脱水リー
−)α凛へ所要量の脱水ケーキ(2)を供給可能なよう
に比較的速い速度で走行させる。すると重力脱水リーン
(1)に投入された凝集汚泥(2)は、含有水分の大部
分が重力の作用により炉布(2)を通って脱水され、こ
の結果生じた脱水ケーキ(2)は、第1の頓圧脱水0−
ルα]によりその厚さが調整されて適当量が圧縮、剪断
脱水り−yc14に供給される。
圧縮、剪断脱水リーク0局に供給された脱水ケー−十(
ハ)は、始端部に近い方の第2の帳圧0−ル(ホ)によ
り大まかなフィード量が調整され、始端部から遠い側の
第2の幅圧D−ル(財)によりP布α90呻間に挾み込
むのに適した厚さに調整されかつフィード量も正確に適
正なものに調整される。その後、脱水ケー十(功は炉布
0960間に挾まれ、ロール(至)(ハ)により圧縮脱
水された後千鳥状に配置された0−ル0傍@により剪断
脱水され、ペルトコyべ′P(ハ)上に排出される。
ハ)は、始端部に近い方の第2の帳圧0−ル(ホ)によ
り大まかなフィード量が調整され、始端部から遠い側の
第2の幅圧D−ル(財)によりP布α90呻間に挾み込
むのに適した厚さに調整されかつフィード量も正確に適
正なものに調整される。その後、脱水ケー十(功は炉布
0960間に挾まれ、ロール(至)(ハ)により圧縮脱
水された後千鳥状に配置された0−ル0傍@により剪断
脱水され、ペルトコyべ′P(ハ)上に排出される。
被処理汚泥(8)の量が変化した場合、あるいは被処理
汚泥(8)の性状が変化して重力脱水’J −y (1
)における脱水率が変化した場合には、重力脱水・ノー
y (1)にて生成される脱水ケー+02の量が変化す
る。
汚泥(8)の性状が変化して重力脱水’J −y (1
)における脱水率が変化した場合には、重力脱水・ノー
y (1)にて生成される脱水ケー+02の量が変化す
る。
そこで、これに応じて第1の重圧D−ル(至)および第
2の頓圧D−ル(ハ)(ハ)の炉布(2)(至)に対す
る位置を調整すれば、重力脱水リーン(1)から圧縮、
剪断脱水・リーンα→へ送られる脱水ケー士@の量、お
よび圧縮、剪断脱水・リーンα局において炉布(至)0
0間に挾み込まれる脱水ケー十aノの量を常に適正に制
御でき、良好な脱水が行なえる。
2の頓圧D−ル(ハ)(ハ)の炉布(2)(至)に対す
る位置を調整すれば、重力脱水リーン(1)から圧縮、
剪断脱水・リーンα→へ送られる脱水ケー士@の量、お
よび圧縮、剪断脱水・リーンα局において炉布(至)0
0間に挾み込まれる脱水ケー十aノの量を常に適正に制
御でき、良好な脱水が行なえる。
図面は本発明の一実施例の概略構成図である。
(1)・・重力脱水リーン、(2)・・・炉布、(5)
・・・駆動装置、(2)・・・脱水ケー+、0・・・第
1の幅圧0−ル、α荀・・・圧縮、剪断脱水・リーン、
α0αQ・・炉布、翰・・・駆動装置、帽1第2の帳圧
ロール 代理人 森 本 義 弘
・・・駆動装置、(2)・・・脱水ケー+、0・・・第
1の幅圧0−ル、α荀・・・圧縮、剪断脱水・リーン、
α0αQ・・炉布、翰・・・駆動装置、帽1第2の帳圧
ロール 代理人 森 本 義 弘
Claims (1)
- 1、重力脱水リークと圧縮1、剪断脱水リークとを、互
いに独立して走行速度を制御可能な別個の無端状炉布に
て互いに分離して設け、前記重力脱水・ノーシの終端部
近傍および圧縮、剪断脱水リーンの始端部近傍に、脱水
ケーキのフィード量を調整可能な部属0−ルを設けたこ
とを特徴とするベルトプレス型脱水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59004989A JPS60148698A (ja) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | ベルトプレス型脱水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59004989A JPS60148698A (ja) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | ベルトプレス型脱水機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60148698A true JPS60148698A (ja) | 1985-08-05 |
Family
ID=11599013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59004989A Pending JPS60148698A (ja) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | ベルトプレス型脱水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60148698A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63170099U (ja) * | 1987-04-22 | 1988-11-04 | ||
| US5456832A (en) * | 1993-12-28 | 1995-10-10 | Komline-Sanderson Engineering Corp. | Apparatus for preparing a material for high pressure deliquification |
| WO2014084322A1 (ja) * | 2012-11-29 | 2014-06-05 | メタウォーター株式会社 | 汚泥脱水システム |
| JP2016002516A (ja) * | 2014-06-17 | 2016-01-12 | メタウォーター株式会社 | 汚泥脱水システム及び汚泥脱水システムの制御方法 |
| CN112194330A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-01-08 | 烟台集纳智能科技有限公司 | 一种水利工程用环保污泥处理设备 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5810813B2 (ja) * | 1977-10-07 | 1983-02-28 | 三菱電機株式会社 | 低圧水銀放電ランプの製造方法 |
-
1984
- 1984-01-13 JP JP59004989A patent/JPS60148698A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5810813B2 (ja) * | 1977-10-07 | 1983-02-28 | 三菱電機株式会社 | 低圧水銀放電ランプの製造方法 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63170099U (ja) * | 1987-04-22 | 1988-11-04 | ||
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| US5543044A (en) * | 1993-12-28 | 1996-08-06 | Komline- Sanderson Engineering Corp. | Apparatus for preparing a material for high pressure deliquification |
| US5545333A (en) * | 1993-12-28 | 1996-08-13 | Komline-Sanderson Engineering Corp. | Method for preparing a material for high pressure deliquification |
| WO2014084322A1 (ja) * | 2012-11-29 | 2014-06-05 | メタウォーター株式会社 | 汚泥脱水システム |
| JPWO2014084322A1 (ja) * | 2012-11-29 | 2017-01-05 | メタウォーター株式会社 | 汚泥脱水システム |
| US10322958B2 (en) | 2012-11-29 | 2019-06-18 | Metawater Co., Ltd. | Sludge dewatering system |
| JP2016002516A (ja) * | 2014-06-17 | 2016-01-12 | メタウォーター株式会社 | 汚泥脱水システム及び汚泥脱水システムの制御方法 |
| CN112194330A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-01-08 | 烟台集纳智能科技有限公司 | 一种水利工程用环保污泥处理设备 |
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