JPS60148824A - 長尺材の搬送装置 - Google Patents
長尺材の搬送装置Info
- Publication number
- JPS60148824A JPS60148824A JP345484A JP345484A JPS60148824A JP S60148824 A JPS60148824 A JP S60148824A JP 345484 A JP345484 A JP 345484A JP 345484 A JP345484 A JP 345484A JP S60148824 A JPS60148824 A JP S60148824A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- long material
- long
- arm
- transfer
- unloading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
- B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
- B65G57/03—Stacking of articles by adding to the top of the stack from above
- B65G57/06—Gates for releasing articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、パイプや板材等の長尺材を搬送する長尺材搬
送システムに関する。
送システムに関する。
長尺材搬送システムの一例は第1図に示される。
第1図は、自動倉庫から長尺材を搬出したり、逆に長尺
材を自動貸車に搬入する如きシステムであす、この搬送
方法は次の通りである。すなわち、まず上流ラインの水
平移動装W(この例ではウオーキングビーム)lによっ
て水平移動させられたN尺材は、コンベヤ2上に載せら
れる。コンベヤ2は、長尺材を移載機3の位置まで搬送
する。各移載機棟内の移載機3へ搬送された長尺材は、
移載機3に積込まれ、各レーンへばらまいて入庫できる
ように各レーンの入出庫台車4へ降される。。
材を自動貸車に搬入する如きシステムであす、この搬送
方法は次の通りである。すなわち、まず上流ラインの水
平移動装W(この例ではウオーキングビーム)lによっ
て水平移動させられたN尺材は、コンベヤ2上に載せら
れる。コンベヤ2は、長尺材を移載機3の位置まで搬送
する。各移載機棟内の移載機3へ搬送された長尺材は、
移載機3に積込まれ、各レーンへばらまいて入庫できる
ように各レーンの入出庫台車4へ降される。。
また、コンベヤ2は直接倉庫内までつながっており、直
接スタッカクレーン5と取合い、材を倉庫内へ入庫(搬
入)できるシステムとなっている。
接スタッカクレーン5と取合い、材を倉庫内へ入庫(搬
入)できるシステムとなっている。
出庫(搬出)は、スタッカクレーン5から、入出庫台車
41移載機3.出庫ステージ替ン6の順に材を搬送する
ことにより行なわれる。第2図に、コンベヤ2の構造を
示す。第2図において、7は長尺材を示し、8は受台を
示す。受台8はチェンベルト(資)に取付けられており
、受台8土に載せられた長尺材7はベルト80の移動に
より搬送される。
41移載機3.出庫ステージ替ン6の順に材を搬送する
ことにより行なわれる。第2図に、コンベヤ2の構造を
示す。第2図において、7は長尺材を示し、8は受台を
示す。受台8はチェンベルト(資)に取付けられており
、受台8土に載せられた長尺材7はベルト80の移動に
より搬送される。
さて、第1図、第2図に示された如き長尺材搬送システ
ムにおいては、次のような問題点がある。
ムにおいては、次のような問題点がある。
(1)すなわち、このシステムではコンベヤを用いてい
るが、つi−−キングビーム、移載機、スタッカクレー
ンがコンベヤ上の長尺材7を積込み。
るが、つi−−キングビーム、移載機、スタッカクレー
ンがコンベヤ上の長尺材7を積込み。
あるいは積降しするために、受台8を設ける必要がある
。このため、この受台の高さの増加によってコンベヤ全
体の高さが高くなる。
。このため、この受台の高さの増加によってコンベヤ全
体の高さが高くなる。
(2長尺材な積込みあるいは積降しするときに、受台と
受台との間にウオーキングビームのフォーク、移載機の
アーム、スタッカクレーンのフォークが入I)込むため
、受台のピッチが広憶なり、搬送中の長尺材7のオーバ
ハングによる撓みが大きくなる。このため、コンベヤ間
の移動のとき、複数本の長尺材の搬送の同期化が難しし
1 。
受台との間にウオーキングビームのフォーク、移載機の
アーム、スタッカクレーンのフォークが入I)込むため
、受台のピッチが広憶なり、搬送中の長尺材7のオーバ
ハングによる撓みが大きくなる。このため、コンベヤ間
の移動のとき、複数本の長尺材の搬送の同期化が難しし
1 。
(3) 搬送中、長尺材の端が不揃いとなり、次の工程
での作業が困難となる。特に、自動化をする場合大きな
問題となる。
での作業が困難となる。特に、自動化をする場合大きな
問題となる。
(4)短い長尺材が流れてきたとき、コンベヤの受台間
に長尺材が落込む。
に長尺材が落込む。
本発明の目的は、複数本の長尺材を同時搬送する場合で
あっても材の乱れの少ない長尺材搬送システムを提供す
ることである。
あっても材の乱れの少ない長尺材搬送システムを提供す
ることである。
一本発明は、長尺材の取合いを垂直方向のみとし、長尺
材の水平方向の移動による材の乱れを防止している。す
なわち、ウオーキングビーム等の水平方向移動装置によ
り送られてきた長尺材は、垂直方向に移載可能な旋回ア
ーム付移載装膠と取合い、この次回アーム付移載装置が
垂直方向移llhシて長尺材を台車に載せることにより
水平方向の移動を行なうようなシステムとした点に特徴
を有する。
材の水平方向の移動による材の乱れを防止している。す
なわち、ウオーキングビーム等の水平方向移動装置によ
り送られてきた長尺材は、垂直方向に移載可能な旋回ア
ーム付移載装膠と取合い、この次回アーム付移載装置が
垂直方向移llhシて長尺材を台車に載せることにより
水平方向の移動を行なうようなシステムとした点に特徴
を有する。
以下1本発明を具体的実施例により詳細に説明する。第
3図は、本発明の一実施例である長尺材搬送システムで
ある。このシステムでは、コンベヤは設けられていない
。この第3図において、1はウオーキングビーム、3は
移載機、4は入出庫台車、5はスタッカクレーン、6は
出庫ステージ、ン、10は供給台車である。そして、9
は本発明のシステムで新たに設けられた旋回アーム付移
載装置であり、この装置の詳細は第4図〜第6図を用い
て後で詳細に説明する。
3図は、本発明の一実施例である長尺材搬送システムで
ある。このシステムでは、コンベヤは設けられていない
。この第3図において、1はウオーキングビーム、3は
移載機、4は入出庫台車、5はスタッカクレーン、6は
出庫ステージ、ン、10は供給台車である。そして、9
は本発明のシステムで新たに設けられた旋回アーム付移
載装置であり、この装置の詳細は第4図〜第6図を用い
て後で詳細に説明する。
さて、第3図に示すシステムにおいて、長尺材は搬入口
からウオーキングビーム1にて旋回アーム付移載装WR
9に移載される。移載された長尺材は、旋回アーム11
(第4図参照)の下を走行する供給台車10上へ降され
る。長尺材を積んだ供給台車10は、移載機棟間を移動
する6該当棟に設けられた旋回アーム付移載装置9は、
併給台車10によって運ばれた長尺材を受け、この長尺
材は移載機3に積込まれ、該当レーンの入出庫台車4上
へ移載される。入出庫台車4は倉庫内へ走行し、スタッ
カクレーン5の動作によって長尺材は倉庫のフック内へ
格納される。また、供給台*ioと回し軌条を走る入出
庫台車4は、旋回アーム付移載装「9が長尺材をアーム
上に載せたとき、この旋回アーム下へ移動する。そして
、直接、旋回アーム付移載装W9から長尺材を受取り(
旋回アームを搭載した移動ビームを下降させることによ
り行なわれる。)、旋回アームの旋回をまって倉庫内へ
移動する。そして、同様にスタッカクレーン5によって
格納される。出庫の場合には、入出庫台車4が出庫ステ
ーン特ン6の近傍に設けられた移載機3の位置まで長尺
材を搬送し、移載機3が入出庫台車4上の長尺材を出庫
ステージ豐ノ薔こ出庫する。
からウオーキングビーム1にて旋回アーム付移載装WR
9に移載される。移載された長尺材は、旋回アーム11
(第4図参照)の下を走行する供給台車10上へ降され
る。長尺材を積んだ供給台車10は、移載機棟間を移動
する6該当棟に設けられた旋回アーム付移載装置9は、
併給台車10によって運ばれた長尺材を受け、この長尺
材は移載機3に積込まれ、該当レーンの入出庫台車4上
へ移載される。入出庫台車4は倉庫内へ走行し、スタッ
カクレーン5の動作によって長尺材は倉庫のフック内へ
格納される。また、供給台*ioと回し軌条を走る入出
庫台車4は、旋回アーム付移載装「9が長尺材をアーム
上に載せたとき、この旋回アーム下へ移動する。そして
、直接、旋回アーム付移載装W9から長尺材を受取り(
旋回アームを搭載した移動ビームを下降させることによ
り行なわれる。)、旋回アームの旋回をまって倉庫内へ
移動する。そして、同様にスタッカクレーン5によって
格納される。出庫の場合には、入出庫台車4が出庫ステ
ーン特ン6の近傍に設けられた移載機3の位置まで長尺
材を搬送し、移載機3が入出庫台車4上の長尺材を出庫
ステージ豐ノ薔こ出庫する。
次に、第3図に示した旋回アーム付移載装置9の具体的
な擢成例を第4図、第5図および第6図を用いて説明す
る。第4図は装置の平面図、第5図は袋F2のf、1I
ij図、第6図は装Vの側面図を示す。
な擢成例を第4図、第5図および第6図を用いて説明す
る。第4図は装置の平面図、第5図は袋F2のf、1I
ij図、第6図は装Vの側面図を示す。
これらの図において、11は次回アーム、12は連結棒
、13はモードルシリンダであり、モードルシリンダ1
3と連結棒12の作用により旋回アーム11は90°旋
回可能である。14は移載ビームであり、15はガイド
フレーム、16はモータ、17は減速機、18は連結シ
ャフト、19はスクリエー付シリング、20はローラで
ある。
、13はモードルシリンダであり、モードルシリンダ1
3と連結棒12の作用により旋回アーム11は90°旋
回可能である。14は移載ビームであり、15はガイド
フレーム、16はモータ、17は減速機、18は連結シ
ャフト、19はスクリエー付シリング、20はローラで
ある。
9σの旋回が可能な次回アーム11は1図で明らかなよ
うに、移載ビーム14上に搭載されており、移載ビーム
14の垂直方向の移動に伴なって垂直方向に移動するこ
とができる。移載ビーム14は、ガイドフレーム15に
添って、垂直方向(上下方向)に移動が可能となってい
る。すなわち、モータ16の回転を減速する減速機17
と連結されている連結シャフト18からの回転力は、ス
クリニー何シリンタ19を回転させ、このシリングの回
転による垂直方向の移動によって、このシリングと接続
されている移載ビーム14は垂直方向の移動が可能とな
る。
うに、移載ビーム14上に搭載されており、移載ビーム
14の垂直方向の移動に伴なって垂直方向に移動するこ
とができる。移載ビーム14は、ガイドフレーム15に
添って、垂直方向(上下方向)に移動が可能となってい
る。すなわち、モータ16の回転を減速する減速機17
と連結されている連結シャフト18からの回転力は、ス
クリニー何シリンタ19を回転させ、このシリングの回
転による垂直方向の移動によって、このシリングと接続
されている移載ビーム14は垂直方向の移動が可能とな
る。
第6図に示すように、移載ビーム14にはローラ20が
取付けられており、ガイドフレーム15に添って滑らか
に上昇、下降ができる。
取付けられており、ガイドフレーム15に添って滑らか
に上昇、下降ができる。
旋回アームの回転、旋回ビームの垂直方向の移動のため
の手段は、この例のようにモータを用いる必要はな曵、
油圧シリンダ等を用いても同様に実現できる。
の手段は、この例のようにモータを用いる必要はな曵、
油圧シリンダ等を用いても同様に実現できる。
次に、設備間の長尺材の取合いと動きについて第6図を
もとに説明する。長尺材7を持ったウオーキングビーム
1は、水平方向に移動し、旋回アーム11上に材を移載
する。ウオーキングビーム1は、この例では水平方向の
移動と、垂直方向の移動とが出来るものである。このた
め、旋回アーム11上に長尺材を移載する場合の動作は
、まず水平方向の移動1次に下降して長尺材を旋回アー
ム11上に移載し、そして水平方向に戻るという一連の
動作となる。しかし、必ずしもこのようなウオーキング
ビームによらなくても良い。すなわち、第6図に示す旋
回アーム付移載装置9は、垂直方向の移動が可能であり
、少な鳴とも長尺材を水平方向に移動する機能を有する
ものであれば十分である。、旋回アーム11上に移載さ
れた長尺材7は、次回アーム11を下降させることによ
り、下で時期している台車(入出庫台車あるいは供給台
車)上に載せられる。その状態で、旋回アーム11は9
0J回し、台車との干渉がな(なった状態で上昇し、再
び旋回アームを90°旋回させてもとの状ffpに戻る
。台車は、旋回アームとの干渉がなくなった状態となっ
たとき、目的地に向かって移動する。
もとに説明する。長尺材7を持ったウオーキングビーム
1は、水平方向に移動し、旋回アーム11上に材を移載
する。ウオーキングビーム1は、この例では水平方向の
移動と、垂直方向の移動とが出来るものである。このた
め、旋回アーム11上に長尺材を移載する場合の動作は
、まず水平方向の移動1次に下降して長尺材を旋回アー
ム11上に移載し、そして水平方向に戻るという一連の
動作となる。しかし、必ずしもこのようなウオーキング
ビームによらなくても良い。すなわち、第6図に示す旋
回アーム付移載装置9は、垂直方向の移動が可能であり
、少な鳴とも長尺材を水平方向に移動する機能を有する
ものであれば十分である。、旋回アーム11上に移載さ
れた長尺材7は、次回アーム11を下降させることによ
り、下で時期している台車(入出庫台車あるいは供給台
車)上に載せられる。その状態で、旋回アーム11は9
0J回し、台車との干渉がな(なった状態で上昇し、再
び旋回アームを90°旋回させてもとの状ffpに戻る
。台車は、旋回アームとの干渉がなくなった状態となっ
たとき、目的地に向かって移動する。
このように、移載装置としてコンベヤを用いないで、旋
回アーム付移載装置を設けた構成としたので、長尺材の
乱れを無くした状態で搬送を行なうことができる。
回アーム付移載装置を設けた構成としたので、長尺材の
乱れを無くした状態で搬送を行なうことができる。
〔発明の効果〕
以上詳細に説明したように本発明によれば、複数本の長
尺材を同時搬送する場合であっても材の乱れを生じない
搬送が実現できる。
尺材を同時搬送する場合であっても材の乱れを生じない
搬送が実現できる。
第1図は従来の長尺材搬送システム例を示す図、第2図
はコンベヤの詳細を示す図、第3図は本発明の長尺材搬
送システム例を示す図、第4図〜第6図は未発明に用い
られる旋回アーム付移載装冒の具体例を示す図である。 1・ ウメ−キングビーム、4・・・ 入出庫台車、5
・・−・・スタッカクレーン、9 ・・・旋回アーム付
移載装胃、10・・・・・・供給台車、】1・・・・・
・旋回アーム、12 、連結棒、13・・・・・モート
ルシリング、14・・・・・移載ビーム、15・・・・
・ガイドフレーム、16・・・・・・モータ、17・・
・・・減速機、18・・・・・連結シャフト、19・・
・・スク11図 才2m 才3@
はコンベヤの詳細を示す図、第3図は本発明の長尺材搬
送システム例を示す図、第4図〜第6図は未発明に用い
られる旋回アーム付移載装冒の具体例を示す図である。 1・ ウメ−キングビーム、4・・・ 入出庫台車、5
・・−・・スタッカクレーン、9 ・・・旋回アーム付
移載装胃、10・・・・・・供給台車、】1・・・・・
・旋回アーム、12 、連結棒、13・・・・・モート
ルシリング、14・・・・・移載ビーム、15・・・・
・ガイドフレーム、16・・・・・・モータ、17・・
・・・減速機、18・・・・・連結シャフト、19・・
・・スク11図 才2m 才3@
Claims (1)
- 1 長尺材を水平方向に移動させる水平移動装置と、該
移動された長尺材を受取りそれを台車に移載する移載装
置と、該移載された長尺材を搬送する台車とを備えた長
尺材搬送システムにおいて、前記移載装蒲として、水平
方向に旋回可能な旋回アームを有し、かっ註旋回アーム
を搭載した移動ビームを垂直方向に移動可能な旋回アー
ム付移載装胃を設けたことを特徴とする長尺材搬送シス
テム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP345484A JPS60148824A (ja) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | 長尺材の搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP345484A JPS60148824A (ja) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | 長尺材の搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60148824A true JPS60148824A (ja) | 1985-08-06 |
| JPS6339494B2 JPS6339494B2 (ja) | 1988-08-05 |
Family
ID=11557770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP345484A Granted JPS60148824A (ja) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | 長尺材の搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60148824A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6443007U (ja) * | 1987-09-08 | 1989-03-15 |
-
1984
- 1984-01-13 JP JP345484A patent/JPS60148824A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6443007U (ja) * | 1987-09-08 | 1989-03-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6339494B2 (ja) | 1988-08-05 |
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