JPS60151653A - 正帯電現像剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は感光体膜の一例として有機光導電体を用いた静
電複写機の静電荷電現像剤で静電転写を可能圧する正帯
電現像剤に関するものである。

従来例の構成とその問題点 近年、静電複写機はその感光体膜に有機半導体の塗膜を
用い、その柔軟性を利用して感光体膜をベルト状にして
小型化を図るか、コスト高のセレン膜に取って替シコス
トダウンを図ることが企画され、実施されて来ている。

有機光導電体の感光体膜の潜像の帯電極性は通常質の帯
電を示す。

一般に正帯電を現像剤に付与させるには現像剤を構成す
るトナー、キャリアのうちトナーにニグロシンととき正
の荷電制御剤をスチレン樹脂、スチレン−アクリル樹脂
、エポキシ樹脂等に機械的な分散させて、その他に磁性
体粉、顔料、ワックス等を添加混入し、目的とする粒径
に粉砕させて　−形成させていた。しかしながら、上記
の構成では十分に均一な分散が得られない。何故ならば
ニグロシン粉体の粒径は３〜５０μｍと大きく、トナー
の平均粒径１０〜１５μ？７Ｌではニグロシンそのもの
の粒子が出来る可能性が大であるばがシでなく、ニグロ
シンと樹脂とのぬれが悪い上に樹脂そのものに相溶しな
いことから従来法の物理的混合では分散が悪くなって表
面にニグロシンが露出していることが多い。これらの現
象はニグロシンのステアリン酸誘導体、オレイン酸誘導
体についても同様である。

現像剤の帯電はトナーが接触するところのキャリアスリ
ーブ、ブレード、静電保持体の表面および各トナー同志
などである。これらとトナーとの摩擦帯電により各トナ
ー粒子は荷電されるが極性のそろい方や荷電量が適量範
囲以上であったり、極性のそろい方が不十分な場合には
、カブリ現象や反転像があられれる。従って粒径の大き
いニグロシンを含有するトナーは表面の一部又は全体に
その表面が露出し帯電機構である摩擦によりニグロシン
の崩壊、微粉化が増大し帯電分布を変形させる。

つまシニグロシンと鉄粉を強く摩擦、衝突させるとニグ
ロシン崩壊、微粉化し高い帯電量を有する粉体になり、
元の帯電分布より高く分布し正規のトナーの帯電分布よ
りかけ離れた存在になってカブリ現象が増大するものと
思われる。

発明の目的 本発明の目的は安定した正帯電現像剤で少々のシェーキ
ングでニグロシンが崩壊、劣化せずカブリ現象が極めて
少なく、数多くの複写枚数でも画像が維持される正帯電
現像剤を提供することである。

発明の構成 本発明の正帯電現像剤は一方が樹脂中に５０〜８０重量
パーセントの磁性体を含有する第１の絶縁性磁性粉体と
他方が樹脂中に５〜５０重量パーセントの磁性体を含有
し、かつニグロシンを共存重合させたブタジェン−アク
リル−スチレン樹脂を０．１〜４０重量パーセント（好
ましくは５〜１５゛重量パーセント）含有せしめた第２
の絶縁性磁性粉体とを混合して構成された正帯電現像剤
である。

これによりキャリアにあたる第１の絶縁性磁性粉体とト
ナーにあたる第２の絶縁性磁性粉体の混合物、すなわち
現像剤が擬似二成分トナーと称されているものに成る。

この第２の絶縁性磁性粉体に一般のニグロシン粗粉体を
含有させるのではなく、ニグロシンを共存重合させたブ
タジェン−アクリル−スチレン樹脂を添加することによ
シ、ニグロシンが分子化してブタジェン−アクリル−ス
チレン樹脂に化学結合を有して一体化しており、樹脂全
体がニグロシン分子が微細に点在して均一な理想的分散
が得られる。前記ニグロシン共存重合樹脂は一般にトナ
ーの基本樹脂に用いられるスチレン樹脂、アクリル樹脂
、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂とは相溶性がよく、
その混合樹脂はどの微少な部分を取ってみてもニグロシ
ンが均一に含有２分布されているものが得られる。この
様に構成された混合樹脂に磁性体を加え加熱、混練、粉
砕して作成されたトナーは摩擦帯電を起させるため、キ
ャリア。

スリーブ、グレード、静電保持体の表面および各トナー
同志での衝突、摩擦によって崩壊、微粉化してもニグロ
シンそのものの崩壊、微粉化による帯電変動が極めて少
くなる。まだキャリアを鉄粉等の硬い物質を用いるので
なく、樹脂中に５０〜８０重量パーセントの磁性体を有
する第１の絶縁性磁性粉体（特許請求範囲に記載されて
いるもの）をキャリアとする擬似二成分現像剤の構成か
篭手段のうち、キャリアとの摩擦、衝突によってトナー
粒子の崩壊、微粉化が極めて少く、安定した帯電量、帯
電分布を得る結果、カブリ現象や画像濃度低下が長時間
の複写くりかえし試験に於て極めて少く優れたものを得
ることが判明した。

実施例の説明 以下本発明の実施例について記述する。なお実施例中の
ニグロシンを共存重合させたブタジェン−アクリル−ス
チレン樹脂はボントロンＯＲ’　−５７（オリエント化
学■製）を用いた。

実施例１（以下、単位は重量パーセントである）〔Ｉ〕
　トナ配合 スチレン−アクリル樹脂（ＭＤＳ６８７）６２（ＭＤ８
６８７はセキスイ化学■製） 磁性体（マグネタイト　ＥＰＴ−５００）　２５（ＥＰ
Ｔ−５００は戸田工業■製） 荷電制御剤（ボントロン０Ｒ−５７）１０（ボントロン
０Ｒ−６７はオリエント化学■製） ワックス（ビスコール５５０Ｆン　３ （ビスコール６５０Ｐは三洋化成■製）以上ノ各原料を
ヘンシェル・ミクサに投入し４５℃を越えない時間で予
備攪拌し、次いで二軸押出機にて加熱溶融混練した後、
ジェットミルにて粉砕し、分級機にて分級して目的とす
る平均粒径１２μｍのトナー粉を得た。

〔■〕　キャリア配合 スチレン−アクリル樹脂（ＭＤＳ６８７　）２５磁性体
（マグネタイト　ＥＰＴ−６００）　７５トナーの製法
と同様に各原料をヘンシェル・ミクサに投入し４５℃を
越えない時間で予備混合し、次いで二軸押出機にて加熱
溶融混練した後、ジェットミルにて粉砕し、分級機にて
分級して目的とする平均粒径３０μｍのキャリア粉を得
た。

トナー粉とキャリア粉とを３ニア（重量比）の割合で秤
量し、そこへコロイダルシリカ（アエロジルＲＡ２００
Ｈ：日本アエロジル■製）を前記秤量混合物に対し０．
５重量パーセント添加し、ミクサにて１０秒間、３回強
制攪拌して擬似二成分の正帯電現像剤を得た。

〔Ｉ〕　トナー配合 スチレン樹脂（ピコラスチックＤ１５０）６０（ピコラ
スチック］：Ｈ５０はエッソ・スタンダード石油■製） 磁性体（マグネタイト　ＰＰ−７）２５（ＰＰ−ｙは関
東電化工業■製） 荷電制御剤（ボントロン０Ｒ−５７）　１−２ワツクス
（ビスコール５５ｑＰ　）　３実施例１と同様の製法に
て平均粒径１１μ？Ｗの　−トナー粉を得た。

〔■〕　キャリア配合 スチレン樹脂（ピコラスチックＤ１５０）　３０磁性体
（マグネタイト　ＰＰ−７）７０実施例１と同様の製法
で平均粒径２９μｍｍのキャリア粉を得た。同様にトナ
ー粉とキャリア粉との混合についても実施例１と同じ製
法にて実施し正帯電現像剤を得た。

実施例３ 〔−■〕　トナー配合 ポリエステル樹脂（ＡＴＲ２０１０）　６２（ＡＴ−Ｒ
２ｏ１ｏは花王石鹸■製） 磁性体（マグネタイト　ＥＰＴ−５００）　２５荷電制
御剤（ボントロン０Ｒ−５７）１０ワツクス（ビスコー
ル５６ｏＰ）　３ 実施例１と同様の製法にて平均粒径１２μｍの−トナー
粉を得た。

（ＩＩ）　キャリア配合 ポリエステル樹脂（ＡＴＲ２０１０）　２３磁性体（マ
グネタイト　ＥＰＩ４’−５００）　”　’　７７１ 実施例１と同様の製法にて平均粒径３５μｍのキャリア
粉を得た。またトナー粉とキャリア粉とを混合して実施
例１の製法にて正帯電現像剤を得た。

実施例４ 〔Ｉ〕　トナー配合 エポキシ樹脂（エピコート１００４）　６５（エピコー
）１００４はシェル石油■製）磁性体（マグネタイト　
ＰＰ−７）２２荷電制御剤（ボントロンＯ−Ｒ−６７）
１゜ワックス（ビスコール５５０Ｐ）　３ 実施例１と同様の製法にて平均粒径１ｏμηｌのトナー
粉を得た。

〔■〕　キャリア配合 エポキシ樹脂（エピコート１００４）　４゜磁性体（マ
グネタイ）ＥＰＴ−５００）　ｅ。

実施例１と同様の製法にて平均粒径１３μ−のキャリア
樹脂を得た。同様にトナー粉とキャリア粉との混合も実
施例１と同様の製法にて実施し、正帯電現像剤を得た。

比較例１ 〔Ｉ〕　トナー配合 スチレン−アクリル樹脂（ＭＤＳ６８７）７０磁性体（
マグネタイトＥＰＴ−５００）　２５荷電制御剤（ボン
トロンＮ０１）　２ （ボントロンＮＯ１はオリエント化学 ■製で粒径１Ｑ〜２０μｍ） ワックス（ビスコール６６　ｏＰ−）　３実施例１と同
様の製法で平均粒径１２μｍのトナー粉を得た。

（ＩＤ　キャリア配合 スチレン−アクリル樹脂（ＭＤＳ６８７）７５磁性体（
マグネタイト　ＥＰＴ−５００）　２５実施例１と同様
の製法で平均粒径３２μｍのキャリア粉を得た。同様に
トナー粉、キャリア粉の混合も実施例１の製法にて実施
し正帯電現像剤を得た。

比較例２ トナー配合は比較例１と全く同様のものを準備し、キャ
リアとしては平均粒径３０μ？Ｉ’Ｌの鉄粉とし、双方
を実施例１と同様に混合して正帯電現像剤を得た。

発明の効果 前記した様にニグロシンを単独で用いるのでなく、ブタ
ジェン−アクリル−スチレン樹脂と共存重合された分散
性、相溶性番十分に満足する荷電制御剤（ボントロン０
Ｒ−５７）を用いたトナー粉に対しソフトな摩擦、衝突
するキャリア粉との組合せにより、カブリ現象２画像濃
度低下を大巾、に改良した。その効果を長時間くシかえ
し複写（ランニングテスト）３万枚での結果を第１表に
示す。

第１表　ランニングテスト結果表 ＊１カプリ現象について；　必要でない部分へのトナー
粉が飛散する現象で１１Ｒみ平方の面積に存在するトナ
ー粒の数が６以下は○、５〜２６で△、２６以上を×と
した。

＊２帯電量変化について；　ブローオフ帯電量測定で初
期の帯電量が１０〜２０μｃ／ｙに入っておシ、ランニ
ングテスト後の値が初期と変らす１０〜２０μｃ／ｙに
入っているものを○、２０〜３０μｃ／ｙでは△、３０
μｃ／ｙ以上で×とした。

＊３画像濃度低下について；　画像濃度（反射濃度計に
よるＤ）の低下が初期値から５％以下のもの○、６〜１
５％のものを△、１５−以上を×とした。

第１表の結果から判るように本発明による実施例１〜４
は良好な成績を示したが、比較例１での単独の粒径７の
大きいニグロシンを単に機械的に混合したものは、キャ
リアがソフトでも十分に満足したものが得られず、まし
て比較例２の様にキャリアを硬い鉄粉を用いた場合は極
端にトナーが劣化するのが判る。本発明の正の荷電制御
剤であるニグロシンを化学的に結合、相溶させて摩擦、
衝突如よろて微粉化しても帯電量が極端に高りｐ−ζす
しかもソフトなキャリア構成により、より微粉化を防い
でいることによって安定な正帯電現像剤を得ることが出
来た。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）一方が樹脂中に６０〜８０重量パーセントの磁性
   体を含有する第１の絶縁性磁性粉体と、他方が樹脂中に
   ５〜５０重量パーセントの磁性体を含有しかつニグロシ
   ンを共存重合させたブタジェン−アクリル−スチレン樹
   脂を０．１〜４０重量パーセント含有せしめた第２の絶
   縁性磁性粉体とを混合させたことを特徴とする正帯電現
   像剤。