JPS60152809A - バ−ナ - Google Patents
バ−ナInfo
- Publication number
- JPS60152809A JPS60152809A JP59008012A JP801284A JPS60152809A JP S60152809 A JPS60152809 A JP S60152809A JP 59008012 A JP59008012 A JP 59008012A JP 801284 A JP801284 A JP 801284A JP S60152809 A JPS60152809 A JP S60152809A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner body
- combustion
- flame
- burner
- flame holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は低NOxで燃焼計の絞りが必要な、家庭用暖房
機(ファンヒータ)、給湯機(瞬間湯沸器)等室内開放
型燃焼機器のバーナに関する。
機(ファンヒータ)、給湯機(瞬間湯沸器)等室内開放
型燃焼機器のバーナに関する。
従来例の構成とその問題点
従来第1図に示すようにバーナ体1はセラミ、ツク拐で
炎孔2が丸孔状に多数段けられ、混合管3と一次空気孔
4を有するバーナケース5よりバーナユニットが構成さ
れている。6は燃料供給ノズルを示す。第2図はバーナ
体1、・炎孔2が金鋼で構成されている例を示す。この
構成においてノズlv6よシ噴出した燃料の圧力により
一次空気孔4より空気が吸い込まれ、炎孔2へ混合気と
して導かれ火炎を形成する。一般的にこの種のバーナは
理論空気量に近い、はソ完全予混合の領域で燃焼させる
ように構成されている。従って火炎も短かく燃焼反応時
間も短かいためNOxは低い。しかしTuyn Dow
n、Ratio (以後TDRとする)即ち絞り性が悪
く、第5図Aの曲線に示すように60係の絞りで急激に
COが増大し、CO/CO2が急激に増大している。第
1図のセラミック材の炎孔の場合はもう少し絞り性は悪
く70〜80%でCOが増大する。これは炎孔面積がN
Oxの多い従来のブンゼン燃焼の炎孔面積より大[IJ
に少なく、炎孔負荷が0.2〜0.3 イアh rであ
り、バーナ体1の材料の赤熱により保炎されて燃焼して
いるため、燃焼量を絞っていくと、バーナ体1を赤熱す
る熱容量が不足しバーナ体1が赤熱されないため、保炎
効果がなくなシ吹き飛ぶだめで、従来の低NOxバーナ
はTDRがとれない欠点を有していた・発明の目的 本発明は低NOx lv:JT D Rとするとともに
、コンパクト化を図ることを目的とする。
炎孔2が丸孔状に多数段けられ、混合管3と一次空気孔
4を有するバーナケース5よりバーナユニットが構成さ
れている。6は燃料供給ノズルを示す。第2図はバーナ
体1、・炎孔2が金鋼で構成されている例を示す。この
構成においてノズlv6よシ噴出した燃料の圧力により
一次空気孔4より空気が吸い込まれ、炎孔2へ混合気と
して導かれ火炎を形成する。一般的にこの種のバーナは
理論空気量に近い、はソ完全予混合の領域で燃焼させる
ように構成されている。従って火炎も短かく燃焼反応時
間も短かいためNOxは低い。しかしTuyn Dow
n、Ratio (以後TDRとする)即ち絞り性が悪
く、第5図Aの曲線に示すように60係の絞りで急激に
COが増大し、CO/CO2が急激に増大している。第
1図のセラミック材の炎孔の場合はもう少し絞り性は悪
く70〜80%でCOが増大する。これは炎孔面積がN
Oxの多い従来のブンゼン燃焼の炎孔面積より大[IJ
に少なく、炎孔負荷が0.2〜0.3 イアh rであ
り、バーナ体1の材料の赤熱により保炎されて燃焼して
いるため、燃焼量を絞っていくと、バーナ体1を赤熱す
る熱容量が不足しバーナ体1が赤熱されないため、保炎
効果がなくなシ吹き飛ぶだめで、従来の低NOxバーナ
はTDRがとれない欠点を有していた・発明の目的 本発明は低NOx lv:JT D Rとするとともに
、コンパクト化を図ることを目的とする。
発明の構成
本発明は、この目的を達成するため、一定の間隙を有し
て二重の炎孔構成とし、混合気側の炎孔面積を、燃焼排
ガス側の炎孔面積より大きくし、その燃焼排ガス側の炎
孔を構成するバーナ体をジルコニア、コープイライト等
触媒作用を有する材料としだものである。
て二重の炎孔構成とし、混合気側の炎孔面積を、燃焼排
ガス側の炎孔面積より大きくし、その燃焼排ガス側の炎
孔を構成するバーナ体をジルコニア、コープイライト等
触媒作用を有する材料としだものである。
実施例の説明
第3図に本発明の実施例を示す。第1.第2図との共通
の部品は同一番号を示す。多数の炎孔7を有するバーナ
体8とある間隙を有して凸状の金鋼9を混合気側に設け
、バーナ箱体10でバーナ体8と金鋼9を固定し、バー
ナケース5と連結されている。バーナ体8の炎孔7の炎
孔面積は、金屏19の開孔している部分を炎孔とする炎
孔面積より小さくなるよう構成されている。またバーナ
体8はジルコニア、コープイライト等触媒燃焼可能な材
料としている。
の部品は同一番号を示す。多数の炎孔7を有するバーナ
体8とある間隙を有して凸状の金鋼9を混合気側に設け
、バーナ箱体10でバーナ体8と金鋼9を固定し、バー
ナケース5と連結されている。バーナ体8の炎孔7の炎
孔面積は、金屏19の開孔している部分を炎孔とする炎
孔面積より小さくなるよう構成されている。またバーナ
体8はジルコニア、コープイライト等触媒燃焼可能な材
料としている。
この構成において、ノズ/I/6よシ噴出した燃料は、
燃料の噴出圧力により、−次空気孔4よシ空気が吸いこ
まれ金鋼9を通りバーナ体8の炎孔7より混合気として
噴出される。この混合気に点火することにより、高温触
媒燃焼が炎孔7および混合気の接触するバーナ体8で行
なわれる。ジルコニア、コープイライト等は800〜1
200’Cで触媒反応が活発化され、1200°C以内
であればN Oxも5ppm以下に低くおさえられ普通
の金銅燃焼の倍の0.4〜0.6 Vt?mA h r
の炎孔負荷率で1=焼する。
燃料の噴出圧力により、−次空気孔4よシ空気が吸いこ
まれ金鋼9を通りバーナ体8の炎孔7より混合気として
噴出される。この混合気に点火することにより、高温触
媒燃焼が炎孔7および混合気の接触するバーナ体8で行
なわれる。ジルコニア、コープイライト等は800〜1
200’Cで触媒反応が活発化され、1200°C以内
であればN Oxも5ppm以下に低くおさえられ普通
の金銅燃焼の倍の0.4〜0.6 Vt?mA h r
の炎孔負荷率で1=焼する。
次にTDRをとり徐々にノズ/I/6からの燃焼量を低
下していくとバーナ体8を赤熱する度合が少なくなるが
、金鋼9の炎孔7よシ広い炎孔面積で学焼可能となり、
混合気側の金鋼9へ燃焼が移行し、第5図Bに示すよう
に約20%の燃焼量までCOが増大せず、絞シ性は20
%まで可能となりTDFtは向上する。即ち燃焼排ガス
側のバーナ体8と炎孔7で50係の絞シまで触媒燃焼さ
せ、50%〜20係まで金鋼9で燃焼させることにより
TDR1生を向上させるものである。
下していくとバーナ体8を赤熱する度合が少なくなるが
、金鋼9の炎孔7よシ広い炎孔面積で学焼可能となり、
混合気側の金鋼9へ燃焼が移行し、第5図Bに示すよう
に約20%の燃焼量までCOが増大せず、絞シ性は20
%まで可能となりTDFtは向上する。即ち燃焼排ガス
側のバーナ体8と炎孔7で50係の絞シまで触媒燃焼さ
せ、50%〜20係まで金鋼9で燃焼させることにより
TDR1生を向上させるものである。
第4図は別の実施例を示し、円筒型の二重炎孔構成を示
し、11がコープイライト、ジルコニア等のバーナ体で
多数の炎孔12を有し、その内側にある間隙を有し金銅
13を配し二重炎孔構成としだもので、平面」二でなく
円筒状に燃焼するもので、作用は上記と同じであり省略
する。−次空気としては完全予混合が1iJ提となるが
ノズル6のみで完全予混合にならなければ、ファン等の
動力を設いて空気を増すこともあシうる。
し、11がコープイライト、ジルコニア等のバーナ体で
多数の炎孔12を有し、その内側にある間隙を有し金銅
13を配し二重炎孔構成としだもので、平面」二でなく
円筒状に燃焼するもので、作用は上記と同じであり省略
する。−次空気としては完全予混合が1iJ提となるが
ノズル6のみで完全予混合にならなければ、ファン等の
動力を設いて空気を増すこともあシうる。
従って混合気側の炎孔として、N Oxの少ないセラミ
ック体に多数の炎孔を有したシュバンク形のバーナ体を
用いてもよい。
ック体に多数の炎孔を有したシュバンク形のバーナ体を
用いてもよい。
発明の効果
混合気側の炎孔面積を、燃焼排ガス側の炎孔面積より大
きくし、その燃焼排ガス側の炎孔を構成Jるバーナ体を
ジルコニア、コープイライト等触へ作用を有する材料と
することにより、低N Oxで高TDRのバーナを提供
でき室内開放型の暖房機、給湯機のクリーン燃焼で省エ
ネルギー的能力制御のできる利便性が大目]に向上する
。かつ、TDRをとって燃焼量を絞った時、混合気側の
炎孔面積を従来の金銅およびシュバンクバーナに合わす
ため投影面積の小さいコンパクトな燃焼部にできる。
きくし、その燃焼排ガス側の炎孔を構成Jるバーナ体を
ジルコニア、コープイライト等触へ作用を有する材料と
することにより、低N Oxで高TDRのバーナを提供
でき室内開放型の暖房機、給湯機のクリーン燃焼で省エ
ネルギー的能力制御のできる利便性が大目]に向上する
。かつ、TDRをとって燃焼量を絞った時、混合気側の
炎孔面積を従来の金銅およびシュバンクバーナに合わす
ため投影面積の小さいコンパクトな燃焼部にできる。
第1図、第2図は従来の低NOxバーナの断面図、第3
図、第4図は本発明のバーナの実施例を示す断面図、第
5図はIN−Put%とCO/ C02の特性図を示す
。 7・・・・・・炎孔、8・・・・・バーナ体、9・・・
金鋼。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第
1 面 第 5 図 ハ 燃焼量え
図、第4図は本発明のバーナの実施例を示す断面図、第
5図はIN−Put%とCO/ C02の特性図を示す
。 7・・・・・・炎孔、8・・・・・バーナ体、9・・・
金鋼。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第
1 面 第 5 図 ハ 燃焼量え
Claims (1)
- 燃料と空気の混合気を供給し炎孔で燃焼させる構成にお
いて、ある間隙を有して二重の炎孔構成とし、混合気側
の炎孔面積を、燃焼排ガス側の炎孔面積より大きくし、
その燃焼排ガス側の炎孔を1’jlj I戊’するバー
ナ(本を、ジルコニア、コープイライト等の触媒作用を
有する材料にて構成してなるバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59008012A JPS60152809A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59008012A JPS60152809A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | バ−ナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60152809A true JPS60152809A (ja) | 1985-08-12 |
Family
ID=11681432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59008012A Pending JPS60152809A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60152809A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62155432A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-10 | Miura Co Ltd | 表面燃焼バ−ナの助燃体 |
-
1984
- 1984-01-19 JP JP59008012A patent/JPS60152809A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62155432A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-10 | Miura Co Ltd | 表面燃焼バ−ナの助燃体 |
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