JPS60153801A - 履物の甲被部材の製造法 - Google Patents
履物の甲被部材の製造法Info
- Publication number
- JPS60153801A JPS60153801A JP1087484A JP1087484A JPS60153801A JP S60153801 A JPS60153801 A JP S60153801A JP 1087484 A JP1087484 A JP 1087484A JP 1087484 A JP1087484 A JP 1087484A JP S60153801 A JPS60153801 A JP S60153801A
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- Japan
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- template
- base material
- polyurethane compound
- liquid polyurethane
- polyurethane elastomer
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
である。
従来の主として球技用の運動靴の甲：波部材は主として
天然皮革、所謂人工（若しくは合成）皮革等のシートの
外表面にポールを把持することができる多数の凹部若し
くは凸部を形成するために、前記シートを加熱加圧して
型押し成形したり、前記シートを表板としこれと内板と
の間に多数の突起を設けた若しくは格子状部分の交点部
分に小突起を設けたゴム若しくは合成樹 ′脂板を決着
したり、或いは多数の透孔を設けたシートを表板としこ
れと内板との間に多数の突起を設けたゴム若しくは合成
樹脂の芯板を挟持し、かつこの芯板の各突起を前記表板
の各透孔内に嵌合し更に各突起を外表面側に突出形成し
たもの等が提供されていた。
天然皮革、所謂人工（若しくは合成）皮革等のシートの
外表面にポールを把持することができる多数の凹部若し
くは凸部を形成するために、前記シートを加熱加圧して
型押し成形したり、前記シートを表板としこれと内板と
の間に多数の突起を設けた若しくは格子状部分の交点部
分に小突起を設けたゴム若しくは合成樹 ′脂板を決着
したり、或いは多数の透孔を設けたシートを表板としこ
れと内板との間に多数の突起を設けたゴム若しくは合成
樹脂の芯板を挟持し、かつこの芯板の各突起を前記表板
の各透孔内に嵌合し更に各突起を外表面側に突出形成し
たもの等が提供されていた。
然しなから、最初の４シートを加熱加圧して所望凸部若
しくは四部を少押しノ戊形したものは、加熱によって侍
に天銃皮革材が・：万有の柔軟性や瓜１合を損うのみな
らず天然皮革材等のみであるから繰返すボール等との接
継によって庁損し、このため表板を波頂せしめ易い。次
に表板と内板の１１）」に多数の突起を設けた或いは格
子部分の交点部分に小突起を突出した芯板を挟着したも
のは、その挟着した芯板の厚みだけ胛被が柔軟惟を喪失
してボールとの接１１拒びが鈍化してボールの把持、コ
ントロールを充分に発揮し嬌いのみならず、小突起等で
１・Ｐ圧された表板の小突起状等の隆起部がボール等と
の繰返す接触屋線によって摩損し、この摩損部分からボ
ール把持部分を抜出せしめ易い。また多数の透孔を設け
た表板と内板の間に多数の突起を設けた芯板を挾持しか
つこの芯板の各突起を前記表板の各透孔内に嵌合し各突
起を外表面側に突出せしめたものは、同様にその挟着し
た芯板の厚みだけ胛被が柔軟性を喪失してボールとの接
触感が鈍化してボール等の把持、コントロールを充分発
揮し、？ＴＩ、いのみならず各透孔と各突起等の間から
砂等が侵入し、これが侵入して来た各透孔の孔１；散等
から表板が破損し易い。また更に例えば人工皮革の甲被
部材等の上面に多数の任意の透孔を設けた型板の上面か
らポリウレタン：ｊｊ脂溶液を注流し、前記人工皮革の
甲被部材等上に型板の各透孔状のポリウレタンの突起を
硬化成形しようとするものもあるが、人工皮革の上面と
前記型板の各透孔の下面・劇の開口縁の隙間から注流さ
れたポリウレタン樹脂溶液が滲み出それが硬へ 化して所謂パリを形成し甲被部相ヶひいてはその甲被を
ＩＱえた履物の商品価値を損う欠陥があ布等でなる基材
上に、予め所定部位に任意形状の透孔を設けた型板を若
干の空隙を形成して載置し、該型板の各透孔内に液状の
ポリウレタン配合物を注流充填し該充填したポリウレタ
ン配合物を前記藁材に密着させ該ポリウレタン配合物を
キ・、アー硬化ぜしめ前記基材に密着したポリウレタン
自己合４１勿を以ってボリウレクンエラストマーの徳；
１．ことこれに運なる任意形状の１個若しくはｊＭ’Ａ
Ｍ個のボール等の把持アタッチメントを所定部位に同時
に形成せしめようとするものである。
しくは四部を少押しノ戊形したものは、加熱によって侍
に天銃皮革材が・：万有の柔軟性や瓜１合を損うのみな
らず天然皮革材等のみであるから繰返すボール等との接
継によって庁損し、このため表板を波頂せしめ易い。次
に表板と内板の１１）」に多数の突起を設けた或いは格
子部分の交点部分に小突起を突出した芯板を挟着したも
のは、その挟着した芯板の厚みだけ胛被が柔軟惟を喪失
してボールとの接１１拒びが鈍化してボールの把持、コ
ントロールを充分に発揮し嬌いのみならず、小突起等で
１・Ｐ圧された表板の小突起状等の隆起部がボール等と
の繰返す接触屋線によって摩損し、この摩損部分からボ
ール把持部分を抜出せしめ易い。また多数の透孔を設け
た表板と内板の間に多数の突起を設けた芯板を挾持しか
つこの芯板の各突起を前記表板の各透孔内に嵌合し各突
起を外表面側に突出せしめたものは、同様にその挟着し
た芯板の厚みだけ胛被が柔軟性を喪失してボールとの接
触感が鈍化してボール等の把持、コントロールを充分発
揮し、？ＴＩ、いのみならず各透孔と各突起等の間から
砂等が侵入し、これが侵入して来た各透孔の孔１；散等
から表板が破損し易い。また更に例えば人工皮革の甲被
部材等の上面に多数の任意の透孔を設けた型板の上面か
らポリウレタン：ｊｊ脂溶液を注流し、前記人工皮革の
甲被部材等上に型板の各透孔状のポリウレタンの突起を
硬化成形しようとするものもあるが、人工皮革の上面と
前記型板の各透孔の下面・劇の開口縁の隙間から注流さ
れたポリウレタン樹脂溶液が滲み出それが硬へ 化して所謂パリを形成し甲被部相ヶひいてはその甲被を
ＩＱえた履物の商品価値を損う欠陥があ布等でなる基材
上に、予め所定部位に任意形状の透孔を設けた型板を若
干の空隙を形成して載置し、該型板の各透孔内に液状の
ポリウレタン配合物を注流充填し該充填したポリウレタ
ン配合物を前記藁材に密着させ該ポリウレタン配合物を
キ・、アー硬化ぜしめ前記基材に密着したポリウレタン
自己合４１勿を以ってボリウレクンエラストマーの徳；
１．ことこれに運なる任意形状の１個若しくはｊＭ’Ａ
Ｍ個のボール等の把持アタッチメントを所定部位に同時
に形成せしめようとするものである。
前記の目的を達成することができる本発明の甲彼部制等
の製造法を図面に従って説明するとつぎのとふ・りであ
る。
の製造法を図面に従って説明するとつぎのとふ・りであ
る。
本発明は、第１図１及び■で示すように、所定部位に平
面任意形状の透孔（２）を１個若しくは複数倚設けてな
る薄板状の型板（ｂ）を形成し、利摩耗性、抗張力、耐
引っかき性、耐屈曲性等の犬なる液状ポリウレタン配合
物を作成し、更に不（′Δゴ；布、禅：布、づ布若しく
は床革利の如き部材でなる基材（ａ）を作成し鉛れら、
型・阪（ｄ）、基材（ａ）及び液状ポリウレタン配合物
（Ｃ）を準備する。
面任意形状の透孔（２）を１個若しくは複数倚設けてな
る薄板状の型板（ｂ）を形成し、利摩耗性、抗張力、耐
引っかき性、耐屈曲性等の犬なる液状ポリウレタン配合
物を作成し、更に不（′Δゴ；布、禅：布、づ布若しく
は床革利の如き部材でなる基材（ａ）を作成し鉛れら、
型・阪（ｄ）、基材（ａ）及び液状ポリウレタン配合物
（Ｃ）を準備する。
次に第２図１及び■で示すように、前記床革材の如き部
材でなる基材（ａ）の外表面（１）上に、前記型板（ｂ
）をその底面側（８）と前記基材（ａ）の外表面（１）
との間に若干の間隙（７）を形成するように裁置し、次
に前記型板（ｂ）の」二面テ１１の各透孔（２）内に９
ｊＪ記液状ボリウレクン配合物（ｃ）を注流し、該液状
ポリウレタン配合物（Ｃ）を前記型板（ｂ）の各透孔（
２）、 （ｚ）、（２）内及び該型板（ｂ）の底面・制
（８）と前記藁材（ａ）の外表面（１）との若干の空隙
（７）を充、ヌするのみならず１Ｊ記液状ポリウレタン
配合物（ｃ）はその一部分が基材（ａ）の織目等にも浸
透するように核晶、ｔ−Ｊ （ａ）に密着する。次に前
記型板（ｂ）の各透孔（２〕。
材でなる基材（ａ）の外表面（１）上に、前記型板（ｂ
）をその底面側（８）と前記基材（ａ）の外表面（１）
との間に若干の間隙（７）を形成するように裁置し、次
に前記型板（ｂ）の」二面テ１１の各透孔（２）内に９
ｊＪ記液状ボリウレクン配合物（ｃ）を注流し、該液状
ポリウレタン配合物（Ｃ）を前記型板（ｂ）の各透孔（
２）、 （ｚ）、（２）内及び該型板（ｂ）の底面・制
（８）と前記藁材（ａ）の外表面（１）との若干の空隙
（７）を充、ヌするのみならず１Ｊ記液状ポリウレタン
配合物（ｃ）はその一部分が基材（ａ）の織目等にも浸
透するように核晶、ｔ−Ｊ （ａ）に密着する。次に前
記型板（ｂ）の各透孔（２〕。
（２）、（２）内及び該型板（ｂ）と基材（ａ）の外表
面（１）に充填等した液状のポリウレタン配合物（Ｃ）
をキーアレ、口化せしめた後、前記型板（ｂ）を取り除
けば、第２図■で示すように前記液状ポリウレタン配合
物はポリウレタンエラストマーに成形され即ち基材（ａ
）上に密着したポリウレタンエラストマーの被膜（３）
とこれに連なるポリウレタンエラ同時に成形せしめた主
として球技用の運動靴の甲被部＠（５）を製造すること
ができる。このとき薄状板の型板（ｂ）は鉄板若しくは
シリコン樹脂若しくはシリコンゴム等の如き非粘着性材
で成形されたものであるので、前記１個若しくは複数個
のポリウレタンエラストマーのアタッチメンすることな
くしてスムーズにこれらから取り除くことができる。
面（１）に充填等した液状のポリウレタン配合物（Ｃ）
をキーアレ、口化せしめた後、前記型板（ｂ）を取り除
けば、第２図■で示すように前記液状ポリウレタン配合
物はポリウレタンエラストマーに成形され即ち基材（ａ
）上に密着したポリウレタンエラストマーの被膜（３）
とこれに連なるポリウレタンエラ同時に成形せしめた主
として球技用の運動靴の甲被部＠（５）を製造すること
ができる。このとき薄状板の型板（ｂ）は鉄板若しくは
シリコン樹脂若しくはシリコンゴム等の如き非粘着性材
で成形されたものであるので、前記１個若しくは複数個
のポリウレタンエラストマーのアタッチメンすることな
くしてスムーズにこれらから取り除くことができる。
前記ポリウレタンエラストマーの被膜（８）とポリウレ
タンエラストマーのアタッチメン（４）、（４）は同一
の液状ポリウレタン配合物（Ｃ）の注流で一体かつ同時
に成形されたものであるからこれらの結合力は強固であ
るのみならず基材（ａ）とも浸透するように密着成形さ
れたものであるから、如何に強（ボール等を把持やコン
トロールしたときでもそのときの接触摩擦力や押圧力或
いは引っかき力等によっても剥離したり欠損するおそれ
がない。
タンエラストマーのアタッチメン（４）、（４）は同一
の液状ポリウレタン配合物（Ｃ）の注流で一体かつ同時
に成形されたものであるからこれらの結合力は強固であ
るのみならず基材（ａ）とも浸透するように密着成形さ
れたものであるから、如何に強（ボール等を把持やコン
トロールしたときでもそのときの接触摩擦力や押圧力或
いは引っかき力等によっても剥離したり欠損するおそれ
がない。
前記甲被部材囚の各ポリウレタンエラストマーのアタッ
チメントｅ）１よ、第３図Ｉで示されているようなもの
の他、アタッチメント（４）の基部（５）が末広がり状
となって被ｇ （ａ）と結合しているヨウな形状のもの
或いはアタッチメント（４）の上面に凹み（６）その他
任意形状の意匠等が形成されているものも成形される。
チメントｅ）１よ、第３図Ｉで示されているようなもの
の他、アタッチメント（４）の基部（５）が末広がり状
となって被ｇ （ａ）と結合しているヨウな形状のもの
或いはアタッチメント（４）の上面に凹み（６）その他
任意形状の意匠等が形成されているものも成形される。
更に前記ポリウレタンエラストマーのアタッチメント（
４１）若しくは（４１）（４１）或いは（４匈若しくは
（４も（４２）等は例えば第４図１乃至Ｖ等で示されて
いるように、平面が三角形状のもの、四辺形状のもの、
円形のもの、不規則な曲線図形状若しくは帯状形で比較
的小さな。更に第５図１乃至■で示されているように例
えば本発明の製造法に係る甲被部材（５）はこれて形成
された運動靴の甲被部で示されているようにその主とし
て靴紐締め部の両側部から爪先部辺にポリウレタンエラ
ストマーのアタッチメン） （４１） 、 （４１）若
しくは（４匈、（４りまたは（ハ）が形成されれば、殊
に球技用の運動靴として好適な甲被部材（ト）として提
供される。
４１）若しくは（４１）（４１）或いは（４匈若しくは
（４も（４２）等は例えば第４図１乃至Ｖ等で示されて
いるように、平面が三角形状のもの、四辺形状のもの、
円形のもの、不規則な曲線図形状若しくは帯状形で比較
的小さな。更に第５図１乃至■で示されているように例
えば本発明の製造法に係る甲被部材（５）はこれて形成
された運動靴の甲被部で示されているようにその主とし
て靴紐締め部の両側部から爪先部辺にポリウレタンエラ
ストマーのアタッチメン） （４１） 、 （４１）若
しくは（４匈、（４りまたは（ハ）が形成されれば、殊
に球技用の運動靴として好適な甲被部材（ト）として提
供される。
第１図■及び■は本発明の甲挟部材の製造法に用いられ
る主要なものの略図の例示であって、■は型板の断面図
であり、■は基材の断面図である。第２図■乃至■は本
発明の製造工程を示す略図であって、■は基材上に若干
の空隙を形Ｒ４シて型板を載置した状態の断面図であり
、■は前記型板の各透孔内及び若干の空隙内に液状ポリ
ウレタン配合物を注流充填した状態の断面図であり、■
は基材上から型板を取り除いた状態の断面図である。第
３図１乃至■は基材上にポリウレタンエラストマーの被
膜を密着し該被膜に連なるポリウレタンエラストマーの
アタッチメントの成形部分を示す一部拡大断面略図の例
示である。第４図１乃至■は、前記ポリウレタンエラス
トマーのアタッチメントの拡大平面略図の例示である。 第５図■乃至■は本発明の製造法に係る甲被部材を用い
てなる履物の甲被部の一部（前部辺）を示す平面略図の
例示である。 く図面の符号〉 囚・・・・・・・・・甲被部材、（ａ）・・・・・・・
・・基部。 （ｂ）・・・・・・・・・型版、（Ｃ）・・・・・・・
・・液状ポリウレタン配合物。 （１）・・・・・・・・・外表面、（２）・・・・・・
・・・透孔。 （３）・・・・・・・・・被Ｉ！臭、（４）、 （４１
）、 （４２及び必・・・・・・・・アタッチメント。 （５）・・・・・・・・・基部、（６）・・・・・・・
・・凹み。 （７）・・・・・・・・・空隙、（８）・・・・・・・
・・底面側。 ・・・・・・・・・・・・。 以上 ＋１ ｒＫＪ ■ ス 甘２０ ’ ＊３ｒ３；？：１゜ ＋４図 ｘ Ｉ タ ｌ 、、、、Ｗ４゜ ダ ｆ５回 ’ＩＩ ’′Ｉ７
る主要なものの略図の例示であって、■は型板の断面図
であり、■は基材の断面図である。第２図■乃至■は本
発明の製造工程を示す略図であって、■は基材上に若干
の空隙を形Ｒ４シて型板を載置した状態の断面図であり
、■は前記型板の各透孔内及び若干の空隙内に液状ポリ
ウレタン配合物を注流充填した状態の断面図であり、■
は基材上から型板を取り除いた状態の断面図である。第
３図１乃至■は基材上にポリウレタンエラストマーの被
膜を密着し該被膜に連なるポリウレタンエラストマーの
アタッチメントの成形部分を示す一部拡大断面略図の例
示である。第４図１乃至■は、前記ポリウレタンエラス
トマーのアタッチメントの拡大平面略図の例示である。 第５図■乃至■は本発明の製造法に係る甲被部材を用い
てなる履物の甲被部の一部（前部辺）を示す平面略図の
例示である。 く図面の符号〉 囚・・・・・・・・・甲被部材、（ａ）・・・・・・・
・・基部。 （ｂ）・・・・・・・・・型版、（Ｃ）・・・・・・・
・・液状ポリウレタン配合物。 （１）・・・・・・・・・外表面、（２）・・・・・・
・・・透孔。 （３）・・・・・・・・・被Ｉ！臭、（４）、 （４１
）、 （４２及び必・・・・・・・・アタッチメント。 （５）・・・・・・・・・基部、（６）・・・・・・・
・・凹み。 （７）・・・・・・・・・空隙、（８）・・・・・・・
・・底面側。 ・・・・・・・・・・・・。 以上 ＋１ ｒＫＪ ■ ス 甘２０ ’ ＊３ｒ３；？：１゜ ＋４図 ｘ Ｉ タ ｌ 、、、、Ｗ４゜ ダ ｆ５回 ’ＩＩ ’′Ｉ７
Claims (1)
- １、所定’ｉ：！Ｓ位に任意形状の透孔を多数設けた薄
板状の型板と、ＴｈＪ’Ｊ摩耗曲、摩耗力、耐引っかき
・改、絹゛屈曲比等の大なる液状ポリウレタン配合物及
び胛被形に裁断形成された。不繊布、り・見布、ｇ布若
しくは床革材等エリ成る基材とを用意し、前記基材の上
に若干の空隙を設けて前記型板を設置し、その上面から
前記液状ポリウレタン配合物を注流して前記基材と型板
との間の若干の空隙部と前記透孔内とに充填シ、該充、
スした液状めポリウレタン配合物をキーア、硬化せしめ
た後、前記の型板を取り除き前記基材に密着したポリウ
レタンニジストマーの被）戻とこれに連なるポリウレタ
ンエラストマーであって任意形状の１個若しくは復’ｊ
’ｉｃ ’Ｅのボール等の把持アクソチメントを一体か
つ同時に成形せしめることを特徴とする。ａ物の甲彼部
拐の２造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1087484A JPS60153801A (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 履物の甲被部材の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1087484A JPS60153801A (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 履物の甲被部材の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60153801A true JPS60153801A (ja) | 1985-08-13 |
| JPS6313681B2 JPS6313681B2 (ja) | 1988-03-26 |
Family
ID=11762477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1087484A Granted JPS60153801A (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 履物の甲被部材の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60153801A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63294802A (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-01 | 青木安全靴製造株式会社 | 甲被の製造法 |
-
1984
- 1984-01-23 JP JP1087484A patent/JPS60153801A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63294802A (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-01 | 青木安全靴製造株式会社 | 甲被の製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6313681B2 (ja) | 1988-03-26 |
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