JPS60154490A - セラミツクヒ−タ - Google Patents
セラミツクヒ−タInfo
- Publication number
- JPS60154490A JPS60154490A JP1060184A JP1060184A JPS60154490A JP S60154490 A JPS60154490 A JP S60154490A JP 1060184 A JP1060184 A JP 1060184A JP 1060184 A JP1060184 A JP 1060184A JP S60154490 A JPS60154490 A JP S60154490A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- ceramic heater
- ceramic
- cross
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は例えばディーゼルエンジンの排気ガス中に含ま
れる微粒子捕集浄化装置に用いられる再生用のセラミッ
クヒータの形状に関する。
れる微粒子捕集浄化装置に用いられる再生用のセラミッ
クヒータの形状に関する。
(従来技術)
排気系微粒子を捕集して浄化するために、耐熱性のある
セラミック製のハニカムあるいはフオーム状のフィルタ
ーを用い、この捕集微粒子をそのフィルター上面に設置
された耐熱性のあるセラミックヒータで燃焼し、フィル
ターを再生することが考えられている。この場合、ヒー
タとしては、電極の取り廻しやヒータの破損防止、電極
部の保護、ヒータ形状の統一化などの面から平板状でU
字状あるいは7字に形成されたヒータを複数個配置する
のが良い。
セラミック製のハニカムあるいはフオーム状のフィルタ
ーを用い、この捕集微粒子をそのフィルター上面に設置
された耐熱性のあるセラミックヒータで燃焼し、フィル
ターを再生することが考えられている。この場合、ヒー
タとしては、電極の取り廻しやヒータの破損防止、電極
部の保護、ヒータ形状の統一化などの面から平板状でU
字状あるいは7字に形成されたヒータを複数個配置する
のが良い。
通常U字状もしくはV字状に形成されたヒータは第1図
のごとく両端の電極部で金属リードに接続されて通電加
熱されるために、電極部の保護を目的として電極部の断
面積を発熱部の断面積よりかなり大きくして、電極部の
発熱を押さえることが行なわれる。ところが、このよう
なヒータ“゛をフィルター面に配置しようとすると電極
部のスペースが大きい割には発熱面積が小さく、従って
フィルターの表面を広く加熱することが不可能であった
。
のごとく両端の電極部で金属リードに接続されて通電加
熱されるために、電極部の保護を目的として電極部の断
面積を発熱部の断面積よりかなり大きくして、電極部の
発熱を押さえることが行なわれる。ところが、このよう
なヒータ“゛をフィルター面に配置しようとすると電極
部のスペースが大きい割には発熱面積が小さく、従って
フィルターの表面を広く加熱することが不可能であった
。
(発明の目的)
本発明は被加熱流体の流通を持たせると共に小電力で加
熱効率のよいセラミックヒータを提供することを目的と
する。
熱効率のよいセラミックヒータを提供することを目的と
する。
(実施例)
本発明の実施例について第2図をもとに詳細に説明する
。セラミックヒータは7字形状をなし開放端部はそれぞ
れ電極g、B、aであり、それ以外は発熱部1である。
。セラミックヒータは7字形状をなし開放端部はそれぞ
れ電極g、B、aであり、それ以外は発熱部1である。
電極部2.3と発熱部1とは窒化チタンと窒化硅素とか
らなるセラミック発熱抵抗材料で構成しである。電極部
2.3は端子部21.31の表裏面にptやNiやMO
などの金属をペースト焼付あるいは蒸着により固着して
構成されている。発熱部1は電極部2,3の近い側にそ
れぞれ2つづつの開口部4..5,6.7を有し、また
V字先端部にそれぞれ1つづつの開口部8.9を有する
。開口部4,5.8と開口部6゜7.9とにより、発熱
部は10,11,12.16.17および1’3.14
.ts、:ts、19に分岐される。また、上記各開口
部の存在により集合部21.22及び先端部20が形成
される。
らなるセラミック発熱抵抗材料で構成しである。電極部
2.3は端子部21.31の表裏面にptやNiやMO
などの金属をペースト焼付あるいは蒸着により固着して
構成されている。発熱部1は電極部2,3の近い側にそ
れぞれ2つづつの開口部4..5,6.7を有し、また
V字先端部にそれぞれ1つづつの開口部8.9を有する
。開口部4,5.8と開口部6゜7.9とにより、発熱
部は10,11,12.16.17および1’3.14
.ts、:ts、19に分岐される。また、上記各開口
部の存在により集合部21.22及び先端部20が形成
される。
また、分岐部10,11.’12の横断面積(電流の流
れに対して垂直方向;以下同じ)の合計Σslo+ 1
1+ 12、同じく分岐部13〜1’5の横断面積の合
計ΣSI6+17、分岐部18゜19の横断面積の合計
ΣSI8+19、および先端部20の横断面積S20が
、ΣSIO+11+ΣS ’l 8+ 19”’S 2
0の関係となるように開口部4〜9の位置、大きさを設
定しである。
れに対して垂直方向;以下同じ)の合計Σslo+ 1
1+ 12、同じく分岐部13〜1’5の横断面積の合
計ΣSI6+17、分岐部18゜19の横断面積の合計
ΣSI8+19、および先端部20の横断面積S20が
、ΣSIO+11+ΣS ’l 8+ 19”’S 2
0の関係となるように開口部4〜9の位置、大きさを設
定しである。
この状態において、電極部2.3に図示しない金属電極
を固定して電極部2.3間に通電すると、電流は電極部
2−分岐部10,11.12=集合部21−分岐部16
.17−先端部2〇−分岐部18.19→集合部22→
分岐部13,14.15→電極部3へと流れる。この場
合、集合部21゜22は閉口部が無いため、他部より断
面積が太きいので発熱しにくくなる。従って、発熱温度
が高くなるのは各分岐部10〜15と先、端部20とで
ある。電極部2,3.ばその断面積が各分岐部、先端部
のそれぞれの断面積より大きいので発熱しない。このよ
うな構造にすることにより発熱部が点在する効果を得て
、広い面積に点寄源を数多く持つ点火用セラミックヒー
タとして有効なもの、とな する。
を固定して電極部2.3間に通電すると、電流は電極部
2−分岐部10,11.12=集合部21−分岐部16
.17−先端部2〇−分岐部18.19→集合部22→
分岐部13,14.15→電極部3へと流れる。この場
合、集合部21゜22は閉口部が無いため、他部より断
面積が太きいので発熱しにくくなる。従って、発熱温度
が高くなるのは各分岐部10〜15と先、端部20とで
ある。電極部2,3.ばその断面積が各分岐部、先端部
のそれぞれの断面積より大きいので発熱しない。このよ
うな構造にすることにより発熱部が点在する効果を得て
、広い面積に点寄源を数多く持つ点火用セラミックヒー
タとして有効なもの、とな する。
なお、このセラミックヒータは以下に述べるようにして
製造した。即ち、平均粒径1.umのTiN(窒化チタ
ン)30wt%と平均粒径0.8μの5i3Na(窒化
硅素)7Qwt%とを湿式にて混合し、乾燥後にバイン
ダーとしてポリビニルアルコールを少量加えて成形用粉
末を得た。これを金型プレスにてヒータ形状にプレスし
、1800℃で2時間、N2雰囲気にて焼成した。得ら
れたセラミックヒータの端子部にNiペーストを120
0℃で1時間、H2雰囲気で焼付けた。
製造した。即ち、平均粒径1.umのTiN(窒化チタ
ン)30wt%と平均粒径0.8μの5i3Na(窒化
硅素)7Qwt%とを湿式にて混合し、乾燥後にバイン
ダーとしてポリビニルアルコールを少量加えて成形用粉
末を得た。これを金型プレスにてヒータ形状にプレスし
、1800℃で2時間、N2雰囲気にて焼成した。得ら
れたセラミックヒータの端子部にNiペーストを120
0℃で1時間、H2雰囲気で焼付けた。
本発明の対象とするセラミックヒータの全体形状はその
平面形状がU字形状でも7字形状でもよいし、それらの
変形または両者の結合したものでも良いし、その厚さも
限定されない。ただし、平面形状又は厚さは、電極部お
よび集合部以外の各分岐部の横断面積の合計および先端
部の横断面が前述のごとく互いに等しくなる条件を満た
す必要がある。
平面形状がU字形状でも7字形状でもよいし、それらの
変形または両者の結合したものでも良いし、その厚さも
限定されない。ただし、平面形状又は厚さは、電極部お
よび集合部以外の各分岐部の横断面積の合計および先端
部の横断面が前述のごとく互いに等しくなる条件を満た
す必要がある。
例えば、第3図はU字形状をなしたヒータ60であり、
4つのセクション61,62.63.64で分岐してお
り、各センクション61〜64の横断面積の和は前述と
同じく互いに等しく、また先端部65の断面積と同一で
ある。更に、各セクションの分岐部、例えばセクション
61での分岐部66.67.68はそれぞれの抵抗が等
しくなるように長さと断面積とを変化させである。なお
、上記横断面積は集合部69.70の断面積より小さい
。これにより発熱むらを少なくし、各セクション61〜
64で発熱させることができる。
4つのセクション61,62.63.64で分岐してお
り、各センクション61〜64の横断面積の和は前述と
同じく互いに等しく、また先端部65の断面積と同一で
ある。更に、各セクションの分岐部、例えばセクション
61での分岐部66.67.68はそれぞれの抵抗が等
しくなるように長さと断面積とを変化させである。なお
、上記横断面積は集合部69.70の断面積より小さい
。これにより発熱むらを少なくし、各セクション61〜
64で発熱させることができる。
このようにセラミックヒータを細かく分岐することによ
り、高温発熱部を広範囲に散在させることができる。
り、高温発熱部を広範囲に散在させることができる。
ここで、開口部の形状、その数、その設置位置は特に限
定しないが、ヒータの外形状や電力仕様等により、均一
発熱性、分岐部の均一分布が得られるように形状として
は三角形、長方形、正方形。
定しないが、ヒータの外形状や電力仕様等により、均一
発熱性、分岐部の均一分布が得られるように形状として
は三角形、長方形、正方形。
台形、丸形状等がよい。
次に、本発明のセラミックヒータの用途例について説明
する。
する。
第4図は前記実施例のセラミックヒータを6ケ用いた加
熱装置23の正面図である。この装置23はディーゼル
エンジン車の排ガス中の微粒子捕集用フィルタを再生す
るためのものである。この第4図において、セラミック
ヒータ24はその電極部が外周に置かれるように放射状
に設置される。
熱装置23の正面図である。この装置23はディーゼル
エンジン車の排ガス中の微粒子捕集用フィルタを再生す
るためのものである。この第4図において、セラミック
ヒータ24はその電極部が外周に置かれるように放射状
に設置される。
各々のセラミックヒータ24は金属製ケース32を介し
て固定ビス25により固定されている。セラミックヒー
タ24の各々は金属リードを介して電極端子部26に接
続されている。第4図におけるA−A断面図を第5図に
示す。この第5図において、セラミックヒータ24は上
下からアルミナ焼結体の絶縁リング28及び29により
セラミックファイバーをからめたクッション材30、ニ
ッケル製の電極板31を介して挟持されており、更にそ
れが金属ケース32に収められている。ケース32への
固定は固定ビス(第4図の25)により絶縁リング28
をケース32へ締め付けることにより行なわれている。
て固定ビス25により固定されている。セラミックヒー
タ24の各々は金属リードを介して電極端子部26に接
続されている。第4図におけるA−A断面図を第5図に
示す。この第5図において、セラミックヒータ24は上
下からアルミナ焼結体の絶縁リング28及び29により
セラミックファイバーをからめたクッション材30、ニ
ッケル製の電極板31を介して挟持されており、更にそ
れが金属ケース32に収められている。ケース32への
固定は固定ビス(第4図の25)により絶縁リング28
をケース32へ締め付けることにより行なわれている。
電極板30は図示しない部分でニッケル製のリード(図
示ない)に接続され、このリードは絶縁リング28の中
に埋め込まれてシールした電極端子部(第3図3の26
)を通り外部に取り出され通電可能となっている。なお
、マイナス側は図示しないリードによって金属ケース3
2に接続され、アースされている。
示ない)に接続され、このリードは絶縁リング28の中
に埋め込まれてシールした電極端子部(第3図3の26
)を通り外部に取り出され通電可能となっている。なお
、マイナス側は図示しないリードによって金属ケース3
2に接続され、アースされている。
上記の加熱装置を微粒子捕集装置に取り付けた状態の概
略断面図を第6図に示す。
略断面図を第6図に示す。
加熱装置231は、鋳物ケース43内にシール材44及
びクッション材45及び46を介して収納された円筒形
の微粒子捕集用構造物49(以下フィルタ)の上流部に
、インレット50と挟持された状態でフランジ47及び
48により保持されている。また、フランジ51,51
1は図示しないエンジンの排気管に接続されている。な
お、矢印52.521はガスの流れ方向を示す。
びクッション材45及び46を介して収納された円筒形
の微粒子捕集用構造物49(以下フィルタ)の上流部に
、インレット50と挟持された状態でフランジ47及び
48により保持されている。また、フランジ51,51
1は図示しないエンジンの排気管に接続されている。な
お、矢印52.521はガスの流れ方向を示す。
セラミックヒータ24の数が複数個となっているのはン
24の消費電力をむやみに大きくできないためである。
24の消費電力をむやみに大きくできないためである。
即ち、フィルタ49をセラミックヒータ24の加熱によ
り再生するためには複数個のセラミックヒータのヒータ
24に順次間欠的に通電していく方式をとる。
り再生するためには複数個のセラミックヒータのヒータ
24に順次間欠的に通電していく方式をとる。
参考までに本実施例の浄化装置を実際のディーゼルエン
ジン(2000ccクラス)の排気ガス系に装着して試
験した。また、比較例として第1図に示すセラミックヒ
ータを用い他は同一の構成にした浄化装置を用い、同様
にディーゼルエンジンの排気系に装着して試験を行なっ
た。その結果を表に示す。
ジン(2000ccクラス)の排気ガス系に装着して試
験した。また、比較例として第1図に示すセラミックヒ
ータを用い他は同一の構成にした浄化装置を用い、同様
にディーゼルエンジンの排気系に装着して試験を行なっ
た。その結果を表に示す。
本実施例の浄化装置のセラミックヒータは、そのヒータ
面積及び電力が比較例と同じでも広い範囲の微粒子を燃
焼除去さ廿ることができる。つまり広い範囲に加熱源が
点在する構造となっているためにこのような効果を得る
わけで、表の例であると同一電力で約1.8倍も微粒子
除去効果が上がっている。
面積及び電力が比較例と同じでも広い範囲の微粒子を燃
焼除去さ廿ることができる。つまり広い範囲に加熱源が
点在する構造となっているためにこのような効果を得る
わけで、表の例であると同一電力で約1.8倍も微粒子
除去効果が上がっている。
故に、本セラミックヒータを用いると、少ない電力で多
くの微粒子を燃焼除去させることができ、また0字もし
くはV字形状となっているために円形断面状あるいは楕
円断面状のフィルタ表面に極めてうまく配置できる。従
って、本発明のセラミックヒータは自動車排ガスに含ま
れる微粒子捕集用フィルタの再生加熱用ヒータの床用に
極めて好都合である。
くの微粒子を燃焼除去させることができ、また0字もし
くはV字形状となっているために円形断面状あるいは楕
円断面状のフィルタ表面に極めてうまく配置できる。従
って、本発明のセラミックヒータは自動車排ガスに含ま
れる微粒子捕集用フィルタの再生加熱用ヒータの床用に
極めて好都合である。
なお、本発明は微粒子捕集用フィルタの再生、加熱用ヒ
ータの他に、種々の用途に通用できることは言うまでも
ない。
ータの他に、種々の用途に通用できることは言うまでも
ない。
(発明の効果)
以上要するに、本発明によれば、発熱部を複数個所に散
在させることができ、その結果効果的な加熱を行なうこ
とができる。
在させることができ、その結果効果的な加熱を行なうこ
とができる。
第1図は従来例を示す正面図、第2図は本発明の一実施
例を示すものであり、第2図(a)は正面図、第2図(
blは側面図、第3図は本発明の他の実施例を示す平面
図、第4図は本発明の用途例を示す平面図、第5図は第
4図のA−A断面図、第6図は第4図の加熱装置を組込
んだ微粒子捕集装置を示す断面図である。 1・・・発熱部、21.31・・・端子部。 代理人弁理士 岡 部 隆 第11;1 第2[?1 (6) (b) 第3171 5 第4図 第6 Fl す
例を示すものであり、第2図(a)は正面図、第2図(
blは側面図、第3図は本発明の他の実施例を示す平面
図、第4図は本発明の用途例を示す平面図、第5図は第
4図のA−A断面図、第6図は第4図の加熱装置を組込
んだ微粒子捕集装置を示す断面図である。 1・・・発熱部、21.31・・・端子部。 代理人弁理士 岡 部 隆 第11;1 第2[?1 (6) (b) 第3171 5 第4図 第6 Fl す
Claims (1)
- 互いに離間した端子部および該端子部間を接続したアー
チ状の発熱部を具備し、該発熱部を、前記端子部間に通
電することによって発熱するセラミック抵抗材料で構成
し、かつ該発熱部に複数個の開口部を設けたセラミック
ヒータ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1060184A JPS60154490A (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | セラミツクヒ−タ |
| US06/671,611 US4671058A (en) | 1983-11-21 | 1984-11-15 | Heating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1060184A JPS60154490A (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | セラミツクヒ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60154490A true JPS60154490A (ja) | 1985-08-14 |
Family
ID=11754764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1060184A Pending JPS60154490A (ja) | 1983-11-21 | 1984-01-23 | セラミツクヒ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60154490A (ja) |
-
1984
- 1984-01-23 JP JP1060184A patent/JPS60154490A/ja active Pending
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