JPS60154829A

JPS60154829A - 異形素線の撚線方法

Info

Publication number: JPS60154829A
Application number: JP59010593A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Matsuura; 孝之松浦; Takeshi Miyazaki; 健史宮崎
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1984-01-23
Filing date: 1984-01-23
Publication date: 1985-08-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の分野この発明は、異形素線の撚線７］法にｌ’ＪＩＩ−ｄる
ものである。この発明の方法によって得られる撚線には
、架空地線または架空送電線のような程合架空電線が代
表的なものとして含まれるが、さらに、ロープのような
撚線も含まれる。なお、この発明は、特に、光伝送機能
を具備した光複合架空地線に適用されるとき有利である
。

発明の背景または先行技術たとえば、最も古くから実施されている架空地線として
は、断面円形のアルミニウム被１！［１１および／また
はアルミニウム合金線を用いて、１本の線を中心として
そのまわりにたとえば６本の素線を撚合わせて構成した
ものがある。ところが、最近では、光伝送の普及に伴い
、この架空地線に対して、光伝送機能をもたせて、架空
地線の効率的利用を図っている。

このように光伝送機能を具備する架空地線は、その中心
線材に光フアイバユニットを用いている。

光フアイバユニットとしては、種々の形式のものがある
が、代表的には、アルミニウムまたはその合金からなる
パイプの中に光フアイバコアを収納する形式のものがほ
とんどである。ところが、光フアイバユニットは、通常
の線に比べて、引張強度がそればどなく、このように光
フアイバユニットを用いた場合、全体としての架空地線
の強度が低下りることになる。そこで、架空地線として
の必要な４１Ａ度を岬るために、そこに用いる素線の６
経を大きく“丈ることが考えられる。どころが、このよ
うな処置を単純に実施しｔ、＝　ａ合、架空地線全体と
しての見が番）の外径が大きくなり、風圧をより人ξく
受番ノやづくなり、架空地線の用途から１れば、あまり
好ましい結果を招がないことがわかる。

イ・こ（°、紮空地線全体としての５１′１径を小さく
しながら、各素線の断面積を増大さｔ！強度を高める′
ｌＪ払として、次のようなｆ案がなされた。プなわも、
光）７／イバコニットのまゎりに撚合わされる素線の断
面を実質的に扇形にし、撚０ねされた架空地線の外面を
ほぼ円筒状の周囲に形成Ｊることである。なお、ここで
いう扇形とは、２つの同心円によって挾まれた部分を、
半径方向に向く切断軸によっＣ分割した形状である。こ
のような断面形状な有ψる素線を用いて、撚線を構成す
ると。

撚線の外径をそれほど大きくづることなく、引張強度の
向上が図られるばかりでなく、Ｍ線層を構成する各素線
のブリッジ効果により、中心を通る光フアイバユニット
へ与えられる周囲からの圧力の緩和を行なえるという付
随的な効果もある。

しかしながら、扇形のような異形断面を有する異形素線
にあっては、そのＩ！ＩｌＮ工程において、いくつかの
同題点に遭遇する。従来の撚線方法は、ｌｉｔ型的には
２種類に大別され、その１つは、いわゆる「撚返しあり
ｊ型と呼ばれるものであり、このような形式の撚線を行
なう撚線機には、「プラネタリ型撚線機」または［チュ
ーブラ型Ｎ１Ｎ１１Ａがある。ｍ線のいま１つの形式は
、いわゆるｒｍ返しなし」型と呼ばれるもので、この形
式の撚線を実施する撚線機としでは、Ｆリジッド型撚線
機」がある。

「撚返しあり」型では、素線を供給するボビンが、その
軸線方向を一定に保ちながら中心線材のまわりで３Ｉ２
ｕ運動されるものである。したがって、中心線材のまわ
りに撚合わされる各素線の断面上での傾き姿勢は一定に
保たれたままで中心線材のまわり（−螺旋状に巻付り？
うれることになる。ところが、索線の断面形状が円形で
あるならば、このよ）・なＭＳ線方式であ〕ても、中心
線材の外周面に治つτ層線を笛列さゼた状態とすること
ができるが、扇形のよ−）な異形断面を有する異彩糸線
（二（らつ（は、この（愚返しあり一１方式を￥￥Ｌ純
に用いることができない。

これに１９シて、［撚返しなしｊ方式の２５線によれば
、上述の異形素線を、中心線材の外周面にに密に面接触
した状態で撚合わせることがひきる。

しかしながら、このｈ式によって懲合わされた幸Ｉｉｉ
には、大きな応力が残留し、これを除去しない限り、良
好な性能を有するＰ５ｆＧ＝を得ることができない。壇
なわら、撚線としては、名素徨の１゛はらＧＪ　Ｊ　／
７１ないこと、Ｂ線全体の回塩（撚りの戻り）かないこ
と、および、ｉｉの１うねり」がないこと（全体として
真っ直ぐであること）が、要求される。しかしながら、
１撚返しなし」方式で撚線を行なった場合には１Ｍ儲既
のｊＦｌ線の残留応力に起因して、上述の撚線としての
必要性能を満たすことができない。そのため、従来、「
撚返しなしｊ方式で撚線を行なった場合には、撚線工程
の後で、ポストフオーム工程に通し、素線内部の残留応
力の除去を図っていた。このポストフオーム工程は、た
とえば、ボストフオームローラによって、撚線の外部か
ら圧力を加えることにより実施される。

ところが、このポストフオーム工程を実施したとしても
、［撚返しなしＪ方式においで引き起こされるすべての
問題点が解決されるわけではない。

まず、たとえば、銅素線のように引張強痕の高いもので
は、年なるポストフオーム工程だけでは、完全に残留応
力を取り除くことができない。また、特に、前述したよ
うな光７）・イバユニットを中心線材どする撚線の場合
には、光ノｙ−（バユニットが、このポストフオーム工
程によって破損されることがある。すなわち、ポストフ
オーム工程で加えられる圧力によって、光フアイバユニ
ットの外周を構成するバイブが凹み、中の光ファイバが
押しつぶされることがあったり、ポストフオーム工程で
使用するローラにより引張力が与えられて、中の光ファ
イバが切断されることなどがある。

発明の目的上述した「撚返しあり」方式の撚線によれば、「撚返し
なし」方式において生じる残留応力に起因する問題点は
、少なくとも解消される。そこで、異形素線の撚線にあ
たりては、この「撚返しあり」方式の撚線を用いること
が好ましい。

そこで、この発明の目的は、「撚返しあり」方式のＷｉ
線を実施することができる、異形素線の撚線方法を提供
することである。

発明の概要この発明の撚線方法は、中心線材のまわりに複数本の異
形素線を撚合わせる方法を対象としている。この方法に
は、以下の工程が含まれている。

すなわら、各異形素線に螺旋状のねじりを付与する工程
と、このねじりが付与された複数本の異形素線を中心線
材のまわりにプラネタリ型（「撚返しあり」方式）で撚
線する工程と、このように撚線された異形素線を熱処理
して歪みを除去する工程とである。

好ましくは、異形東線の歪みを除去するために行なわれ
る熱処理は、撚合わされた複数本の異形素線と中心線材
とからなるＭ＠を巻取る前に、インライン工程で実施さ
れる。この熱処理には、高周波誘導加熱が用いられるの
が好ましい。なお、その他、直接通電加熱やトンネル炉
が用いられてもよい。

発明の効果この発明の方法によれば、異形素線であっても、プラネ
タリ型のいわゆる「撚返しありｊ方式の撚線を実施する
ことができ、かつ、撚線後の各素線に残留する応力は、
熱処理によって有利に除去されることができる。そのた
め、撚線としての必要性能、すなわち、各Ｊ！線のＵば
らけＪがないこと、撚線全体の回転がないこと、および
、撚線の「うねり」がないこと、という性能をすべて満
足させることができる。また、撚線後の素線の残留応力
を除去するために、ボストフオームローラを用いないの
で、中心線材として、たとえば光ファイバユニットのよ
うな機械的に軟弱なものを問題なしに用いることができ
る。そのため、この発明の撚線方法は、広い適用範囲を
有するものである。

実施例の説明以下、この発明の実施例を、添付の図面を参照しながら
詳細に説明する。

第１図は、この発明の実施により得られる光複合架空地
ＷＡ１を示４一部破断ｆＡｐＡ図である。ここに示す光
複合架空地線１は、中心Ｉｉｌ材として光フアイバユニ
ット２を備えている。光ファイバユニッ］・２は、アル
ミニウムまたはその合金からなる円形のパイプ３を備え
、その内部には、複数本の光フアイバコア４が通されて
いる。光フアイバコア４は、たとえばアルミニウムから
なるスペーサ５の周面に螺旋状に延びる溝６内に収容さ
れている。このような光フアイバユニット２の外周には
、断面が実質的に扇形の６本の異形素線７が撚合わされ
る。この異形素線７としては、＃Ｉ線またはアルミニウ
ム被覆鋼線から構成され、その引張強度が６０　ｋｇ／
　ｇｏ＋’以上のものが用いられるとき、特に、この発
明の意義が顕著なものとなる。各異形素線７は、光７戸
イバユニット２の外周面において、はぼ円筒状のｗｉ線
層を構成している。

第２図は、第１図に示す異形素線７を１本だけ単独で示
した正面図である。異形素１１７には、螺旋状のねじり
が付与されている。この異形素線７における各部分の断
面形状は、第３図にまとめて示されている。

第３図において、Ａ−Ｄで示した各扇形の断面は、それ
ぞれ、第２図の線Ａ〜Ｄに沿って切断した断面に相当し
ている。第３図において、矢印で示したように、異形素
線７の長さ方向の各部分における断面は、Ａ、Ｂ、Ｃ，
Ｄ、Ａ、・・・というように変化している。この発明の
方法を実施するにあたっては、まず、第２図に示すよう
な形状の異形素線７が用意される。それについて、以下
に、第４図を参照して説明する。

第４図は、異形素ＩＩａ７にねじりを付与する工程を説
明するための図である。第４図では、従来がら用いられ
ている、いわゆる「撚返しなし」方式の撚線を実施する
リジッド型撚ｌ１ｌｖｓが示されている。供給側のボビ
ン８には異形素線７が通常の状態で巻取られている。ボ
ビン８から引出された異形素［１７は、まず、目板９を
通され、プレフォームローラ１０を経て、集合ダイス１
１を通って、巻取側のボビン１２に巻取られる。ここで
、ボビン８、目板９およびプレフォームローラ１０は、
中心線１３を中心に同期して回転される。したがって、
巻取側のボビン１２に巻取られる異形素線７の単位時間
あたりの長さと、中心線１３まわりの単位時間あたりの
回転数とを、調整することにより、ボビン１２に巻取ら
れる異形素線７のねじりピッチを、任意に選ぶことがで
きる。なお、第４図で、供給側のボビン８を、想像線で
もう１つ示したのは、後で述べる「撚返しあり」方式と
の区別を明確にするためであり、ボビン８は、異形素線
７の引出し中において、中心１１３のまわりに公転する
のみで、自転は全く行なわない。

次に、第５図に示すように、ねじりが付与された複数本
の異形素ｌ１１７を用いて、中心線オオとなる光フアイ
バユニット２の上に撚１１層が形成される。

この工程は、［撚返しありＪ方式の撚線を行なうプラネ
タリ型撚ｌｌｌＡｌ！Ｉによって実施される。１なわち
、ねじりが付与された異形素１！ｉ１７を巻取ったボビ
ン１２は、６個用意され、それぞれのボビン１２は、ボ
ビン公転装置ｉ！（図示を省略）に保持された状態とさ
れる。第５図では、手前側の２個のボビン１２が省略さ
れて図示されているが、各ボビン１２は、このボビン公
転装置によって、その軸線方向が実質的に一定に保たれ
ながら光ファイバ、１ニツｔ−２のまわりで遊星運動さ
れる。これが、［撚返しあり］方式の特徴である。各ボ
ビン１２から引出された異形素粉７は、目板１６を通さ
れ、プレフォームローラ１７によって案内されながら、
集合ダイス１８内に集合される。なお、プレフォームロ
ーラ１７は、たとえば３個のローラの組合わせからなり
、その第１のものと第３のものとの間の間隔は、得よう
とする撚線の撚りピッチと同一に選ばれる。

各ボビン１２の１８Ｍ運動と同期して、目板１６および
プレフォームローラ１７が回転されまたは公転されなが
ら（矢印１９）、中心線材となる光フアイバユニット２
が矢印２０方向に送られる。

なお、光フアイバユニット２を送る装置は、図示されて
いないが、矢印２０の向く方向に配置されるキャプスタ
ンおよび巻取ドラムを含む。

上述のように、光フアイバユニット２が矢印２０方向に
送られながら、各異形糸ｔｌＡ７に矢印１９方向の回転
が与えられると、集合ダイス１８の位置において、各異
形糸＄７は撚合わされ、所望の撚線が達成される。

しかしながら、上述した工程を終えただけでは、ねじり
が付与されている各異形糸８７には、歪みが残留したま
まである。したがって、このような歪みを除去するため
に、熱処理を行なわな（プればならない。ここで行なう
熱処理方式としては、インライン工程で実施する場合と
、オフライン工程で実施する場合との２種類が考えられ
る。インライン工程およびオフライン工程のそれぞれが
、第６Ａ図および第６Ｂ図に図解されている。

第６Ａ図に示すインライン方式では、熱処理装［１４が
、第５図に示した集合ダイス１８の下流側であって、キ
ャプスタンおよび巻取ドラム（図示せず）の上流側に、
設けられる。熱処理装置１４は、極めて略図的に示され
ているが、これは、周知の高周波Ｍｓ加熱装置であって
も、直接通電加熱異質であっても、トンネル炉であって
もよい。

加熱効率の点で、高周波誘導加熱を用いるのが最も好ま
しい。熱処理装［１４によって、光複合架空地線１のＮ
ＩＱ層を構成（る異形素線７は、撚線機中で拘束された
状態で歪みの除去が行なわれる。

第６Ｂ図に示ジオフラインｈ式では、第５図のように撚
合わされて彎られた光複合架空地ｗａ１（各異形素線７
に＆よ未だ残留応力が存在している。

）を、ドラム１５に一旦巻取ってから、バッチ式の熱処
理Ｉ＠１４ａで熱処理が行なわれる。この熱処理中にお
いて、光複合架空地Ｉ１１の撚ｍ層を構成する各異形糸
１／ａ７は、ドラム１５上での巻取りによってもたらさ
れた拘束力を受けながら、歪みが除去される。

上述した熱処理は、ねじりが付与された異形素線７に残
留する応力を取り除くために行なうもので、最低限、異
形素線７の材料の歪みが除去できる条件であればよい。

しかしながら、この熱処理条件があまりにも厳し過ぎる
と、異形素線７の材料に強い焼鈍効采が生じ、強度が大
きく低下してしまう。好ましい条件として、前述したよ
うな材料の異形糸４１１１７の場合には、２００〜５０
０℃の温度条件が選ばれる。すなわち、ここで、２００
℃未満であると、異形糸１７の歪みを除去することがで
きず、逆に、５００℃を越えると、異形素線７の強度の
低下がもたらされることになる。

なお、撚線製造効率の点からすれば、第６Ａ図に示すイ
ンライン工程の方が、第６Ｂ図【Ｊ示すオフライン工程
より好ましい。

なお、第５図に示すようなｆＭＩＩ］ｌＸ程を長時間（
すなわち、長距離）にわたって実施していると、異形素
線７のねじりピッチとｍ１１１の撚りビッヂとの間の誤
差が集積されて、撚口に位置Ｊる各異形素線の断面上で
の傾き姿勢が所望の状佃からずれてくることがある。そ
のため、これを防止する処置が施されることが好ましい
。この処置は、ボビン１２から集合ダイス１８までの間
の少なくとも１箇所において、異形素線７の断面上での
傾き姿勢を拘束する手段を設けることによって達成され
る。そのいくつかの例について、以下に説明する。

第７図は、異形素線の傾き姿勢を拘束する手段の第１の
例を示す。第７図では、目板１６に対して、１対のロー
５２１．２２がブラケッ［・２３を介して回転自在に取
付けられている。第７図の線■−■に沿う拡大断面を示
す第８図から明らかなように、各日−５２１．２２の周
面には、組合わされて異形糸［１７の断面に対応する断
面を有する１対の溝２４．２５が形成されている。した
がって、異形素線７がこれらローラ２１．２２１１を通
過するとき、自ずと、その断面上での姿勢が拘束される
。ねじりが付与された異形素線７の形態を正弦曲線でモ
デル化すれば、撚口２６においては、この正弦曲線の山
が位置されなければならない。

図示した例では、ローラ２１．２２もまた、この正弦曲
線の山の位置にくるように設定されている。

したがって、ローラ２１．２２を設ける位置は、これら
ローラ２１．２２から撚口２６までの距離が、正弦曲線
の周期の整数倍になるように設定すれはＪ：い、、なお
、第７図では、１本の異形索線７にフい（図示し【いる
が、他の異形素線についてし、同価にＩｆＰＪ成される
。

第９図１よ、異形索線の煩さ姿勢拘束手段の第２の例を
示している。ここに図示した構成は、たとえば、第６図
のプレフＡ−ムローラ１７が配置された場所に位置され
る。この例Ｃは、３対のローラ２８〜３３を備え、多対
のローラはブラケッｈ３４−３６に回転可能に保持され
る。ブラケット３・１−３６は、それぞれ、ターンデー
プル３７〜３９に固定される。ターンテーブル３７・〜
３９は、すれそ′れ、保持台４０−４２によって保持さ
れながら軸線４３まわりに回転可能に取付番）られる。

保持台４０〜４２は、それぞれ、アーム４４〜４６を介
して、バイブ４７に固定される。パイプ４７は、たとえ
ば目板１６と一体に回転するものであり、その内部にお
いては、光フアイバユニット２の通過を許容する。

前述したように、ターンテーブル３７〜３９は、軸線４
３のまわりに回転可能に取付けられている。

したがって、多対のローラ２８〜３３は、矢印４８方向
に向きを変えることができる。そして、ねじ４９〜５１
を締めることにより、各ローラ２８〜３３の傾きが固定
されるように構成されている。

なお、ローラ２８〜３３の形状については、特に図示し
ないが、前述したローラ２１．２２と同様の溝を有して
いる。

第９図では、異形素１７の形態を正弦曲線とみなしたと
き、この正弦曲線の冬山に相当する位置に、多対のロー
ラ２８〜３３が位置しているものとして図示されている
。しかしながら、この例では、必ずしも、山の位置にロ
ーラがこなくても、異形素線７の断面上での傾き姿勢を
拘束することができる。

第１０図には、りじりピッチが異なる異形素線７ａを用
いた場合が示され、この場合には、上述のように、多対
のローラ２８〜３３が位置する場所は、正弦曲線の山か
らずれることもある。第１０図に示す各Ｏ−ラ２８〜３
３の位置は、ずべて、異形素線７ａの山からずれＣいる
。この場合には、前述した各ねじ４９〜５１を緩め、各
ローラ２８〜３３を軸６４３まわりに回転さゼ、所望の
傾きとした上で、再び、ねじ４９〜５１を締め、その傾
きを固定すればよい。このような構成は、１台の撚線機
によって、異なる撚りピッチの撚線を製造する必要のあ
る場合に有利である。

なお、このような利点を望まないならば、各ローラ２８
〜３３は、その傾きが固定された状態で設昏ノられても
よい。また、このようにローラの傾きを調整可能とづる
構成は、前述した第７図のローラ２１．２２に対しでも
適用することができる。

第１１因には、異形素ｓ７の断面上での傾き姿勢を拘束
（る手段の第３の例が示されている。この例においても
、第２の例と同様の青線が払われている。まず、第２の
例と同様に、３対のローラ５２〜５７が、ブラケット５
８〜６０によって回転可能に保持されている。各ブラケ
ット５８〜６０から一体に延びて、取付台６１・−６３
が形成される。一方、゛たとえば口板−１６と一体に回
転するにうに設けられたパーイブ６４からは、取付板６
５がｈ′１．射状に延び−Ｃ形成される。取付板０５に
は、異形素線７の＠線方向ど平行に延びる長孔６６が設
番〕られる。各［」−ラ５２・−５７ｆ取【１（反６５
に取付けるために、複ａ個のボルト６７が用意され、こ
れらボルト６７が取付台Ｇ１・−６３、ｂ？　、ｌび長
孔６６を延び、取付板６５の裏面側でナツト・（図示せ
ｆ）に螺合される。

この第１１図の例では、各ローラ５２〜５７の傾きは固
定されているものの、異形素ｗＡ７の長さ方向での位置
がｖ４整可能とされている。すなわち、ボルト６７を畿
めるど、各取付台６１−６３は、長孔６Ｇに沿って移動
することができ、再びボルト６７を締めれば、その位置
で固定されることができる。したがって、異形素線７の
たとえば山の位置に、各［］−］ラ５２−５を位置させ
るよ−）に調整することができる。

なお、第７図の場合と同様に、第９図および第１１図で
は、１本の異形素線のみにＷ４連して図示されていたが
、他の異形素線についても同様の構成が１１加されてい
る。ずなわら、第９図の例では、アーム４４〜４６が、
それぞれ、パイプ４７の放射方向に６粗延びており、第
１１図の例では、取付板６５がバイブロ４の周囲に放射
方向に６ＷＡ延びている。

第７図ないし第１１図を参照してそれぞれ説明した異形
糸４１７の断面上での傾き姿勢を拘束する手段は、１台
の撚ｍ＊に対して互いに組合わされて酸６ノられてもよ
い。

第１２図は、たとえば１７図に示したＯ−ラ２１．２２
の変形例を示している。この図に示すように、ローラ２
１，２２に形成される溝２４．２５の断面形状は、適宜
に変更することができる。

ここでは、扇形の断面形状を有する異形糸［１７が縦方
向の姿勢をとった状態で拘束されている。要するに、ロ
ーラ２１．２２に形成される溝は、組合わされて異形糸
ｓ７の断面に対応する断面となればよいのである。

なお、第１２図に示す変形例は、同様に、第９図のロー
ラ２８〜３３に対しても、第１１図のローラ５２〜５７
に対しても、適用づることかできる。

異形糸１１７の断面上にお番プる傾き姿勢を拘束する手
段は、対をなすローラである必要はない。たとえば、第
１３図および第１４図で示すようなダイス６８を用いて
もよい。第１３図には、ダイス６８が正面図で示され、
第１４図では、第１３図の線ＩＶ−ＩＶに沿う断面図で
示されている。ダイス６８には、異形糸１７の１面に対
応する孔６９が形成されている。このようなダイス６８
は、第７図のローラ２１．２２、第９図のローラ２Ｂ〜
３３、および第１１図のローラ５２〜５７の代わりとし
て用いることができる。

第１５図は、この発明の方法を実施する上で、好ましい
構成を示している。第６図では、ボビン１２は、その遊
星運動中において、軸線が常に同じ方向に保たれている
ように図示されたが、より好ましくは、第１５図に示す
ように、ボビン１２は、矢印７０で示すように、遊星運
動中において傾きを変更できるように構成される。第１
５図では、前述の第７図に示ずａ−ラ２１．２２が示さ
れている。たとえば、このようなローラ２１，２２によ
って、異形糸１１１７の断面上における傾き姿勢を拘束
するとすれば、ボビン１２とローラ２１゜２２との間に
存在する異形糸１７に対してねじり方向の無理が生じて
くることがある。第１５図の構成では、この無理をでき
るだけなくすように配慮されている。りなわち、ボビン
１２とＯ−ラ２１．２２との間に、１対のローラ７１．
７２を配置し、これを矢印７３方向に傾き自在に保持す
る。

ローラ７１．７２には、ローラ２１，２２と同様に、第
８図に示づような溝２４．２５が形成されている。した
がって、ロー５２１．２２によって傾き姿勢が拘束され
た異形糸Ｉ９！７を介して、ローラ７１．７２の矢印７
３方向の回転角度も拘束される。この回転角度は、回転
角度検出装置７４によって検出され、その出力は、回転
１１制御装置７５に与えられる。回転制御Ｉ装置１７５
は、Ｏ−ラフ１゜７２の回転へ度に応じて、ボビン１２
を所望の傾きと（るように制御１する。、１なわち、第
１５図の構成によれは、ローラ７１．７２が、０−ラ２
１゜２２と向じ餉きとなるように、ボビン１２の傾きが
制御されるので、ボピ゛ン１２とローラ２１．２２との
聞にお番プる異形＃線７には、ねしり方向の無理かはと
んと生しない。

以上のように、光複合架空地線をｖ９る場合につい−（
図示されＩ２実施例に基づ（又訂細に説明しｌ：二が、
その他の送電線であつ１も、さらにはローブであ−Ｊ′
Ｃも、この発明は等しく適用することができる。

また、図示した実施例又は、異形六線の断面形状どして
、扇形のものを例示したが、必り”しもこれに限ること
はなく、非円杉のヌ（轢てあれば、刃べて、この発明を
有利に３１川τることがてぎる。

【図面の簡単な説明】

ムエ１図は、この発明によってｌ？られる撚線の一例ど
しての光複合架空１ｔ！１線１を示づ一部破断斜視図で
ある。第２図は、第１図に示す１本の異形素線７のみを
ｒ４１独゛Ｃ示づ正面図である。第３図は、第２図の尺
形素綜７の各部分にお（）るｈ面を併せて示したもので
ある。第４図は、異形素線７に螺旋状のねじりを付り移
る工程を図解的ｔこホラ。第５図は、ねじりが付与され
た異形素線７を撚合わせる工程を図解的に示り一０第６
Δ図および第６Ｂ図は、撚合わされた異形素線を熱処理
し・て歪みを除去づる工程を図解的に示す。第７図は、
異形素線７の傾き姿勢拘束手段の第１の例を示す。第８
図は、ＷＳ７図の線■−■に沿う拡大断面図である。第９図は、異形素線７の傾き姿勢拘束手段の第２の例を
示す。第１０図は、第９図の各ローラ２８−３３の調整
状態の一態様を示１．第１１図は、異形素ａ７の傾き姿
勢拘束手段のＷＳ３の例を示す。１１１２図は、ローラ２１．２２の変形例を示す。第１３図は傾き姿勢拘束手段の他の例としてのダイス６
８を示す正面図である。第１４図は、第１３図の輸ＩＶ
　−ＩＶに沿う断面図である。第１５図は、ボビン１２
の傾きを制御するためのｉ構を図解的に示す。図において、１は光複合架空地線、２は中心線材として
の光ファイバユニット、７，７ａは異形素線、１２はボ
ビン、１４．１４ａは熱処理装置、４５はドラム、ｌｅ
＆−目、１板、１ξ〕１１１合ダイスである。特許出願人　住友電気エダ株式会社心１図心２図め、３図躬５図ｆ７６Ｂ図躬ざ図手続補正間昭和５９年１１月８日特ｊ庁長官殿１、事件の表示昭和５９年特許願第１０５９３号２、発明の名称異形索線の撚線方法３、補正をする者事件との関係　特許出願人住所　大阪市　乗置　北浜　５丁目１５番地名称　（２
１３）住友電気工業株式会社代表者川上哲部４、代理人住　所　大阪市北区天神１１２丁目３番９号　八千代第
一ビル電話　大阪＜０６）３５１−６２３９　（代）自
発補正６、補正の対象明ｍｉｓの発明の詳細な説明の− ７、補正の内容明細書第１３頁第１８行の「公転するのみで、自転は全
く行なわない。」を「１回公転する間に、１回自転する
。」に補正。以上

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　中心線材のまわりに複数本の異形素線を撚合わ
せる方法であって、前記各異形素線に螺旋状のねじりを付与し。前記ねじりが付与された複数本の異形素線を前記中心ｌ
１ｌＩ７１のまわりにプラネタリ型で撚線し、前記撚線
された異形素線を熱処理して歪みを除去（る、各工程を含む、異形素線の撚線方法。
（２）　前記各異形素線に螺絆状のねじりを付与する工
程は、リジッド型態ＷＡ機によって実施される、特許請
求の範囲第１項記載の異形素Ｉｌｌめ撚線方法。
（３）　前記異形素線は、ｔ１４１ｉ！またはアルミニ
ウム被覆＃ＩＩ！であって、引張強！Ｉｔ　６０　ｋｇ
／　ａｍ’以上である、特許請求の範囲第１項または第
２項記載の異形素線の撚線方法。
（４）　前記熱処理は、２００〜５００℃の温度で行な
われる、特許請求の範囲第３項記載の異形素線の撚線方
法。
（５）　前記撚線工程は、前記各異形東線のねじりピッ
チと同じ撚りピッチで行なわれる、特許請求の範囲第１
項ないし第４項のいずれかに記載の異形素線のＮＷＡ方
法。
（６）　前記撚線工程は、プラネタリ型Ｉ！！線機によ
って実施される、特許請求の範囲第１項ないし第５項の
いずれかに記載の異形素線の撚線方法。
（７）　前記中心線材は、光フアイバユニットである、
特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれかに記載の
異形素線のｗＡ１１１方法。
（８）　前記異形素線の断面形状は、実質的に扇形であ
る、特許請求の範囲第１項ないし第７項のいずれかに記
載の異形素線の撚線方法。
（９）　前記熱処理は、撚合わされた複数本の異形素線
と中心線材とからなるＭａを巻取る前に、インライン工
程で実施される、特許請求の範囲第１項ないし第８項の
いずれかに記載の異形素線のＭ１方法。
（１０）　前記熱処理は、撚合わされた複数本の異形＊
ｍと中心線材とからなる撚線を巻取った後で、Ａフライ
ン工程で実施される、特許請求の範囲８１Ｆ１１項ない
し第８項のいずれか（記載の異形素線の撚線方法。
（１１）　前記熱処理には、高周波誘導加熱が用いられ
る、特許請求の範囲第９項または第１０項記載の異形素
線の！！！線方法。
（１２）　前記熱処理には、直接通電加熱ｈ（用いられ
る、特許請求の範囲第９項または第１０項記載の異形素
線の撚線方法。
（１３）　前記熱処理には、トンネル炉が用いられる、
特許請求の範囲第９項または第１０項記載の異形素線の
一撚綜方法。