JPS60154842A - 鋳型用過酸化水素組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、酸硬化性樹脂と酸化剤を添加した耐火性骨材
混合物にガス状又はエロゾル状二酸化硫黄を添加して鋳
型を成型するに際する酸化剤に関するものである。

更に詳しくは本発明は酸化剤として用いられる該硬化性
鋳型用の特定の淘酸化物組成物に関する本のである。

従来鋳物工場で中子及び主型を製造するに当り、産業廃
棄物公害の低減、生産性の合理化他諸々の利点により有
機自硬性粘結剤を使用する鋳型製造法が、水ガラス、セ
メント等無機系粘結剤を使用する製造法に代わり、広く
使用される様になった。しか１．有機自硬性粘結剤を使
用する鋳型製造法もいくつかの１１Ｌ点がある。

その一つけ粒状鉗ｊ大物に樹脂と硬化剤を加えて混練す
るため可使時間が短く、数分から数十分で化学反応によ
り硬化進行し、混練された砂の粘結力が失わねる事であ
る。

又、模型に混練砂を成型して鋳型を製造するのに通常数
十分乃至は数時間の放置時間が套装である。

従って混練砂の可使時間に制限があり、且つ鋳型製造時
間に長時間を要する有機自硬性鋳型適当でない。

通常これらの用途には従来よりフェノール樹脂を耐火性
骨材に被覆したものを熱硬化させるクローニング法やフ
ラン系樹脂を使用するホットボックス法があるが、近年
省エネルギー、更に生産性を向−ヒさせるためコールド
ボックス法と呼ばれる砂型にガス状又はエロゾル状物雀
を吹き込んで瞬時に鋳型を製造する方法がこれらの分野
で集用化さｈつつある。

コールドボックス法の一つに有機ポリイソシアネートと
ポリオール型樹脂を鋳型用粘結剤として用いエロゾル状
の３級アミンを注入して鋳型を硬化させるウレタン系の
コールドボックス法がある。この方法は鋳物製造時の鋳
砂の崩壊性が悪い、砂かみ、すくわね、ピンホール、す
す欠陥等の鋳造欠陥が発生しやすい等の欠点がある。

それに代えて日本特許第８０７．７８６°号明細書記載
のフラン系樹脂、フェノール系樹脂、尿素系樹脂の如き
酸硬化性樹脂を酸化剤存在下にガス状あるいはエロゾル
状の二酸化硫黄を吹込んで硬化させる。所謂酸硬化性コ
ールドボックス法が前記ウレタン系コールドボックス法
の難点を解決する方法として近年急速に注目を集めてい
る。

本発明けこの酸硬化性コールドボックス法の改良に関す
るものである。酸硬化性コールドボックス法の酸化剤と
してはケトン遭、酸化物、ジアシル這、酸化物、有機溝
酸、ハイドロ遭酸化物、ジアルキル滋酸化物等が本質的
に使用可能であるが、硬化性、安全性、鋳型特性叫を考
慮して、実用上メチルエチルケトン過酸化物の如きケト
ン溝酸化物、ターシャリ−ハイドロパーオキサイドの如
きハイドロ壷酸化物が使用される。但し、こわら有様過
酸化物は高価であり、又、火災による危険性の懸念があ
り、更にこれらの点の改良が望まれている。

安価で、火気等によみ危険性が少ないものとして過酸化
水素水があるが、このものは硬化性が劣る難点があり、
実用的には余り使用さハていない。

即ち、酸硬化性コールドボックス法の酸化剤として過酸
化水素水を使用すると耐火性骨材に酸硬化性樹脂、過酸
化水素水を混練した骨材混合物の可使時間が、過酸化水
素の分解に起因して短い、あるいは二酸化硫黄を注入し
て成型した鋳型が砂の５ＴＩＯＫ工ＮＧが生じる結果、
表面安定性が低下する難点がある。

本発明者らは酸硬化性コールドボックス法の酸化剤とし
ての過酸化水素水の欠点を改良し、肩機系過酸化物の難
点を改良すべく鋭意研究の結果、実用的に有用な過酸化
水素を主体とする酸化剤組成物を使用する事により上記
の難点が大幅に改良できることを見い出し、本発明に到
達した。

即ち、本発明は粒状耐火物と酸硬化性樹脂及び過酸化物
組成物を混練成型し、ガス状又はエロゾル状の二酸化硫
黄を添加して鋳型を製造する際の、過酸化物組成物であ
って、速醸化物として過酸化水素、安定剤としてギ酸、
酢酸、プロピオン酸の如き脂肪族飽和モノカルボン酸同
族体あるいはその酸性エステル乃至は酸性塩、シュウ酸
、マロン酸、コハク酸の如き脂肪族飽和多価カルボン酸
同族体（ヒドロキシル基を持つものけ除く）あるいけそ
の酸性エステル乃至は酸性塩、アクリル酸、クロトン酸
の如き脂肪族不飽和モノカルボン酸同族体あるいけその
酸性エステル乃至は酸性塩、マレイン酸、フマル酸の如
き脂肪族不飽和多価カルボン酸同族体（ヒドロキシル基
を持つものは除く）あるいけその酸性エステル乃至は酸
性塩、安息香酸、ケイ皮酸、フタル酸、ナフタリン酢酸
の如き芳香族カルボン酸同族体（ヒドロキシル基を持つ
ものけ除く）あるいけその酸性エステル乃至は酸性塩、
ピコリン酸、フランカルボン酸の如き複素環式カルボン
酸同族体（ヒドロキシル基を持つものは除く）あるいは
その酸性エステル乃至は酸性塩、ポリアクリル酸あるい
はその酸性エステル乃至は酸性塩、ポリマレイン酸ある
いはその酸性エステル乃至は酸性塩、ポリアクリル酸共
重金物あるいはその酸性エステル乃至は酸性塩、無水マ
レイン酸共重合物あるいはその酸性エステル乃至は酸性
塩の内、少なくとも１種を含有することを特徴とする硬
化性鋳型用過酸化水素組成物に係るものである。

本発明の過酸化水素組成物としては、過酸化水素１５〜
５０％（重量基準、以下同じ）、好ましくは２０〜４０
％；安定剤５〜６０％、好ましくけ１５〜５０％を含有
するものが好適に用いられる。

本発明において粒状耐火物としては硅質分の高い珪砂や
ジルコン砂、クロマイト砂等の酸硬化性コールドボック
ス法の鋳造用耐火物粒子は本質的に伺でも使用可能でこ
れらに拘束されるものではない。

又、酸硬化性樹脂としては酸を硬化触媒とし硬化し得る
樹脂は全て使用可能であるが、一般には尿素／ホルムア
ルデヒド樹脂、フェノール／ホ、”ムアルデヒド樹脂、
フラン樹脂、メラミン／ホルムアルデヒド樹脂の夫々単
独も１−〈はそれらの２池以上の配合乃至は共縮合され
た組成物が用いらノする。

通常、粒状耐火物１００重量部に対し、酸硬化性樹脂０
．５〜３．０重量部、酸化剤０．１〜１．０重量部使用
して鋳型を製造するが、本発明けこれに限定されるもの
ではない。

更に本発明の詳細な説明するため、以下に実施例を記載
するが、実施例により本発明の範囲を制限するものでは
ない。

実施例１〜１ｏ及び比較例１ 遠州水洗珪砂１，０００重量部にフラン樹脂を１５重景
部、表１に示す過酸化水素組成物を５重量部添′加混線
した後、混合物を一定時間放置して、５０φＸ５Ｇｍ／
ｍＨの型枠に充填し７二酸化硫黄を１秒、圧縮空気を５
秒通気して成型した鋳型の成型直後の強度を測定して混
合物の放置寿命（可使時間）を調べた。結果を表１に示
す。

実施例１１〜１６及び比較例２ 日光珪砂１　、０００重量部にフラン樹脂を１５重量部
、表２１Ｃ示す過酸化水素組成物を５重量部添加混練し
た後、混合物を一定時間放置して、５０φＸ　５０　ｍ
／ｍＩ（の型枠に充填し二酸化硫黄を１秒、圧縮空気を
５秒通気して成型した鋳型の成型直後の強度を測定して
混合物の放置寿命（可使時間）を調べた。結果を表２に
示す。

手続補正書（自発） １、事件の表示 特願昭５９−１０５３６号 ２、発明の名称 鋳型用過酸化水素組成物 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 花王クエーカー株式会社 ４、代　理　人 明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　粒状＃１大物と酸硬化性樹脂及び過酸化物組成物を
   混練成型し、ガス状又はエロゾル状の二酸化硫黄を添加
   し７て鋳型を製造する際の遣酸化物絹成物であって、過
   酸化物として購酸化水素、安定剤とｊ７て脂肪族飽和モ
   ノカルボン酸同族体あるいはその酸性エステル乃至は酸
   性ち１、脂肪族飽和多価カルボン酸同族体（ヒドロキシ
   ル基を持つものけ除く）あるイケソの酸性エステル乃至
   は酸性塩、脂肪族不飽和モノカルボン酸同族体あるいけ
   その酸性エステル乃至は酸性塩、脂肪族不飽和多価カル
   ボン酸同族体（ヒドロキシル基を持つものけ除く）ある
   いけその酸性エステル乃至は酸性塩、芳香族カルボン酸
   同族体（ヒドロキシル基を持つものけ除く）あるいけそ
   の酸性エステル乃至は酸性塩、複素環式カルボン酸同族
   体（ヒドロキシル基を持つものけ除く）あるいけその酸
   性エステル乃至は酸性塩、ポリアクリル酸あるいけその
   酸性エステル乃至は゛酸性塩、ポリマレイン酸あるいけ
   その酸性エステル乃至は酸性塩、ポリアクリル酸共重金
   物あるいはその酸性エステル乃至は酸性塩、無水マレイ
   ン酸共重合物あるいけその酸性エステル乃至は酸性塩の
   内少なくとも１種を含廟することを特徴とする硬化性鋳
   型用溝酸化水素組成物。 ２−過酸化水素１５〜５０重量％、安定剤５〜６０重量
   ％を含有する特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ３　過酸化水素２０〜４０重量％、安定剤１５〜５０重
   量％を含有する特許請求の範囲第２項記載の組成物。