JPS60154883A - 自動ア−ク溶接ガンのワイヤ出口部 - Google Patents
自動ア−ク溶接ガンのワイヤ出口部Info
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- JPS60154883A JPS60154883A JP1097084A JP1097084A JPS60154883A JP S60154883 A JPS60154883 A JP S60154883A JP 1097084 A JP1097084 A JP 1097084A JP 1097084 A JP1097084 A JP 1097084A JP S60154883 A JPS60154883 A JP S60154883A
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- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 13
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/122—Devices for guiding electrodes, e.g. guide tubes
Landscapes
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は自動アーク溶接ガンのワイヤ出口部の改良に
関し、従来のワイヤ出口給電部のワイヤ案内機能を、そ
の前面に新たに加えたセラミック製防熱カバーの案内孔
に肩がわりさせる事により、ワイヤ進行方向を一定に保
ち、給電部のアークによる過熱とワイヤによる摩耗を減
じたものである。
関し、従来のワイヤ出口給電部のワイヤ案内機能を、そ
の前面に新たに加えたセラミック製防熱カバーの案内孔
に肩がわりさせる事により、ワイヤ進行方向を一定に保
ち、給電部のアークによる過熱とワイヤによる摩耗を減
じたものである。
従来、自動アーク溶接機のカンは、先端にワイヤ給電用
コンタクト・チップを交換自在に取付けてワイヤ出口と
している。このコンタクトチップは中心にワイヤ通路兼
給電面を通した銅合金製小片で、普通、カン先端にねじ
込んで使用する。溶接ワイヤへの給電位置はなるべくア
ーク発生位置に近い方がよい。離れていると途中を流れ
る大電流の抵抗熱でワイヤが予熱され、アーク熱で溶は
易くなるため溶込みが浅くなる等、溶接現象に好ましく
ない影響が出るからである。そのため現在のように、ガ
ンの最先端のコンタクト・チップがワイヤの出口と給電
部とを兼ねる型式が定着している。
コンタクト・チップを交換自在に取付けてワイヤ出口と
している。このコンタクトチップは中心にワイヤ通路兼
給電面を通した銅合金製小片で、普通、カン先端にねじ
込んで使用する。溶接ワイヤへの給電位置はなるべくア
ーク発生位置に近い方がよい。離れていると途中を流れ
る大電流の抵抗熱でワイヤが予熱され、アーク熱で溶は
易くなるため溶込みが浅くなる等、溶接現象に好ましく
ない影響が出るからである。そのため現在のように、ガ
ンの最先端のコンタクト・チップがワイヤの出口と給電
部とを兼ねる型式が定着している。
この従来の型式は、アークの高熱を受け、ワイヤへの摺
動給電により次第に摩耗、変形する出口内壁が、ワイヤ
の案内作用も引受けているという矛盾を含んでいる。も
つとも、実作業では溶接技術基がガンを手で操作したり
、全自動時でもカンの位置を適宜調整して、アークを溶
接線に一致させるよう監視を続け、適当な時機にコンタ
クト・チップを新品に交換するので、溶接品質に影響し
なかった。そのため、矛盾を含む型式が今日まで標準型
式となっているのである。しかし絶えず熟練者の監視、
調整を要する装置は、真の自動装置とはい＼難い。
動給電により次第に摩耗、変形する出口内壁が、ワイヤ
の案内作用も引受けているという矛盾を含んでいる。も
つとも、実作業では溶接技術基がガンを手で操作したり
、全自動時でもカンの位置を適宜調整して、アークを溶
接線に一致させるよう監視を続け、適当な時機にコンタ
クト・チップを新品に交換するので、溶接品質に影響し
なかった。そのため、矛盾を含む型式が今日まで標準型
式となっているのである。しかし絶えず熟練者の監視、
調整を要する装置は、真の自動装置とはい＼難い。
この発明のきっかけとなったロボットによるアーク溶接
は、同形部品の同じ溶接線を終日、繰返し溶接するので
粂るが、溶接電流５００Ａで三時間も溶接すると、溶接
ガンのコンタクト・チップを交換しなければ不良溶接を
生ずる。せめて朝、新しいチップを装着したら夕方まで
交換しないで済まないものか、という要望であった。
は、同形部品の同じ溶接線を終日、繰返し溶接するので
粂るが、溶接電流５００Ａで三時間も溶接すると、溶接
ガンのコンタクト・チップを交換しなければ不良溶接を
生ずる。せめて朝、新しいチップを装着したら夕方まで
交換しないで済まないものか、という要望であった。
そこで、まず考えたのは強烈なアーク熱によりコンタク
ト・チップの出口が軟化し、摩耗しやすくなるのを防ぐ
事であった。冷却は困難ゆ゛え、セラミック製防熱カバ
ーをチップにかぶせた。そのカバーを単ガる熱遮断臭で
なく、ワイヤ出口の案内孔つきとしたのであるが、これ
が画期的効果をあげたのである。
ト・チップの出口が軟化し、摩耗しやすくなるのを防ぐ
事であった。冷却は困難ゆ゛え、セラミック製防熱カバ
ーをチップにかぶせた。そのカバーを単ガる熱遮断臭で
なく、ワイヤ出口の案内孔つきとしたのであるが、これ
が画期的効果をあげたのである。
次に図面を参照して、この発明の構成、実施態様を説明
するが、その前に従来のガンのワイヤ出口部を第１図に
よって説明する。そのｌがコンタクト・チップ、コは溶
接ガン先端部、３は被包ガス・ノズル、グが＠極ワイヤ
、古が母材、６がアーク、７が溶融池、ｇが溶接線であ
る。チップ／の先端のワイヤ出口がアーク乙の高熱にさ
らされて、摩耗を促進するであろうことは一見して推察
される。
するが、その前に従来のガンのワイヤ出口部を第１図に
よって説明する。そのｌがコンタクト・チップ、コは溶
接ガン先端部、３は被包ガス・ノズル、グが＠極ワイヤ
、古が母材、６がアーク、７が溶融池、ｇが溶接線であ
る。チップ／の先端のワイヤ出口がアーク乙の高熱にさ
らされて、摩耗を促進するであろうことは一見して推察
される。
溶接ワイヤはリールから巻きもどされ、簡単な癖とりロ
ーラを経てチップ／から出て行くが、巻き癖はある程度
残っている。従ってチップ／内へ大きく湾曲したワイヤ
が押込まれることになり、チップの入口、出口、中間部
が摺動摩擦を受け、中でも高温の出口内壁がよく摩耗す
るのである。摩耗によシ出口が真円から少し横へ広がる
と、ワイヤ先端のアークの位置はその数倍、溶接線から
横へそれることになり、不良溶接部を作る。
ーラを経てチップ／から出て行くが、巻き癖はある程度
残っている。従ってチップ／内へ大きく湾曲したワイヤ
が押込まれることになり、チップの入口、出口、中間部
が摺動摩擦を受け、中でも高温の出口内壁がよく摩耗す
るのである。摩耗によシ出口が真円から少し横へ広がる
と、ワイヤ先端のアークの位置はその数倍、溶接線から
横へそれることになり、不良溶接部を作る。
さて、この発明はガン先端の溶接ワイヤ出口給電部に、
ワイヤ案内孔つきセラミック製防熱カバーを設けたこと
を特徴とするもので、その実施例を第２図以下に示して
いる。
ワイヤ案内孔つきセラミック製防熱カバーを設けたこと
を特徴とするもので、その実施例を第２図以下に示して
いる。
ガン先端の溶接ワイヤ出ロ給貼、剖１０は、この場合、
従来のコンタクト・チップに類する摺動給霜管で、ガン
本体先端部コにねじ込まれている。この給電ｇｉＢｌθ
に、ワイヤ案内孔１．２つきセラミック製防熱カバー／
／がねじ込んで設けである。
従来のコンタクト・チップに類する摺動給霜管で、ガン
本体先端部コにねじ込まれている。この給電ｇｉＢｌθ
に、ワイヤ案内孔１．２つきセラミック製防熱カバー／
／がねじ込んで設けである。
給ＴＩＥ剖１０後部外周のネジ／３は半分をガン本体先
端部−への取付けに使、い、残る半分をカバー／／の取
付けに使っている。給電部１０は耐熱、耐摩性の防熱カ
バー／／に包まれ補強されているので、従来のコンタク
ト・チップに比べ細くてよい。
端部−への取付けに使、い、残る半分をカバー／／の取
付けに使っている。給電部１０は耐熱、耐摩性の防熱カ
バー／／に包まれ補強されているので、従来のコンタク
ト・チップに比べ細くてよい。
給電Ｈｉｏに予め防熱カバー／ｌを充分ねじ込んでから
、その防熱カバー／／をつかんでガン本体先端部−へね
じ込み、カバー／／の開放端縁が本体側に当るまで締込
むと、本体コ、給電！ＩＩ／θ間の大電流通過に耐える
ねじ接続部となる。
、その防熱カバー／／をつかんでガン本体先端部−へね
じ込み、カバー／／の開放端縁が本体側に当るまで締込
むと、本体コ、給電！ＩＩ／θ間の大電流通過に耐える
ねじ接続部となる。
給電部ＩＯ中心を通るワイヤ通路／ｑの先端が防熱カバ
ー／／の案内孔／コに面することはいうまでもｋい。ワ
イヤ通路／４（と案内孔／２とは原則的には同軸、同径
になるが、製作誤差を考慮して、案内孔１２の直径を僅
に大にしてもよい。しかし案内孔であるから直径が大き
過ぎてはならない。
ー／／の案内孔／コに面することはいうまでもｋい。ワ
イヤ通路／４（と案内孔／２とは原則的には同軸、同径
になるが、製作誤差を考慮して、案内孔１２の直径を僅
に大にしてもよい。しかし案内孔であるから直径が大き
過ぎてはならない。
また案内孔７．２の長さ、つまりカバー／／底部の厚み
は、使用するセラミック材の耐摩性を考慮し、ワイヤ案
内による摩耗が適尚期閤無視できる程度におさまる範囲
で、なるべく短く（薄く）する。その長さく厚さ）が大
きいと、それだけワイヤの溶接電流通過による抵抗熱が
余分に加わるからである３゜ 第５図の実施例の給電部／θは、ガン本体先端＠λとの
接合をネジによらず、テーパー面／３αをナツトで締合
わすようにしている。またその先にねじ／６を作って防
熱カバー／／の鍔を締合せナツト／７で固定できるよう
にしている。防熱カバー／／は給？ａ’剖１０外周には
まシ、その鍔を締上げられるので確実に固定され、その
案内孔／２は定位置に保持される。
は、使用するセラミック材の耐摩性を考慮し、ワイヤ案
内による摩耗が適尚期閤無視できる程度におさまる範囲
で、なるべく短く（薄く）する。その長さく厚さ）が大
きいと、それだけワイヤの溶接電流通過による抵抗熱が
余分に加わるからである３゜ 第５図の実施例の給電部／θは、ガン本体先端＠λとの
接合をネジによらず、テーパー面／３αをナツトで締合
わすようにしている。またその先にねじ／６を作って防
熱カバー／／の鍔を締合せナツト／７で固定できるよう
にしている。防熱カバー／／は給？ａ’剖１０外周には
まシ、その鍔を締上げられるので確実に固定され、その
案内孔／２は定位置に保持される。
防熱カバー／／は給電ｆｆｌ！１０へ向うアーク光を遮
ぎる作用と、給電部１０のワイヤ通路出口に摩耗しない
案内孔／コを保持する作用を果たせるものであればよい
。給電部１０の先端だけ覆うようにカバー／／を取付け
た二実施例を第４．５図に示す。
ぎる作用と、給電部１０のワイヤ通路出口に摩耗しない
案内孔／コを保持する作用を果たせるものであればよい
。給電部１０の先端だけ覆うようにカバー／／を取付け
た二実施例を第４．５図に示す。
第４図のものは第２図の給電部ＩＯにスパナ掛は面／Ｓ
をもつ大径部／！；ａを設け、防熱カバー／ｌは給電部
１０先端部分だけ覆う小さなものにした例である。カバ
ー／ｌの給電部１０への取付方法は接着でも、また給電
＠１０外周を粗面にしておいてカバー／／を押込み、静
合はめあいにしてもよい。カバー／／を給電部１０に確
実に固定できれば、その取付手段を問わない。第５図の
実施例は、第１図の在来のコンタクト・チップをその１
＼、この考案の給電部ＩＯに流用し、その先端にセラミ
ック製カバー／／を接着したものである。あるいは接着
でなく、着脱可能々各種取付手段を加えれば、交換を萌
提とした従来のコンタクト・チップが長期間使えるコン
タクト・チューブに変り、時たまカバー／ｌたけ取換え
ればよくなる。
をもつ大径部／！；ａを設け、防熱カバー／ｌは給電部
１０先端部分だけ覆う小さなものにした例である。カバ
ー／ｌの給電部１０への取付方法は接着でも、また給電
＠１０外周を粗面にしておいてカバー／／を押込み、静
合はめあいにしてもよい。カバー／／を給電部１０に確
実に固定できれば、その取付手段を問わない。第５図の
実施例は、第１図の在来のコンタクト・チップをその１
＼、この考案の給電部ＩＯに流用し、その先端にセラミ
ック製カバー／／を接着したものである。あるいは接着
でなく、着脱可能々各種取付手段を加えれば、交換を萌
提とした従来のコンタクト・チップが長期間使えるコン
タクト・チューブに変り、時たまカバー／ｌたけ取換え
ればよくなる。
カバー／ｌは第５図のもののように小さくても、アーク
光はｔ”ｔ ｙ真下から来るので遮光の目的を果たされ
る。もつとも第２．５図の実施例のように、給を部１０
のはソ全長を旬み補強することにより、給電！ｌ！１０
は本来の給電のみに最適の材質、寸法とすることができ
る。また給電部ｌＯは従来の交換部品を意味する「チッ
プ」でなく、半永久的給電部となり得る。
光はｔ”ｔ ｙ真下から来るので遮光の目的を果たされ
る。もつとも第２．５図の実施例のように、給を部１０
のはソ全長を旬み補強することにより、給電！ｌ！１０
は本来の給電のみに最適の材質、寸法とすることができ
る。また給電部ｌＯは従来の交換部品を意味する「チッ
プ」でなく、半永久的給電部となり得る。
以上、少数の実施例について説明したが、この発明はガ
ンのワイヤ出口給電部に案内孔つきセラミック製防熱カ
バーを取付けだ事を特徴とするもので、そのワイヤ出口
給電部は従来のコンタクト・チップのよう々円孔給電面
のものに限ら彦い。例えば挟圧式摺動給電方式の方がよ
り好ましい。その給〜“部に取伺ける防熱カバーは、そ
のワイヤ案内孔の摩耗がごく少く、アーク熱に耐えるセ
ラミックを用いることになるが、その形は給電部先端を
アーク光から守り、案内孔を確実に定位置に保持できる
よう出口給１１ ｇに直接又は間接に取付けられるもの
であればよい。
ンのワイヤ出口給電部に案内孔つきセラミック製防熱カ
バーを取付けだ事を特徴とするもので、そのワイヤ出口
給電部は従来のコンタクト・チップのよう々円孔給電面
のものに限ら彦い。例えば挟圧式摺動給電方式の方がよ
り好ましい。その給〜“部に取伺ける防熱カバーは、そ
のワイヤ案内孔の摩耗がごく少く、アーク熱に耐えるセ
ラミックを用いることになるが、その形は給電部先端を
アーク光から守り、案内孔を確実に定位置に保持できる
よう出口給１１ ｇに直接又は間接に取付けられるもの
であればよい。
その取付方法も前述のように、圧入はめ込み、接着、ネ
ジはめ、フランジ部の締付ナツト方式、ボルト止め、そ
の他周知の取付手段を適用できるが、案内孔の振動でゆ
るまないものでなければなら々い。
ジはめ、フランジ部の締付ナツト方式、ボルト止め、そ
の他周知の取付手段を適用できるが、案内孔の振動でゆ
るまないものでなければなら々い。
この発明は従来の、自動アーク溶接ガンのワイヤ出口は
コンタクト・チップと決めていた常識の矛盾点を明らか
にした。アーク光の直撃を受けるコンタクト・チップ出
口付近内壁の昇温に伴う軟化、電気抵抗増大が巻き癖の
残ったワイヤによる内壁摩耗を大きくしているにか＼わ
らず、その出口内壁をワイヤ案内面としていた矛盾であ
る。
コンタクト・チップと決めていた常識の矛盾点を明らか
にした。アーク光の直撃を受けるコンタクト・チップ出
口付近内壁の昇温に伴う軟化、電気抵抗増大が巻き癖の
残ったワイヤによる内壁摩耗を大きくしているにか＼わ
らず、その出口内壁をワイヤ案内面としていた矛盾であ
る。
この発明はワイヤ案内孔つきセラミック製防熱カバーを
、ガンの出口給′ｗＬｓに付は加える事により上の矛盾
を解消した。そのワイヤ案内孔はワイヤの摺動摩擦は受
けるが、摺動給電における微細スパーク、抵抗発熱によ
る摩耗促進作用がなく、セラミック独特の耐摩性を発揮
する。
、ガンの出口給′ｗＬｓに付は加える事により上の矛盾
を解消した。そのワイヤ案内孔はワイヤの摺動摩擦は受
けるが、摺動給電における微細スパーク、抵抗発熱によ
る摩耗促進作用がなく、セラミック独特の耐摩性を発揮
する。
従って、ワイヤの進行方向は長期間不変に保たれ、作業
者のアークずれ監視、調整が不要に々る。連続作業を中
断してコンタクト・チップを取換えたり、付着したスパ
ッタを落していた時間、労力も不要になる。
者のアークずれ監視、調整が不要に々る。連続作業を中
断してコンタクト・チップを取換えたり、付着したスパ
ッタを落していた時間、労力も不要になる。
給電部は防熱カバーによりアーク光から守られるため、
昇温と電気抵抗増大の相乗作用がなくなる。ワイヤの巻
き癖により給電部活動向を押す力は変ら々いが、出口側
はセラミック製案内孔が摩擦力を引受けるから給電側出
口側の摩耗は微小になる。
昇温と電気抵抗増大の相乗作用がなくなる。ワイヤの巻
き癖により給電部活動向を押す力は変ら々いが、出口側
はセラミック製案内孔が摩擦力を引受けるから給電側出
口側の摩耗は微小になる。
この発明を適用した自動アーク溶接ガンに周知のアーク
自動制御を加えれば、抵抗溶接同様、アーク溶接の完全
無人化も可能になるのであって、この発明は小部分の改
良々から、その効果は極めて太きい。
自動制御を加えれば、抵抗溶接同様、アーク溶接の完全
無人化も可能になるのであって、この発明は小部分の改
良々から、その効果は極めて太きい。
第１図は従来の自動アーク溶接ガンのワイヤ出口の一例
を示す説明図、第２．６．４．５図はこの発明四実施例
の説明図である。 １０・・・ワイヤ出口給電部、／／・・・防熱カバー。 区 の 寸 派
を示す説明図、第２．６．４．５図はこの発明四実施例
の説明図である。 １０・・・ワイヤ出口給電部、／／・・・防熱カバー。 区 の 寸 派
Claims (1)
- ガン先端の溶接ワイヤ出口給電部に、ワイヤ案内孔つき
セラミック製防熱カバーを設けたことを特徴とする自動
アーク溶接ガンのワイヤ出口部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1097084A JPS60154883A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 自動ア−ク溶接ガンのワイヤ出口部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1097084A JPS60154883A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 自動ア−ク溶接ガンのワイヤ出口部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60154883A true JPS60154883A (ja) | 1985-08-14 |
Family
ID=11765016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1097084A Pending JPS60154883A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 自動ア−ク溶接ガンのワイヤ出口部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60154883A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01127678U (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-31 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4941475U (ja) * | 1972-07-10 | 1974-04-11 |
-
1984
- 1984-01-26 JP JP1097084A patent/JPS60154883A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4941475U (ja) * | 1972-07-10 | 1974-04-11 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01127678U (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-31 |
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