JPS6015648Y2 - 柄部に模様を付した利器工具の柄 - Google Patents
柄部に模様を付した利器工具の柄Info
- Publication number
- JPS6015648Y2 JPS6015648Y2 JP5966279U JP5966279U JPS6015648Y2 JP S6015648 Y2 JPS6015648 Y2 JP S6015648Y2 JP 5966279 U JP5966279 U JP 5966279U JP 5966279 U JP5966279 U JP 5966279U JP S6015648 Y2 JPS6015648 Y2 JP S6015648Y2
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- JP
- Japan
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- handle
- groove
- pattern
- handy tool
- thermoplastic plastic
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
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Landscapes
- Knives (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は柄部の表部に装飾用の模様を埋込んだポケッ
トナイフや登山刀等の利器工具の柄に関する′。
トナイフや登山刀等の利器工具の柄に関する′。
従来、利器工具の柄に模様を形威する技術として実公昭
３３−１２６９３号のナイフ用柄がある。
３３−１２６９３号のナイフ用柄がある。
これはナイフの合戊樹脂製柄体に形威した蟻溝状孔に七
宝製品の両側をテーパー状となして挟着支持したもので
あるが、このナイフ用柄は七宝製品を合成樹脂の柄に鋳
込むものであるから、意匠的にすぐれた任意形状の模様
を形成することができず、また七宝製品を合成樹脂の柄
に鋳込んだ後にサンドペーパー等で簡単に研摩仕上をす
ることができないため、製作に高度な技術と手間を必要
とし高価なものとなり、且つ強度を要求される利器工具
では七宝製品が欠ける等の欠点がある。
宝製品の両側をテーパー状となして挟着支持したもので
あるが、このナイフ用柄は七宝製品を合成樹脂の柄に鋳
込むものであるから、意匠的にすぐれた任意形状の模様
を形成することができず、また七宝製品を合成樹脂の柄
に鋳込んだ後にサンドペーパー等で簡単に研摩仕上をす
ることができないため、製作に高度な技術と手間を必要
とし高価なものとなり、且つ強度を要求される利器工具
では七宝製品が欠ける等の欠点がある。
また、従来の他の技術として実開昭４８−１１０２９１
号に記載されるものは、金属製品に凹部を形威し、この
凹部内に金属細線を張設止着し、凹部内に合成樹脂の充
填物を詰入したものであるが、上記凹部は金属製品にプ
レス加工して形成するものであるから、その形状は限ら
れたものとなり、また凹部は金属製品の強度との関係か
ら限られた一部に形成する必要があり、さらに凹部は単
に均一な深さを有するのみであるから、そこに充填する
樹脂に外側から見たとき、色彩の明度差を出して意匠的
効果を上げることができない。
号に記載されるものは、金属製品に凹部を形威し、この
凹部内に金属細線を張設止着し、凹部内に合成樹脂の充
填物を詰入したものであるが、上記凹部は金属製品にプ
レス加工して形成するものであるから、その形状は限ら
れたものとなり、また凹部は金属製品の強度との関係か
ら限られた一部に形成する必要があり、さらに凹部は単
に均一な深さを有するのみであるから、そこに充填する
樹脂に外側から見たとき、色彩の明度差を出して意匠的
効果を上げることができない。
本考案は、上記の欠点を解決するものであり、利器工具
の柄部に任意形状の模様を容易に形成することができ、
意匠的効果にすぐれ、製作も容易で安価に製作可能であ
り、柄部の強度を損うことなく、模様部分の耐久性にす
ぐれる柄部に模様を付した利器工具の柄を提供すること
を目的とする。
の柄部に任意形状の模様を容易に形成することができ、
意匠的効果にすぐれ、製作も容易で安価に製作可能であ
り、柄部の強度を損うことなく、模様部分の耐久性にす
ぐれる柄部に模様を付した利器工具の柄を提供すること
を目的とする。
以下、この考案を図示の実施例に基づいて、詳細に説明
する。
する。
１はポケットナイフで２はポケットナイフ１の刃部であ
る。
る。
３はポケットナイフ１の柄部で４が柄部３の一部を形成
する合成樹脂又は木板製の表部で、柄部３の両側面に配
設されている。
する合成樹脂又は木板製の表部で、柄部３の両側面に配
設されている。
５はこの表部４に定着された色付き模様である。
実施例では矢模様となっているが任意の文字、図形、記
号等からなるものである。
号等からなるものである。
この模様５は表部４の表面に彫刻機を使って溝部６を掘
設し、そこに熱可塑性プラスチック７を溶融状態で流し
込み、その後常温で硬化させ、その表面を表部４の表面
と共に研摩して定着させている。
設し、そこに熱可塑性プラスチック７を溶融状態で流し
込み、その後常温で硬化させ、その表面を表部４の表面
と共に研摩して定着させている。
溝部６は、その深さに段差を設けるもので、例えば第２
図ａ、 ｂのように浅溝部６ａと深溝部６ｂの二段に形
成する。
図ａ、 ｂのように浅溝部６ａと深溝部６ｂの二段に形
成する。
このように溝部６に段差を形成するのは、彫刻機を使用
して溝部６を形成する際に、その深さを均一に深くする
のではなく一部だけを深くすることで溝の面積が大きく
とも溝加工を比較的簡単に行い得るようにし、溝部６内
に深浅の差をつけてこの溝部６に充填する熱可塑性プラ
スチック７に外観上明度差をもたせ、さらに表部４の掘
設量をできる限り少なくして柄部３と一体に設ける表部
４の強度を損わないようにするものである。
して溝部６を形成する際に、その深さを均一に深くする
のではなく一部だけを深くすることで溝の面積が大きく
とも溝加工を比較的簡単に行い得るようにし、溝部６内
に深浅の差をつけてこの溝部６に充填する熱可塑性プラ
スチック７に外観上明度差をもたせ、さらに表部４の掘
設量をできる限り少なくして柄部３と一体に設ける表部
４の強度を損わないようにするものである。
そして溝部６には、第２図ａ、ｂに示すように、その最
深溝部である深溝部６ｂの内側面８に表部４の内部９側
に傾斜した傾斜面１０を形成腰この溝部６内に充填され
硬化する模様を構成する熱可塑性プラスチック７が容易
に剥脱しないようにされている。
深溝部である深溝部６ｂの内側面８に表部４の内部９側
に傾斜した傾斜面１０を形成腰この溝部６内に充填され
硬化する模様を構成する熱可塑性プラスチック７が容易
に剥脱しないようにされている。
さらにまた、最深溝部である深溝部６ｂの底部に適当な
長さの一本又は複数本の軟鋼極細針金又は白石綿繊維等
の耐熱性芯線１１を配設し、これにより、その後溝部６
に充填され硬化する模様を構成する熱可塑性プラスチッ
ク７が容易に剥脱しないようにされている。
長さの一本又は複数本の軟鋼極細針金又は白石綿繊維等
の耐熱性芯線１１を配設し、これにより、その後溝部６
に充填され硬化する模様を構成する熱可塑性プラスチッ
ク７が容易に剥脱しないようにされている。
以上述べたように、本考案は、利器工具の柄部の側面に
配設した表部に彫刻機等で掘設して溝部を形成するもの
であるから、多種多様な任意な形状の模様を容易に作る
ことができ、溝部はその深さに段差を設けるため、その
内部に配設する熱可塑性プラスチックに外観上明度差を
もたせて模様の色彩における点で意匠的効果を増大させ
るとともに、溝部はその面積が大きくとも一部のみを深
くすればよいため、その掘設に要する手間を簡単にする
とともに表部を必要以上に掘設しないで済むため、表部
の強度を損うことがない。
配設した表部に彫刻機等で掘設して溝部を形成するもの
であるから、多種多様な任意な形状の模様を容易に作る
ことができ、溝部はその深さに段差を設けるため、その
内部に配設する熱可塑性プラスチックに外観上明度差を
もたせて模様の色彩における点で意匠的効果を増大させ
るとともに、溝部はその面積が大きくとも一部のみを深
くすればよいため、その掘設に要する手間を簡単にする
とともに表部を必要以上に掘設しないで済むため、表部
の強度を損うことがない。
また最深溝部の内側面に傾斜面を形威し、且つ最深溝部
の底部に耐熱性芯線を配設したため、溝内に配設される
熱可塑性プラスチックは最深溝部の内側面及び底部で表
部に係止されて長時間の使用に対しても模様が容易に剥
脱することがない。
の底部に耐熱性芯線を配設したため、溝内に配設される
熱可塑性プラスチックは最深溝部の内側面及び底部で表
部に係止されて長時間の使用に対しても模様が容易に剥
脱することがない。
第１図は柄部に模様を施したポケットナイフの正面図、
第２図ａｔ ｂは溝部の断面図である。 ３・・・・・・柄部、４・・・・・・表部、６・・・・
・・溝部、６ａ・・・・・・最深溝部、７・・・・・・
熱可塑性プラスチック、訃・・・・・最深溝部の内側面
、９・・・・・・表部の内部、１０・・・・・・傾斜面
、１１・・・・・・耐熱性芯線。
第２図ａｔ ｂは溝部の断面図である。 ３・・・・・・柄部、４・・・・・・表部、６・・・・
・・溝部、６ａ・・・・・・最深溝部、７・・・・・・
熱可塑性プラスチック、訃・・・・・最深溝部の内側面
、９・・・・・・表部の内部、１０・・・・・・傾斜面
、１１・・・・・・耐熱性芯線。
Claims (1)
- 利器工具の柄部３の表面に彫刻可能な材料で構成する表
部４を設け、この表部４の表面にその深さに段差をつけ
て任意形状の溝部６を掘設し、さらにこの溝部６のうち
最深溝部６ｂの内側面８に奥部が前記表部４の内部９に
食い込む傾斜面１０を形威し、前記最深溝部６ｂの底部
に耐熱性芯線１１を配設し、前記溝部６に熱可塑性プラ
スチック７を流入して硬化させたことを特徴とする柄部
に模様を付した利器工具の柄。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5966279U JPS6015648Y2 (ja) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | 柄部に模様を付した利器工具の柄 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5966279U JPS6015648Y2 (ja) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | 柄部に模様を付した利器工具の柄 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55159062U JPS55159062U (ja) | 1980-11-15 |
| JPS6015648Y2 true JPS6015648Y2 (ja) | 1985-05-16 |
Family
ID=29293653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5966279U Expired JPS6015648Y2 (ja) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | 柄部に模様を付した利器工具の柄 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6015648Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-05-07 JP JP5966279U patent/JPS6015648Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55159062U (ja) | 1980-11-15 |
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