JPS6015689B2 - 永久磁石合金 - Google Patents

永久磁石合金

Info

Publication number
JPS6015689B2
JPS6015689B2 JP51144585A JP14458576A JPS6015689B2 JP S6015689 B2 JPS6015689 B2 JP S6015689B2 JP 51144585 A JP51144585 A JP 51144585A JP 14458576 A JP14458576 A JP 14458576A JP S6015689 B2 JPS6015689 B2 JP S6015689B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
permanent magnet
alloy
magnetic
cerium
permanent magnetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP51144585A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5268816A (en
Inventor
アントン・メント
ハルトムート・ナーゲル
ウルリツヒ・シユピンナー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AMAN UGIMAAKU SA
UGIMAAKU REKOMA AG
Original Assignee
AMAN UGIMAAKU SA
UGIMAAKU REKOMA AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AMAN UGIMAAKU SA, UGIMAAKU REKOMA AG filed Critical AMAN UGIMAAKU SA
Publication of JPS5268816A publication Critical patent/JPS5268816A/ja
Publication of JPS6015689B2 publication Critical patent/JPS6015689B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/07Alloys based on nickel or cobalt based on cobalt
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02Seat parts
    • A47C7/021Detachable or loose seat cushions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02Making non-ferrous alloys by melting
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/032Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
    • H01F1/04Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/047Alloys characterised by their composition
    • H01F1/053Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
    • H01F1/055Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/032Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
    • H01F1/04Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/047Alloys characterised by their composition
    • H01F1/053Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
    • H01F1/055Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
    • H01F1/0555Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 pressed, sintered or bonded together
    • H01F1/0557Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 pressed, sintered or bonded together sintered

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コバルトおよび最低1種の希士類金属(SE
,MetallderSelte肥nErden)並び
に銅をベースとする永久磁石合金に関する。
コバルトと希±類金属との金属間化合物をベースとする
硬質磁気材料は、多数の実施形態で公知である。
最も広く開発されたSmC巧(1/5)磁石は、球○の
残留磁気値Brで2肌○e以上の内部保磁力IHcを有
する、融解治金法によると同じ粉末捨金法によっても製
造されるこのような硬質磁石は、多数の刊行物に記載さ
れている(例えばマーチン、ベンツ(D.L.Nねrt
in,M.G.技nz)の論文‘1コバルトと希士類と
の永久磁石合金”「コバルト」誌 1971 年 第
10 号 50 頁(‘‘Da股rmag肥tiegj
emngen deS Kobalt、mitSe
lte肥nErden”,Ko戊lt50,10,Ja
hrgangl971)。他方Sm2Co.7(2/1
7)合金は、永久磁石を製造するために実際に殆んど使
用されなかった。とりわけその理由は、それらの、1/
5合金に比べ部分的に不良な1次磁気特性(なかんずく
これは異万性磁力H^に関連する)、および使用可能な
硬質磁石を製造するための技術的難点にある。従って、
他の元素を合金することにより、一次特性、異方性磁力
H^および飽和磁イOMsを改善することも、また適当
な操作工程により、出来上った硬質磁石のこれらの値の
最適利用率を得ることもすでに久しく試みられた。この
ような添加物による特性の効果は、種々の刊行物から公
知である(例えば、ネスビツト、ヴイレンス、シヤーウ
ツド、ビユーフー、ヴエルニツク(E.ANesbit
t,R.M.Wmens、R.C.Shenwood,
EBuehler,J.日.Wemick)による“ア
プライド・フィジツクス・レターズ”rAppl・Ph
ys・比tte俺”)第12蓋、1968王6月号、3
61〜362頁:米国空軍材料研究所、レィ、ストルナ
−ト(AE.Ray,K.J.StrMt)による、米
国オハイオ州在パターソン空軍基地編AFML−TR−
71−53(1971年):71−210(1971年
):−72一99(1972年):−72一202(1
972王);−73−112(1973年):千野、田
原(日.Senno,Y.Tawara)による西ドイ
ツ国特許公開公報第2406782号ないいまEEE
マグネット部会議事録(lEEETransactj
onson Ma凱etjcs)MAG 第10巻、第
2号、1974王6月)。
とりわけ操作技術の面から、SmC巧硬質磁石を粉末治
金で製造する際のいわゆる‘‘液相を使用する暁絹法“
(SinにrnmitflusslgerPhmse)
(ベンツ、マーチン(M,G.茂nZ,D.L,Man
in)による論文、“アプライド・フイジツクス・レタ
ーズ”ぐPh松・Letにrゞ)1970年、第17巻
176貢)が公3和である。
さらに銅を合金する際に生じる磁気硬化により、粒度の
選択が、常法において標準のパラメータと十分に無関係
であり、なかんずく費用のかかる微細に磨砕する工程が
回避されうろことが公知である(例えば、第3回ヨーロ
ッパ硬質磁気材料会議議事録(Proceedin鉾o
fthe紅−European Conference
on 日はrd Ma劉etjcNEterials
)アムステルダム 197仏王、149頁)。SmC巧
合金の鰻れた硬質磁気特性を、その高に価格が妨げる。
他方スピーカーおよび電気機械のような特殊な用途では
、残留磁気の大きい永久磁石が明白に要求される。12
kGを上廻る残留磁気を有する硬質磁石合金であっても
、同時にその保磁力がlk比を下廻るままであり、この
ことがその用途を、極めて弱し、消磁性の反磁場を有す
るにすぎない装置に制限する。
これに対し、2/17材料は有利な消磁曲線を有し、従
って前述の目的に有利に使用することができる。今まで
2/17合金は、永久磁石の製造に実際に殆んど使用さ
れなかった。それというのもこれらを使用して得られた
磁気特性が不十分だったからである。工程面からは、製
造工程のできるだけ十分な簡略化、費用低減および短縮
化が所望される。
使用できる焼結体を粉末捨金法で得るために、実際に全
ての公知法によれば、出発物質に多かれ少なかれ大さし
、分量の、サマリウムに富む焼結用添加剤を混合する必
要があり、これにより最終製品の費用が、材料面からも
工程面からも高められる。本発明の根底をなす課題は、
できるだけ大きい残留磁気(>鰍G)で同時に十分な保
磁力(〉3k戊)を有する使用可能な永久磁石を製造す
ることができる2/17合金を開発することである。さ
らに本発明により、製造工程、なかんずく微粉砕工程が
回避され、かつサマリウムに富む特殊な齢縞添加剤が回
避される。さらに本発明はく高価な出発物質を回避する
ことにより最終製品の価格低減を可能にする。このこと
は本発明によれば、前述に定義せる種類の永久磁石が、
一般式:SE(Co.一u一W−丁FeuCrWCり)
2〔式中、SEは、サマリウム、セリウム、セリウムミ
ツシユメタル、プラセオジム、ネオジム、ランタンまた
はこれら物質の混合物を相互に表わし、かつ0 〈u
<0.16 0.01<w<0.15 0.05<yく0.20 6.5<z<8.5 である〕を満足させるか、または一般式:SE(Co.
−u−X−yFeuVXCuy)Z〔式中、SEは前述
のものを表わし、かつ0 <u<0.15 0.01<×<0.10 0.05<y<0.20 6.5<z<8.5 である〕を満足させることにより達成される。
該永久磁石合金は、殊に有利な方法で、これら出発物か
ら融解されかつ鋳造された合金に、差当り均質化熱処理
を、わずかに固相温度をわずかに上廻るかまたは、SE
2CO.7混晶の、他の成分に対する溶解度が最大であ
る温度範囲内で施し、次いで談合金を破砕しかつ2〃〜
1肌の粒度に磨砕し、その後に得られた粉末を磁気整列
させかつ等静圧圧縮し、その後に該成形体を、固相温度
をわずかに下廻って焼結しかつ引続き70000〜90
0ooの温度範囲内で焼鈍すことにより製造される。本
発明の根底をなす合金は、大体において、構造式SE2
Co.7(2/17)混晶を表わす。合金元素の含分(
パラメータu,w,x,y)および特定の指数zに応じ
2つの群に類別することができる:z=8.5であるか
またはこれが該値をわずかに下廻る場合、この合金はも
っぱら2/17型に属する。金属組織学的には、唯一の
均質相が見出されうるにすぎない。これに反しzが6.
5〜約7.2間にある場合、2/17より成る基質のほ
か、さらに制限された含分の別の相、温度範囲および冷
却条件に応じとりわけ1/5−,2/7一なし、しは1
/3相が存在する。本発明による合金は、磁気的な最良
値を得るために、それぞれの成分の含分が最適な方法で
相互に調節されていることを特徴とする。本発明による
製造法の根底をなす着相は、焼給開始時に包晶反応の範
囲内で、それぞれの粉末粒子を部分的または完に包囲す
るわずかな分量の、サマリウムに富む融解物を存在させ
、該融解物が焼絹工程の終了時に、十分または完全に2
/17相に融解されるように、合金組成を選択しかつ工
程を導くことである。
有利にこれら条件は、パラメータzが7.2の範囲内に
あることにより満される、しかしながらその場合他の合
金組成が、該点をわずかに高いかまたは低い値に移動さ
せることがある。本発明の他の詳細および特徴を、以下
の図面実施例につき詳述する。
例 1(参考例) 窒化棚素るつぼ中で、下記秤量の合金元素を誘導加熱炉
(10k批)でアルゴン雰囲気下に永久磁石材料に融解
した:この秤量は、融解工程および引続き加熱する際に
とりわけ蒸発することにより生じるサマリウム損失を補
償するため、4重量パーセントのサマリウム過剰量の配
慮下に、化学式:Sm(COO,711C体,163F
e〇,。
84Mn〇,雌)7,2に相応する。
凝固せる融解物を、1200doで1時間にわたり均質
化し、引続き湿式化学的方法で分析し、その後に測定精
度内で前記式に一致する合金が得られた。この均質化せ
る材料を0.5柳の粒度に粉砕し、窒素を作動ガスとし
て使用するジェットミル(蛇genstrahlmuh
le)中で、平均粒径(フィッシャーの節分け試験機(
FisherS肋−SieveSizer)を使用して
測定)4仏の粉末に磨砕した。出来上った粉末を、保護
ガス下に、直径7.5柳および長さ45柳の円筒状珪素
型中に充填し、引続き3球○eの脈流磁場中で磁気整列
させ、かつ600山tm.の圧力で、理論密度(pth
=8.50夕/地)の約70%の生型体に圧縮した。該
成形体をアルゴン下に1160ooで半時間にわたり暁
結した、その場合密度が99%(8.44夕/地)に増
加した。競結された永久磁石の寸法は直径約6〜6.5
肋および長さ30〜35側であった。該焼結体をアルゴ
ン雰囲気下に80び0で半時間にわたり暁鈍した。前記
被検体の磁気測定は磁束計を使用し磁力強度5跳びにま
での超伝導コイルの磁場中で行なわれた。出来上った暁
結永久磁石の特性が、以下のように判明した:Br=
9.球G,Hc
= 7.0k
○eHk=
6.1k○e金属組織学的構造:大体において光学的に
単相の、但し粒子境界に酸化物残澄を有する2/17。
後述する2つの実施例は、例1と同様に製造せる本発明
による焼結永久磁石に関する。例2 材料:Sm(Coo.7,Feo.o9Cro.o4C
叱.,6)7.2均質化:1180つ0/1時間磨砕に
より得られた粒度:4山 焼結:1150oo/1/細時間 暁錨:800qo/1時間 暁結体の特性: 密度= 8.45夕/水Br=
9.2k
G,Hc= 8
.0kGeHk=
6.水○e金属組織学的構造:大体において光学的に
単相の、但し粒子境界に酸化物残燈を有する2/17。
例2による永久磁石の消磁曲線を第1図に示す。例3: 材料:Sm(Coo.73Feo.o9Vo.。
2CuM6)7.2均質化:1200qo/1時間磨砕
により得られた粒度:4r 齢緒:1155qo/1′湖時間 競給:800qC/1時間 凝結体の特性: 金属組織学的構造:大体において光学的に単相の、但し
粒子境界に酸化物残笹を有する2/17。
本発明による新規な永久磁石合金により、十分に大きい
保磁力で大きい残留磁気を有する、有利に凝結された永
久磁石の製造を可能にする材料がっくり出された。合金
成分を適当に選択することにより、磁気特性を十分に用
途に一致させることができる。また本発明による合金は
、整列せる結晶を有する磁石を製造するための鋳造用合
金として、あるいはセラミックまたはプラスチック結合
剤を有する複合材料のための活性物質として適当である
。本発明による製造法により、費用のかかる微粉砕工程
が回避されかつ特殊な競結添加剤が省かれる。
このことが技術を簡略化しかつ最終製品の価格を低減す
る結果になる。殊に有利に本発明による合金は、従来よ
り所望される大きい残留磁気のためにA夕−Ni−Co
−Fe合金が挙げられるにすぎず、しかしながら他方作
動する際に大さし・消磁力が予期されうる場合に、永久
磁石を形成するために使用することができる。
従って本発明によれば、実際の需要の空白部がなくなり
、かつ同時に、2/17型の合金で実際に使用可能な永
久磁石を形成できないという偏見が打破される。
【図面の簡単な説明】 第1図は、実施例2による暁結氷久磁石の磁化強度M(
KG)と磁場強度日(k戊)との関係を示す消磁曲線図
である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 コバルトおよび最低1種の希土類金属(SE)並び
    に銅をベースとする永久磁石合金において、該最終製品
    が、一般式:SE(Co_1−_u−_w−_yFe_
    uCr_wCu_y)_z〔式中、SEは、サマリウム
    、セリウム、セリウムミツシユメタル、プラセオジム、
    ネオジム、ランタンまたはこれら物質の混合物を相互に
    表わし、かつ0<u<0.150.01<w<0.15 0.05<y<0.20 6.5<z<8.5 である〕を満足させることを特徴とする永久磁石合金。 2 コバルトおよび最低1種の希土類金属(SE)並び
    に銅をベースとする永久磁石合金において、該最終製品
    が、一般式:SE(Co_1−_u−_x−_yFe_
    uV_xCu_y)_z〔式中、SEは、サマリウム、
    セリウム、セリウムミツシユメタル、プラセオジム、ネ
    オジム、ランタンまたはこれら物質の混合物を相互に表
    わし、かつ0<u<0.15 0.01<x<0.10 0.05<y<0.20 6.5<z<8.5 である〕を満足させることを特徴とする永久磁石合金。
JP51144585A 1975-12-02 1976-12-01 永久磁石合金 Expired JPS6015689B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1563175A CH603802A5 (ja) 1975-12-02 1975-12-02
CH15631/75 1975-12-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5268816A JPS5268816A (en) 1977-06-08
JPS6015689B2 true JPS6015689B2 (ja) 1985-04-20

Family

ID=4410680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP51144585A Expired JPS6015689B2 (ja) 1975-12-02 1976-12-01 永久磁石合金

Country Status (8)

Country Link
US (2) US4131495A (ja)
JP (1) JPS6015689B2 (ja)
CA (1) CA1106648A (ja)
CH (1) CH603802A5 (ja)
DE (1) DE2558865C2 (ja)
FR (1) FR2333871A1 (ja)
GB (1) GB1564969A (ja)
NL (1) NL7613303A (ja)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH603802A5 (ja) * 1975-12-02 1978-08-31 Bbc Brown Boveri & Cie
DE2705384C3 (de) * 1976-02-10 1986-03-27 TDK Corporation, Tokio/Tokyo Dauermagnet-Legierung und Verfahren zur Wärmebehandlung gesinterter Dauermagnete
JPS52155124A (en) * 1976-06-18 1977-12-23 Hitachi Metals Ltd Permanent magnetic alloy
JPS53115614A (en) * 1977-03-22 1978-10-09 Toshiba Corp Permanent magnet
JPS5386626A (en) * 1977-09-14 1978-07-31 Hitachi Metals Ltd Permant magnet alloy
US4289549A (en) * 1978-10-31 1981-09-15 Kabushiki Kaisha Suwa Seikosha Resin bonded permanent magnet composition
JPS5613454A (en) * 1979-04-12 1981-02-09 Far Fab Assortiments Reunies Ductile magnetic alloy and production
WO1980002297A1 (fr) * 1979-04-18 1980-10-30 Namiki Precision Jewel Co Ltd Procede de production d'un alliage a aimantation permanente
US4226620A (en) * 1979-04-27 1980-10-07 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Magnetic alloys
JPS5810454B2 (ja) * 1980-02-07 1983-02-25 住友特殊金属株式会社 永久磁石合金
JPS56166357A (en) * 1980-05-23 1981-12-21 Shin Etsu Chem Co Ltd Permanent magnet alloy containing rare earth metal
JPS601940B2 (ja) * 1980-08-11 1985-01-18 富士通株式会社 感温素子材料
DE3040342C2 (de) * 1980-10-25 1982-08-12 Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen Zur Herstellung eines Dauermagneten geeignete Legierung
JPS57100705A (en) * 1980-12-16 1982-06-23 Seiko Epson Corp Permanent magnet
CA1176814A (en) * 1981-05-11 1984-10-30 Kalatur S. V. L. Narasimhan Method of improving magnets
DK111582A (da) * 1982-03-12 1983-09-13 Niro Atomizer As Hoejgradient magnetisk separator
FR2526994B1 (fr) * 1982-05-11 1987-03-06 Draper Lab Charles S Procede et appareillage pour produire des aimants cobalt-terre rare en anneau a orientation radiale du champ magnetique et aimant permanent ainsi obtenu
EP0117340A1 (en) * 1983-02-23 1984-09-05 Colt Industries Operating Corp. Permanent magnet alloy
US4897283A (en) * 1985-12-20 1990-01-30 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Process of producing aligned permanent magnets
GB8603590D0 (en) * 1986-02-13 1986-03-19 Lucas Ind Plc Dynamo electric machines
US4716133A (en) * 1986-03-31 1987-12-29 Kyocera Corporation Method for production of silicon nitride sintered body
US4738144A (en) * 1986-10-03 1988-04-19 Micro Motion, Inc. Drive means for oscillating flow tubes of parallel path coriolis mass flow rate meter
JPS63233505A (ja) * 1987-03-23 1988-09-29 Seiko Epson Corp 希土類磁石
JPH01225101A (ja) * 1988-03-04 1989-09-08 Shin Etsu Chem Co Ltd 希土類永久磁石
US5007972A (en) * 1988-06-09 1991-04-16 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Samarium-transition metal magnet formation
US4920009A (en) * 1988-08-05 1990-04-24 General Motors Corporation Method for producing laminated bodies comprising an RE-FE-B type magnetic layer and a metal backing layer
US4969961A (en) * 1989-03-03 1990-11-13 General Motors Corporation Sm-Fe-V magnet alloy and method of making same
US5244510A (en) * 1989-06-13 1993-09-14 Yakov Bogatin Magnetic materials and process for producing the same
US5122203A (en) * 1989-06-13 1992-06-16 Sps Technologies, Inc. Magnetic materials
US5114502A (en) * 1989-06-13 1992-05-19 Sps Technologies, Inc. Magnetic materials and process for producing the same
US5084115A (en) * 1989-09-14 1992-01-28 Ford Motor Company Cobalt-based magnet free of rare earths
JPH06509211A (ja) * 1990-06-08 1994-10-13 エスピーエス・テクノロジーズ・インコーポレーテッド 改良磁性材料及びその製造方法
US5382303A (en) * 1992-04-13 1995-01-17 Sps Technologies, Inc. Permanent magnets and methods for their fabrication
CN1035700C (zh) * 1992-07-07 1997-08-20 上海跃龙有色金属有限公司 稀土磁性合金粉末制造方法及其产品
US5609695A (en) * 1993-12-21 1997-03-11 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method for producing alloy powder of the R2 T17 system, a method for producing magnetic powder of the R2 T17 Nx system, and a high pressure heat-treatment apparatus
JP3751084B2 (ja) * 1996-08-30 2006-03-01 本田技研工業株式会社 複合磁歪材料およびその製造方法
US9175885B2 (en) * 2007-02-12 2015-11-03 Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg Article made of a granular magnetocalorically active material for heat exchange
WO2008099234A1 (en) * 2007-02-12 2008-08-21 Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg. Article for magnetic heat exchange and method of manufacturing the same
JP2010525291A (ja) * 2007-12-27 2010-07-22 ヴァキュームシュメルツェ ゲーエムベーハー ウント コンパニー カーゲー 磁気熱量活性物質を有する複合構造体及びその製造方法
DE112008000146T5 (de) * 2008-05-16 2010-02-11 Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg Gegenstand zum magnetischen Wärmeaustausch und Verfahren zur Herstellung eines Gegenstandes zum magnetischen Wärmeaustausch
GB2463931B (en) * 2008-10-01 2011-01-12 Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg Method for producing a magnetic article
GB2471403B (en) * 2008-10-01 2012-07-11 Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg Article for use in magnetic heat exchange, intermediate article and method for producing an article for use in magnetic heat exchange
JP5520306B2 (ja) * 2008-10-01 2014-06-11 ヴァキュームシュメルツェ ゲーエムベーハー ウント コンパニー カーゲー 少なくとも一つの磁気熱量活性相を有する製品,及び少なくとも一つの磁気熱量活性相を有する製品の加工方法
GB2475985B (en) 2009-05-06 2012-03-21 Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg Article for magnetic heat exchange and method of fabricating an article for magnetic heat exchange
GB2482880B (en) 2010-08-18 2014-01-29 Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg An article for magnetic heat exchange and a method of fabricating a working component for magnetic heat exchange
DE102015218560A1 (de) 2015-09-28 2017-03-30 Robert Bosch Gmbh Hartmagnetphase, Verfahren zu ihrer Herstellung und magnetisches Material
JP7010884B2 (ja) 2019-05-15 2022-01-26 国立大学法人九州工業大学 希土類コバルト永久磁石及びその製造方法、並びにデバイス

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB982658A (en) * 1961-02-27 1965-02-10 Wado Kk Soft permanent magnets
US3422407A (en) * 1964-10-20 1969-01-14 Bell Telephone Labor Inc Devices utilizing a cobalt-vanadium-iron magnetic material which exhibits a composite hysteresis loop
DE1809535C3 (de) * 1967-11-15 1975-09-11 Matsushita Electric Industrial Co. Ltd., Kadoma, Osaka (Japan) Dauermagnetlegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung
US3839102A (en) * 1967-11-15 1974-10-01 Matsushita Electric Industrial Co Ltd Permanent magnet
US3560200A (en) * 1968-04-01 1971-02-02 Bell Telephone Labor Inc Permanent magnetic materials
BE728414A (ja) * 1968-04-01 1969-07-16
US3567525A (en) * 1968-06-25 1971-03-02 Du Pont Heat treated ferromagnetic particles
US3932204A (en) * 1969-10-31 1976-01-13 Elect & Magn Alloys Res Inst Cobalt-aluminum magnetic materials with high coercive force
DE2121596C3 (de) * 1971-05-03 1975-11-20 Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen Verwendung einer Legierung als hartmagnetischer Werkstoff
DE2146064A1 (de) * 1971-09-10 1973-03-15 Siemens Ag Anordnung zur vermeidung des ratterns und riefens von schleifringbuersten fuer gleichstrom, die zeitweise ohne betriebsstrom betrieben werden
US4003767A (en) * 1971-12-27 1977-01-18 Bbc Brown Boveri & Company Limited Procedure for the production of permanent magnetic sinter bodies using a ternary cobalt-lanthanoid compound
SU515826A1 (ru) * 1972-04-27 1976-05-30 Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина Магнитотвердый сплав
SU420695A1 (ru) * 1972-06-20 1974-03-25 В. М. Чернов , Л. С. Ларина Сплав для изготовления литых постоянныхмагнитов
US3836406A (en) * 1973-01-22 1974-09-17 Director Of Nat Res Inst For M PERMANENT MAGNETIC Fe-Mn-Cr ALLOY CONTAINING NITROGEN
FR2217430B1 (ja) * 1973-02-09 1976-10-08 Matsushita Electric Industrial Co Ltd
GB1378195A (en) * 1973-06-08 1974-12-27 Secr Defence Permanent magnet materials
US3856582A (en) * 1973-06-22 1974-12-24 Gen Electric Fabrication of matrix bonded transition metal-rare earth alloy magnets
JPS532127B2 (ja) * 1973-07-20 1978-01-25
JPS5724058B2 (ja) * 1973-11-12 1982-05-21
DE2507157C2 (de) * 1974-02-21 1984-10-31 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., Tokio/Tokyo Dauermagnet und Verfahren zu seiner Herstellung
JPS50160798A (ja) * 1974-06-17 1975-12-26
US4099995A (en) * 1974-07-31 1978-07-11 Bbc Brown, Boveri & Company, Ltd. Copper-hardened permanent-magnet alloy
US4008105A (en) * 1975-04-22 1977-02-15 Warabi Special Steel Co., Ltd. Magnetic materials
JPS5211121A (en) * 1975-07-18 1977-01-27 Fujitsu Ltd Magnet material
CH616777A5 (ja) * 1975-09-23 1980-04-15 Bbc Brown Boveri & Cie
CH603802A5 (ja) * 1975-12-02 1978-08-31 Bbc Brown Boveri & Cie
DE2705384C3 (de) * 1976-02-10 1986-03-27 TDK Corporation, Tokio/Tokyo Dauermagnet-Legierung und Verfahren zur Wärmebehandlung gesinterter Dauermagnete
US4210471A (en) * 1976-02-10 1980-07-01 Tdk Electronics, Co., Ltd. Permanent magnet material and process for producing the same
JPS52155124A (en) 1976-06-18 1977-12-23 Hitachi Metals Ltd Permanent magnetic alloy
US4213803A (en) * 1976-08-31 1980-07-22 Tdk Electronics Company Limited R2 Co17 Rare type-earth-cobalt, permanent magnet material and process for producing the same

Also Published As

Publication number Publication date
FR2333871B1 (ja) 1981-01-09
CH603802A5 (ja) 1978-08-31
DE2558865A1 (de) 1977-06-16
DE2558865C2 (de) 1985-10-24
US4131495A (en) 1978-12-26
US4322257A (en) 1982-03-30
JPS5268816A (en) 1977-06-08
FR2333871A1 (fr) 1977-07-01
CA1106648A (en) 1981-08-11
NL7613303A (nl) 1977-06-06
GB1564969A (en) 1980-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6015689B2 (ja) 永久磁石合金
CN107077934B (zh) 具有提高的热稳定性的基于MnBi的烧结磁体及其制备方法
US3424578A (en) Method of producing permanent magnets of rare earth metals containing co,or mixtures of co,fe and mn
CN106537525A (zh) 包含MnBi的各向异性复合烧结磁体和用于制备其的常压烧结工艺
US3540945A (en) Permanent magnets
US4192696A (en) Permanent-magnet alloy
CN101699578A (zh) 稀土铁氮高频软磁材料及其复合材料和制备方法
JPS6325904A (ja) 永久磁石およびその製造方法並びに永久磁石製造用組成物
JPH06346101A (ja) 磁気異方性球形粉末及びその製造方法
JP2002038245A (ja) 希土類永久磁石用合金粉末および希土類永久磁石の製造方法
JPS6393841A (ja) 希土類永久磁石合金用組成物
JPS6181606A (ja) 希土類磁石の製造方法
JPH0348645B2 (ja)
JPS63238215A (ja) 異方性磁性材料の製造方法
JPH0685369B2 (ja) 永久磁石の製造方法
JPS6181607A (ja) 希土類磁石の製造方法
JP2587617B2 (ja) 希土類永久磁石の製造方法
Chang et al. The influence of sintering aids on the texture and remanence of Nd-Fe-B magnet alloys
JP3037917B2 (ja) ラジアル異方性ボンド磁石
JPH02259038A (ja) 希土類磁石合金
JPS6037602B2 (ja) 永久磁石材料およびその製法
JPS58186906A (ja) 永久磁石の製造方法
JPS6242982B2 (ja)
KR930011237B1 (ko) 이상혼합형 희토류계 영구자석의 제조방법
JPS63216307A (ja) 磁石用合金粉末