JPS6015732Y2 - 履板の連結装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は履板の連結装置に関するものである。

第１図にクローラ式走行体１を示し、スプロケットホイ
ール２、アイドラホイール３の外周をクローラシュー４
がエンドレスに巻かれている。

クローラシュー４はリンク５とボルト結合（図示せず）
されており、リンク５はピン６によって連結されている
。

そのリンク５は第２図に示す如く狭端部８をブツシュ７
で圧入結合し、ピン６でリンク５の拡端部９をヨーク状
にはさんだ後にピン６を圧入して連結されピン６とブツ
シュ７間で回転方向で揺動可能となっている。

クローラシュー４は常に走行体１が移動するとき土砂水
と接しているので、ピン６、ブツシュ７には土砂水等が
付着したり、隙間に浸入し、異常摩耗の原因となる。

ピン６、ブツシュ７の異常摩耗が進行すると、ピン６の
切断になることもなり、リンク５の全長が長くなるので
スプロケットホイール２から離脱することにもなる。

この状態が登板降板時等に発生すると重大事故に継がる
恐れがあった。

このため次のことを満足する必要性が生まれた。

（イ） ピンが無潤滑では発銹、焼付が発生し、異常摩
耗に発展するので油潤滑が可能な構造とする必要がある
。

（ロ）ピンに油潤滑を導入してもピン周囲は土砂、泥水
に常に接しているので、この土砂、粉塵がピン部に入る
と異常摩耗に発展するのでこれらの浸入を強固に防止す
る必要がある。

そこで本考案は上記点を満足した履板の連結装置を提供
することを目的としたものであり、クローラによる走行
体のりンクピンの油潤滑機構のみならず土砂等に接して
揺動するピン機構部の油潤滑機構として使用できる。

本考案の実施例を以下図面に従い詳細に説明する。

第３図は本考案の履板の連結装置であるシューリンクの
平断面図、第４図は第３図■部の詳細断面図である。

第３，４図において、１０はビン１３端部を圧入嵌合し
た、第１リンクであるリンクツ拡端部、１１はピン１３
を嵌挿したブツシュ１２を圧入嵌合した、第２リンクで
あるリンクの狭端部であり、リンクの拡端部１０と狭端
部１１は、ブツシュ１２を通じてピン１３にて連結され
、ブツシュ１２とピン１３間で回転方向で揺動可能に構
成されている。

なおリンクの狭端部１１はブツシュ１２が圧入されて２
本のリンクの狭端部１１を結合する。

ピン１３と接するブツシュ１２の両端部には三角溝２９
が形成され、その中に０’Ｊング１７が挿入され、ピン
１３軸内に封入される油をシールする。

ピン１３の一端はピン径より少し大きいフランジ部が形
成され、他端でリンクの後端部１０の中央付近には止め
ピン１４が打込まれ、ピン１３が抜けないように構成さ
れている。

なおピン１３にフランジ部を形成したがフランジ部な腰
止めピン１４なしで拡端部で止め嵌めて圧入しても良い
、ピン１３のフランジ部側には注油部１８が形成され、
ピン１３の軸心には油入１９がほぼ中央まで穿孔され中
央部の円周溝２１と軸方向の油溝２２に対して油入２０
が穿設される。

油溝２２は円周に数条もうけてあり、溝の両端は前記Ｏ
リング１７の位置より内側に図示するごとく設けである
。

リンクの拡端部１０は狭端部１１と接する面がシール機
構１６を収納する深さでくりぬいており、シール機構１
６の内径側にはスペーサリング１５がピン１３を通して
挿入、装備されている。

スペーサリング１５は拡端部１０と狭端部１１間のスラ
ストを受け、且つシール機構１６の締代を保持し、かつ
直接外力が作用しないために設けである。

また、Ｏリング１７の封入の作用もし、スペーサリング
１５の両端面で摺動、揺動が可能となっている。

リンクの狭端部１１の外径よりシール機構１６の挿入さ
れる穴径が若干大となっており、リンク狭端部１１を重
合する重合部３０をリンク拡端部１０の鍔部に形成し、
外部からの土砂が直接シール機構１６に接しないように
なっている。

シール部材となるシール機構１６はＸリング２７と摺動
リング２８より構成され、狭端部１１の端面とスペーサ
リング１５の外径と拡端部１０に設けられた空間に装着
された時に適度な締代によって外部からの土砂等の浸入
をシールできるように構成する。

摺動リング２８はＸリング２７の凹部に摺動リング２８
の山形部が圧接、または焼付は一体化して、狭端部１１
の端面に適度の面圧で接触し、回転揺動可能となってい
て、外部からの土砂等の浸入を防止できる。

Ｘリング２７はゴム樹脂等の材料で、摺動リング２８は
金属材である。

ピン１３の注油部１８はっは竹筒状のケース２４にシー
ルゴム２５が充填してあり、潤滑油を吸込んだ注射器（
図示せず）形状のものを用いシールゴム２５部に注射針
を突き通して注油される。

−例として注射針の通った穴２６を図示した。

ケース２４は硬質の樹脂材または金属材でできていてピ
ン１３に設けられた穴に軽く圧入され注入された油がケ
ース２４の外周面および注射針の穴２６より洩れないよ
うに構成する。

次にこのように構成されたシューリンクの作用及びその
効果を説明する。

注入部１８より注入ご５れた潤滑油は油入１９．２０を
通って円周油溝２１に行き、軸方向油溝２２に行きわた
りＯリング１７でシールされるのでブツシュ１２とピン
１３間の隙間に充填される。

他方注油部１８はシールゴム２５で注油穴２６が閉塞さ
れているので充填された潤滑油は内部に保持されピン１
３ブツシュ１２間の揺動時の潤滑に供され、ピン１３、
ブツシュ１２の相対運動が揺動時に容易に油を摺動面に
巻き込む。

組立時にＯリング１７、スペーサリング１５、シール機
構１６は装着されているが、スペーサリング１５はリン
クの狭端部１１と拡端部１０のスラストを受け、かつシ
ール機構１６に外力が加わらないよう、またＸリング２
７摺動リング２８に適度の締代を有する厚みとなってお
る。

またＸリング２７の内径面はスペーサリング１５の外周
面と適度の締代でもって接し且つまた拡端部１０のＸリ
ング２７の外径と接する面も適度の締付で接している。

摺動リング２８はＸリング２７の締代によるバネ作用で
狭端部１１の端面に適度のシール可能な面圧で接腰回転
揺動可能となっている。

この状態で拡端部１０と拡端部１１がピン１３を中心と
して揺動すると摺動リング２８と狭端部１１の接触面で
摺動するが、前記の如く外部からの土砂、水等をシール
する面圧に保持されているので浸入を防止する。

一方Ｘリング２７摺動リング２８および狭端部１１の端
面の摺動リング２８との接触面は外部からの土砂等の直
撃を受けないよう重合部３０で保護される。

こうすることによってピン１３とブツシュ１２の摺動面
の潤滑が良好に保たれ、故障のないリンク連結機構とな
る。

このように本考案によれば、履板の連結装置において、
ピン端部に注油部を設け、ピン外周に設けた油溝にピン
内部の油入を通じて潤滑油を注入しても、ピンとブツシ
ュの端面のＯリングにて油溝内の気密を保持しているの
で、潤滑油を保持できる。

さらにピン部への土砂浸入を防止するために、Ｘリング
と摺動リングを組合せ、または焼付一体化したものを、
狭端部の端面、スペーサリングの外周、拡端部の穴部で
構成されるリンク内孔部に適度の締代で装着するので、
Ｘリングのバネ作用等で、摺動リングが狭端部の接触に
適度の摺動面圧が得られ、前記土砂、水の浸入を防止す
る。

またリングの狭端部に拡端部のつば部に形成した重合部
が重合しているので、土砂等のシール機構への直撃を防
止する。

このように潤滑油をピンとブツシュ間の注油部より容易
に注入でき、且つ貯えることが可能となり、さらに外部
からの土砂、水をシール機構で完全に防止し、ピン、ブ
ツシュの異常摩耗を防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はクローラ式走行体の側面図、第２図はそのリン
ク連結を示す一部断面した平面図、第３図は本考案であ
る履板の連結装置の実施例を示す平断面図、第４図は第
３図■部詳細図である。 １０・・・・・・リンク拡端部（第１リンク）、１１・
・・・・・リンク狭端部、１２・・・・・・ブツシュ、
１３・・・・・・ピン、１５・・・・・・スペーサリン
グ、１６・・・・・・シール機構（シール部材）、１７
・・・・・・Ｏリング、１８・・・・・・注油部、１９
．２０・・・・・・油入、２２・・・・・・油溝、２７
・・・・・・Ｘリング、２８・・・・・・摺動リング、
３０・・・・・・重合部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ピン端部を圧入嵌合した第１リンクと、ピンを嵌挿した
   ブツシュを圧入嵌合した第２リンクとよりなる履板の連
   結装置において、ピン端部にその外周に形成した油溝に
   油入を介し連通ずる注油部を設け、ブツシュ端面にＯリ
   ングを前記油溝内の気密を保持するように挿入し、第１
   リンクと第２リンクとで形成するリンク内孔部にスペー
   サリングを挿入し、該スペーサリングのリンク内孔外周
   部に摺動リングとＸリングとよりなるシール部材を前記
   摺動リングが第２リンクに接するように装着し、第１リ
   ンクの鍔部に重合部を第２リンクに重合するように形成
   したことを特徴とする履板の連結装置。