JPS60161649A - リ−ドフレ−ム - Google Patents

リ−ドフレ−ム

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JPS60161649A
JPS60161649A JP59018092A JP1809284A JPS60161649A JP S60161649 A JPS60161649 A JP S60161649A JP 59018092 A JP59018092 A JP 59018092A JP 1809284 A JP1809284 A JP 1809284A JP S60161649 A JPS60161649 A JP S60161649A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
alloy
lead frame
hardness
wire bonding
moreover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59018092A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobuo Ogasa
小笠 伸夫
Akira Otsuka
昭 大塚
Kazuo Kanehiro
金廣 一雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority to JP59018092A priority Critical patent/JPS60161649A/ja
Publication of JPS60161649A publication Critical patent/JPS60161649A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W70/00Package substrates; Interposers; Redistribution layers [RDL]
    • H10W70/40Leadframes
    • H10W70/456Materials
    • H10W70/457Materials of metallic layers on leadframes
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W70/00Package substrates; Interposers; Redistribution layers [RDL]
    • H10W70/60Insulating or insulated package substrates; Interposers; Redistribution layers
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    • H10W70/682Shapes or dispositions thereof comprising holes having chips therein
    • HELECTRICITY
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    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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    • H10W90/00Package configurations
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    • H10W90/751Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
    • H10W90/756Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink

Landscapes

  • Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)技術分野 この発明は半導体装置のリードフレームとして、パッケ
ージ組立実装工程において、高速な超音波ボンディング
を可能ならしめるとともに、パッケージ自体の封止信頼
性を飛躍的に向上せしめることが可能なリードフレーム
に関するものである。
(ロ)技術背景 現在使用されている半導体集積回路装置(以下ICと略
称する)をパッケージで大別すると、樹脂封止型、ガラ
ス−セラミック封止型、積層レラミンク型などに分類さ
れる。
そして、これらは信頼性および価格の両面で巧みに使い
分けられている。
即ち、信頼性については樹脂封止型〈ガラス−セラミッ
ク封止型〈積層セラミック型であり、価格の面からはこ
の逆である。
この中でガラス−セラミック封止型については、信頼性
、価格において丁疫これら3種の中間的な位置に存在し
、両因子が両立することを強く要望されているパッケー
ジである。
一方現在のICの動向をみると、小型化、多機能化が叫
ばれ、上記したガラス−セラミック封止型ICにおいて
もその影響を受けている。
このことをICの構造から具体的にみると、多機能化に
対してはIC素子そのものが大きくなり、外部端子接続
用リード線が増えることになり、また小型化については
、IC素子の増大に伴なうガラス封止部の減少等の傾向
がみられる。
これらを前述した信頼性および価格と考え合わせると、
外部リード数の増加については、ワイヤーボンディング
の工数が増えることから、価格面で超音波ボンディング
の高速化が、またガラス封止部の減少については、信頼
性につながる機密性の向上が強く望まれている。
(ハ)発明の開示 この発明はリードフレームにお【プる」上記問題点を解
消すべく検討の結果得られたものであり、詳しくのべる
と、ワイヤーボンディング部およびガラス封止部の双方
に硬度が同一のN合金被覆層を設けることによって上記
の問題点を解消したリードフレームを提供することを目
的とするものである。
この発明のリードフレームの構造をその一例を示す図面
にて説明すると、1はリードフレーム、5はセラミック
基板8上に載置した半導体素子である。そしてリードフ
レーム1のワイヤーボンディング部2およびガラス封止
部3となるべき位置に同−N合金層4が被覆されている
ものである。
この場合、機密性を更に向上せしめる目的でリードフレ
ーム1を対称として裏面にN合金被覆層を設けることも
何ら差支えない。
本発明省らがこの発明に至った経緯については、前述の
如く高速ボンディング性およびガラス封止信頼性に関し
て個々に種々の検討を行なった過程において、IC価格
面を考慮しての両者の特性を同時に満足させつるような
被覆層を見出したのである。
即ち、高速ボンディング性については11M合金被覆層
の硬さに大きく依存し、これは (1)ボンディングを安定化さゼるためには適度な硬さ
範囲があること、 (2)軟らかすぎると剥11ilt視象を生じゃ1く、
また硬づぎるとネック切れを生じやすいこと、(3)N
合金層の適正な硬さ領域は、超音波印加時間と密接な関
係を有すること、 (4)硬さはNの見かtノの硬さであり、N合金層自体
を硬化させても、またこのN合金層の膜厚を薄くして下
地、即ちFeあるいはFe NL合金基板や仮合金基板
の影響によって見かけ上硬くしても類似の効果が得られ
ること、 (51#合金層とするためのNへの添加元素としては、
室温での酸化性がNより強く、表面に緻密な酸化膜を形
成する元素を除き、他の固溶硬化型、析出硬化型の何れ
の元素でも、またこれらを併用しても類似の効果が得ら
れることなどが認められた。
これらのことは、良好なボンディング性を得るためには
NまたはN合金被覆膜の硬度がパッケージ組立実装時に
おいて40〜60kiJ(ごッヵース硬度)の硬さを有
することを要件とするものである。
またN合金被覆膜の場合には、その添加元素として10
%以下の仮、肯あるいはS、または6%以下の1、Zγ
あるいは−の少なくとも1種を含有したN合金とするの
が好ましく、従ってこれらを選択して三元、四元系のN
合金として用いることも可能である。
一方、ガラス封止信頼性については、 (1)ガラス封着時、基板そのものとガラスとの接合性
より、中間層としてN合金を介した方が接合性は飛躍的
に上昇する。
(2) また、このN合金層の厚さとガラス封止性につ
いては、N合金層の厚い方が封止性が向上する。
(3)N合金層の硬度もガラス封止性に影響を与えない
の事実を確認した。
これら両事実の確認から、本発明者らは価格面を考慮し
て、且つ品質の向上をねらって種々検討しl〔結果、こ
の発明に至ったのである。
即ち、この発明はFeまたはFe −Nj金合金るいは
へ合金基板上のワイヤーボンディング部およびガラス封
止部にN合金をロールクラッド法により被覆−uしめ、
且つIC組立実装でのボンディング時のN被覆層の硬度
を40〜601祷に保持することを特徴とするのである
このようなリードフレームの製法としては、大きく分け
て蒸着方法とロールクラッド法があるが、前者について
は、真空装置そのものが高価であり、また被覆速度がお
そいことなど、製品価格を考慮すれば、よい方法とはい
い難い。
一方ロールクラッド法については、経済性は非常にすぐ
れているが、生産安定性を考慮した場合、N合金にある
程度の強度が必要なことから、この発明1では圧延後3
μm以上を必要とする。
またN合金層を厚くしすぎると、圧延工程でリードフレ
ーム自体に歪が生じることから、圧延後で7μm以下が
好ましい。
次にこの発明を実施例によって説明する。
実施例 上述した構成において、基板上へNまたはN含金を種々
第1表のように被覆させ、ボンディング性、封止性およ
び経済性について検討したところ第1表の結果を得た。
第 1 表 (注)*1:#硬度はビッカース硬度計による値である
*2:封止性は、l−(eクリークディテクターによる
上表において、この発明にて使用したN合金の組成は、
N−(1〜6%)1系、u−< o、ooi〜0.1%
)Be系、M−(0,7〜3.0%) lln系、N−
(1,5〜5%)SL系、# −(0,1〜0.5%)
 Zr系であり、封止性に関しては、有意差が認められ
なかったが、ボンディング性についてはAfl−1’I
n系、Aj −Zr系、N−仮系の合金が特にパッケー
ジ組立実装工程における高速ボンディング性が良好であ
つ lこ 。
また、この他N −11n −Cu、/V −Inn 
−Zrなどの三元系や、さらに四元系のN合金でも同等
の特性が得られることも認められた。
以上のことから、Feま1=はF@l NLN含金ある
いはQ合金基板上にNに10%以下の気、1、SLの少
なくとも1種あるいは6%以下の1、Zr z−の少な
くとも1種を添加したN合金を、ボンディング部および
ガラス封止部に被覆したリードフレームは、安価に製造
でき、パッケージ組立実装工程時に極めて高速ボンディ
ングに適(ると共に、封止信頼性を大幅に向上させ、且
つ高密度実装の動向に十分対応できることが実証された
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明のリードフレームの構造の−例を示す断
面図である。 1・・・リードフレーム 2・・・ボンディング部N合金被覆層 3・・・ガラス封止部N合金被覆層 4・・・N合金被覆層 5・・・半導体素子6・・・N
ボンディングワイヤー 7・・・低融点ガラス 8・・・セラミック基板特許出
願人 住友電気工業株式会社 代 理 人 弁理士 和 1) 昭 手続ネ山正書(自発) 昭和59年10月18日 特許庁長官 殿 ′1.事件の表示 リードフレーム 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市東区北浜5丁目15番地名 称 (21
3)住友電気工業株式会社4、代理人 住 所 大阪市大淀区中津1丁目18番18号明細書の
「発明の詳細な説明」の欄 補正の内容 1、 明細書箱7頁3行目 「硬度も」をし硬度は」と訂正します。 2、同第8頁9行目 「基板上」の萌に「42%N= Fe合金」を挿入しま
づ。 3、同第9頁下から5行目 「クリーク」を「リーク」と訂正します。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)半導体集積回路装置用リードフレームにおいて、
    該リードフレームのワイヤーボンディング部およびガラ
    ス封止部に硬度が40〜60の同一のN合金被覆層を設
    けたことを特徴とするリードフレーム。 (2) リードフレーム本体がFeまl〔はFe−NL
    含金よりなることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載のリードフレーム。 (3) リードフレーム本体が侃含金よりなることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項記載のリードフレーム。 (4)N合金被覆層がロールクラッド法にて形成される
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のリードフ
    レーム。 +5) A1合金被覆膜の厚さはクラッド圧延後におい
    て3〜7μmであることを特徴とする特許請求の範囲第
    1項記載のリードフレーム。 (6)N合金被覆膜が、Nに10%以下のへ、1あるい
    はSLなどの少なくとも1種を含有した固溶硬化型N合
    金よりなることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
    のリードフレーム。 (刀 N合金被覆膜がNに6%以下の1.7.rあるい
    は腸などの少なくとも1種を含有した析出硬化型N合金
    よりなることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    リードフレーム。
JP59018092A 1984-02-02 1984-02-02 リ−ドフレ−ム Pending JPS60161649A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62217649A (ja) * 1986-03-18 1987-09-25 Kyocera Corp 混成集積回路素子収納用パツケ−ジ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62217649A (ja) * 1986-03-18 1987-09-25 Kyocera Corp 混成集積回路素子収納用パツケ−ジ

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