JPS60161991A - アセチルリン酸塩の製造法 - Google Patents
アセチルリン酸塩の製造法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアセチルリン酸塩の製造法に関する。
モノアセチルリン酸のある種の塩、即ちジリチウム塩、
ジアンモニウム塩、ジナトリウム塩、リチウムカリウム
塩等が、酢酸キナーゼの基質となり、アデノシン三リン
酸(ATP)の関与する酵素反応に利用出来ることが知
られている。
ジアンモニウム塩、ジナトリウム塩、リチウムカリウム
塩等が、酢酸キナーゼの基質となり、アデノシン三リン
酸(ATP)の関与する酵素反応に利用出来ることが知
られている。
本発明は、まさに、このような分野で用いることが出来
る。モノアセチルリン酸塩を取得する方法に関するもの
である。
る。モノアセチルリン酸塩を取得する方法に関するもの
である。
無水酢酸によジオルl−IJンff(以下単にリン酸と
もいう)の塩をアセチル化する方法は知られている。例
えば西独特許第2831831号には、二水素リン酸塩
あるいは形式的に二水素すン酸總を形成する如き原料を
、無水酢酸で処理し、選択的且つ高収率で、対応するジ
アセチルリン酸塩を得る方法が開示されている0この方
法によυジアセチルリン酸のアルカリ金属塩、アンモニ
ウム塩及びアルカリ土類全島塩がほぼ定量的に得られて
いる。
もいう)の塩をアセチル化する方法は知られている。例
えば西独特許第2831831号には、二水素リン酸塩
あるいは形式的に二水素すン酸總を形成する如き原料を
、無水酢酸で処理し、選択的且つ高収率で、対応するジ
アセチルリン酸塩を得る方法が開示されている0この方
法によυジアセチルリン酸のアルカリ金属塩、アンモニ
ウム塩及びアルカリ土類全島塩がほぼ定量的に得られて
いる。
又、東ドイツ特許第213902号には、アンモニウム
、ナトリウム及びカリウムニ水素リン酸塩を、無水酢酸
あるいは無水酢酸−酢酸混合物と、リン酸f4:無水酢
酸モル比1:2乃至1:4の間で、20℃乃至40℃、
2乃至7日間、攪拌下に反応させ、ジアセチルオル)
IJン酸のアンモニウム、ナトリウム及びカリウム塩を
(直接)分離するか、あるいけ有機溶媒を用いて沈澱さ
せる方法が示されている。更に同特許の発明者等は、上
述のジアセチルオル) IJン酸地をエタノール又は酢
酸と20℃乃至30℃において2乃至6日間反応するこ
とによって、対応するモノアセチルオルトリン酸の酸性
塩が得られることを示している。又ジアセチルオルトリ
ン酸のアンモニウム、ナトリウム及びカリウム塩ヲ、各
々アンモニア−メタノール溶液、メタノール−水酸化ナ
トリウム溶液、メタノール−水酸化カリウム溶液を用い
て、−20℃乃至+10℃、1乃至4時間処理すること
によって、対応するモノアセチルオルトリン酸の中性塩
が得られる。
、ナトリウム及びカリウムニ水素リン酸塩を、無水酢酸
あるいは無水酢酸−酢酸混合物と、リン酸f4:無水酢
酸モル比1:2乃至1:4の間で、20℃乃至40℃、
2乃至7日間、攪拌下に反応させ、ジアセチルオル)
IJン酸のアンモニウム、ナトリウム及びカリウム塩を
(直接)分離するか、あるいけ有機溶媒を用いて沈澱さ
せる方法が示されている。更に同特許の発明者等は、上
述のジアセチルオル) IJン酸地をエタノール又は酢
酸と20℃乃至30℃において2乃至6日間反応するこ
とによって、対応するモノアセチルオルトリン酸の酸性
塩が得られることを示している。又ジアセチルオルトリ
ン酸のアンモニウム、ナトリウム及びカリウム塩ヲ、各
々アンモニア−メタノール溶液、メタノール−水酸化ナ
トリウム溶液、メタノール−水酸化カリウム溶液を用い
て、−20℃乃至+10℃、1乃至4時間処理すること
によって、対応するモノアセチルオルトリン酸の中性塩
が得られる。
これらの先行技術は、リン酸のす) IJウムやカリウ
ムの塩が、これを十分に溶解する能力のない無水酢酸や
無水酢酸/酢酸によりアセチル化する場合、ジアセチル
リン酸段階迄反応が進んでしまうことを示している。従
ってモノアセチルリン酸塩を得るためには東ドイツ特許
の後段で示されたように改めてアルコールなどによる加
溶媒分解処理(ジアセチル→モノアセチル)を必要とし
た。
ムの塩が、これを十分に溶解する能力のない無水酢酸や
無水酢酸/酢酸によりアセチル化する場合、ジアセチル
リン酸段階迄反応が進んでしまうことを示している。従
ってモノアセチルリン酸塩を得るためには東ドイツ特許
の後段で示されたように改めてアルコールなどによる加
溶媒分解処理(ジアセチル→モノアセチル)を必要とし
た。
リン酸塩を完全に溶かす溶媒を用いた均一系の反応の場
合はアセチル化物から直接にモノアセチルリン酸塩を沈
澱させ得ることも知られている。即ちA、W、D、Av
ison の方法(J、 C!hem、 Boa、。
合はアセチル化物から直接にモノアセチルリン酸塩を沈
澱させ得ることも知られている。即ちA、W、D、Av
ison の方法(J、 C!hem、 Boa、。
1955、752−758参照)はオルトリン酸塩の水
溶液を、pH7乃至8の範囲で、無水酢酸と反応させる
もので、モノアセチルリン酸は大量のアルコールを加え
た溶液からジリチウム塩として単離されている。
溶液を、pH7乃至8の範囲で、無水酢酸と反応させる
もので、モノアセチルリン酸は大量のアルコールを加え
た溶液からジリチウム塩として単離されている。
R,W、Porter等(J、Blol、Ohem、、
244.1847参照)によると、オルトリン酸のモノ
トリエチルアンモニウム塩を無水アセトニトリル中無水
酢酸と1時間室温で反応した後、ロータリーエバポレー
ターで揮発成分を除去し、油状残渣をメタノール中酢酸
リチウムで処理することによって、アセチルリン酸のジ
リチウム塩が沈澱される。この方法は、オルトリン酸の
モノトリエチルアンモニウム塩をアセトニトリル中で用
いる事によシ、アセチル化反応を非水媒体中の均一条件
下で行なうことが出来るが、アセチルリン酸塩を反応溶
液から分離するためには、反応後、溶媒を実質的にメタ
ノール単独溶媒に置きかえる必要がある。これら均一反
応の例で用いられた分離法はモノアセチルリン酸ジリチ
ウム塩が、アルコール・水混合溶媒やメタノールに難溶
性である性質を利用するものである。
244.1847参照)によると、オルトリン酸のモノ
トリエチルアンモニウム塩を無水アセトニトリル中無水
酢酸と1時間室温で反応した後、ロータリーエバポレー
ターで揮発成分を除去し、油状残渣をメタノール中酢酸
リチウムで処理することによって、アセチルリン酸のジ
リチウム塩が沈澱される。この方法は、オルトリン酸の
モノトリエチルアンモニウム塩をアセトニトリル中で用
いる事によシ、アセチル化反応を非水媒体中の均一条件
下で行なうことが出来るが、アセチルリン酸塩を反応溶
液から分離するためには、反応後、溶媒を実質的にメタ
ノール単独溶媒に置きかえる必要がある。これら均一反
応の例で用いられた分離法はモノアセチルリン酸ジリチ
ウム塩が、アルコール・水混合溶媒やメタノールに難溶
性である性質を利用するものである。
無水酢酸をアセチル化剤とするアセチルリン酸の製造法
に関する先行技術としては上記のものの他にもリン酸を
原料として酢酸エチル中でアセチル化し、アンモニア・
メタノール溶液を用いてジアンモニウム塩として分離す
る方夾J。
に関する先行技術としては上記のものの他にもリン酸を
原料として酢酸エチル中でアセチル化し、アンモニア・
メタノール溶液を用いてジアンモニウム塩として分離す
る方夾J。
Org、Ohem、、 44 、865 ) 、抽出に
よシ水溶液として取得する方法(同、a a 、 31
so)、リン酸やその塩のアセチル化物について記述し
た文献(Ber+95 、2631及びO,RoAca
d、Sci、 Paris。
よシ水溶液として取得する方法(同、a a 、 31
so)、リン酸やその塩のアセチル化物について記述し
た文献(Ber+95 、2631及びO,RoAca
d、Sci、 Paris。
259.3773)などがある。
本発明は、従来技術にみられたアセチル化反応段階での
ゆきすぎや、分離工程における大量のアルコールの添加
、反応と異なる媒体への置換などの問題点を解消し、ア
セチル化反応と沈澱分離を直結した簡略化されたモノア
セチルリン酸塩の新製進法を提供するものである。
ゆきすぎや、分離工程における大量のアルコールの添加
、反応と異なる媒体への置換などの問題点を解消し、ア
セチル化反応と沈澱分離を直結した簡略化されたモノア
セチルリン酸塩の新製進法を提供するものである。
本発明で用いられるアセチル化は、原料のリン酸塩を完
全に溶解する能力のない酢酸媒体中で行なわれる。従っ
て本質的には従来の不均一アセチル化の場合と同様ジア
セチル化段階迄進んでしまう可能性をはらんでいる。し
かし、本発明者はこの反応を詳細に検討した結果、酢酸
媒体中においては、アセチル化反応はジアセチル化段階
迄制御不能に進んでしまうものでdoなく、モノアセチ
ル化の反応段階をとらえてここで停止させることが可能
であることをはじめて見出し、この知見に基づき本発明
を完成した。
全に溶解する能力のない酢酸媒体中で行なわれる。従っ
て本質的には従来の不均一アセチル化の場合と同様ジア
セチル化段階迄進んでしまう可能性をはらんでいる。し
かし、本発明者はこの反応を詳細に検討した結果、酢酸
媒体中においては、アセチル化反応はジアセチル化段階
迄制御不能に進んでしまうものでdoなく、モノアセチ
ル化の反応段階をとらえてここで停止させることが可能
であることをはじめて見出し、この知見に基づき本発明
を完成した。
即ち本発明は、リン酸のナトリウム又はカリウム塩を、
酢酸媒体中で無水酢酸によりアセチル化し、モノアセチ
ル化段階の溶液にイオン性リチウム化合物を加えてモノ
アセチルリン酸をリチウムを含む塩の形で反応媒体から
沈澱分離することを特徴とするアセチルリン酸塩の製造
方法に係るものである。
酢酸媒体中で無水酢酸によりアセチル化し、モノアセチ
ル化段階の溶液にイオン性リチウム化合物を加えてモノ
アセチルリン酸をリチウムを含む塩の形で反応媒体から
沈澱分離することを特徴とするアセチルリン酸塩の製造
方法に係るものである。
本発明によって得られるアセチルリン酸塩は1分子中に
アセチル基1個をもち、カチオンとしてはリチウムイオ
ンを含む新規な組成物である。リチウムは化学量論的に
1個又は2個のいずれかである必要はなく、又原料に由
来するナトリウム又はカリウムイオンが共存していても
よい。本発明は純物質を得ることを目的とするものでは
なく、酢酸キナーゼの関与した反応において活性な原料
として働くことのできるアセチルリン酸塩を得ることを
目的とする。本発明で得られたアセチルリン酸塩組成物
は、このような酵素反応テストにより活性のあることが
確認され、これによシ本発明が完成した。
アセチル基1個をもち、カチオンとしてはリチウムイオ
ンを含む新規な組成物である。リチウムは化学量論的に
1個又は2個のいずれかである必要はなく、又原料に由
来するナトリウム又はカリウムイオンが共存していても
よい。本発明は純物質を得ることを目的とするものでは
なく、酢酸キナーゼの関与した反応において活性な原料
として働くことのできるアセチルリン酸塩を得ることを
目的とする。本発明で得られたアセチルリン酸塩組成物
は、このような酵素反応テストにより活性のあることが
確認され、これによシ本発明が完成した。
本発明に用いることが出来るオルトリン酸のナトリウム
塩とは、試薬として入手し得るM!POI+NaH2P
O1l−H2O、NaH2PO,・2H20、Na2H
PO1l、 lJa、HPO,、−2H20、Na2R
PO,’ 7H20、Na2RPO,’ 12H20、
Na、POll。
塩とは、試薬として入手し得るM!POI+NaH2P
O1l−H2O、NaH2PO,・2H20、Na2H
PO1l、 lJa、HPO,、−2H20、Na2R
PO,’ 7H20、Na2RPO,’ 12H20、
Na、POll。
Na、PO,・12H,、Oなど化学量論的な組成を有
するものの他に、オル) IJン酸の入手し得る形のも
の、例えば100%リン酸、98%リン酸(結晶性)、
89%リン酸、85%リン酸、75%リン酸を酢酸に均
一溶液とした中に、酢酸ナトリウム(無水)、酢酸ナト
リウム(3水塩)、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム
(無水)、炭酸ナトリウム(1水塩)、炭酸ナトリウム
(10水塩)、炭酸水素ナトリウム、あるいは上記の試
薬として入手し得るオルトリン酸のナトリウム塩を加え
ることによって、形式的に生成すると考えられる無水及
び含水のオルトリン酸ナトリウム塩類をも含むものであ
る。これらのオルトリン酸のす) IJウム塩類の組成
を以下において次の式(I)によって表現する。
するものの他に、オル) IJン酸の入手し得る形のも
の、例えば100%リン酸、98%リン酸(結晶性)、
89%リン酸、85%リン酸、75%リン酸を酢酸に均
一溶液とした中に、酢酸ナトリウム(無水)、酢酸ナト
リウム(3水塩)、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム
(無水)、炭酸ナトリウム(1水塩)、炭酸ナトリウム
(10水塩)、炭酸水素ナトリウム、あるいは上記の試
薬として入手し得るオルトリン酸のナトリウム塩を加え
ることによって、形式的に生成すると考えられる無水及
び含水のオルトリン酸ナトリウム塩類をも含むものであ
る。これらのオルトリン酸のす) IJウム塩類の組成
を以下において次の式(I)によって表現する。
mlmyoIl−XH20(I )
ただし1.j及びXは実数であり
1+j=3
1〉O
X≧0
式(I)の性格は、オル) IJン酸塩の組成をPO。
基に対するモル比として表わすものであり、必ずしも反
応液中のオル) IJン酸塩の状態を表わしてはいない
。Xは出発原料に含まれている水の他に、上記した原料
の組合せによって起きる中和反応の生成物の水をも考慮
に入れた数値である。
応液中のオル) IJン酸塩の状態を表わしてはいない
。Xは出発原料に含まれている水の他に、上記した原料
の組合せによって起きる中和反応の生成物の水をも考慮
に入れた数値である。
同様にして、本発明に用いることが出来るオルトリン酸
のカリウム塩とは、試薬として入手し得るKH2PO,
、K2HPO1l、 K2HPO1l−3H20,K、
PO4゜K、POs・7H20など化学量論的な組成を
有するものの他に、上記したオル) IJン酸の入手し
得る形のものを酢酸に均一溶液とした中に、酢酸カリウ
ム、水酸化カリウム、炭酸カリウム(無水)、炭酸カリ
ウム(5/2水塩)、炭酸水素カリウム、あるいは上記
の試薬として入手し得るオルトリン酸のカリウム塩を加
えることによって、形式的に生成すると考えられる無水
及び含水のオルトリン酸カリウム塩類をも意味するもの
である。
のカリウム塩とは、試薬として入手し得るKH2PO,
、K2HPO1l、 K2HPO1l−3H20,K、
PO4゜K、POs・7H20など化学量論的な組成を
有するものの他に、上記したオル) IJン酸の入手し
得る形のものを酢酸に均一溶液とした中に、酢酸カリウ
ム、水酸化カリウム、炭酸カリウム(無水)、炭酸カリ
ウム(5/2水塩)、炭酸水素カリウム、あるいは上記
の試薬として入手し得るオルトリン酸のカリウム塩を加
えることによって、形式的に生成すると考えられる無水
及び含水のオルトリン酸カリウム塩類をも意味するもの
である。
ナトリウム塩類の場合と同様にその組成を表わすのに式
(π)を以下において用いることにする。
(π)を以下において用いることにする。
KmHnPO,・7H20(I[)
ただしm、n及びyは実数でおシ
m + n = 5
m > O
y≧0
本発明で有利に使用できるオルトリン酸のナトリウム塩
及びカリウム塩は、式(I)及び(I[)の表記に従う
と、 3.0≧i、m≧0.5 2.5≧j、n≧0 5.0≧x、y≧0 更に好ましくは次の範囲である 6、0≧i、m≧0.8 2.2≧j、n≧0 3.0≧x、y≧0 出発原料のナトリウム塩とカリウム塩とは、他の条件が
同一であれば酢酸中の無水酢酸に対して並行的な反応性
を鳴している。ナ) IJウムとカリウムを共に含む塩
も当然に用いることができる。
及びカリウム塩は、式(I)及び(I[)の表記に従う
と、 3.0≧i、m≧0.5 2.5≧j、n≧0 5.0≧x、y≧0 更に好ましくは次の範囲である 6、0≧i、m≧0.8 2.2≧j、n≧0 3.0≧x、y≧0 出発原料のナトリウム塩とカリウム塩とは、他の条件が
同一であれば酢酸中の無水酢酸に対して並行的な反応性
を鳴している。ナ) IJウムとカリウムを共に含む塩
も当然に用いることができる。
本発明圧おけるアセチル化剤は無水酢酸であシ、アセチ
ル化反応は酢酸の存在下に行なわhる。無水酢酸の使用
量は、原料オルトリン酸塩に含まれる水の量(Xあるい
はy)、沈澱剤として用いるイオン性リチウム化合物の
糧類に応じて主として決定される。無水酢酸は反応混合
物中に入ってくる水と反応して酢酸を生じ、反応系を実
雀的に無水の状態に保つ役割をも有している。従ってイ
オン性リチウム化合物が水酸化リチウム(無水)、水酸
化リチウム(1水塩)あるいは炭酸リチウムの如く、結
晶水やアセチルリン酸との中和反応により生ずる水をも
たらすリチウム化合物の場合、その水を消費するに十分
な量の無水酢酸が存在することは、生成物の望ましくな
い加水分解を抑制することに有効である。かくして沈澱
生成に先立って、無水酢酸を脱水剤として追加してもよ
い(例えば実施例6)。アセチル化反応における無水酢
酸とオルトリン酸塩とのモル比は通常15〜3の範囲で
あシ、よシ好ましくは8〜4の範囲である。
ル化反応は酢酸の存在下に行なわhる。無水酢酸の使用
量は、原料オルトリン酸塩に含まれる水の量(Xあるい
はy)、沈澱剤として用いるイオン性リチウム化合物の
糧類に応じて主として決定される。無水酢酸は反応混合
物中に入ってくる水と反応して酢酸を生じ、反応系を実
雀的に無水の状態に保つ役割をも有している。従ってイ
オン性リチウム化合物が水酸化リチウム(無水)、水酸
化リチウム(1水塩)あるいは炭酸リチウムの如く、結
晶水やアセチルリン酸との中和反応により生ずる水をも
たらすリチウム化合物の場合、その水を消費するに十分
な量の無水酢酸が存在することは、生成物の望ましくな
い加水分解を抑制することに有効である。かくして沈澱
生成に先立って、無水酢酸を脱水剤として追加してもよ
い(例えば実施例6)。アセチル化反応における無水酢
酸とオルトリン酸塩とのモル比は通常15〜3の範囲で
あシ、よシ好ましくは8〜4の範囲である。
一方酢酸とオルトリン酸塩とのモル比は、アセチル化反
応開始時において、通常15〜2の範囲であり、よシ好
ましくは10〜3の範囲である。本発明の方法は原料と
してオルトリン酸のナトリウム塩あるいはカリウム塩を
用いながら、生成物はアセチルリン酸のリチウム塩であ
るので、反応混合物は酢酸す) IJウムあるいは酢酸
カリウムを含み、沈澱生成工程において溶解度を越えた
酢酸塩が存在する場合は結晶として析出し1分離を困難
にすることがある。上記酢酸塩は、しかし、常温におい
ても酢酸に溶解性を有するので、沈澱生成工程において
、酢酸を必要に応じて添加することも行なわれる(例え
ば実施例8)。
応開始時において、通常15〜2の範囲であり、よシ好
ましくは10〜3の範囲である。本発明の方法は原料と
してオルトリン酸のナトリウム塩あるいはカリウム塩を
用いながら、生成物はアセチルリン酸のリチウム塩であ
るので、反応混合物は酢酸す) IJウムあるいは酢酸
カリウムを含み、沈澱生成工程において溶解度を越えた
酢酸塩が存在する場合は結晶として析出し1分離を困難
にすることがある。上記酢酸塩は、しかし、常温におい
ても酢酸に溶解性を有するので、沈澱生成工程において
、酢酸を必要に応じて添加することも行なわれる(例え
ば実施例8)。
モノアセチル化段階の反応溶液を得るだめのアセチル化
反応の条件に関しては、温度及び特に反応時間が重要で
ある。反応温度は80〜20℃の間で任意に選ぶことが
可能であるが、反応時間は厳密にコントロールすること
が必要である。特に反応時間が最適時間よシ長すぎる場
合は、生成物の収率が急激に減少することが観察される
(比較例参照)。これはオル) IJン酸塩のジアセチ
ル化物が生成し、リチウム塩を加えても沈澱を生成しな
いことに起因する。最適反応時間は、実際上、反応の進
行を観察することによって、容具に決定することができ
る。本発明におけるアセチル化反応は不均一系反応に属
し、オルトリン酸塩は酢酸の存在下モノアセチル化され
て次第に均一溶液となる。最適反応時間は従って反応混
合物の濁度を測定することによって、あるいは単に肉眼
で固体の残存の程度を観察することによって決定するこ
とができるのである。反応時間は通常反応温度によって
5分間から3時間におよぶ。実用上は反応混合物がほと
んど澄明となる時には、反応温度は約30℃まで、更に
望ましくは約20℃まで降下していることが理想的であ
る。未反応のオルトリン酸塩が残存する場合は、これを
P別した後沈澱工程に移ることが推奨される。アセチル
化反応工程は不均一系反応であるから、原料リン酸塩の
微粒化、反応混合物の攪拌などによる溶解速度増加手段
は円滑な反応のために有用である〇上記のようにしてモ
ノアセチル化段階の溶液が得られたら、直ちにイオン性
リチウム化合物を加えてモノアセチルリン酸をリチウム
を含む塩の形で反応媒体から沈澱分離する。この沈澱生
成工程は、通常的30℃、更に望ましくは約20℃に冷
却された状態で行なう。この工程によジアセチル化がジ
アセチル段階迄進むことが阻止され、同時に目的物が酢
酸を含む媒体から分離できる。アセチル化反応の初期に
存在した原料リン酸塩に基づく濁りが事実上消失した時
点で直ちに添加すべきイオン性リチウム化合物として好
ましいものは酢酸リチウム、水酸化リチウム(無水)、
水酸化リチウム(1水堪)及び炭酸リチウムから選ばれ
るリチウム化合物である。塩化リチウムなど副反応をひ
き起すおそれのあるアニオンを含むリチウム化合物は避
けるべきである。イオン性リチウム化合物は粉末で加え
ても、酢酸のような媒体に分散させた形で加えてもよく
、添加後頁に反応混合物が均一なスラリーとなるまで攪
拌する。
反応の条件に関しては、温度及び特に反応時間が重要で
ある。反応温度は80〜20℃の間で任意に選ぶことが
可能であるが、反応時間は厳密にコントロールすること
が必要である。特に反応時間が最適時間よシ長すぎる場
合は、生成物の収率が急激に減少することが観察される
(比較例参照)。これはオル) IJン酸塩のジアセチ
ル化物が生成し、リチウム塩を加えても沈澱を生成しな
いことに起因する。最適反応時間は、実際上、反応の進
行を観察することによって、容具に決定することができ
る。本発明におけるアセチル化反応は不均一系反応に属
し、オルトリン酸塩は酢酸の存在下モノアセチル化され
て次第に均一溶液となる。最適反応時間は従って反応混
合物の濁度を測定することによって、あるいは単に肉眼
で固体の残存の程度を観察することによって決定するこ
とができるのである。反応時間は通常反応温度によって
5分間から3時間におよぶ。実用上は反応混合物がほと
んど澄明となる時には、反応温度は約30℃まで、更に
望ましくは約20℃まで降下していることが理想的であ
る。未反応のオルトリン酸塩が残存する場合は、これを
P別した後沈澱工程に移ることが推奨される。アセチル
化反応工程は不均一系反応であるから、原料リン酸塩の
微粒化、反応混合物の攪拌などによる溶解速度増加手段
は円滑な反応のために有用である〇上記のようにしてモ
ノアセチル化段階の溶液が得られたら、直ちにイオン性
リチウム化合物を加えてモノアセチルリン酸をリチウム
を含む塩の形で反応媒体から沈澱分離する。この沈澱生
成工程は、通常的30℃、更に望ましくは約20℃に冷
却された状態で行なう。この工程によジアセチル化がジ
アセチル段階迄進むことが阻止され、同時に目的物が酢
酸を含む媒体から分離できる。アセチル化反応の初期に
存在した原料リン酸塩に基づく濁りが事実上消失した時
点で直ちに添加すべきイオン性リチウム化合物として好
ましいものは酢酸リチウム、水酸化リチウム(無水)、
水酸化リチウム(1水堪)及び炭酸リチウムから選ばれ
るリチウム化合物である。塩化リチウムなど副反応をひ
き起すおそれのあるアニオンを含むリチウム化合物は避
けるべきである。イオン性リチウム化合物は粉末で加え
ても、酢酸のような媒体に分散させた形で加えてもよく
、添加後頁に反応混合物が均一なスラリーとなるまで攪
拌する。
この場合、水酸化リチウム(無水)、水酸化リチウム(
1水塩)あるいは炭酸リチウムはそれぞれあらかじめ無
水酢酸とあるいは酢酸−無水酢酸混合物で処理して、無
水酢酸リチウムに変換した後沈澱生成工程に導入するこ
とも可能である。原料オル) IJン酸塩に対するリチ
ウムイオンの望ましいモル比は1.5〜2.5の範囲で
あり、よシ望ましくは1.7〜2.2の範囲である。
1水塩)あるいは炭酸リチウムはそれぞれあらかじめ無
水酢酸とあるいは酢酸−無水酢酸混合物で処理して、無
水酢酸リチウムに変換した後沈澱生成工程に導入するこ
とも可能である。原料オル) IJン酸塩に対するリチ
ウムイオンの望ましいモル比は1.5〜2.5の範囲で
あり、よシ望ましくは1.7〜2.2の範囲である。
沈澱生成工程で得られる白色の結晶性固体は、Paなど
の分離手段によって反応混合物から容易に単離すること
ができ、酢酸やメタノールなどの有機溶媒で洗浄し、減
圧下に乾燥することによって粉末状となシ、酵素アッセ
イ(GlM。
の分離手段によって反応混合物から容易に単離すること
ができ、酢酸やメタノールなどの有機溶媒で洗浄し、減
圧下に乾燥することによって粉末状となシ、酵素アッセ
イ(GlM。
Whiteai+ies 等、 J、Org、Ohem
、、 40 、2516−9参照)によって活性リン酸
約5〜6mmol/rを含有するモノアセチルリン酸の
リチウム塩である。
、、 40 、2516−9参照)によって活性リン酸
約5〜6mmol/rを含有するモノアセチルリン酸の
リチウム塩である。
本発明は、無水酢酸によるリン酸塩のアセチル化の分野
において、従来酢酸溶媒による不均一反応では実現して
いなかったモノアセチル化段階をとらえることができ、
イオン性リチウム化合物の添加によりこの段階で反応を
停止させ、沈澱分離することに成功したものである。
において、従来酢酸溶媒による不均一反応では実現して
いなかったモノアセチル化段階をとらえることができ、
イオン性リチウム化合物の添加によりこの段階で反応を
停止させ、沈澱分離することに成功したものである。
以下本発明を具体例について更に詳しく説明する。
参考例
アセチルリン酸塩の液体クロマトグラフ法分析
アセチルリン酸塩のサンプルは次の条件を用いて分離分
析が可能である。酢酸塩、ジアセチルリン酸塩及びモノ
アセチルリン酸塩がそれらのアンモニウム塩の形で検出
可能である。
析が可能である。酢酸塩、ジアセチルリン酸塩及びモノ
アセチルリン酸塩がそれらのアンモニウム塩の形で検出
可能である。
カラム: Naged NuO1eO8il 1o−(
on、)2N4.6朋φX 5ci L+ 4 、 t
dntRφX 25171+、 Lカラム温度: 0℃
(氷水浴) 移動相e 1−6wt% NHIH2PO1l水溶液(
pH4,60)流 速: 1−5 ml /mL 検出器: 日本分光UVIDKC!−111210nm
データプロセッサー: S工Omodem 7000A
S〔各成分の保持時間〕 成 分 保持時間(分) 酢 酸 塩 4.3 ジアセチルリン酸塩 4.8 モノアセチルリン酸塩 6.7 〔分析の方法〕 アセチルリン酸塩のサンプル約50rngヲ1WLlの
蒸留水(−覆水水浴で冷却)に溶解し、マイクロシリン
ジで10μ!を分取し、上記の条件で分析し、クロマト
グラムを得る0モノアセチルリン酸塩のピーク面積を標
準サンプル(ベーリンガーマンハイム社製アセチルリン
酸リチウムカリウム塩)のものと比較することによって
相対純度をめる。標準サンプルの純度は酵素アッセイに
よってめた(方法はG、M、Whitesles等、J
、Org、Ohem、、 40.2516−9 (19
75)による)。純度は活性リン酸(〜Pと略記)の濃
度をmmol/lの単位で表わす。
on、)2N4.6朋φX 5ci L+ 4 、 t
dntRφX 25171+、 Lカラム温度: 0℃
(氷水浴) 移動相e 1−6wt% NHIH2PO1l水溶液(
pH4,60)流 速: 1−5 ml /mL 検出器: 日本分光UVIDKC!−111210nm
データプロセッサー: S工Omodem 7000A
S〔各成分の保持時間〕 成 分 保持時間(分) 酢 酸 塩 4.3 ジアセチルリン酸塩 4.8 モノアセチルリン酸塩 6.7 〔分析の方法〕 アセチルリン酸塩のサンプル約50rngヲ1WLlの
蒸留水(−覆水水浴で冷却)に溶解し、マイクロシリン
ジで10μ!を分取し、上記の条件で分析し、クロマト
グラムを得る0モノアセチルリン酸塩のピーク面積を標
準サンプル(ベーリンガーマンハイム社製アセチルリン
酸リチウムカリウム塩)のものと比較することによって
相対純度をめる。標準サンプルの純度は酵素アッセイに
よってめた(方法はG、M、Whitesles等、J
、Org、Ohem、、 40.2516−9 (19
75)による)。純度は活性リン酸(〜Pと略記)の濃
度をmmol/lの単位で表わす。
実施例1
市販の85%リン酸(260t 、 2.26モル)と
酢酸(qs7t 、 15.9モル)との混合物に、攪
拌・冷却しながら、炭酸ナトリウム(u7r。
酢酸(qs7t 、 15.9モル)との混合物に、攪
拌・冷却しながら、炭酸ナトリウム(u7r。
1.39モル)を加えた。原料オルトリン酸塩組成は”
1−” Hl、8 PO4” 1−6H20に対応す
る。気体発生が完結したら(約1時間)無水酢酸(1,
4701゜14.4モル)を滴下し、反応混合物を注意
深く加熱し40分間で57℃へ昇温した。同温度で5分
間保った後、水浴によって!10分間で反応温度を20
℃まで降下させた。反応混合物は反応開始から約50分
後に澄明となった。炭酸リチウム(158t 、 2.
14モル)を約40分間で加え、室温で5時間攪拌を続
けた。生成した沈澱はグラスフィルター(G2)を用い
吸引濾過によって集め、酢酸(7ooau)及びメタノ
ール(1,200ml ’)で洗浄し減圧乾燥すると、
アセチルリン酸のリチウムtJK、293rが流動性の
ある粉末として得られた。参考例に記載の方法による純
度は〜P = 6.15 m mob/ fであり、酵
素アッセイによる純度は6.01 mmo:i / t
であった。
1−” Hl、8 PO4” 1−6H20に対応す
る。気体発生が完結したら(約1時間)無水酢酸(1,
4701゜14.4モル)を滴下し、反応混合物を注意
深く加熱し40分間で57℃へ昇温した。同温度で5分
間保った後、水浴によって!10分間で反応温度を20
℃まで降下させた。反応混合物は反応開始から約50分
後に澄明となった。炭酸リチウム(158t 、 2.
14モル)を約40分間で加え、室温で5時間攪拌を続
けた。生成した沈澱はグラスフィルター(G2)を用い
吸引濾過によって集め、酢酸(7ooau)及びメタノ
ール(1,200ml ’)で洗浄し減圧乾燥すると、
アセチルリン酸のリチウムtJK、293rが流動性の
ある粉末として得られた。参考例に記載の方法による純
度は〜P = 6.15 m mob/ fであり、酵
素アッセイによる純度は6.01 mmo:i / t
であった。
比較例
西独特許第2851831号実施例3に従って、市販N
aH,,PO,”H2O(13,8F 、 0.1モル
)、酢酸(48y 、 o、sモル)及び無水酢酸(8
2’ 10.8モル)の混合物を、窒素雰囲気下45〜
60℃で5時間加熱攪拌した。生じた無色澄明な溶液を
25℃に冷却し、炭酸リチウム(7,4t 。
aH,,PO,”H2O(13,8F 、 0.1モル
)、酢酸(48y 、 o、sモル)及び無水酢酸(8
2’ 10.8モル)の混合物を、窒素雰囲気下45〜
60℃で5時間加熱攪拌した。生じた無色澄明な溶液を
25℃に冷却し、炭酸リチウム(7,4t 。
0.1モル)を加え同温度で攪拌を続けた。反応混合物
はわずかに乳濁したが、5日間を経てもPa可能な沈澱
は生成しなかった。
はわずかに乳濁したが、5日間を経てもPa可能な沈澱
は生成しなかった。
実施例2
市販の85%リン酸(175f 、 1.5モル)と酢
酸(soo t 、 8.3モル)との混合物に、攪拌
・冷却しながら炭酸水素ナトリウム(1oov、 1.
2モル)を加えた。原料オル) IJン酸塩組成はNa
、、H2,2PO,・1.71H20に対応する。無水
酢酸(875F 、 8.6モル)を滴下し、反応混合
物を注意深く加熱し、反応温度が63℃に到達するや、
直ちに氷水浴で冷却した。反応の開始から23分・後に
反応混合物は澄明となった。2o″Cまで冷却した反応
混合物に炭酸リチウム(113f 、 1.5モル)を
25分間で加え、室温で7時間攪拌を続けた。以下実施
例1と同様の操作によって237rのアセチルリン酸の
リチウム塩が得られた。
酸(soo t 、 8.3モル)との混合物に、攪拌
・冷却しながら炭酸水素ナトリウム(1oov、 1.
2モル)を加えた。原料オル) IJン酸塩組成はNa
、、H2,2PO,・1.71H20に対応する。無水
酢酸(875F 、 8.6モル)を滴下し、反応混合
物を注意深く加熱し、反応温度が63℃に到達するや、
直ちに氷水浴で冷却した。反応の開始から23分・後に
反応混合物は澄明となった。2o″Cまで冷却した反応
混合物に炭酸リチウム(113f 、 1.5モル)を
25分間で加え、室温で7時間攪拌を続けた。以下実施
例1と同様の操作によって237rのアセチルリン酸の
リチウム塩が得られた。
液体クロマトグラフ法による純度は〜P=5,3mmo
1/rであった。
1/rであった。
実施例3
市販の85%リン酸(37t 、 a、s2モル)と酢
酸(11s t 、 1.qモル)との混合物に、攪拌
・冷却しながら、水酸化ナトリウム(95%純度)(1
4y 、 (1,33モル)を加え均一なスラリーとな
るまで攪拌を続けた。原料オルトリン酸塩組成はNaH
2POn・2.lH2Oに対応する。反応混合物に無水
酢酸(265F 、 2.6モル)を加え、加熱して6
0℃に40分間保ち、直ちに20℃まで冷却した。生成
した澄明な反応溶液に炭酸リチウム(24t 、 o、
xzsモル)を約10分間で加えて、室温で5時間攪拌
した。以下実施例1と同様の操作によって55fのアセ
チルリン酸のリチウム塩が得られた。液体クロマトグラ
フ法による純度は〜P = 5.0 mmo1/ tで
あった。
酸(11s t 、 1.qモル)との混合物に、攪拌
・冷却しながら、水酸化ナトリウム(95%純度)(1
4y 、 (1,33モル)を加え均一なスラリーとな
るまで攪拌を続けた。原料オルトリン酸塩組成はNaH
2POn・2.lH2Oに対応する。反応混合物に無水
酢酸(265F 、 2.6モル)を加え、加熱して6
0℃に40分間保ち、直ちに20℃まで冷却した。生成
した澄明な反応溶液に炭酸リチウム(24t 、 o、
xzsモル)を約10分間で加えて、室温で5時間攪拌
した。以下実施例1と同様の操作によって55fのアセ
チルリン酸のリチウム塩が得られた。液体クロマトグラ
フ法による純度は〜P = 5.0 mmo1/ tで
あった。
実施例4
市販の85%リン酸(150F 、 1.5モル)と酢
酸(450t 、 7.5モル)との混合物に、攪拌・
冷却しながら炭酸水素カリウム(1so t 、 1.
sモル)を加えた。原料オルトリン酸塩組成はKH2P
O,4・2.0H20に対応する。無水酢酸(soap
。
酸(450t 、 7.5モル)との混合物に、攪拌・
冷却しながら炭酸水素カリウム(1so t 、 1.
sモル)を加えた。原料オルトリン酸塩組成はKH2P
O,4・2.0H20に対応する。無水酢酸(soap
。
7.8モル)を加え、反応混合物を加熱して60℃に7
5分間保ち直ちに20℃まで冷却した。
5分間保ち直ちに20℃まで冷却した。
生成した澄明な反応溶液に酢酸リチウム(無水)(1b
b t 、 2.5モル)を約70分間で加えて、室温
で5時間攪拌した。以下実施例1と同様の操作によって
1872のアセチルリン酸のリチウム塩が得られた。液
体クロマトグラフ法による純度は〜P =5 、4 m
mol / fであった。
b t 、 2.5モル)を約70分間で加えて、室温
で5時間攪拌した。以下実施例1と同様の操作によって
1872のアセチルリン酸のリチウム塩が得られた。液
体クロマトグラフ法による純度は〜P =5 、4 m
mol / fであった。
実施例5
市販の85%リン酸(260f 、 2.26モル)、
酢WK800 F 、 13.3モル)及び水(61t
、3.39モル)の混合物に、攪拌・冷却しながら炭
酸ナトリウム(131t 、 1.24モル)を加えた
。原料オルトリン酸塩組成はHal、1H,、PO,−
5,0H20に対応する。無水酢酸(1,610t 、
15.8モル)を加え、反応混合物を注意深く加熱し
70分間で55℃まで昇温し、更に40分間で25℃ま
で徐々に冷却した。反応開始から約80分後に反応液は
澄明となった。生成した澄明な溶液に炭酸リチウム(1
58t 、 2.14モル)を加え、室温で4時間攪拌
した。以下実施例1と同様の操作によってb 300t
のアセチルリン酸のリチウム塩が得られた。液体クロマ
トグラフ法による純度は〜P = 5.7 mmol/
tであった。
酢WK800 F 、 13.3モル)及び水(61t
、3.39モル)の混合物に、攪拌・冷却しながら炭
酸ナトリウム(131t 、 1.24モル)を加えた
。原料オルトリン酸塩組成はHal、1H,、PO,−
5,0H20に対応する。無水酢酸(1,610t 、
15.8モル)を加え、反応混合物を注意深く加熱し
70分間で55℃まで昇温し、更に40分間で25℃ま
で徐々に冷却した。反応開始から約80分後に反応液は
澄明となった。生成した澄明な溶液に炭酸リチウム(1
58t 、 2.14モル)を加え、室温で4時間攪拌
した。以下実施例1と同様の操作によってb 300t
のアセチルリン酸のリチウム塩が得られた。液体クロマ
トグラフ法による純度は〜P = 5.7 mmol/
tであった。
実施例6
市販85%リン酸(140t 、 1.22モル)と酢
@ (250F 、 4.16モル)との混合物に、攪
拌・冷却しながら酢酸カリウム(無水)(118p 、
1.2oモル)を加えた。原料オル) IJン酸塩組
成はKH2PO1l・0.96H20に対応する。無水
酢酸(400t 、 s、q 2モル)を加え、反応混
合物を25分間で75℃まで昇温し、同温度で25分間
保った後急速に20℃まで冷却した。生成した澄明な溶
液に無水酢@ (soo t 、 4.9モル)を滴下
し、次いで水酸化リチウム(1水塩)(1oy t 、
2.5 sモル)を加え、約30℃で7時間攪拌を続
けた。以下実施例1と同様の操作によって、125fの
アセチルリン酸が得られた。
@ (250F 、 4.16モル)との混合物に、攪
拌・冷却しながら酢酸カリウム(無水)(118p 、
1.2oモル)を加えた。原料オル) IJン酸塩組
成はKH2PO1l・0.96H20に対応する。無水
酢酸(400t 、 s、q 2モル)を加え、反応混
合物を25分間で75℃まで昇温し、同温度で25分間
保った後急速に20℃まで冷却した。生成した澄明な溶
液に無水酢@ (soo t 、 4.9モル)を滴下
し、次いで水酸化リチウム(1水塩)(1oy t 、
2.5 sモル)を加え、約30℃で7時間攪拌を続
けた。以下実施例1と同様の操作によって、125fの
アセチルリン酸が得られた。
液体クロマトグラフ法による純度は〜P=5.5mmo
1/pであった。
1/pであった。
実施例7
市販Na2HPOD”2H20(178F 、 1.0
モル)、酢酸(474t 、 7.9モル)及び無水酢
酸(504t。
モル)、酢酸(474t 、 7.9モル)及び無水酢
酸(504t。
4.9モル)の混合物を、20〜26℃間の温度で80
分間攪拌し、生じた無色澄明な溶液に炭酸リチウム(7
0t 、 0.95モル)を加え更に室温で4時間攪拌
を続けた。生成した沈澱を戸別し、酢酸及びメタノール
で洗浄し、減圧下に乾燥するとアセチルリン酸のリチウ
ム塩140fが得られた。液体クロマトグラフ法による
純度は〜P = 5.0 mmo1/rであった。
分間攪拌し、生じた無色澄明な溶液に炭酸リチウム(7
0t 、 0.95モル)を加え更に室温で4時間攪拌
を続けた。生成した沈澱を戸別し、酢酸及びメタノール
で洗浄し、減圧下に乾燥するとアセチルリン酸のリチウ
ム塩140fが得られた。液体クロマトグラフ法による
純度は〜P = 5.0 mmo1/rであった。
実施例8
市販に、PO,(無水) (1oo t 、 a、a
7モル)を酢酸(340ダ、5.7モル)と水(1yy
、 0.94モル)との混合物に加え、生じた混合物
を一夜室温で攪拌した。無水酢酸(242t 、 2.
4モル)を添加し、反応混合物の温度を約40分間で6
0℃とし、その温度で25分間保った後氷水浴を用いて
急激に冷却した。生じた無色澄明な溶液に約22℃で無
水酢酸(a 3v 、 0.8−t−ル)f追加し、次
いで炭酸リチウム(36,5t 、 0.49モル)、
酢酸(128t 、 2.1モル)を加え室温で3時間
攪拌を続けた。生成した沈澱を実施例7と同様に処理す
るとアセチルリン酸のリチウム塩61fが得られた。液
体クロマトグラフ法による純度は〜P ==: 5.5
mmo’l/fであった〇実施例9 市販NaH2PO,・H2O(41F 、 0.3モル
)、酢酸(143t 、 2.4モル)及び無水酢酸(
245t。
7モル)を酢酸(340ダ、5.7モル)と水(1yy
、 0.94モル)との混合物に加え、生じた混合物
を一夜室温で攪拌した。無水酢酸(242t 、 2.
4モル)を添加し、反応混合物の温度を約40分間で6
0℃とし、その温度で25分間保った後氷水浴を用いて
急激に冷却した。生じた無色澄明な溶液に約22℃で無
水酢酸(a 3v 、 0.8−t−ル)f追加し、次
いで炭酸リチウム(36,5t 、 0.49モル)、
酢酸(128t 、 2.1モル)を加え室温で3時間
攪拌を続けた。生成した沈澱を実施例7と同様に処理す
るとアセチルリン酸のリチウム塩61fが得られた。液
体クロマトグラフ法による純度は〜P ==: 5.5
mmo’l/fであった〇実施例9 市販NaH2PO,・H2O(41F 、 0.3モル
)、酢酸(143t 、 2.4モル)及び無水酢酸(
245t。
2.4モル)の混合物を、60℃で70分間攪拌し、生
じた無色澄明な溶液を急激に20℃まで冷却した。酢酸
リチウム(無水) (43f、0.65モル)を加え、
生成した沈澱を実施例7と同様に処理するとアセチルリ
ン酸のリチウム塩41fが得られた。液体クロマトグラ
フ法による純度は〜P = 5.0 mmol/rであ
った。
じた無色澄明な溶液を急激に20℃まで冷却した。酢酸
リチウム(無水) (43f、0.65モル)を加え、
生成した沈澱を実施例7と同様に処理するとアセチルリ
ン酸のリチウム塩41fが得られた。液体クロマトグラ
フ法による純度は〜P = 5.0 mmol/rであ
った。
実施例10
市販Nal12PO,−2H20(50f 、 0.3
2モル)、酢酸(200t 、 3.3モル)及び無水
酢酸(165F 、 1.6モル)の混合物を、60℃
で40分間攪拌し、生じた無色澄明な溶液を急激に20
℃まで冷却した。酢酸リチウム(無水)(42f。
2モル)、酢酸(200t 、 3.3モル)及び無水
酢酸(165F 、 1.6モル)の混合物を、60℃
で40分間攪拌し、生じた無色澄明な溶液を急激に20
℃まで冷却した。酢酸リチウム(無水)(42f。
0.64モル)を加え、生成した沈澱を実施例7と同様
に処理すると、アセチルリン酸のリチウム塩43Fが得
られた。液体クロマトグラフ法による純度は〜P =
5.2 mmo1/lであった。
に処理すると、アセチルリン酸のリチウム塩43Fが得
られた。液体クロマトグラフ法による純度は〜P =
5.2 mmo1/lであった。
実施例11
市販x、、apo、 (無水)(56f、0.32モル
)、酢酸(200t 、 3.s−1ニル)及び無水酢
酸(98f 、 0.96モル)の混合物を、80℃で
3D分間攪拌し、生じた無色澄明な溶液を急激に25℃
まで冷却した。炭酸リチウム(24t 、 0.32モ
ル)次いで酢酸(60t 、 1.oモル)を加え更に
室温で一夜攪拌を続けた。生成した沈澱を実施例7と同
様に処理すると、アセチルリン酸のリチウム塩27fが
得られた。液体クロマトグラフ法による純度は〜P =
5.4 mmol/ tであった0 出願人代理人 古 谷 馨 手続補正書印 釦 昭和59年4月11日 1 事件の表示 特願昭5!IJ−16843号 2 発明の名称 アセチルリン酸塩の製造法 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 (290)ダイセル化学工業株式会社 4代理人 東京都中央区日本橋横山町1の3中井ビル6 補正の内
容
)、酢酸(200t 、 3.s−1ニル)及び無水酢
酸(98f 、 0.96モル)の混合物を、80℃で
3D分間攪拌し、生じた無色澄明な溶液を急激に25℃
まで冷却した。炭酸リチウム(24t 、 0.32モ
ル)次いで酢酸(60t 、 1.oモル)を加え更に
室温で一夜攪拌を続けた。生成した沈澱を実施例7と同
様に処理すると、アセチルリン酸のリチウム塩27fが
得られた。液体クロマトグラフ法による純度は〜P =
5.4 mmol/ tであった0 出願人代理人 古 谷 馨 手続補正書印 釦 昭和59年4月11日 1 事件の表示 特願昭5!IJ−16843号 2 発明の名称 アセチルリン酸塩の製造法 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 (290)ダイセル化学工業株式会社 4代理人 東京都中央区日本橋横山町1の3中井ビル6 補正の内
容
Claims (1)
- リン酸のナトリウム又はカリウム塩を酢酸媒体中で無水
酢酸によりアセチル化し、モノアセチル化段階の溶液に
イオン性リチウム化合物を加えてモノアセチルリン酸を
リチウムを含む塩の形で反応媒体から沈澱分離すること
を特徴とするアセチルリン酸塩の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1684384A JPS60161991A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | アセチルリン酸塩の製造法 |
| DE8585100392T DE3569530D1 (en) | 1984-02-01 | 1985-01-16 | Process for preparing solid acetyl phosphate salt |
| EP19850100392 EP0153571B1 (en) | 1984-02-01 | 1985-01-16 | Process for preparing solid acetyl phosphate salt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1684384A JPS60161991A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | アセチルリン酸塩の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60161991A true JPS60161991A (ja) | 1985-08-23 |
| JPH048431B2 JPH048431B2 (ja) | 1992-02-17 |
Family
ID=11927485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1684384A Granted JPS60161991A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | アセチルリン酸塩の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60161991A (ja) |
-
1984
- 1984-02-01 JP JP1684384A patent/JPS60161991A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH048431B2 (ja) | 1992-02-17 |
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