JPS60162855A - 繊維糸条への給水方法 - Google Patents
繊維糸条への給水方法Info
- Publication number
- JPS60162855A JPS60162855A JP1244684A JP1244684A JPS60162855A JP S60162855 A JPS60162855 A JP S60162855A JP 1244684 A JP1244684 A JP 1244684A JP 1244684 A JP1244684 A JP 1244684A JP S60162855 A JPS60162855 A JP S60162855A
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- Japan
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- aqueous liquid
- water
- rotating roller
- surfactant
- fiber
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、油分を含有した走行繊維糸条に長期間安定し
て給水する方法に関するものである。
て給水する方法に関するものである。
従来から、仕上剤などの液体中に一部を浸漬した回転ロ
ーラの表面に、走行する繊維糸条を接触させて該液体を
付着させる方法が、例えば、溶融紡糸直後のフィラメン
ト糸条に仕上剤を付与する場合や、仮撚加工後のフィラ
メント加工糸条に仕上剤を付与する場合などで広く用い
られている。
ーラの表面に、走行する繊維糸条を接触させて該液体を
付着させる方法が、例えば、溶融紡糸直後のフィラメン
ト糸条に仕上剤を付与する場合や、仮撚加工後のフィラ
メント加工糸条に仕上剤を付与する場合などで広く用い
られている。
一方、すてにパーンやチーズに巻き取られた製品繊維糸
条に熱延伸や仮撚などの後加工を施すに際し、糸条の付
加価値を高める目的で、糸条に間歇的又は連続的に液体
を付着させて、形態、染色性、捲縮性などの改良を行う
加工法が知られており、例えば特開昭５６−１６９８３
３号公報、特開昭５６−１６９８３７号公報、特開昭５
７−１３３２３６号公報、特開昭５７−１９９８２６号
公報などで、液体を付着させる加工法が提案されている
。しかしながら、すでにバーンやチーズに巻取られた製
品繊維糸条は仕上剤等の油分を含有しており、これらの
繊維糸条に対して、前記のごとき水性液体中に一部を浸
漬した回転ローラに間歇的又は連続的に接触させて該水
性液体を付着させる加工を数日間続けると、回転ローラ
表面の糸条と接触する箇所が油分の付着蓄積により水を
はじく水ぎれ現象が現れ、繊維糸条に実質的に液体を付
着させることができなくなるという事態が発生する。従
って従来は、回転ローラ表面の糸条との接触箇所におい
て前記の水ぎれ現象が発生しない期間の範囲内で加工を
一時中断し、回転ローラ表面を清掃した後加工を再開し
ていた。
条に熱延伸や仮撚などの後加工を施すに際し、糸条の付
加価値を高める目的で、糸条に間歇的又は連続的に液体
を付着させて、形態、染色性、捲縮性などの改良を行う
加工法が知られており、例えば特開昭５６−１６９８３
３号公報、特開昭５６−１６９８３７号公報、特開昭５
７−１３３２３６号公報、特開昭５７−１９９８２６号
公報などで、液体を付着させる加工法が提案されている
。しかしながら、すでにバーンやチーズに巻取られた製
品繊維糸条は仕上剤等の油分を含有しており、これらの
繊維糸条に対して、前記のごとき水性液体中に一部を浸
漬した回転ローラに間歇的又は連続的に接触させて該水
性液体を付着させる加工を数日間続けると、回転ローラ
表面の糸条と接触する箇所が油分の付着蓄積により水を
はじく水ぎれ現象が現れ、繊維糸条に実質的に液体を付
着させることができなくなるという事態が発生する。従
って従来は、回転ローラ表面の糸条との接触箇所におい
て前記の水ぎれ現象が発生しない期間の範囲内で加工を
一時中断し、回転ローラ表面を清掃した後加工を再開し
ていた。
しかしこの方法では、一時加工を中断しなければならな
いため稼動率が低下し、しかも糸掛は及び清掃に多大の
労力と時間を要し、生産性が著しく低下してコスト高と
なるなどの欠点があり、従来からその改善が望まれてい
た。
いため稼動率が低下し、しかも糸掛は及び清掃に多大の
労力と時間を要し、生産性が著しく低下してコスト高と
なるなどの欠点があり、従来からその改善が望まれてい
た。
本発明は、従来方法における回転ローラ表面の糸条との
接触箇所での前記水ぎれ現象の発生を防止して安定な加
工を可能とすべく、種々検討を行って、水性液体中に界
面活性剤を含有させることにより水ぎれ現象が発生する
までの加工期間を延長させることができることを見出し
、この知見を基にさらに検討を重ねた結果本発明に到達
したものである。
接触箇所での前記水ぎれ現象の発生を防止して安定な加
工を可能とすべく、種々検討を行って、水性液体中に界
面活性剤を含有させることにより水ぎれ現象が発生する
までの加工期間を延長させることができることを見出し
、この知見を基にさらに検討を重ねた結果本発明に到達
したものである。
即ち本発明は、水槽内の水性液体中に一部を浸漬した回
転ローラの表面に、油分を含有する繊維糸条を接触させ
て、該繊維糸条に水性液体を付着させるに際し、前記水
性液体として臨界ミセル濃度以上の濃度の界面活性剤含
有水性液体を用い、かつ前記回転ローラの一部を浸漬し
た水槽内の液面の高さを一定に保ちつつ、前記水性液体
の供給と排出を同時に行うことを特徴とする繊維糸条へ
の給水方法である。
転ローラの表面に、油分を含有する繊維糸条を接触させ
て、該繊維糸条に水性液体を付着させるに際し、前記水
性液体として臨界ミセル濃度以上の濃度の界面活性剤含
有水性液体を用い、かつ前記回転ローラの一部を浸漬し
た水槽内の液面の高さを一定に保ちつつ、前記水性液体
の供給と排出を同時に行うことを特徴とする繊維糸条へ
の給水方法である。
以下本発明について詳細に説明する。
本発明の方法は、主としてすでに仕上剤等の油分を含有
する繊維糸条を対象とし、これに水又は若干の表面処理
剤等を含有する水性液体を、該水性液体中に一部を浸漬
した回転ローラの表面に接触させることにより、連続的
又は間歇的に付着させて、熱延伸、仮撚加工等の次工程
へ供給する場合に適用するものである。
する繊維糸条を対象とし、これに水又は若干の表面処理
剤等を含有する水性液体を、該水性液体中に一部を浸漬
した回転ローラの表面に接触させることにより、連続的
又は間歇的に付着させて、熱延伸、仮撚加工等の次工程
へ供給する場合に適用するものである。
第１図は本発明の方法を実施する際に用いる装置の一例
を示す簡略側面図である。該装置は水性液体（２）を収
容する水槽（］）と、該氷水槽１１内の水性液体にその
一部を浸漬した回転ローラ（３）とからなり、水槽（３
）は所定位置に排水口（５）と排水管（６）が設けられ
、給水管（４）から水性液体が供給され、前記排水口（
５）からオーバフローして排水管（６）を経て排出され
て、常に液面高さが一定に保たれている。本発明の方法
において、油分を含有した走行繊維糸条（Ｙ）は間歇的
に上下するガイド（７）を経て、水槽（１）内の臨界ミ
セル濃度以上に界面活性剤を含有する水性液体（２）に
その一部を浸漬した回転ローラ（５）の、前記水性液体
の液面に露出した表面に間歇的に接触して安定に給水さ
れ、ガイド（８）を経て次工程へ送られる。なお第１図
の例では、繊維糸条（Ｙ）の回転ローラ（３）との接触
が、間歇的に上下するガイド（７）により、間歇的に行
なわれているが、勿論必要に応じて連続的に接触させて
もよい。
を示す簡略側面図である。該装置は水性液体（２）を収
容する水槽（］）と、該氷水槽１１内の水性液体にその
一部を浸漬した回転ローラ（３）とからなり、水槽（３
）は所定位置に排水口（５）と排水管（６）が設けられ
、給水管（４）から水性液体が供給され、前記排水口（
５）からオーバフローして排水管（６）を経て排出され
て、常に液面高さが一定に保たれている。本発明の方法
において、油分を含有した走行繊維糸条（Ｙ）は間歇的
に上下するガイド（７）を経て、水槽（１）内の臨界ミ
セル濃度以上に界面活性剤を含有する水性液体（２）に
その一部を浸漬した回転ローラ（５）の、前記水性液体
の液面に露出した表面に間歇的に接触して安定に給水さ
れ、ガイド（８）を経て次工程へ送られる。なお第１図
の例では、繊維糸条（Ｙ）の回転ローラ（３）との接触
が、間歇的に上下するガイド（７）により、間歇的に行
なわれているが、勿論必要に応じて連続的に接触させて
もよい。
本発明の方法においては、前記のごとく繊維糸条へ付着
させる水性液体として、該水性液体中に臨界ミセル濃度
以上に界面活性剤を含有させたものを用いる必要がある
。即ち水性液体中に界面活性剤を含有させることにより
、走行する繊維糸条が接触する回転ローラの表面に水ぎ
れ現象が発生するまでの処理期間を延長させ得ることは
前記のとおりであるが、界面活性剤濃度が臨界ミセル濃
度より低い場合は、長期間処理を継続すると結局水ぎれ
現象が発生し、水性液体付着処理が殆ど不可能となる。
させる水性液体として、該水性液体中に臨界ミセル濃度
以上に界面活性剤を含有させたものを用いる必要がある
。即ち水性液体中に界面活性剤を含有させることにより
、走行する繊維糸条が接触する回転ローラの表面に水ぎ
れ現象が発生するまでの処理期間を延長させ得ることは
前記のとおりであるが、界面活性剤濃度が臨界ミセル濃
度より低い場合は、長期間処理を継続すると結局水ぎれ
現象が発生し、水性液体付着処理が殆ど不可能となる。
水性液体中の界面活性剤濃度を臨界ミセル濃度以上とす
ることにより、界面活性剤の界面張力低下能によって回
転ローラ表面を濡れ易くするとともに、界面活性剤の親
油性基が回転ローラ表面の糸条接触箇所に付着した油分
と結合し、又親水性基が水と結合する、いわゆる洗浄作
用によって、回転ローラに付着した油分を取去り、回転
ローラ表面の水ぎれ現象を防止するものと考えられる。
ることにより、界面活性剤の界面張力低下能によって回
転ローラ表面を濡れ易くするとともに、界面活性剤の親
油性基が回転ローラ表面の糸条接触箇所に付着した油分
と結合し、又親水性基が水と結合する、いわゆる洗浄作
用によって、回転ローラに付着した油分を取去り、回転
ローラ表面の水ぎれ現象を防止するものと考えられる。
用いる界面活性剤としては、その種類に特に制限はな（
、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤及び非
イオン系界面活性剤のいずれでもよく、繊維糸条あるい
は次工程の加工の種類２条件等により適宜選択すること
ができるが、繊維糸条あるいは次工程に対する影響を考
慮すれば臨界ミセル濃度の低い界面活性剤が比較的好ま
しい。
、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤及び非
イオン系界面活性剤のいずれでもよく、繊維糸条あるい
は次工程の加工の種類２条件等により適宜選択すること
ができるが、繊維糸条あるいは次工程に対する影響を考
慮すれば臨界ミセル濃度の低い界面活性剤が比較的好ま
しい。
本発明の方法においては、さらに回転ローラの一部が浸
漬される水槽内の水性液体の液面高さを一定に保って該
水性液体の供給及び排出を同時に行う必要があり、これ
により水性液体における界面活性剤の界面張力低下能と
、回転ローラ表面に対する洗浄力とが低下せず、回転ロ
ーラ表面に水ぎれ現象を発生することなく、長期間継続
して給水処理を行うことができる。この水性液体の水槽
内への供給と排出とを同時に行なわない場合、即ち常に
水槽内の水性液体の更新を行なわないと、繊維糸条に含
まれている油分、及び合繊糸条の場合さらにモノマーや
オリゴマー等が、回転ローラ表面から水性液体中に界面
活性剤の洗浄力により溶出して界面活性剤と結合し、こ
れらの結合体が水性液体中に浮遊蓄積し、該水性液体の
粘度を上昇させるとともに、その洗浄力を低下させる結
果となる。そして水性液体の粘度が上昇すると、第２図
（イ）に示すごとく液面上に露出する回転ローラ（３）
の表面に付着する水性液体層（９）が厚くなり、そのた
め第２図（ロ）に示すごとく繊維糸条（Ｙ）が走行する
糸道αφを境に矢印（Ｍ）、（Ｍ’）方向に水性液体層
（φに遠心力が働き、水ぎれ現象を誘発することになる
。又水ぎれ現象の発生までには至らなくても、水性液体
層（９）が厚くなると、走行繊維糸条への付着抵抗が過
大となって糸切れを誘発したり、繊維糸条に所定長さ間
隔で間歇的に水性液体を付着させる場合にその長さ間隔
が不安定となるなどの障害が発生する。そしてこれらの
現象は、水性液体に臨界ミセル濃度以上に界面活性剤を
含有させた場合に、より助長される傾向が認められる。
漬される水槽内の水性液体の液面高さを一定に保って該
水性液体の供給及び排出を同時に行う必要があり、これ
により水性液体における界面活性剤の界面張力低下能と
、回転ローラ表面に対する洗浄力とが低下せず、回転ロ
ーラ表面に水ぎれ現象を発生することなく、長期間継続
して給水処理を行うことができる。この水性液体の水槽
内への供給と排出とを同時に行なわない場合、即ち常に
水槽内の水性液体の更新を行なわないと、繊維糸条に含
まれている油分、及び合繊糸条の場合さらにモノマーや
オリゴマー等が、回転ローラ表面から水性液体中に界面
活性剤の洗浄力により溶出して界面活性剤と結合し、こ
れらの結合体が水性液体中に浮遊蓄積し、該水性液体の
粘度を上昇させるとともに、その洗浄力を低下させる結
果となる。そして水性液体の粘度が上昇すると、第２図
（イ）に示すごとく液面上に露出する回転ローラ（３）
の表面に付着する水性液体層（９）が厚くなり、そのた
め第２図（ロ）に示すごとく繊維糸条（Ｙ）が走行する
糸道αφを境に矢印（Ｍ）、（Ｍ’）方向に水性液体層
（φに遠心力が働き、水ぎれ現象を誘発することになる
。又水ぎれ現象の発生までには至らなくても、水性液体
層（９）が厚くなると、走行繊維糸条への付着抵抗が過
大となって糸切れを誘発したり、繊維糸条に所定長さ間
隔で間歇的に水性液体を付着させる場合にその長さ間隔
が不安定となるなどの障害が発生する。そしてこれらの
現象は、水性液体に臨界ミセル濃度以上に界面活性剤を
含有させた場合に、より助長される傾向が認められる。
従って回転ローラ表面上での水ぎれ現象の発生を防ぐた
めには、水性液体中に界面活性剤を臨界ミセル濃度以上
に含有させるとともに、水槽内への該水性液体の供給と
排出を同時に行って、常に該水性液体の液面高さを一定
に保ちかつ更新を行わなければならないのである。
めには、水性液体中に界面活性剤を臨界ミセル濃度以上
に含有させるとともに、水槽内への該水性液体の供給と
排出を同時に行って、常に該水性液体の液面高さを一定
に保ちかつ更新を行わなければならないのである。
以上のごとく、水槽内の水性液体にその一部を浸漬して
回転し、水性液体が付着した回転ローラの表面に、油分
を含有する繊維糸条を接触させて、該繊維糸条に水性液
体を付与させる際、本発明の方法により、即ち臨界ミセ
ル濃度以上の界面活性剤含有水性液体を用いて、水槽内
に供給と排出を同時に行って、常に更新しつつ液面高さ
を一定に保つことにより、数ケ月にわたる長期間連続処
理の場合においても、回転ローラ表面における水ぎれ現
象の発生、糸切れの誘発、間歇付着の際の水性液体付着
接の不安定さなどの障害が全く発生せず、極めて安定し
た処理を行うことができる。
回転し、水性液体が付着した回転ローラの表面に、油分
を含有する繊維糸条を接触させて、該繊維糸条に水性液
体を付与させる際、本発明の方法により、即ち臨界ミセ
ル濃度以上の界面活性剤含有水性液体を用いて、水槽内
に供給と排出を同時に行って、常に更新しつつ液面高さ
を一定に保つことにより、数ケ月にわたる長期間連続処
理の場合においても、回転ローラ表面における水ぎれ現
象の発生、糸切れの誘発、間歇付着の際の水性液体付着
接の不安定さなどの障害が全く発生せず、極めて安定し
た処理を行うことができる。
以下に本発明の実施例を掲げる。
実施例
仕上剤が付与された、複屈折率（Ａ−）が５Ｘ１０の高
配向未延伸ポリエステルマルチフィラメント糸条（２３
０ｄ／４８ｆ ）を第１図に示す装置により、間歇的給
水処理を施した。水性液体としてノイゲンＳＳ （第一
工業製薬；非イオン系界面活性剤；臨界ミセル濃度０．
０１％）の０．０２５％水溶液を用い、比較例として水
及びノイゲンＳＳ Ｏ，００５％水溶液を用いた。装置
の諸条件を第１表に、処理結果を第２表にそれぞれ示す
。
配向未延伸ポリエステルマルチフィラメント糸条（２３
０ｄ／４８ｆ ）を第１図に示す装置により、間歇的給
水処理を施した。水性液体としてノイゲンＳＳ （第一
工業製薬；非イオン系界面活性剤；臨界ミセル濃度０．
０１％）の０．０２５％水溶液を用い、比較例として水
及びノイゲンＳＳ Ｏ，００５％水溶液を用いた。装置
の諸条件を第１表に、処理結果を第２表にそれぞれ示す
。
第１表
第２表
第２表に記載の結果から明らかなごとく、ノイゲンｓｓ
Ｏ，０２５％水溶液を用い、連続的に給水及び排水を
同時に行い、液面を一定に保った本発明の方法では、８
ケ月間連続処理経過後でも回転ローラ表面での水ぎれ現
象の発生は認められず、極めて安定した給水処理を行う
ことができた。
Ｏ，０２５％水溶液を用い、連続的に給水及び排水を
同時に行い、液面を一定に保った本発明の方法では、８
ケ月間連続処理経過後でも回転ローラ表面での水ぎれ現
象の発生は認められず、極めて安定した給水処理を行う
ことができた。
これに対し、水性液体として水を用いた場合及びノイゲ
ンｓｓを含有させても臨界ミセル濃度以下の場合は、給
水、排水を同時に行なっても数日間で回転ローラ表面の
水ぎれ現象が発生し、又ノイゲンｓｓの濃度を本発明の
方法と同様に０．０２５％としても、給水、排水を行な
わない場合、回転ローラ表面の水ぎれ現象が発生した。
ンｓｓを含有させても臨界ミセル濃度以下の場合は、給
水、排水を同時に行なっても数日間で回転ローラ表面の
水ぎれ現象が発生し、又ノイゲンｓｓの濃度を本発明の
方法と同様に０．０２５％としても、給水、排水を行な
わない場合、回転ローラ表面の水ぎれ現象が発生した。
第１図は本発明の方法で用いる装置の簡略側面図であり
、第２図は回転ローラ表面への水性液体の付着状態を示
す説明図である。 （１）・・・水槽、（２）・・・水性液体、（３）・・
・回転ローラ。 （４）・・・給水管、（５）・・・排水口、（６）・・
・排水管。 （Ｙ）・・・繊維糸条 特許出願人 ユニチカ株式会社 代理人 弁理士 奥付 茂樹
、第２図は回転ローラ表面への水性液体の付着状態を示
す説明図である。 （１）・・・水槽、（２）・・・水性液体、（３）・・
・回転ローラ。 （４）・・・給水管、（５）・・・排水口、（６）・・
・排水管。 （Ｙ）・・・繊維糸条 特許出願人 ユニチカ株式会社 代理人 弁理士 奥付 茂樹
Claims (1)
- （１）水槽内の水性液体中に一部を浸漬した回転ローラ
の表面に、油分を含有する繊維糸条を接触させて、該繊
維糸条に水性液体を付着させるに際し、前記水性液体と
して臨界ミセル濃度以上の濃度の界面活性剤含有水性液
体を用い、かつ前記回転ローラの一部を浸漬した水槽内
の液面の高さを一定に保ちつつ前記水性液体の供給と排
出を同時に行うことを特徴とする繊維糸条への給水方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1244684A JPS60162855A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 繊維糸条への給水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1244684A JPS60162855A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 繊維糸条への給水方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60162855A true JPS60162855A (ja) | 1985-08-24 |
| JPH0423021B2 JPH0423021B2 (ja) | 1992-04-21 |
Family
ID=11805549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1244684A Granted JPS60162855A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 繊維糸条への給水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60162855A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103287922A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-11 | 宜宾长信线业有限责任公司 | 一种适用于绣花线成筒工艺的绣花线加湿器及加湿方法 |
| CN107022798A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-08 | 北京中丽制机工程技术有限公司 | 一种纤维上水装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS476740U (ja) * | 1971-02-13 | 1972-09-22 | ||
| JPS4896811A (ja) * | 1972-02-02 | 1973-12-11 | ||
| JPS50126919A (ja) * | 1974-03-29 | 1975-10-06 | ||
| JPS561750U (ja) * | 1980-06-18 | 1981-01-09 | ||
| JPS57128374U (ja) * | 1981-02-04 | 1982-08-10 |
-
1984
- 1984-01-26 JP JP1244684A patent/JPS60162855A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS476740U (ja) * | 1971-02-13 | 1972-09-22 | ||
| JPS4896811A (ja) * | 1972-02-02 | 1973-12-11 | ||
| JPS50126919A (ja) * | 1974-03-29 | 1975-10-06 | ||
| JPS561750U (ja) * | 1980-06-18 | 1981-01-09 | ||
| JPS57128374U (ja) * | 1981-02-04 | 1982-08-10 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103287922A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-11 | 宜宾长信线业有限责任公司 | 一种适用于绣花线成筒工艺的绣花线加湿器及加湿方法 |
| CN103287922B (zh) * | 2013-06-18 | 2016-01-20 | 宜宾长信线业有限责任公司 | 一种适用于绣花线成筒工艺的绣花线加湿器及加湿方法 |
| CN107022798A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-08 | 北京中丽制机工程技术有限公司 | 一种纤维上水装置 |
| CN107022798B (zh) * | 2017-04-28 | 2024-03-19 | 北京中丽制机工程技术有限公司 | 一种纤维上水装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0423021B2 (ja) | 1992-04-21 |
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