JPS60162929A - 光フアイバ圧力測定装置 - Google Patents
光フアイバ圧力測定装置Info
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- JPS60162929A JPS60162929A JP1891784A JP1891784A JPS60162929A JP S60162929 A JPS60162929 A JP S60162929A JP 1891784 A JP1891784 A JP 1891784A JP 1891784 A JP1891784 A JP 1891784A JP S60162929 A JPS60162929 A JP S60162929A
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- pressure
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L11/00—Measuring steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by means not provided for in group G01L7/00 or G01L9/00
- G01L11/02—Measuring steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by means not provided for in group G01L7/00 or G01L9/00 by optical means
- G01L11/025—Measuring steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by means not provided for in group G01L7/00 or G01L9/00 by optical means using a pressure-sensitive optical fibre
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- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は血管等の微小な部分の圧力を測定するための圧
力測定装置に関するものである。
力測定装置に関するものである。
発明の背景
従来より微細な部分の圧力の測定は極めて困難であり、
測定対象の検知部分にはある程度の大きさが必要であっ
た。この検知部分が数ｍｍ程度の場合には半導体圧力セ
ンザを使用することができるが、例えば血管内の血圧を
測定したい場合等更に微細な部分を測定対象とする場合
には更に微小なセンサを用いなりればならず、従来から
の圧力センサでは計測が不可能であった。しかしながら
微細な部分の圧力を測定することができれば極めて有用
であるので、このような圧力センサが要望されていた。
測定対象の検知部分にはある程度の大きさが必要であっ
た。この検知部分が数ｍｍ程度の場合には半導体圧力セ
ンザを使用することができるが、例えば血管内の血圧を
測定したい場合等更に微細な部分を測定対象とする場合
には更に微小なセンサを用いなりればならず、従来から
の圧力センサでは計測が不可能であった。しかしながら
微細な部分の圧力を測定することができれば極めて有用
であるので、このような圧力センサが要望されていた。
発明の目的
本発明はこのような従来の圧力センサの実情に鑑みてな
されたもので、血管内等の微細な部分の圧力を確実に測
定するために光ファイバをセンサとして用いた新規な光
フアイバ圧力測定装置を提供することを目的とする。
されたもので、血管内等の微細な部分の圧力を確実に測
定するために光ファイバをセンサとして用いた新規な光
フアイバ圧力測定装置を提供することを目的とする。
発明の構成と効果
本願の第１の発明は光源と、光源より与えられる光を透
過させる偏光ビームスプリッタと、先端側のクラッドが
薄く形成されると共にその端面に反射膜を有し、センサ
として構成される光ファイバと、光ファイバの先端セン
サ部を含み光ファイバの薄く形成されたクラッド面に対
向する側に軸方向の開口を有する筒状のプローブと、プ
ローブの開口部を覆い、内側に反射面を有する圧力振動
膜と、光ファイバの端面で反射され、光ファイバを逆方
向に伝達して偏光ビームスプリッタにより再び反射され
る反射出力側に配置された光電変換器と、光電変換器の
信号強度に基づいてセンサ部の圧力を測定する信号処理
部と、を具備するものであり、本願の第２の発明は、セ
ンサ部分を、光ファイバの先端センサ部を含み側面に開
口を有する筒状のプローブと、プローブの開口部を覆う
圧力振動膜と、プローブ内に充填され圧力によって屈折
率を変化させる光弾性定数の大きい材料とを設けて構成
したことを特徴とするものである。
過させる偏光ビームスプリッタと、先端側のクラッドが
薄く形成されると共にその端面に反射膜を有し、センサ
として構成される光ファイバと、光ファイバの先端セン
サ部を含み光ファイバの薄く形成されたクラッド面に対
向する側に軸方向の開口を有する筒状のプローブと、プ
ローブの開口部を覆い、内側に反射面を有する圧力振動
膜と、光ファイバの端面で反射され、光ファイバを逆方
向に伝達して偏光ビームスプリッタにより再び反射され
る反射出力側に配置された光電変換器と、光電変換器の
信号強度に基づいてセンサ部の圧力を測定する信号処理
部と、を具備するものであり、本願の第２の発明は、セ
ンサ部分を、光ファイバの先端センサ部を含み側面に開
口を有する筒状のプローブと、プローブの開口部を覆う
圧力振動膜と、プローブ内に充填され圧力によって屈折
率を変化させる光弾性定数の大きい材料とを設けて構成
したことを特徴とするものである。
このような特徴を有する本願の第１又は第２の発明によ
れば、光ファイバによってセンサ部を構成しており、そ
の光ファイバを戻って光源側に与えられる反射光の減衰
によって圧力を測定するようにしているので、センサ部
分を極めて微小に構成することができる。従って血管内
等の微小な測定対象の場合にも測定が必要な部分の圧力
を直接正確に測定するごとが可能となる。
れば、光ファイバによってセンサ部を構成しており、そ
の光ファイバを戻って光源側に与えられる反射光の減衰
によって圧力を測定するようにしているので、センサ部
分を極めて微小に構成することができる。従って血管内
等の微小な測定対象の場合にも測定が必要な部分の圧力
を直接正確に測定するごとが可能となる。
実施例の説明
第１図は本件出願による圧力測定装置のセンナ部の原理
図である。本発明による圧力測定装置ではセンサとして
光ファイバ１を用いる。光ファイバは周知のように光を
通過させるコア２をコア２より屈折率の低いクラッド３
で覆った構造となっている。本発明でばセンサとして用
いる光ファイバ１の先端部のクラッド３のみを図示のよ
うにコア２にできるだけ近いところまで切取ると共に、
この光ファイバ１の先端面に図示のように光を全反射す
る金属膜等の反射膜４を設けている。そしてその切取っ
たクラッド３の断面３ａに与えられる圧力によってコア
２を透過する光の光量が変化するように構成しておく。
図である。本発明による圧力測定装置ではセンサとして
光ファイバ１を用いる。光ファイバは周知のように光を
通過させるコア２をコア２より屈折率の低いクラッド３
で覆った構造となっている。本発明でばセンサとして用
いる光ファイバ１の先端部のクラッド３のみを図示のよ
うにコア２にできるだけ近いところまで切取ると共に、
この光ファイバ１の先端面に図示のように光を全反射す
る金属膜等の反射膜４を設けている。そしてその切取っ
たクラッド３の断面３ａに与えられる圧力によってコア
２を透過する光の光量が変化するように構成しておく。
この光ファイバ１はレーザ等の光源によってドライブす
るものとし、その反射光の光強度を検出することができ
る検出器を設けておくものとする。そうすればレーザ発
振器からコア２を透過するレーザ光は反射膜４によって
反射され、再びコア２を通過して反射光強度検知器に与
えられるが、その際クランＦ３の断面３ａに加えられる
圧力によって反射光強度が変化する。従って反射光強度
によってクラッド３の断面３ａに与えられる圧力を検出
することが可能となる。
るものとし、その反射光の光強度を検出することができ
る検出器を設けておくものとする。そうすればレーザ発
振器からコア２を透過するレーザ光は反射膜４によって
反射され、再びコア２を通過して反射光強度検知器に与
えられるが、その際クランＦ３の断面３ａに加えられる
圧力によって反射光強度が変化する。従って反射光強度
によってクラッド３の断面３ａに与えられる圧力を検出
することが可能となる。
第２図は本願の第１の発明による光ファイバ圧力センザ
を用いた圧力測定装置の構成図である。
を用いた圧力測定装置の構成図である。
本実施例においては光源として例えばＨｅＮｅレーザｌ
Ｏを用い、その出力を偏光ビームスプリンタ１１に与え
る。偏光ビームスプリンタ１１はＨｅ−Ｎ ｅレーザ１
０のレーザ出力を透過させる方向に配置するものとし、
その透過出力を集光レンズ１２を介して光ファイバ１３
に与える。光ファイバ１３ばマルチモード型ファイバで
あってもよく、単一モード光ファイバであってもよい。
Ｏを用い、その出力を偏光ビームスプリンタ１１に与え
る。偏光ビームスプリンタ１１はＨｅ−Ｎ ｅレーザ１
０のレーザ出力を透過させる方向に配置するものとし、
その透過出力を集光レンズ１２を介して光ファイバ１３
に与える。光ファイバ１３ばマルチモード型ファイバで
あってもよく、単一モード光ファイバであってもよい。
今この光ファイバ１３をクラソＦ径１５０μｍ程度のマ
ルチモードファイバとし、その先端部の数ｍｍ、例えば
２ｍｍ程度を前述したように圧力セツテとしてクラッド
に切削加工を行い、先端面に反射膜１４を設けておく。
ルチモードファイバとし、その先端部の数ｍｍ、例えば
２ｍｍ程度を前述したように圧力セツテとしてクラッド
に切削加工を行い、先端面に反射膜１４を設けておく。
そしてその先端プローブ部を圧力測定領域、例えば図示
のように血管中に挿入する。一方光ファイバ１３を通過
した反射光が偏光ビームスプリッタ１１により再び反射
される位置に光電変換器１５を設ける。光電変換器１５
は光信号を電気信号に変換するものであって、その出力
は信号処理部１６に与えられる。信号処理部１６は光強
度を圧力に対応した信号として取出すように構成されて
いる。ここで光ファイバー３の先端のセンサ部は第３図
４８１． ｆｂｌに端面図を示すように直径が約３００
μｍφ程度の円筒形状をした金属プローブ１７内に挿入
される。金属プローブ１７は第３図４８１に示すように
光ファイバ１３のクラッドの断面に対向する部分に軸に
平行な開口部１７ａが設けられている。そしてこの開口
部１７ａを覆い、光ファイバー３のクラッドの切断面に
対向する側にアルミニウム等の金属蒸着が施された圧力
振動膜１８を設ける。更に光ファイバー３と金属プロー
ブ１７との間隙にクラッドよりやや屈折率の低い液体、
例えばアルコール１９等を充填し、金属プローブ１７の
底部に設けた樹脂２０により金属プローブ１７を密封す
る。そうして圧力振動膜１８は外部の圧力によってその
裏面のアルミニウム蒸着膜と光ファイバー３のクラッド
の切断面との間隔が容易に変化しうるように構成してお
くものとする。
のように血管中に挿入する。一方光ファイバ１３を通過
した反射光が偏光ビームスプリッタ１１により再び反射
される位置に光電変換器１５を設ける。光電変換器１５
は光信号を電気信号に変換するものであって、その出力
は信号処理部１６に与えられる。信号処理部１６は光強
度を圧力に対応した信号として取出すように構成されて
いる。ここで光ファイバー３の先端のセンサ部は第３図
４８１． ｆｂｌに端面図を示すように直径が約３００
μｍφ程度の円筒形状をした金属プローブ１７内に挿入
される。金属プローブ１７は第３図４８１に示すように
光ファイバ１３のクラッドの断面に対向する部分に軸に
平行な開口部１７ａが設けられている。そしてこの開口
部１７ａを覆い、光ファイバー３のクラッドの切断面に
対向する側にアルミニウム等の金属蒸着が施された圧力
振動膜１８を設ける。更に光ファイバー３と金属プロー
ブ１７との間隙にクラッドよりやや屈折率の低い液体、
例えばアルコール１９等を充填し、金属プローブ１７の
底部に設けた樹脂２０により金属プローブ１７を密封す
る。そうして圧力振動膜１８は外部の圧力によってその
裏面のアルミニウム蒸着膜と光ファイバー３のクラッド
の切断面との間隔が容易に変化しうるように構成してお
くものとする。
このようにして構成された光フアイバプローブを第２図
に示すように血管内に挿入し、Ｈｅ −Ｎｅレーザ１０
を動作させ、レーデ光を偏光ビームスプリンタ１１及び
集光レンズ１２を介して光ファイバ１３に与える。そう
すればレーデ光は光ファイバ１３を伝わりランダム偏光
となって血管内のプローブ部に与えられる。そして光フ
ァイバ１３の端面に施された反射１１１ｔｉ１４によっ
て反射して再び光ファイバ１３．集光レンズ１２を介し
て偏光ビームスプリッタ１１にその反射光が伝わる。
に示すように血管内に挿入し、Ｈｅ −Ｎｅレーザ１０
を動作させ、レーデ光を偏光ビームスプリンタ１１及び
集光レンズ１２を介して光ファイバ１３に与える。そう
すればレーデ光は光ファイバ１３を伝わりランダム偏光
となって血管内のプローブ部に与えられる。そして光フ
ァイバ１３の端面に施された反射１１１ｔｉ１４によっ
て反射して再び光ファイバ１３．集光レンズ１２を介し
て偏光ビームスプリッタ１１にその反射光が伝わる。
そして偏光ビームスプリッタ１１で一部の成分が反射さ
れ光電変換器１５に与えられる。光電変換器１５からは
その反射レーザ光の強度に対応する信号レベルの電気信
号が得られ、その信号が信号処理部１６に伝えられて光
ファイバ１３を戻ってくる反射光の強度が測定される。
れ光電変換器１５に与えられる。光電変換器１５からは
その反射レーザ光の強度に対応する信号レベルの電気信
号が得られ、その信号が信号処理部１６に伝えられて光
ファイバ１３を戻ってくる反射光の強度が測定される。
ここで金属プローブ１７に設けられた開口１７ａを通し
てプローブ部の周囲の圧力、この場合は血圧の変化によ
っ０ て圧力振動膜１８が振動し、その圧力によって圧力振動
膜１８と光ファイバ１３のクラ・７ドとの間隙が変動す
る。この間隙が広ければ圧力振動膜１８によってレーザ
光はほとんど吸収されないが、間隙が狭くなれば光吸収
量もそれに伴って多くなるので、光電変換器１５によっ
て反射光の強度を検出すれば血管内の圧力を検出するこ
とが可能となる。
てプローブ部の周囲の圧力、この場合は血圧の変化によ
っ０ て圧力振動膜１８が振動し、その圧力によって圧力振動
膜１８と光ファイバ１３のクラ・７ドとの間隙が変動す
る。この間隙が広ければ圧力振動膜１８によってレーザ
光はほとんど吸収されないが、間隙が狭くなれば光吸収
量もそれに伴って多くなるので、光電変換器１５によっ
て反射光の強度を検出すれば血管内の圧力を検出するこ
とが可能となる。
尚本実施例は光ファイバ１３のセンサ部分のクラッド部
を切削して光ファイバ１３のコアにできるだけ近づける
ようにしているが、コアと接触するまで切削するように
してもよく、又光ファイバの先端部のみをクラッド層の
薄い他の光ファイバを用いて接続し光ファイバのセンサ
部を構成することもできる。
を切削して光ファイバ１３のコアにできるだけ近づける
ようにしているが、コアと接触するまで切削するように
してもよく、又光ファイバの先端部のみをクラッド層の
薄い他の光ファイバを用いて接続し光ファイバのセンサ
部を構成することもできる。
第４図は本願の第２の発明の一実施例を示す光ファイバ
圧力センサの先端プローブ部の断面図を示すものである
。本発明はクラッド層から漏れる光の吸収量を変化させ
る代わりにクラッド層に接触する光弾性定数の大きい材
料を設け、その屈折１ 重度化によって圧力を検出するようにしたものである。
圧力センサの先端プローブ部の断面図を示すものである
。本発明はクラッド層から漏れる光の吸収量を変化させ
る代わりにクラッド層に接触する光弾性定数の大きい材
料を設け、その屈折１ 重度化によって圧力を検出するようにしたものである。
この実施例において、Ｈａ−Ｎｅレーザ光源１０を用い
て偏光ビームスプリンタ１１及び集光レンズ１２を介し
てレーザ光を光ファイバの端面に与えるように構成する
点は第２図に示した実施例と同様であるので、全体の構
成図を省略する。
て偏光ビームスプリンタ１１及び集光レンズ１２を介し
てレーザ光を光ファイバの端面に与えるように構成する
点は第２図に示した実施例と同様であるので、全体の構
成図を省略する。
本実施例ではこの光ファイバ３０をマルチモート型光フ
ァイバとし、その先端のセンサ部のみをクラッド層が極
めて薄いファイバ、例えばコア径が５０μｍの場合クラ
ツド径が６０μｍ程度の他の光ファイバ３１を図示のよ
うに光ファイバ３０の先端面に接続するものとする。そ
して第３図（ａｌに示す実施例と同様にセンナ用光ファ
イバ３１を金属プローブ３２内に収納すると共に、金属
プローブ３２内に圧力によって屈折率が変化する光弾性
定数の大きい材料、例えば液晶３３を充填する。光ファ
イバ３１の先端面には前述した実施例と同様に反射膜３
４を設りるものとする。そしてこの場合も金属プローブ
３２の一面に図示のように開口部３２ａを設け、液晶３
３と外部とを分離すると共２ に圧力を伝達するための圧力振動膜３５を設け、更にこ
の金属プローブ３２を密閉する樹脂３６を設けておく。
ァイバとし、その先端のセンサ部のみをクラッド層が極
めて薄いファイバ、例えばコア径が５０μｍの場合クラ
ツド径が６０μｍ程度の他の光ファイバ３１を図示のよ
うに光ファイバ３０の先端面に接続するものとする。そ
して第３図（ａｌに示す実施例と同様にセンナ用光ファ
イバ３１を金属プローブ３２内に収納すると共に、金属
プローブ３２内に圧力によって屈折率が変化する光弾性
定数の大きい材料、例えば液晶３３を充填する。光ファ
イバ３１の先端面には前述した実施例と同様に反射膜３
４を設りるものとする。そしてこの場合も金属プローブ
３２の一面に図示のように開口部３２ａを設け、液晶３
３と外部とを分離すると共２ に圧力を伝達するための圧力振動膜３５を設け、更にこ
の金属プローブ３２を密閉する樹脂３６を設けておく。
本実施例においてもＨｅ −Ｎ ｅレーザ１０から偏光
ビームスブリック１１．集光レンズ１２を介してレーザ
光を光ファイバ３０の端面に与えれば、センサ部の光フ
ァイバ３１にレーザ光が与えられ、その端面の反射膜３
４で反射される。そして反射光は再び光ファイバ３１．
３０を介して集光レンズ１２により集光されて偏光ビー
ムスプリッタ１１に戻り、その一部が光電変換器１５に
よって電気信号に変換される。そのとき光ファイバ３１
を透過するレーザ光の一部がクラッド層を介して液晶３
３内に漏れる。ところで金属プローブ３２内の液晶３３
は圧力振動膜３５を介して伝えられる列部の圧力によっ
てその屈折率が変動する。従って光ファイバ３１を往復
する間に液晶３３に漏れる光量は圧力に基づいて変動す
る。それ散光電変換器１５によって反射光を電気信号に
変換し、信号処理部］６により反射光の強度を測定する
こと３ によって金属プローブ３２が挿入されている部分の圧力
を測定することが可能となる。
ビームスブリック１１．集光レンズ１２を介してレーザ
光を光ファイバ３０の端面に与えれば、センサ部の光フ
ァイバ３１にレーザ光が与えられ、その端面の反射膜３
４で反射される。そして反射光は再び光ファイバ３１．
３０を介して集光レンズ１２により集光されて偏光ビー
ムスプリッタ１１に戻り、その一部が光電変換器１５に
よって電気信号に変換される。そのとき光ファイバ３１
を透過するレーザ光の一部がクラッド層を介して液晶３
３内に漏れる。ところで金属プローブ３２内の液晶３３
は圧力振動膜３５を介して伝えられる列部の圧力によっ
てその屈折率が変動する。従って光ファイバ３１を往復
する間に液晶３３に漏れる光量は圧力に基づいて変動す
る。それ散光電変換器１５によって反射光を電気信号に
変換し、信号処理部］６により反射光の強度を測定する
こと３ によって金属プローブ３２が挿入されている部分の圧力
を測定することが可能となる。
尚本実施例はセンサ部のみをクラッド層の薄い他の光フ
ァイバを用いて構成しているが、第１の発明の実施例と
同様に通常の光ファイバを用いセンサとなる先端部のク
ラッド部を切削するか、又はエツチングによりセンサ部
のクラッドを細くするようにしてその断面と液晶とを接
触させるようにしてもよい。又液晶３３の代わりに、グ
リセリンとゼラチンの混合物やプラスチック等を用いる
こともできる。
ァイバを用いて構成しているが、第１の発明の実施例と
同様に通常の光ファイバを用いセンサとなる先端部のク
ラッド部を切削するか、又はエツチングによりセンサ部
のクラッドを細くするようにしてその断面と液晶とを接
触させるようにしてもよい。又液晶３３の代わりに、グ
リセリンとゼラチンの混合物やプラスチック等を用いる
こともできる。
更に、前述した第１．第２の発明においては光ファイバ
としてマルチモード型のファイバを用いているが、単一
モード光ファイバを用いることも可能であり、又光源と
してレーザ光源の代わりに発光ダイオード等の干渉性の
ない光源を用いることも可能である。
としてマルチモード型のファイバを用いているが、単一
モード光ファイバを用いることも可能であり、又光源と
してレーザ光源の代わりに発光ダイオード等の干渉性の
ない光源を用いることも可能である。
第１図は本願による光ファイバ圧力センザの原理的な構
成を示す斜視図、第２図はこの光ファイ４ ハセンサを用いた本願第１の発明による圧力測定装置の
一実施例の構成を示すブロック図、第３゛図ｆａｔは圧
力センザとして用いる光ファイバの先端部分を示す断面
図、第３図ｆｂｌはそのｍ−ｍ線端面図、第４図ｆａｌ
は本願の第２の発明による光フアイバ圧力測定装置の一
実施例の先端部を示す断面図、第４図（ｂｌはそのＩＶ
−ＩＶ線端面図である。 ］、１３． ３０． ３１−−−−一光ファイバ ２−
−−−−コア ３−一−−−〜−クラッド ３ａ−−−
−−−−断面 １０−−−−−Ｈｅ −Ｎ ｅレーザ
１１−一−−−偏光ビームスプリンタ １２−−−−−
−一集光レンズ １４，３４−−−−−−一反射股 １
５−−−−−−−光電変換器 １６−−＝−信号処理部
１７ 、 ３２−−−−一金属ブローブ１７ ａ 、
３２ ａ−−−−−−−開口部 １８ 、 ３５−−−
−−一圧力振動膜 １９−−−−−−アルコール ３３
−−−−一液晶 特許出願人 日本利学工業株式会社 代理人 弁理士 岡本宜喜（他１名） ５ 第１図 第２図
成を示す斜視図、第２図はこの光ファイ４ ハセンサを用いた本願第１の発明による圧力測定装置の
一実施例の構成を示すブロック図、第３゛図ｆａｔは圧
力センザとして用いる光ファイバの先端部分を示す断面
図、第３図ｆｂｌはそのｍ−ｍ線端面図、第４図ｆａｌ
は本願の第２の発明による光フアイバ圧力測定装置の一
実施例の先端部を示す断面図、第４図（ｂｌはそのＩＶ
−ＩＶ線端面図である。 ］、１３． ３０． ３１−−−−一光ファイバ ２−
−−−−コア ３−一−−−〜−クラッド ３ａ−−−
−−−−断面 １０−−−−−Ｈｅ −Ｎ ｅレーザ
１１−一−−−偏光ビームスプリンタ １２−−−−−
−一集光レンズ １４，３４−−−−−−一反射股 １
５−−−−−−−光電変換器 １６−−＝−信号処理部
１７ 、 ３２−−−−一金属ブローブ１７ ａ 、
３２ ａ−−−−−−−開口部 １８ 、 ３５−−−
−−一圧力振動膜 １９−−−−−−アルコール ３３
−−−−一液晶 特許出願人 日本利学工業株式会社 代理人 弁理士 岡本宜喜（他１名） ５ 第１図 第２図
Claims (9)
- （１）光源と、 該光源より与えられる光を透過させる偏光ビームスプリ
ンタと、 先端側のクラッドが薄く形成されると共にその端面に反
射膜を有し、センサとして構成される光ファイバ゛と、 前記光ファイバの先端センサ部を含み前記光ファイバの
薄く形成されたクラソＶ面に対向する側に軸方向の開口
を存する筒状のプローブと、前記プローブの開口部を覆
い、内側に反射面を有する圧力振動膜と、 前記光ファイバの端面で反射され、光ファイバを逆方向
に伝達して前記偏光ビームスプリッタにより再び反射さ
れる反射出力側に配置され、反射光を電気信号に変換す
る光電変換器と、前記光電変換器の信号強度に基づいて
センサ部の圧力を測定する信号処理部と、を具備するこ
とを特徴とする光フアイバ圧力測定装置。 - （２）前記光ファイバはコア径に比べてクラ・７ド径が
大きい光ファイバの先端部のクラン１−′を切削して構
成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光
フアイバ圧力測定装置。 - （３）前記光ファイバは先端部にコア径に比べてクラツ
ド径がわずかに大きい他の光ファイバをセンザファイハ
として接続したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の光ファイバ圧力側定装置。 - （４）前記光源はレーザ光源であることを特徴とする特
許請求の範囲第１項から第３項のいずれか１項に記載の
光フアイバ圧力測定装置。 - （５）光源と、 該光源より与えられる光を透過させる偏光ビームスプリ
ッタと、 先端側のクラッドが薄く形成されると共にその端面に反
射膜を有し、センサとして構成される光ファイバと、 前記光ファイバの先端センサ部を含み側面に開口を有す
る筒状のプローブと、 前記プローブの開口部を覆う圧力振動膜と、前記プロー
ブ内に充填され圧力によって屈折率を変化させる光弾性
定数の大きい材料と、前記光ファイバの端面で反射され
、光ファイバを逆方向に伝達して前記偏光ビームスプリ
ンタにより再び反射される反射出力側に配置され、反射
光を電気信号に変換する光電変換器と、前記光電変換器
の信号強度に基づいてセンサ部の圧力を測定する信号処
理部と、を具備することを特徴とする光フアイバ圧力測
定装置。 - （６）前記光ファイバはコア径に比べてクラ、。 ド１￥が大きい光ファイバの先端部のクラッドを切削し
て構成したことを特徴とする特許請求の範囲第５項記載
の光フアイバ圧力測定装置。 - （７）前記光ファイバは先端部がコア径に比べてクラツ
ド径がわずかに大きい他の光ファイバをセンサファイバ
として接続したことを特徴とする特許請求の範囲第５項
記載の光フアイバ圧力測定装置。 - （８）前記光源はレーザ光源であるごとを特徴とする特
許請求の範囲第５項から第７項のいずれか１項に記載の
光フアイバ圧力測定装置。 - （９）前記光弾性定数の大きい材料は、液晶であること
を特徴とする特許請求の範囲第５項から第８項のいずれ
か１項に記載の光フアイバ圧力測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1891784A JPS60162929A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 光フアイバ圧力測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1891784A JPS60162929A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 光フアイバ圧力測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60162929A true JPS60162929A (ja) | 1985-08-24 |
| JPH0447777B2 JPH0447777B2 (ja) | 1992-08-04 |
Family
ID=11984959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1891784A Granted JPS60162929A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 光フアイバ圧力測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60162929A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57166294A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-13 | Suzuki Tanko Kk | Lift device utilizing three point supporter of agricultural tractor |
| JPS57196399A (en) * | 1981-05-26 | 1982-12-02 | Omron Tateisi Electronics Co | Optical fiber sensor |
-
1984
- 1984-02-03 JP JP1891784A patent/JPS60162929A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57166294A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-13 | Suzuki Tanko Kk | Lift device utilizing three point supporter of agricultural tractor |
| JPS57196399A (en) * | 1981-05-26 | 1982-12-02 | Omron Tateisi Electronics Co | Optical fiber sensor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0447777B2 (ja) | 1992-08-04 |
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