JPS60162933A - 衝撃試験用試験片取付け装置 - Google Patents
衝撃試験用試験片取付け装置Info
- Publication number
- JPS60162933A JPS60162933A JP1829284A JP1829284A JPS60162933A JP S60162933 A JPS60162933 A JP S60162933A JP 1829284 A JP1829284 A JP 1829284A JP 1829284 A JP1829284 A JP 1829284A JP S60162933 A JPS60162933 A JP S60162933A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- test piece
- pedestal
- test
- holder
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 153
- 238000009863 impact test Methods 0.000 title claims description 11
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 abstract 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000013001 point bending Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/30—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying a single impulsive force, e.g. by falling weight
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は衝撃試験用試験片取付は装置に関する。更に詳
しくは衝撃試験用試験片を低温あるいは高温の一定温度
に保持した後、正確、迅速かつ安定に試験片を取付は位
置に取付けることを可能にした装置に関するものである
。
しくは衝撃試験用試験片を低温あるいは高温の一定温度
に保持した後、正確、迅速かつ安定に試験片を取付は位
置に取付けることを可能にした装置に関するものである
。
金属材料などの靭性な判定する試験法とじて衝撃試験か
ある。その工業的試験法としては、一般に中央に切欠を
入れた３点曲げ衝撃のシャルピー衝撃試験法が用いられ
ている。室温においては、位置ゲージを用いて試験片を
正確に試験片支持台に取付ければよいが、材料の脆性挙
動をめるには、種々の温度で衝撃試験を行って、延性−
脆性遷移温度をめる必要がある。
ある。その工業的試験法としては、一般に中央に切欠を
入れた３点曲げ衝撃のシャルピー衝撃試験法が用いられ
ている。室温においては、位置ゲージを用いて試験片を
正確に試験片支持台に取付ければよいが、材料の脆性挙
動をめるには、種々の温度で衝撃試験を行って、延性−
脆性遷移温度をめる必要がある。
わが国のＪＩＳでは（Ｚ−２２４２、金属材料衝撃試験
法）試験片を支持台に取付けた時の支持台間の中心と、
試験片の中心とのずれを０．４ｎ以内、室温以外の温度
による試験の場合には、試験温度に保持する時間を液槽
中では少なくとも１０分、気槽中では２０分間保持し、
液槽または気槽から取出して衝撃を与えるまでの時間は
５秒以内と規定されている。
法）試験片を支持台に取付けた時の支持台間の中心と、
試験片の中心とのずれを０．４ｎ以内、室温以外の温度
による試験の場合には、試験温度に保持する時間を液槽
中では少なくとも１０分、気槽中では２０分間保持し、
液槽または気槽から取出して衝撃を与えるまでの時間は
５秒以内と規定されている。
従来の試験機においては、室温以外の温度における試験
では、位置ゲージによる取付けができないので、試験片
を案内材の手持ちホルダー上にのせ所定温度に保持した
後、ホルダーを持って試験片を支持台上に取付ける方法
が行われている。しかし、この方法では手持ちで手早く
取付けなければならないので、（１）案内部分のクリア
ランスを太きくしなければならないので取付は精度が悪
くなる。（２）ホルダーな堆除く時に試験片の位置ずれ
が生じ易い。（３）この動作には習熟を必要とする。（
４）ハンマーの下に身体を入れなければ試験片の取付け
を行うことができないので危険が伴うなどの欠点があっ
た。
では、位置ゲージによる取付けができないので、試験片
を案内材の手持ちホルダー上にのせ所定温度に保持した
後、ホルダーを持って試験片を支持台上に取付ける方法
が行われている。しかし、この方法では手持ちで手早く
取付けなければならないので、（１）案内部分のクリア
ランスを太きくしなければならないので取付は精度が悪
くなる。（２）ホルダーな堆除く時に試験片の位置ずれ
が生じ易い。（３）この動作には習熟を必要とする。（
４）ハンマーの下に身体を入れなければ試験片の取付け
を行うことができないので危険が伴うなどの欠点があっ
た。
また、自動衝撃試験機では、試験片支持台の一端と試験
片との間に試験片位置ぎめ具を置き、取付は位置の決定
を行っているが、この方法では、（１）試験片を取付け
た後の位置ぎめ具を取外す際に、試験片位置ずれが生じ
易い。（２）試験片端面と切欠との間の距離を正確に仕
上げなければならないなどの欠点がある。
片との間に試験片位置ぎめ具を置き、取付は位置の決定
を行っているが、この方法では、（１）試験片を取付け
た後の位置ぎめ具を取外す際に、試験片位置ずれが生じ
易い。（２）試験片端面と切欠との間の距離を正確に仕
上げなければならないなどの欠点がある。
本発明は、これらの従来法の欠点を解消すべくなされた
もので、その目的は、迅速、正確、且つ安全に、試験片
を試験片支持台に取付けることができ、また、試験温度
も容易に変更し得られる装置を提供するにある。
もので、その目的は、迅速、正確、且つ安全に、試験片
を試験片支持台に取付けることができ、また、試験温度
も容易に変更し得られる装置を提供するにある。
本発明の衝撃試験機における試験片取付は装置を図面に
基いて説明すると、図面は本発明装置の実施態様を示す
もので、第１図及び第２図はガイドレール型の態様図で
、第１図はその平面図、第２図は第１図のＡ−Ｂにおけ
る断面図で、（ａ）は試験片受台押下げ前、（ｂ）は押
下げ後の状態を示す。第３図及び第４図は回転型の実施
態様図で、第３図はその平面図、第４図はその側面図で
、（ａｌは試験片押下げ前、（ｂ）は押下げ後の状態を
示す。第５図は恒温槽中に試験片を浸漬した状態図を示
す。
基いて説明すると、図面は本発明装置の実施態様を示す
もので、第１図及び第２図はガイドレール型の態様図で
、第１図はその平面図、第２図は第１図のＡ−Ｂにおけ
る断面図で、（ａ）は試験片受台押下げ前、（ｂ）は押
下げ後の状態を示す。第３図及び第４図は回転型の実施
態様図で、第３図はその平面図、第４図はその側面図で
、（ａｌは試験片押下げ前、（ｂ）は押下げ後の状態を
示す。第５図は恒温槽中に試験片を浸漬した状態図を示
す。
１は試験片支持台、２は試験片、３は試験片受台、４は
受台支持具、５は試験片押え板、６は受台回転軸、７は
受台押上げバネ、８は受台反吐め、９は試験片送り具、
１０は浸漬用回転軸、１１は受台支持具ガイド棒、１２
は試験片受台戻しレバー、１３はガイドレール、１４は
レール支持台、１５は送り具止め、１６は受台固定具、
１７はハンドル、１８は回転軸、１９は回転アーム、２
０はセンターピン、２１は受台引下げ用斜面、２２は受
台引下げ用テコ、２３は姿勢安定用突起、２４は恒温槽
を示す。
受台支持具、５は試験片押え板、６は受台回転軸、７は
受台押上げバネ、８は受台反吐め、９は試験片送り具、
１０は浸漬用回転軸、１１は受台支持具ガイド棒、１２
は試験片受台戻しレバー、１３はガイドレール、１４は
レール支持台、１５は送り具止め、１６は受台固定具、
１７はハンドル、１８は回転軸、１９は回転アーム、２
０はセンターピン、２１は受台引下げ用斜面、２２は受
台引下げ用テコ、２３は姿勢安定用突起、２４は恒温槽
を示す。
本発明の装置は、（１）ガイドレール１３とレール支持
台１４（第１図）または回転台１８と回転アーム１９（
第３図）からなる試験片の誘導部、（２）試験片送り具
９、試験片受台３、受台支持具４、及び試験片押え板５
からなる試験片取付は部、及び（３）試験片送り具９に
設けた試験片の浸漬用回転軸１００周りに回転し、試験
片２を試験片受台３と共に恒温槽２４中に浸漬するため
の回転機構部からなっている。
台１４（第１図）または回転台１８と回転アーム１９（
第３図）からなる試験片の誘導部、（２）試験片送り具
９、試験片受台３、受台支持具４、及び試験片押え板５
からなる試験片取付は部、及び（３）試験片送り具９に
設けた試験片の浸漬用回転軸１００周りに回転し、試験
片２を試験片受台３と共に恒温槽２４中に浸漬するため
の回転機構部からなっている。
試験片誘導部は、試験片２を試験片取付は位置に送るた
めに、試験片支持台１の前方にガイドレール１３を設け
、試験片送り具９が自由に走行し得るようにするか（第
１図）、ある〜・は試験機側方に設けた回転軸１８と回
転アーム１９によって誘導する（第３図）。ガイドレー
ル１３または回転軸１９を固定するときは、試験片受台
３の先端中央に取付けたセンターピン２０が試験片支持
台３の中央に来るように調整する。
めに、試験片支持台１の前方にガイドレール１３を設け
、試験片送り具９が自由に走行し得るようにするか（第
１図）、ある〜・は試験機側方に設けた回転軸１８と回
転アーム１９によって誘導する（第３図）。ガイドレー
ル１３または回転軸１９を固定するときは、試験片受台
３の先端中央に取付けたセンターピン２０が試験片支持
台３の中央に来るように調整する。
＝５−
試験片取付は部は、試験片受台３の前面中心にセンター
ピン２０を取付け、試験片２の切欠と一致させる。この
方法として次の方法が挙げられる。
ピン２０を取付け、試験片２の切欠と一致させる。この
方法として次の方法が挙げられる。
（１）斜面押下げ型（第１図、第２図）試験片送り具９
中を貫通し、受台支持具ガイド棒１１の前方先端に受台
支持具４を固定し、この受台支持具４には受台回転軸６
を介して試験片受台３を取付ける。試験片受台３の後方
端は下面に対して約４５°傾斜させ、この面と接する試
験片送り具９の面を同様の角度の受台引下げ斜面２１と
する。試験片受台３の後方端上部を受台押上げバネ７で
押え、試験片受台３を水平に保つ。試験片受台３にのせ
た試験片２はバネを介して押え板５で固定する。
中を貫通し、受台支持具ガイド棒１１の前方先端に受台
支持具４を固定し、この受台支持具４には受台回転軸６
を介して試験片受台３を取付ける。試験片受台３の後方
端は下面に対して約４５°傾斜させ、この面と接する試
験片送り具９の面を同様の角度の受台引下げ斜面２１と
する。試験片受台３の後方端上部を受台押上げバネ７で
押え、試験片受台３を水平に保つ。試験片受台３にのせ
た試験片２はバネを介して押え板５で固定する。
試験片２を取付けた試験片送り具９を試験機の方向へ送
り、試験片２が試験片支持台１の壁に達すると、試験片
２と試験片受台３及び受台支持具４は移動を止められる
。さらに試験片送り具９を送込むと、受台支持金具４６
一 と試験片送り具９との間隙が狭くなり、第２図（ｂ）に
示すように試験片受台３の後端部が試験片送り具９の引
下げ胴面２１に沿って押上げられる。これによって受台
回転軸６を中心に回転し、試験片受台３の先端は下方に
押下げられる。
り、試験片２が試験片支持台１の壁に達すると、試験片
２と試験片受台３及び受台支持具４は移動を止められる
。さらに試験片送り具９を送込むと、受台支持金具４６
一 と試験片送り具９との間隙が狭くなり、第２図（ｂ）に
示すように試験片受台３の後端部が試験片送り具９の引
下げ胴面２１に沿って押上げられる。これによって受台
回転軸６を中心に回転し、試験片受台３の先端は下方に
押下げられる。
この時、受台支持具ガイド棒１１に付した溝の中に受台
笑止め８がバネによって押出され、試験片受台３の先端
が下方に押下げられた姿勢を保つ。試験片送り具９を引
戻すと、試験片２は試験片支持台１の正しい位置に取付
けられる。次に試験片送り具９を戻し、レール支持台１
４に押しつけると、受台笑止め８が外れて試験片受台３
は水平に復帰して試験片取付は準備状態になる。
笑止め８がバネによって押出され、試験片受台３の先端
が下方に押下げられた姿勢を保つ。試験片送り具９を引
戻すと、試験片２は試験片支持台１の正しい位置に取付
けられる。次に試験片送り具９を戻し、レール支持台１
４に押しつけると、受台笑止め８が外れて試験片受台３
は水平に復帰して試験片取付は準備状態になる。
（２） テコ押下げ型（第３図、第４図）浸漬用回転軸
１０によって試験片送り具９に取付けられた受台支持具
４に受台回転軸６を介して試験片受台２が固定され、受
台回転軸６を中心に試験片受台２の先端が上下に回転す
る。試験片受台３の後端には受台引下げ用テコ部２２と
姿勢安定用突起２３を有し、該突起２３の先端部分は受
台押上げバネ７によって押出された受台笑止め８と接触
している。試験片受台３の先端を上方に持上げると、姿
勢安定用突起２３０頂部を受台笑止め８で押し、テコ作
用で試験片受台３は水平位置に保つ。試験片受台３の先
端中央にセンタービン２０を取付は試験片位置決めとす
る。
１０によって試験片送り具９に取付けられた受台支持具
４に受台回転軸６を介して試験片受台２が固定され、受
台回転軸６を中心に試験片受台２の先端が上下に回転す
る。試験片受台３の後端には受台引下げ用テコ部２２と
姿勢安定用突起２３を有し、該突起２３の先端部分は受
台押上げバネ７によって押出された受台笑止め８と接触
している。試験片受台３の先端を上方に持上げると、姿
勢安定用突起２３０頂部を受台笑止め８で押し、テコ作
用で試験片受台３は水平位置に保つ。試験片受台３の先
端中央にセンタービン２０を取付は試験片位置決めとす
る。
試験片受台３に取付けた試験片２は押え板５で固定する
。試験片送り具９を試験機の方へ送り試験片支持台１の
壁に達すると、試験片２の移動は止められ、受台引下げ
テコ部２２が試験片支持台１の前面に接する。さらに送
込むと、受台引下げ用テコ２２０作用で試験片受台３の
先端が押下げられ、試験片２が試験片支持台１上に残る
。また、試験片受台３の回転によって姿勢安定用突起２
３が受台笑止め８の先端から外れ、試験片受台３の先端
を押下げる状態に保つ（第４図（ｂ））。
。試験片送り具９を試験機の方へ送り試験片支持台１の
壁に達すると、試験片２の移動は止められ、受台引下げ
テコ部２２が試験片支持台１の前面に接する。さらに送
込むと、受台引下げ用テコ２２０作用で試験片受台３の
先端が押下げられ、試験片２が試験片支持台１上に残る
。また、試験片受台３の回転によって姿勢安定用突起２
３が受台笑止め８の先端から外れ、試験片受台３の先端
を押下げる状態に保つ（第４図（ｂ））。
試験片送り具９を元の位置に戻す。
試験片受台戻しレバー１２によって試験片受台戻し棒１
１を引戻すことによって試験片受台３を水平位置に戻し
、押え板５を引戻して試験片取付は準備状態となる。
１を引戻すことによって試験片受台３を水平位置に戻し
、押え板５を引戻して試験片取付は準備状態となる。
試験片浸漬部、（第５図）は、試験片送り具９に取付け
た浸漬用回転軸１０を中心に、試験片送り具９の中央部
分または受台支持具４を回転することによって、試験片
受台３上に押え板５で固定した試験片２を下方に下げ、
恒温槽２４中に浸漬させる。一定時間浸漬した後、試験
片２を取付けたまま試験片送り具９の中央部（第１図）
、または受台支持具４（第３図）を回転させて送り込む
位置まで引上げると、バネによって押出された受台固定
具１６のツメに支持されて送り込まれる。
た浸漬用回転軸１０を中心に、試験片送り具９の中央部
分または受台支持具４を回転することによって、試験片
受台３上に押え板５で固定した試験片２を下方に下げ、
恒温槽２４中に浸漬させる。一定時間浸漬した後、試験
片２を取付けたまま試験片送り具９の中央部（第１図）
、または受台支持具４（第３図）を回転させて送り込む
位置まで引上げると、バネによって押出された受台固定
具１６のツメに支持されて送り込まれる。
以上のように、本発明の装置は、試験片の誘導装置と、
試験片受台に設けたセンターピンで試験片の位置決めを
行うことにより、試験片を取付ける装置と、試験片を試
験片受台と共に恒９− 温槽中に浸漬した後、これを試験片の数句は位置に誘導
、取付ける装置とを設けた衝撃試験用試験片取付は装置
である。
試験片受台に設けたセンターピンで試験片の位置決めを
行うことにより、試験片を取付ける装置と、試験片を試
験片受台と共に恒９− 温槽中に浸漬した後、これを試験片の数句は位置に誘導
、取付ける装置とを設けた衝撃試験用試験片取付は装置
である。
本発明の装置によると、試験片を正確、迅速、安定に位
置することができ、また、室温以外の任童の温度におけ
る延性−脆性遷移をめることができ、これらの操作は熟
練を必要とせず、容易に行うことができるばかりでなく
、自動化することもできる優れた効果を有する。
置することができ、また、室温以外の任童の温度におけ
る延性−脆性遷移をめることができ、これらの操作は熟
練を必要とせず、容易に行うことができるばかりでなく
、自動化することもできる優れた効果を有する。
実施例
第１図の装置を使用して、］０分間試験試験上保持し、
衝撃試験を行った結果、打撃位置のずれ、試験時間は次
の通りであった。
衝撃試験を行った結果、打撃位置のずれ、試験時間は次
の通りであった。
本発明装置 従来装置 ＪＩＳ
試験時間（秒） ４ ３〜４ ５以内
図面は本発明の装置の実施態様を示す図面で、第１図は
ガイドレール、傾斜面押下げ型平面図、第２図は第１図
Ａ−Ｂ部の断面図で、ｔａ）は試験１０− 片受台押下げ前、（ｂ）は押下げ後を示す。 第３図は回転軸テコ押下げ型平面図、第４図はその側面
図で、（ａｌは試験片受台押下げ前、（ｂｌは押下げ後
を示す。 第５図は恒温槽へ浸漬状態図を示す。 １：試験片支持台 ２：試験片 ３：試験片受台 ４：受台支持具 ５：試験片押え板 ６：受台回転軸 ７：受台押上げバネ ８：受台反吐め ９：試験片送り具 １０：浸漬用回転軸１１：受台支持
具ガイド棒 Ｉ２：試験片受台戻しレバー１３ニガイド
レール １４：レール支持台］５：送り具止め １６：
受台固定具 イーｒ′〜 １７：ハンドル １８：回転軸 ；・
ガイドレール、傾斜面押下げ型平面図、第２図は第１図
Ａ−Ｂ部の断面図で、ｔａ）は試験１０− 片受台押下げ前、（ｂ）は押下げ後を示す。 第３図は回転軸テコ押下げ型平面図、第４図はその側面
図で、（ａｌは試験片受台押下げ前、（ｂｌは押下げ後
を示す。 第５図は恒温槽へ浸漬状態図を示す。 １：試験片支持台 ２：試験片 ３：試験片受台 ４：受台支持具 ５：試験片押え板 ６：受台回転軸 ７：受台押上げバネ ８：受台反吐め ９：試験片送り具 １０：浸漬用回転軸１１：受台支持
具ガイド棒 Ｉ２：試験片受台戻しレバー１３ニガイド
レール １４：レール支持台］５：送り具止め １６：
受台固定具 イーｒ′〜 １７：ハンドル １８：回転軸 ；・
Claims (1)
- 試験片の取付は位置への誘導装置と、試験片送り具、試
験片受台、受台支持具、及び試験片押え板からなり、試
験片受台に設けたセンターピンで試験片の位置決めによ
り試験片を取付ける装置と、試験片を試験受台と共に恒
温槽中に浸漬した後、これを試験片の取付は位置に誘導
、取付ける装置を設けたことを特徴とする衝撃試験用試
験片取付は装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1829284A JPS60162933A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 衝撃試験用試験片取付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1829284A JPS60162933A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 衝撃試験用試験片取付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60162933A true JPS60162933A (ja) | 1985-08-24 |
| JPH0336174B2 JPH0336174B2 (ja) | 1991-05-30 |
Family
ID=11967535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1829284A Granted JPS60162933A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 衝撃試験用試験片取付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60162933A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100857704B1 (ko) | 2006-10-24 | 2008-09-08 | 주식회사 포스코 | 자동차강판의 고속충돌평가를 위한 프랜지 없는 시험편고정장치 |
| CN102507330A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-06-20 | 煤炭科学研究总院 | 一种矿用锚杆整体拉拔试验装置 |
| CN105403454A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-16 | 中国船舶重工集团公司第七○二研究所 | 单孔钢绞线疲劳试验用夹片式锚的锚固装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS579725U (ja) * | 1980-06-19 | 1982-01-19 |
-
1984
- 1984-02-06 JP JP1829284A patent/JPS60162933A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS579725U (ja) * | 1980-06-19 | 1982-01-19 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100857704B1 (ko) | 2006-10-24 | 2008-09-08 | 주식회사 포스코 | 자동차강판의 고속충돌평가를 위한 프랜지 없는 시험편고정장치 |
| CN102507330A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-06-20 | 煤炭科学研究总院 | 一种矿用锚杆整体拉拔试验装置 |
| CN105403454A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-16 | 中国船舶重工集团公司第七○二研究所 | 单孔钢绞线疲劳试验用夹片式锚的锚固装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0336174B2 (ja) | 1991-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6588083B2 (en) | Method for force-transmitting clamping of a tool | |
| US4442705A (en) | Clamping nosepiece for hardness tester | |
| JPH0336174B2 (ja) | ||
| US7578037B2 (en) | Method for fixing a tool in a defined axial position | |
| US6604395B2 (en) | Semi-automated probe bender | |
| US2258424A (en) | Hardness testing machine | |
| JPH06335893A (ja) | クロスカット装置 | |
| US6877201B2 (en) | Golf club grip alignment apparatus and method | |
| JPS5825545B2 (ja) | ガス切断用ト−チの火口案内具 | |
| JPH10160784A (ja) | 半導体素子の検査装置 | |
| JPS6429730A (en) | Minute material testing instrument | |
| JP3304551B2 (ja) | 小型試験片の疲労試験装置 | |
| CN221993098U (zh) | 一种减少渣滓的铁水取样器 | |
| JPH0714358U (ja) | 芯金付ゴムローラのゴム硬度測定治具 | |
| JP3720073B2 (ja) | 気泡管の液体注入口の加工方法および加工装置 | |
| JPH0318549B2 (ja) | ||
| JPS62162430A (ja) | 放電加工機の小径棒状電極案内装置 | |
| JP2003035688A (ja) | 熱機械分析装置 | |
| JPH10229107A (ja) | 半導体解析装置 | |
| JPH0634048Y2 (ja) | 自動半田装置 | |
| JPS6148745A (ja) | 試料押え式ロツクウエル硬度計 | |
| KR101739035B1 (ko) | 인장 시험편 셋팅 장치 | |
| KR200176195Y1 (ko) | 배터리 하부링 공급 장치 | |
| JPS5554276A (en) | Jig for defining weld point | |
| KR0116805Y1 (ko) | 핸드드릴 머신 위치 고정구 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |