JPS6016375A - Ｕ字形クリツプ締結装置のクリツプ送り装置 - Google Patents
Ｕ字形クリツプ締結装置のクリツプ送り装置Info
- Publication number
- JPS6016375A JPS6016375A JP12329083A JP12329083A JPS6016375A JP S6016375 A JPS6016375 A JP S6016375A JP 12329083 A JP12329083 A JP 12329083A JP 12329083 A JP12329083 A JP 12329083A JP S6016375 A JPS6016375 A JP S6016375A
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- JP
- Japan
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- clip
- shaped
- feeding
- feed
- hole
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- Pending
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
この発明はＵ字形クリップでワイヤ等を締結する装置の
クリップ送り装置に関するものである。
クリップ送り装置に関するものである。
第１図は従来のクリップ送り装置を有するＵ字形りＩＪ
、プ締結装置を示す概略図、第２図は第１図のＡ矢視
図である。図において１はＵ字形クリップ締結装置本体
、２は本体１に取付けられたクリップ送シ装置、６はク
リップ送り装置２の送シ通路、４は送り通路６内に移動
可能に設けられた送り板、５は送り板４と送り通路６と
の間に設けられたバネである。また、６はＵ字形クリッ
プ、７はクリップ６の頭部に貼着されたテープで、クリ
ップ６とテープ７とでＵ字形クリップ組立体８が構成さ
れており、クリップ組立体８は送り通路６内に装填され
ている。
、プ締結装置を示す概略図、第２図は第１図のＡ矢視
図である。図において１はＵ字形クリップ締結装置本体
、２は本体１に取付けられたクリップ送シ装置、６はク
リップ送り装置２の送シ通路、４は送り通路６内に移動
可能に設けられた送り板、５は送り板４と送り通路６と
の間に設けられたバネである。また、６はＵ字形クリッ
プ、７はクリップ６の頭部に貼着されたテープで、クリ
ップ６とテープ７とでＵ字形クリップ組立体８が構成さ
れており、クリップ組立体８は送り通路６内に装填され
ている。
このクリップ送り装置２においては、本体１によりクリ
ップ６でワイヤ等を締結すると、クリップ組立体８がバ
ネ５により紙面左方に送られる。
ップ６でワイヤ等を締結すると、クリップ組立体８がバ
ネ５により紙面左方に送られる。
しかしながら、クリップ組立体８の後部をバネ５によっ
て押す構造であるので、クリップ組立体８の長さは送り
通路６の長さによって制限されてし寸い、才だ送り通路
乙の長さをあまり長くすることができないから、クリッ
プ組立体８の長さを大きくすることができない。このた
め、送り通路６内に一度に装填できるクリップ６の個数
が少なく、送り通路６内にりＩＪ ノブ組立体８を装填
する回数が多くなり、作業能率が低下してし甘う。
て押す構造であるので、クリップ組立体８の長さは送り
通路６の長さによって制限されてし寸い、才だ送り通路
乙の長さをあまり長くすることができないから、クリッ
プ組立体８の長さを大きくすることができない。このた
め、送り通路６内に一度に装填できるクリップ６の個数
が少なく、送り通路６内にりＩＪ ノブ組立体８を装填
する回数が多くなり、作業能率が低下してし甘う。
この発明は上述の問題点を解決するためになされたもの
で、Ｕ ｉ−ｊ形りリップ組立体を装填する回数か少々
・くて済む［Ｊ字形りＩＪ ノブ締結装置のクリップ送
り装置を提供することを目的とする。
で、Ｕ ｉ−ｊ形りリップ組立体を装填する回数か少々
・くて済む［Ｊ字形りＩＪ ノブ締結装置のクリップ送
り装置を提供することを目的とする。
この目的を達成するため、この発明においてはＵ字形ク
リノブの送り通路と、その送り通路の長手方向に伸縮す
るシリンダと、そのクリップのピストンロッドに取（＝
１けられた移動部材と、その移動部材に上記送り通路の
底面と直角な方向の軸を中心として回動可能に支持され
た送り部拐と、上記送り通路の長手方向に移動可能であ
り、かつ中心線が上記軸とほぼ平行な穴を有するブロッ
クと、上記送り部材に固定され、端部が上記穴に挿入さ
れ、かつ径が上記穴の上記送９通路の長手方向と直角な
方向の幅より小さいピンとを設ける。
リノブの送り通路と、その送り通路の長手方向に伸縮す
るシリンダと、そのクリップのピストンロッドに取（＝
１けられた移動部材と、その移動部材に上記送り通路の
底面と直角な方向の軸を中心として回動可能に支持され
た送り部拐と、上記送り通路の長手方向に移動可能であ
り、かつ中心線が上記軸とほぼ平行な穴を有するブロッ
クと、上記送り部材に固定され、端部が上記穴に挿入さ
れ、かつ径が上記穴の上記送９通路の長手方向と直角な
方向の幅より小さいピンとを設ける。
第６図はこの発明に係るＵ字形クリップ締結装置のクリ
ップ送り装置を示す平面図、第４図は同しく正面図、第
５図は第６図のＢ−Ｂ断面図、第６図は第４図のＣ−Ｃ
断面図、第７図は第６図の一部拡大図である。図におい
て９はＵ字形クリップ６の送り通路、１０は送９通路９
の側部に設けられた開口で、送り通路９内にＵ字形クリ
ップ組立体８が装填されている。１１は送り通路９に取
付けられたエアシリンダで、シリンダ１１は送り通路９
の長手方向すなわちクリップ６を送る方向に伸縮する。
ップ送り装置を示す平面図、第４図は同しく正面図、第
５図は第６図のＢ−Ｂ断面図、第６図は第４図のＣ−Ｃ
断面図、第７図は第６図の一部拡大図である。図におい
て９はＵ字形クリップ６の送り通路、１０は送９通路９
の側部に設けられた開口で、送り通路９内にＵ字形クリ
ップ組立体８が装填されている。１１は送り通路９に取
付けられたエアシリンダで、シリンダ１１は送り通路９
の長手方向すなわちクリップ６を送る方向に伸縮する。
１２はシリンダ１１のピストンロッドにＩＨ４けられた
移動部材、１３ａ、１６１）は軸１４により移動部局１
２に回動可能に支持された送り部拐で、軸１４の中心線
は送り通路９の底面９ａと直角であり、送り部拐１３８
．１３ｂの内側部は開口１０から送り通路９内に挿入さ
れている。１５は送り部材１３ａ、１ろｂ上に載置され
たブロック、１６はブロック１５に設けられた穴で、穴
１６の中心線は軸１４とほぼ平行である。１７は送り部
材１ろａ、１３ｂに固定されたピンで、ピン１７の端部
は穴１６に挿入されており、寸だピン１７の径ｄは穴１
６の送９通路９の長さ方向と直角力方向の幅すよシ小さ
い。
移動部材、１３ａ、１６１）は軸１４により移動部局１
２に回動可能に支持された送り部拐で、軸１４の中心線
は送り通路９の底面９ａと直角であり、送り部拐１３８
．１３ｂの内側部は開口１０から送り通路９内に挿入さ
れている。１５は送り部材１３ａ、１ろｂ上に載置され
たブロック、１６はブロック１５に設けられた穴で、穴
１６の中心線は軸１４とほぼ平行である。１７は送り部
材１ろａ、１３ｂに固定されたピンで、ピン１７の端部
は穴１６に挿入されており、寸だピン１７の径ｄは穴１
６の送９通路９の長さ方向と直角力方向の幅すよシ小さ
い。
このクリップ送り装置においては、図示の状態からシリ
ンダ１１を急激に伸長すると、移動部材１２、軸１４が
第７図紙面左方に移動するが、ブロック１５ｉｌ−１慣
性のため急には移動しないので、第８図に示すように、
移動部材１２、ブロック１５の端面間の距離りが小さく
々るから、ピン１７が移動部材１２に近づく。このため
、送り部材１ろａ、１３ｂがそれぞれｔ＋１ｌｉ４を中
心として第６図紙面反時計方向、時開方向に回動して、
送り部材１３ａ、１６１）がクリップ乙の側部を挾持す
る。この状態で、シリンダ１１がさらに伸長すると、ク
リップ組立体８が第６図紙面左方に送られる。そ１７て
、シリンダ１１をクリップ６の幅だけ伸長したのち、シ
リンダ１１を急激に縮小すると、移動部材１２、軸１４
が第８図−紙面右方に移動するが、ブロック１５は慣性
のため急には移動しないので、第７図に示すように、移
動部材１２、ブロック１５の端面間の距離りが大きくな
るから、ピン１７が移動部材１２から遠ざかる。このた
め、送り部材１３ａ、１６ｂがそれぞれ軸１４を中心と
して第６図紙面時計方向、反時計方向に回動して、送り
部材１３ａ、１′５ｂがクリップ６を解放する。この状
態で、シリンダ１１が元の位置寸でさらに縮小する。こ
のように、クリップ６でワイヤ等を締結するたびごとに
シリンダ１１を伸縮すれは、クリップ組立体８を送ると
とか可能である。
ンダ１１を急激に伸長すると、移動部材１２、軸１４が
第７図紙面左方に移動するが、ブロック１５ｉｌ−１慣
性のため急には移動しないので、第８図に示すように、
移動部材１２、ブロック１５の端面間の距離りが小さく
々るから、ピン１７が移動部材１２に近づく。このため
、送り部材１ろａ、１３ｂがそれぞれｔ＋１ｌｉ４を中
心として第６図紙面反時計方向、時開方向に回動して、
送り部材１３ａ、１６１）がクリップ乙の側部を挾持す
る。この状態で、シリンダ１１がさらに伸長すると、ク
リップ組立体８が第６図紙面左方に送られる。そ１７て
、シリンダ１１をクリップ６の幅だけ伸長したのち、シ
リンダ１１を急激に縮小すると、移動部材１２、軸１４
が第８図−紙面右方に移動するが、ブロック１５は慣性
のため急には移動しないので、第７図に示すように、移
動部材１２、ブロック１５の端面間の距離りが大きくな
るから、ピン１７が移動部材１２から遠ざかる。このた
め、送り部材１３ａ、１６ｂがそれぞれ軸１４を中心と
して第６図紙面時計方向、反時計方向に回動して、送り
部材１３ａ、１′５ｂがクリップ６を解放する。この状
態で、シリンダ１１が元の位置寸でさらに縮小する。こ
のように、クリップ６でワイヤ等を締結するたびごとに
シリンダ１１を伸縮すれは、クリップ組立体８を送ると
とか可能である。
なお、」二連実施例においては、送り部材１３ａ、１６
１）を送り通路９０両側に設けたが、送り部材を送り通
路９０片側にのみ設け、その送り部材と送り通路９の側
壁とでクリップ乙の側部を挾持した状態でクリップ６を
送ってもよい。なお、この場合にはブロック１５を送り
通路９の長手方向に移動可能に支持する必要がある。ま
た、上述実施例においては、穴１６を長穴としたが、ピ
ン１７の径より大きい径の丸穴としてもよい。さらに、
上述実施例においては、クリップとしてエアシリンダ１
１を用いたが、油圧シリンダを用いてもよい。
１）を送り通路９０両側に設けたが、送り部材を送り通
路９０片側にのみ設け、その送り部材と送り通路９の側
壁とでクリップ乙の側部を挾持した状態でクリップ６を
送ってもよい。なお、この場合にはブロック１５を送り
通路９の長手方向に移動可能に支持する必要がある。ま
た、上述実施例においては、穴１６を長穴としたが、ピ
ン１７の径より大きい径の丸穴としてもよい。さらに、
上述実施例においては、クリップとしてエアシリンダ１
１を用いたが、油圧シリンダを用いてもよい。
以上説明したように、この発明に係るＵ字形クリップ締
結装置のクリップ送り装置においては、Ｕ字形クリップ
の側部を挾持してＵ字形クリップを送るから、Ｕ字形ク
リップ組立体の前方部を引張ってＵ字形クリップを送る
ことが可能である。
結装置のクリップ送り装置においては、Ｕ字形クリップ
の側部を挾持してＵ字形クリップを送るから、Ｕ字形ク
リップ組立体の前方部を引張ってＵ字形クリップを送る
ことが可能である。
このため、第９図に示すように、Ｕ字形クリップ組立体
を渦巻状に巻いた状態で、Ｕ字形クリップ組立体を装填
することができるから、送り通路の長さにかかわらず、
Ｕ字形クリップ組立体の長さを非常に大きくするととが
できる。したがって、一度に装填できるＵ字形クリップ
の個数を多くすることができるので、Ｕ字形クリノ、プ
組立体を装填する回数が極めて少なくなり、Ｕ字形クリ
ップによる締結作業の能率を向上することが可能である
。このように、この発明の効果は顕著である。
を渦巻状に巻いた状態で、Ｕ字形クリップ組立体を装填
することができるから、送り通路の長さにかかわらず、
Ｕ字形クリップ組立体の長さを非常に大きくするととが
できる。したがって、一度に装填できるＵ字形クリップ
の個数を多くすることができるので、Ｕ字形クリノ、プ
組立体を装填する回数が極めて少なくなり、Ｕ字形クリ
ップによる締結作業の能率を向上することが可能である
。このように、この発明の効果は顕著である。
第１図は従来のクリップ送シ装置を有するＵ字形りＩＪ
７プ締結装置を示す概略図、第２図は第１図のＡ矢視
図、第６図はこの発明に係るＵ字形クリップ締結装置の
クリップ送り装置を示す平面図、第４図は同じく正面図
、第５図は第６図のＢ −Ｂ断面図、第６図は第４図の
Ｃ−Ｃ断面図、第７図は第６図の一部拡大図、第８図は
第６図々いし第７図に示したクリップ送り装置の動作説
明図、第９図（ｌ′ｉＵ字形クリッり組立体を渦巻状に
巻いて装填した状態を示す概略図である。 ９ 送り通路 １１・・エアシリンダ １２・・・移動部材 １３ａ、１３Ｌ）−送り部材 １４・・軸 １５・ブロック １６・・穴 １７・・・ピン 代理人弁理士 中村純之助 １’３図 Ｂ「 Ｌ ？５図 １＝６閏 １′Ｆ７図 Ａ 卆 ８図 オ９簡
７プ締結装置を示す概略図、第２図は第１図のＡ矢視
図、第６図はこの発明に係るＵ字形クリップ締結装置の
クリップ送り装置を示す平面図、第４図は同じく正面図
、第５図は第６図のＢ −Ｂ断面図、第６図は第４図の
Ｃ−Ｃ断面図、第７図は第６図の一部拡大図、第８図は
第６図々いし第７図に示したクリップ送り装置の動作説
明図、第９図（ｌ′ｉＵ字形クリッり組立体を渦巻状に
巻いて装填した状態を示す概略図である。 ９ 送り通路 １１・・エアシリンダ １２・・・移動部材 １３ａ、１３Ｌ）−送り部材 １４・・軸 １５・ブロック １６・・穴 １７・・・ピン 代理人弁理士 中村純之助 １’３図 Ｂ「 Ｌ ？５図 １＝６閏 １′Ｆ７図 Ａ 卆 ８図 オ９簡
Claims (1)
- Ｕ字形クリップの送り通路と、その送り通路の長手方向
に伸縮するシリンダと、そのシリンダのピストンロッド
に増刊けられた移動部材と、その移動部拐に上記送り通
路の底面と直角な方向の軸を中心として回動可能に支持
された送り部材と、上記送り通路の長手方向に移動可能
であり、かつ中心線が上記軸とほぼ平行ガ穴を有するブ
ロックと、上記送り部材に固定され、端部が上記穴に挿
入され、かつ径が上記穴の上記送り通路の長手方向と直
角な方向の幅より小さいビンとを具備することを特徴と
するＵ字形クリップ締結装置のクリップ送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12329083A JPS6016375A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Ｕ字形クリツプ締結装置のクリツプ送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12329083A JPS6016375A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Ｕ字形クリツプ締結装置のクリツプ送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6016375A true JPS6016375A (ja) | 1985-01-28 |
Family
ID=14856886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12329083A Pending JPS6016375A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Ｕ字形クリツプ締結装置のクリツプ送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6016375A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0787564A1 (en) * | 1996-02-02 | 1997-08-06 | Meiho Co., Ltd. | Hog ring clamping device |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS451518Y1 (ja) * | 1965-12-18 | 1970-01-22 |
-
1983
- 1983-07-08 JP JP12329083A patent/JPS6016375A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS451518Y1 (ja) * | 1965-12-18 | 1970-01-22 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0787564A1 (en) * | 1996-02-02 | 1997-08-06 | Meiho Co., Ltd. | Hog ring clamping device |
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