JPS60164587A - 襖の製造方法 - Google Patents
襖の製造方法Info
- Publication number
- JPS60164587A JPS60164587A JP2097284A JP2097284A JPS60164587A JP S60164587 A JPS60164587 A JP S60164587A JP 2097284 A JP2097284 A JP 2097284A JP 2097284 A JP2097284 A JP 2097284A JP S60164587 A JPS60164587 A JP S60164587A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fusuma
- sensitive adhesive
- paper
- adhesive resin
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は襖の製造方法に関するものであり、詳〈は、感
熱接着性樹脂テープを用いることＫよって襖紙な位置あ
わせをしながら芯体表面に接着できるようにしたことを
特徴とするものである。
熱接着性樹脂テープを用いることＫよって襖紙な位置あ
わせをしながら芯体表面に接着できるようにしたことを
特徴とするものである。
（従来技術）
簡便に製造できる襖において、襖紙を貼る際にベタ貼り
すると芯体表面の凹凸がそのまま表面に学糊等を使用し
た場合、位置あわせをする為に襖紙をずらしたりした際
にシワになったシ、あるいは襖紙が破れたりする等非常
に取り扱いがむずかしかった。そこで、襖紙の裏面に感
熱型接着剤を予め塗布しておき、後からアイロン等によ
り端部のみを接着する方法がとられているが、襖紙の全
面に接着剤を塗布する為接着剤のムダも多く、襖紙とし
て高価なものとなっていた。又、感熱型接着剤を塗布し
、襖紙に加工する工程上の制約から、巻取状態で製造さ
れた襖紙にしか加工できず、手抄きや手書き等の特殊な
手法によって製造された襖紙には対応できなかった。
すると芯体表面の凹凸がそのまま表面に学糊等を使用し
た場合、位置あわせをする為に襖紙をずらしたりした際
にシワになったシ、あるいは襖紙が破れたりする等非常
に取り扱いがむずかしかった。そこで、襖紙の裏面に感
熱型接着剤を予め塗布しておき、後からアイロン等によ
り端部のみを接着する方法がとられているが、襖紙の全
面に接着剤を塗布する為接着剤のムダも多く、襖紙とし
て高価なものとなっていた。又、感熱型接着剤を塗布し
、襖紙に加工する工程上の制約から、巻取状態で製造さ
れた襖紙にしか加工できず、手抄きや手書き等の特殊な
手法によって製造された襖紙には対応できなかった。
（目的）
本発明は以上のような従来技術の欠点を解消しようとす
るものであって、片面に感圧接着性樹脂層を形成した感
熱接着性樹脂テープを用いることＫよって、簡便に、か
つ安価に、襖を製造できるようにしたものである。
るものであって、片面に感圧接着性樹脂層を形成した感
熱接着性樹脂テープを用いることＫよって、簡便に、か
つ安価に、襖を製造できるようにしたものである。
（構成）
図面に従って本発明の詳細な説明すれば、まず第１図に
示すように、片面に感圧接着性樹脂層（２）を形成した
感熱接着性樹脂テープ（１）を、襖の芯体（３）の端部
にその感圧接着性樹脂層を形成した面を向けて重ねて貼
着し、次いで第２図に示すように水分を含ませた襖紙（
４）を位置合わせをしながら積置し、次いで襖紙の上か
らアイロア等で加熱加圧して感熱接着性樹脂テープを溶
融させると、第３図に示すような喫が得られる。
示すように、片面に感圧接着性樹脂層（２）を形成した
感熱接着性樹脂テープ（１）を、襖の芯体（３）の端部
にその感圧接着性樹脂層を形成した面を向けて重ねて貼
着し、次いで第２図に示すように水分を含ませた襖紙（
４）を位置合わせをしながら積置し、次いで襖紙の上か
らアイロア等で加熱加圧して感熱接着性樹脂テープを溶
融させると、第３図に示すような喫が得られる。
感熱接着性樹脂テープ（１）としては、オレフィン系、
ポリエステル系、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）
系、その他の、紙と接着用能なホットメルト型樹脂をテ
ープ状にしたものが使用でき、その片面に形成する感圧
接着性樹脂層（２）はアクリル系、天然ゴム、合成ニジ
ストマー、その他の紙と接着可能な感圧型の樹脂を塗布
して形成する。
ポリエステル系、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）
系、その他の、紙と接着用能なホットメルト型樹脂をテ
ープ状にしたものが使用でき、その片面に形成する感圧
接着性樹脂層（２）はアクリル系、天然ゴム、合成ニジ
ストマー、その他の紙と接着可能な感圧型の樹脂を塗布
して形成する。
（効果）
■ 感熱接着性ｆｆ１ｔ脂テープを用いて襖紙な接着固
定するので、使用する襖紙に制約がない。
定するので、使用する襖紙に制約がない。
■ 加熱加圧するまでは芯体と襖紙は接着されないので
位置を自由にかえることができ、帯の入った柄の襖紙な
用いても帯の高さを一定にすることができる。
位置を自由にかえることができ、帯の入った柄の襖紙な
用いても帯の高さを一定にすることができる。
■ 接着に必要な部分にしか、感熱型樹脂を必要とせず
、又、襖紙に特別な加工を施す必要もないので、裏面処
理された襖紙な使用する場合と比較して価格が安くてす
む。
、又、襖紙に特別な加工を施す必要もないので、裏面処
理された襖紙な使用する場合と比較して価格が安くてす
む。
■ テープ裏面に感圧接着性樹脂層を形成しであるので
、襖紙を積置する際にテープがずれることがなく作業が
非常にやりやすくなる。
、襖紙を積置する際にテープがずれることがなく作業が
非常にやりやすくなる。
■ ベタ貼りに比べて仕上シ外観がフラットでやわらか
く、きれいＫできる。
く、きれいＫできる。
（実施例）
ハニカムコアを芯材とし、その表面に（クラフト紙５０
ｉｉ１／ｍ”／ポリエチレン２０μ／アルミ箔７μ／
ポリエチレン２０μ／石膏ボード用原紙３１０９／♂）
よりなる複合ソートを石膏ボード用原紙側がハニカムコ
ア表面と接着されるようにラミネートされた襖芯体を正
寸にカットした後、片面に感圧接着性樹脂層を形成した
厚さ１００μのポリエステ、、 （ｔＪ脂系の感熱接着
性樹脂テープを、・芯体の端部にその感圧接着性樹脂層
を形成した面を芯体に向けて貼着し、次いで充分に水を
含ませた襖紙を位置合わせなしながら芯体表面に積置し
、位置が決まったところでアイロンを押しあてて前記テ
ープを溶融させて芯体と襖紙とを接着固定し、次いで縁
材や引手材を取シ付けて藺を得た。
ｉｉ１／ｍ”／ポリエチレン２０μ／アルミ箔７μ／
ポリエチレン２０μ／石膏ボード用原紙３１０９／♂）
よりなる複合ソートを石膏ボード用原紙側がハニカムコ
ア表面と接着されるようにラミネートされた襖芯体を正
寸にカットした後、片面に感圧接着性樹脂層を形成した
厚さ１００μのポリエステ、、 （ｔＪ脂系の感熱接着
性樹脂テープを、・芯体の端部にその感圧接着性樹脂層
を形成した面を芯体に向けて貼着し、次いで充分に水を
含ませた襖紙を位置合わせなしながら芯体表面に積置し
、位置が決まったところでアイロンを押しあてて前記テ
ープを溶融させて芯体と襖紙とを接着固定し、次いで縁
材や引手材を取シ付けて藺を得た。
第１図は芯体の端部に感熱接着性樹脂テープに貼着した
状態、第２図はその上に襖紙を積置した状態、第３図は
テープを溶融した状態を各々示す断面図である。 （１）・・・感熱接着性樹脂テープ（２）・・・感圧接
着性樹脂層（３）・・・芯 体 （４）・・・襖 紙特
許出願人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木和夫
状態、第２図はその上に襖紙を積置した状態、第３図は
テープを溶融した状態を各々示す断面図である。 （１）・・・感熱接着性樹脂テープ（２）・・・感圧接
着性樹脂層（３）・・・芯 体 （４）・・・襖 紙特
許出願人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木和夫
Claims (1)
- 襖の製造において、芯体端部に、片面に感圧接着性樹脂
層を形成した感熱接着性樹脂テープを、その感圧接着性
樹脂層を形成した面を芯体に向けて重ねて貼着し、その
上から十分に水分を含んだ状態の襖紙を位置あわせをし
ながら積置し、襖紙の上から加熱加圧して感熱接着性樹
脂テープを溶融させ、もって襖紙な芯体端部に接着固定
することを特徴とする碑の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2097284A JPS60164587A (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | 襖の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2097284A JPS60164587A (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | 襖の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60164587A true JPS60164587A (ja) | 1985-08-27 |
| JPH0324558B2 JPH0324558B2 (ja) | 1991-04-03 |
Family
ID=12042076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2097284A Granted JPS60164587A (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | 襖の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60164587A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3223356A4 (en) * | 2014-11-18 | 2018-05-30 | Zeon Corporation | Double-sided tape for electrode constituent body immobilization, and secondary battery |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4911933A (ja) * | 1972-05-15 | 1974-02-01 | ||
| JPS5971482A (ja) * | 1982-10-13 | 1984-04-23 | 星野 正弘 | 襖、壁用紙及びこれを用いた襖、壁面の張着方法 |
-
1984
- 1984-02-08 JP JP2097284A patent/JPS60164587A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4911933A (ja) * | 1972-05-15 | 1974-02-01 | ||
| JPS5971482A (ja) * | 1982-10-13 | 1984-04-23 | 星野 正弘 | 襖、壁用紙及びこれを用いた襖、壁面の張着方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3223356A4 (en) * | 2014-11-18 | 2018-05-30 | Zeon Corporation | Double-sided tape for electrode constituent body immobilization, and secondary battery |
| US10530012B2 (en) | 2014-11-18 | 2020-01-07 | Zeon Corporation | Method for producing an electrochemical device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0324558B2 (ja) | 1991-04-03 |
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