JPS60165249A - インク容器 - Google Patents
インク容器Info
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- JPS60165249A JPS60165249A JP59020849A JP2084984A JPS60165249A JP S60165249 A JPS60165249 A JP S60165249A JP 59020849 A JP59020849 A JP 59020849A JP 2084984 A JP2084984 A JP 2084984A JP S60165249 A JPS60165249 A JP S60165249A
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- ink
- container
- rubber
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- elastic
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/1752—Mounting within the printer
- B41J2/17523—Ink connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
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- B41J2/17503—Ink cartridges
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- B41J2002/17516—Inner structure comprising a collapsible ink holder, e.g. a flexible bag
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- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明はインク容器、さらに詳細にはインクジェットプ
リンタなどに用いられるインク容器に関する。
リンタなどに用いられるインク容器に関する。
［従来技術］
従来のインクジェット記録装置、とりわけインクジェッ
トプリンタなどにおいては、インクの補充の簡便さを考
えてカートリッジ式のインク容器が多用されている。
トプリンタなどにおいては、インクの補充の簡便さを考
えてカートリッジ式のインク容器が多用されている。
このカートリッジ式のインク容器を用いた場合には、イ
ンクの補充が容器の交換だけでできることや、補充量の
判断が不要であること、および補充作業の際にインクに
よる汚染がほとんど起きないことなど、様々な利点があ
る。
ンクの補充が容器の交換だけでできることや、補充量の
判断が不要であること、および補充作業の際にインクに
よる汚染がほとんど起きないことなど、様々な利点があ
る。
その反面、カートリッジ式の容器には次に述べるような
欠点があった。
欠点があった。
インク容器内のインクをインクジェットヘッドに供給す
るための供給路との脱着は、一般に容器のインク導出管
の封止用部材に中空針を突き刺す、ないし抜き取ること
により行なわれている。
るための供給路との脱着は、一般に容器のインク導出管
の封止用部材に中空針を突き刺す、ないし抜き取ること
により行なわれている。
このような方式では、長期間使用した際には、ゴムなど
の弾性体により形成された封止部材が気体を透過するの
でインク内に気泡が混入してしまう場合がある。また、
使用状態で針またはそれに類するパイプ等を長期間突き
刺しておくと封止部材の永久歪のために針を抜いた後に
突き刺した部分からインクの漏れが生じることもあった
。
の弾性体により形成された封止部材が気体を透過するの
でインク内に気泡が混入してしまう場合がある。また、
使用状態で針またはそれに類するパイプ等を長期間突き
刺しておくと封止部材の永久歪のために針を抜いた後に
突き刺した部分からインクの漏れが生じることもあった
。
したがって、気体透過性が小さく、永久歪の小さな弾性
材が封止部材として望まれているが、この２つの特性を
合わせ持つ材質の選定は困難であった。
材が封止部材として望まれているが、この２つの特性を
合わせ持つ材質の選定は困難であった。
［目 的］
本発明は以上の点に鑑みてなされたもので、簡単で安価
にインクに気泡が混入したり、また交換時にインクの漏
れによる汚染の発生することがないインク容器を提供す
ることを目的とする。
にインクに気泡が混入したり、また交換時にインクの漏
れによる汚染の発生することがないインク容器を提供す
ることを目的とする。
［実施例］
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。
する。
第１図（Ａ）、（Ｂ）によって本発明のインク容器の一
実施例を説明する。第１図（Ａ）はインク容器の平面図
、第１図（Ｂ）はその一部破断側面図である。
実施例を説明する。第１図（Ａ）はインク容器の平面図
、第１図（Ｂ）はその一部破断側面図である。
ここで符号１０は２層構造の高分子フィルム、たとえば
ポリエチレンフィルム上にナイロンを被着して形成した
１枚のフィルムを折り曲げて重ね合わせ、その周囲の３
辺（ｆｏｘ、１０ｙ。
ポリエチレンフィルム上にナイロンを被着して形成した
１枚のフィルムを折り曲げて重ね合わせ、その周囲の３
辺（ｆｏｘ、１０ｙ。
１ｏｚ）を熱溶着などにより接合して形成した袋状容器
である。３辺の接合面のうち１辺ｆｏｘの接合面には容
器１０内部のインクを外部に導出するための導出口とし
てインク導出管１１が装着された例が示しである。
である。３辺の接合面のうち１辺ｆｏｘの接合面には容
器１０内部のインクを外部に導出するための導出口とし
てインク導出管１１が装着された例が示しである。
符号１２はゴムなどの弾性体の成形品から成る段付き円
柱形状の結合部材で、その大径部１５内には空所１４（
この空所１４は必ずしも必要でないが、一般に封止用部
材と針またはそれに類するパイプ等を結合させる際に両
者の軸を完全に一致させることは難しく、この空所１４
を設けることによ、て、多少軸がずれてもインク容器か
らインクが供給されない、という不良の発生をまぬがれ
るものである）を設け、この空所１４から小径部１３の
端面に通じる小孔１６を開ける。袋状容器１０に装着し
たインク導出管１１の一端をこの小孔１６がら空所１４
に挿入して固着する。
柱形状の結合部材で、その大径部１５内には空所１４（
この空所１４は必ずしも必要でないが、一般に封止用部
材と針またはそれに類するパイプ等を結合させる際に両
者の軸を完全に一致させることは難しく、この空所１４
を設けることによ、て、多少軸がずれてもインク容器か
らインクが供給されない、という不良の発生をまぬがれ
るものである）を設け、この空所１４から小径部１３の
端面に通じる小孔１６を開ける。袋状容器１０に装着し
たインク導出管１１の一端をこの小孔１６がら空所１４
に挿入して固着する。
そして弾性部材１２の外方端部１７により容器１０の内
部のインクが封止される。
部のインクが封止される。
また符号１９は符号１２と同様ゴムなどの弾性体の成形
品から成る円柱形状の部材である。外方端部１７および
部材１９には金属性の剛性リング１８が環装されており
、このリング１８によって若干緊縮されるようになって
いる。
品から成る円柱形状の部材である。外方端部１７および
部材１９には金属性の剛性リング１８が環装されており
、このリング１８によって若干緊縮されるようになって
いる。
ところで、前述のとおり、弾性部材１２および１９はゴ
ムなどから構成されているが、本発明においてはこれら
を異なった材質から形成する。
ムなどから構成されているが、本発明においてはこれら
を異なった材質から形成する。
まず、弾性部材１２については、ネオプレンゴム、ニト
リルゴム、ブチルゴム、多硫化ゴムなどの気体透過性の
少ないゴム材を用いる。中でもブチルゴムは各種の気体
の透過性が極めて小さく、かつインク溶媒に対する耐久
性にも優れているので好適である。本実施例では日本合
成ゴム社製ｌｌＲ２６８（商品名）を用いて最良の結果
を得た。
リルゴム、ブチルゴム、多硫化ゴムなどの気体透過性の
少ないゴム材を用いる。中でもブチルゴムは各種の気体
の透過性が極めて小さく、かつインク溶媒に対する耐久
性にも優れているので好適である。本実施例では日本合
成ゴム社製ｌｌＲ２６８（商品名）を用いて最良の結果
を得た。
また、弾性部材１９については、これをその圧縮永久歪
（ＪＩＳ、に６３０１−１９７５に従って測定した値）
が１０％（７０±ｌ″Ｃ／２２時間）以下の範囲となる
ゴムにより構成するのがとりわけ有効である。そしてこ
こに適用されるゴムとしては、シリコーンゴム、ウレタ
ンゴム、塩化ポリエチレン、エピクロルヒドリンゴム、
ニトリルゴム（ＮＢＲ）、インプレンゴム、ブタジェン
ゴム、クロロプレンゴム、フッソゴムなどを挙げること
ができる。
（ＪＩＳ、に６３０１−１９７５に従って測定した値）
が１０％（７０±ｌ″Ｃ／２２時間）以下の範囲となる
ゴムにより構成するのがとりわけ有効である。そしてこ
こに適用されるゴムとしては、シリコーンゴム、ウレタ
ンゴム、塩化ポリエチレン、エピクロルヒドリンゴム、
ニトリルゴム（ＮＢＲ）、インプレンゴム、ブタジェン
ゴム、クロロプレンゴム、フッソゴムなどを挙げること
ができる。
中でもシリコーンゴムは弾性復元力に富み、後に詳述さ
れる針などによる刺し孔の密閉度および抜き孔の閉塞性
において非常に優れており、かつインク溶媒に対する耐
性にも優れているので最適なものである。
れる針などによる刺し孔の密閉度および抜き孔の閉塞性
において非常に優れており、かつインク溶媒に対する耐
性にも優れているので最適なものである。
本実施例では東し・シリコーン５Ｈ８４１Ｕ（商品名：
シリコーンゴム）を用いて最良の結果を得ることができ
た。
シリコーンゴム）を用いて最良の結果を得ることができ
た。
また、このような２種の弾性材料どうしの接着性は一般
に悪いので、上記の実施例では金属性の剛性リング１８
を環装することにより各弾性部材１２．１９を密着させ
るでいるが、必ずしも剛性リング１８は必要ではなく、
第１図（Ｃ）に示すように容器ｌＯを筐体３１内に格納
する場合には容器の端部３１Ｃの内側を弾性部材１２．
１９の外形に合わせて形成し、これにより密着させるよ
うにしてもよい。
に悪いので、上記の実施例では金属性の剛性リング１８
を環装することにより各弾性部材１２．１９を密着させ
るでいるが、必ずしも剛性リング１８は必要ではなく、
第１図（Ｃ）に示すように容器ｌＯを筐体３１内に格納
する場合には容器の端部３１Ｃの内側を弾性部材１２．
１９の外形に合わせて形成し、これにより密着させるよ
うにしてもよい。
また、第１図（Ｄ）、（Ｅ）ないし第１図（Ｆ）、（Ｇ
）に示すように弾性部材１２ないし１９にほぞを設けて
互いに嵌め合わせるように構成してもよい。第１図（Ｄ
）、（Ｅ）の場合には弾性部材１９にほぞが切られ、第
１図（Ｆ）、（Ｇ）の場合には弾性部材１２にほぞが切
られている。第１図ＣＤ）、（Ｅ）ないし第１図（Ｆ）
、（Ｇ）はそれぞれ第１図（Ａ）、（Ｂ）と同様の図で
、同一符号を付した部材は共通の部材であるので、詳細
な説明は省略する。
）に示すように弾性部材１２ないし１９にほぞを設けて
互いに嵌め合わせるように構成してもよい。第１図（Ｄ
）、（Ｅ）の場合には弾性部材１９にほぞが切られ、第
１図（Ｆ）、（Ｇ）の場合には弾性部材１２にほぞが切
られている。第１図ＣＤ）、（Ｅ）ないし第１図（Ｆ）
、（Ｇ）はそれぞれ第１図（Ａ）、（Ｂ）と同様の図で
、同一符号を付した部材は共通の部材であるので、詳細
な説明は省略する。
第２図は上記のように構成したインク容器を装備するイ
ンクジェット記録装置の一例を示し、ここで符号２０で
示されているものは記録ヘッドで、キャリッジ２１上に
固定されている。キャリッジ２１はシャフト２２に沿っ
て移動可能に取り付けられて、キャリッジ駆動モータ（
不図示）の制御の下にシャフト２２に沿って往復移動す
る。記録ヘッド２０のノズル２０Ａと反対側の端部には
可撓性インク供給路２３の一端を接続する。
ンクジェット記録装置の一例を示し、ここで符号２０で
示されているものは記録ヘッドで、キャリッジ２１上に
固定されている。キャリッジ２１はシャフト２２に沿っ
て移動可能に取り付けられて、キャリッジ駆動モータ（
不図示）の制御の下にシャフト２２に沿って往復移動す
る。記録ヘッド２０のノズル２０Ａと反対側の端部には
可撓性インク供給路２３の一端を接続する。
可撓性インク供給路２３の他端を、インクジェット記録
装置の基台２４に固着されたジヨイント２５の一端に挿
着する。ジヨイント２５の他端には針状管路２６を挿着
し、ジヨイント２５の内部に設けた通路２７を介して両
管路２３と２６とを連通させる。
装置の基台２４に固着されたジヨイント２５の一端に挿
着する。ジヨイント２５の他端には針状管路２６を挿着
し、ジヨイント２５の内部に設けた通路２７を介して両
管路２３と２６とを連通させる。
ここで、第１図（Ａ）、（Ｂ）に示した本発明による偏
平袋様のインク容器を基台２４に載置して図示矢印方向
に動かして、その弾性部材１２を針状−管路２６に押圧
して、針状管路２６を弾性部材１２に嵌入させ、それに
より容器１０をインクジェット記録装置に装着する。
平袋様のインク容器を基台２４に載置して図示矢印方向
に動かして、その弾性部材１２を針状−管路２６に押圧
して、針状管路２６を弾性部材１２に嵌入させ、それに
より容器１０をインクジェット記録装置に装着する。
この装着の際に弾性部材１２．１９から成る封止部材が
針状管路２６に貫通され、袋状容器１０内部と記録ヘッ
ドが連通ずる。
針状管路２６に貫通され、袋状容器１０内部と記録ヘッ
ドが連通ずる。
記録ヘッド２０のノズル２０Ａから印字紙（不図示）に
インクを吐出して文字、画像などを記録すると、記録ヘ
ッド２０の表面張力によってインク容器１０から供給路
２３を介して記録ヘッド２０にインクが供給される。
インクを吐出して文字、画像などを記録すると、記録ヘ
ッド２０の表面張力によってインク容器１０から供給路
２３を介して記録ヘッド２０にインクが供給される。
容器１０を取り付け、長時間使用した、ないし放置した
後も封止部材が気体透過性の低いものと永久歪の少ない
部材から構成されているので、インク内に気泡が混入し
たり、脱着の際にインクが漏れたりして周囲を汚染する
ことがない。
後も封止部材が気体透過性の低いものと永久歪の少ない
部材から構成されているので、インク内に気泡が混入し
たり、脱着の際にインクが漏れたりして周囲を汚染する
ことがない。
第３図は、第１図（Ａ）、（Ｂ）に示した袋状インク容
器１０を筐体３１内に収納してその取り扱いを一層容易
にしたカセット式のインク容器の一例を示している。第
３図はインクカセット３３の一部破断斜視図を示してい
る。また、この第３図のＡ−Ａ線に沿った断面図を示す
。
器１０を筐体３１内に収納してその取り扱いを一層容易
にしたカセット式のインク容器の一例を示している。第
３図はインクカセット３３の一部破断斜視図を示してい
る。また、この第３図のＡ−Ａ線に沿った断面図を示す
。
図において袋状容器１０の導出管１１に接続した結合部
材１２は、上下に２分割された筐体３１の上部筐体３１
Ａと下部筐体３１Ｂの同一平面をなす一外壁に形成した
開口３１Ｆを介して、結合部材１２の外方端部１７の端
面を上述の一外壁より突出させて挟持する。
材１２は、上下に２分割された筐体３１の上部筐体３１
Ａと下部筐体３１Ｂの同一平面をなす一外壁に形成した
開口３１Ｆを介して、結合部材１２の外方端部１７の端
面を上述の一外壁より突出させて挟持する。
ここで符号３２は筐体３１内を常時大気と連通ずるため
の通気孔である。このように構成したインクカセット３
３は第２図とほぼ同様のインクジェット記録装置に装着
して用いることができる。
の通気孔である。このように構成したインクカセット３
３は第２図とほぼ同様のインクジェット記録装置に装着
して用いることができる。
また、このインクカセット３３においては、第４図に示
すように、弾性部材１２の大径部１５が筐体３１の環状
凹部３１Ｒに嵌合固定されているので、弾性部材１２に
外圧が加わった場合にも、これが筐体３１の外壁から脱
落することがないし、ここでは不図示の針状管路との接
続操作が非常に容易に行なえる。
すように、弾性部材１２の大径部１５が筐体３１の環状
凹部３１Ｒに嵌合固定されているので、弾性部材１２に
外圧が加わった場合にも、これが筐体３１の外壁から脱
落することがないし、ここでは不図示の針状管路との接
続操作が非常に容易に行なえる。
さらに、袋状容器ｌｏの一部１０ａが筐体３１の壁面に
接合して固定されているので、インクカセット３３の取
り扱い中に袋状容器１ｏが筐体３１内を移動して、イン
ク導出ｖ１１がら脱落してインク漏れを起こす恐れは全
くない。
接合して固定されているので、インクカセット３３の取
り扱い中に袋状容器１ｏが筐体３１内を移動して、イン
ク導出ｖ１１がら脱落してインク漏れを起こす恐れは全
くない。
このように本実施例では、可撓性材料から成る袋状容器
１０を剛体である筐体３１内に収容してインクカセット
３３を構成することにより、インクジェット記録装置へ
の容器１ｏの装着に際して、可撓性の袋状容器１０に直
接触れる必要がなく、剛体のインクカセット３３を持っ
て装填操作を行なえばよいので、取り扱いが非常に容易
となる。
１０を剛体である筐体３１内に収容してインクカセット
３３を構成することにより、インクジェット記録装置へ
の容器１ｏの装着に際して、可撓性の袋状容器１０に直
接触れる必要がなく、剛体のインクカセット３３を持っ
て装填操作を行なえばよいので、取り扱いが非常に容易
となる。
第５図（Ａ）、（Ｂ）はインクカセット３３をインクジ
ェット記録装置に装着した際の結合部の詳細を示す。こ
こで３４はインクジェット記録装置の基台に固着したジ
ヨイントで、その中心部には針状管路３５を貫入させて
おく。針状管路３５の一端（第５図では右端）には、記
録ヘッドへインクを供給するための供給路３６を一接続
しておく。そして、不図示のインクカセットの弾性部材
１２をジヨイント３４の側端面に圧接させると、その針
状管路３５は弾性部材１２に刺し込まれ、その空所１４
まで貫入する。これによりインクカセット内の不図示の
袋状容器と供給路３６とが導出管１１を介して連通し、
袋状容器内−から記録ヘッドへインクが供給可能になる
。
ェット記録装置に装着した際の結合部の詳細を示す。こ
こで３４はインクジェット記録装置の基台に固着したジ
ヨイントで、その中心部には針状管路３５を貫入させて
おく。針状管路３５の一端（第５図では右端）には、記
録ヘッドへインクを供給するための供給路３６を一接続
しておく。そして、不図示のインクカセットの弾性部材
１２をジヨイント３４の側端面に圧接させると、その針
状管路３５は弾性部材１２に刺し込まれ、その空所１４
まで貫入する。これによりインクカセット内の不図示の
袋状容器と供給路３６とが導出管１１を介して連通し、
袋状容器内−から記録ヘッドへインクが供給可能になる
。
以上に示したように、封止用弾性部材として気体透過性
の小さい部材と永久歪の少ない部材を組み合わせて用い
ることにより、次に述べるような効果がある。
の小さい部材と永久歪の少ない部材を組み合わせて用い
ることにより、次に述べるような効果がある。
すなわち、第１図（Ａ）〜（Ｇ）に示すように、封止用
弾性部材のインクと接する側に気体透過性の小さい弾性
部材１２を用いることによって袋状インク容器１０内の
インクに気泡が混入するのを防止することができる。
弾性部材のインクと接する側に気体透過性の小さい弾性
部材１２を用いることによって袋状インク容器１０内の
インクに気泡が混入するのを防止することができる。
また、インク導入のために中空の針を付き刺し、放置後
に抜いた際に、永久歪の少ない異種の弾性部材１９によ
りインクの漏れが生じることがない。したがって、イン
クカセットの交換時に周囲を汚染することがない。
に抜いた際に、永久歪の少ない異種の弾性部材１９によ
りインクの漏れが生じることがない。したがって、イン
クカセットの交換時に周囲を汚染することがない。
上記の実施例では気体透過率の小さな弾性部材をインク
と接する側に配置しているが、第６図（Ａ）、（Ｂ）に
示すようにインクと接する側に永久歪の小さい弾性部材
１９を、また気体と接する側（外側）に気体透過率の小
さい弾性部材１２を配置するようにしてもよい。ここで
は弾性部材１−９は中空形状としである。
と接する側に配置しているが、第６図（Ａ）、（Ｂ）に
示すようにインクと接する側に永久歪の小さい弾性部材
１９を、また気体と接する側（外側）に気体透過率の小
さい弾性部材１２を配置するようにしてもよい。ここで
は弾性部材１−９は中空形状としである。
このような構成においても、インクは永久歪の小さい弾
性部材１９に接しているためい、針を抜いた後も漏れる
ことなく、また仮に弾性部材１９の気体透過率が大きく
ても気体透過性の小さい弾性部材１２で囲まれているの
で、インク内に気泡が混入することはない。
性部材１９に接しているためい、針を抜いた後も漏れる
ことなく、また仮に弾性部材１９の気体透過率が大きく
ても気体透過性の小さい弾性部材１２で囲まれているの
で、インク内に気泡が混入することはない。
尚、本発明では封止部材を導出管の端に取付けた例を示
しであるがこれは必ずしも導出管に取付ける必要はなく
、直接インク容器に取付けても良いもはもちろんである
。
しであるがこれは必ずしも導出管に取付ける必要はなく
、直接インク容器に取付けても良いもはもちろんである
。
［効 果］
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、イン
クを貯蔵する容器と、この容器内のインクを外部へ導出
するための導出管とを有し、気体透過率の低い弾性体と
永久歪の小さい弾性体の２重構造により形成された封止
用弾性部材に前記導出管の外方端部を装着することによ
り前記容器を封止する構成を採用しているため、簡単で
安価に着脱の際に周囲をインクで汚染することなく、ま
たインク中に気泡の混入することがない優れたインク容
器を提供することができる。高温（６０’Ｏ）における
空気侵入テストでは、従来の東しシリコーン５Ｈ８４１
Ｕのみを使用した場合が６時間であったのに対し、ｌｌ
Ｒ２６８および東しシリコーン５Ｈ８４１Ｕを第１図Ｃ
Ｂ）に示したような２重構造にすることにより、６０時
間以上空気浸入をさえぎることができた。
クを貯蔵する容器と、この容器内のインクを外部へ導出
するための導出管とを有し、気体透過率の低い弾性体と
永久歪の小さい弾性体の２重構造により形成された封止
用弾性部材に前記導出管の外方端部を装着することによ
り前記容器を封止する構成を採用しているため、簡単で
安価に着脱の際に周囲をインクで汚染することなく、ま
たインク中に気泡の混入することがない優れたインク容
器を提供することができる。高温（６０’Ｏ）における
空気侵入テストでは、従来の東しシリコーン５Ｈ８４１
Ｕのみを使用した場合が６時間であったのに対し、ｌｌ
Ｒ２６８および東しシリコーン５Ｈ８４１Ｕを第１図Ｃ
Ｂ）に示したような２重構造にすることにより、６０時
間以上空気浸入をさえぎることができた。
第１図（Ａ）、（Ｂ）は本発明の一実施例を説明するそ
れぞれ上面図および一部破断側面図、第１図（Ｃ）は第
１図（Ａ）、（Ｂ）の実施例の変形例を示す断面図、第
１図ＣＤ）、（Ｅ）および第１図ＣＦ）、（Ｇ）はそれ
ぞれ本発明の異なる実施例を示す上面図および一部破断
側面図、第２図は本発明のインク容器をインクジェット
記録装置に装着する場合の説明図、第３図は本発明のイ
ンクカセットの一部破断斜視図、第４図は第３図のＡ−
Ａ線断面図、第５図（Ａ）、ＣＢ）は共に本発明インク
容器の結合部の一例を示す説明図、第６図（Ａ）、（Ｂ
）は本発明のインク容器のさらに異なる実施例を説明す
る上面図および一部破断側面図である。 １０・・・袋状容器 １１・・・インク導出管１２・・
・結合部材 １３・・・小径部１４・・・空所 １５・
・・大径部 １８・・・リング １９・・・弾性体 ２０・・・記録ヘッド ２０Ａ・・・ノズル２１・・・
キャリッジ ２２・・・シャフト２３．３６・・・供給
路 ２４・・・基台２５．３４・・・ジヨイント ２６．３５針状管路 ３１・・・筐体 ３１Ａ・・・上部筐体 ３１Ｂ・・・下部筐体３２・・
・通気孔 ３３・・・インクカセット３１Ｆ・・・開口
３１Ｒ・・・環状凹部第１図 （Ａ） （Ｂ） 第１図 （Ｆ） （Ｇ） 第２図 ４ 第３図
れぞれ上面図および一部破断側面図、第１図（Ｃ）は第
１図（Ａ）、（Ｂ）の実施例の変形例を示す断面図、第
１図ＣＤ）、（Ｅ）および第１図ＣＦ）、（Ｇ）はそれ
ぞれ本発明の異なる実施例を示す上面図および一部破断
側面図、第２図は本発明のインク容器をインクジェット
記録装置に装着する場合の説明図、第３図は本発明のイ
ンクカセットの一部破断斜視図、第４図は第３図のＡ−
Ａ線断面図、第５図（Ａ）、ＣＢ）は共に本発明インク
容器の結合部の一例を示す説明図、第６図（Ａ）、（Ｂ
）は本発明のインク容器のさらに異なる実施例を説明す
る上面図および一部破断側面図である。 １０・・・袋状容器 １１・・・インク導出管１２・・
・結合部材 １３・・・小径部１４・・・空所 １５・
・・大径部 １８・・・リング １９・・・弾性体 ２０・・・記録ヘッド ２０Ａ・・・ノズル２１・・・
キャリッジ ２２・・・シャフト２３．３６・・・供給
路 ２４・・・基台２５．３４・・・ジヨイント ２６．３５針状管路 ３１・・・筐体 ３１Ａ・・・上部筐体 ３１Ｂ・・・下部筐体３２・・
・通気孔 ３３・・・インクカセット３１Ｆ・・・開口
３１Ｒ・・・環状凹部第１図 （Ａ） （Ｂ） 第１図 （Ｆ） （Ｇ） 第２図 ４ 第３図
Claims (1)
- 低い弾性体と永久歪の小さい弾性体の２重構造により形
成された封止用弾性部材に前記導出管の外方端部を装着
することにより前記容器を封止したことを特徴とするイ
ンク容器。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59020849A JPH0698774B2 (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | インク容器 |
| DE3546838A DE3546838C2 (de) | 1984-02-09 | 1985-02-07 | Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung mit zugehörigem Tintenbehälter |
| DE19853504216 DE3504216A1 (de) | 1984-02-09 | 1985-02-07 | Tintenbehaelter |
| US07/332,386 US4928126A (en) | 1984-02-09 | 1989-04-03 | Ink container with dual-member sealing closure |
| US07/465,776 US5126767A (en) | 1984-02-09 | 1990-01-16 | Ink tank with dual-member sealing closure |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59020849A JPH0698774B2 (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | インク容器 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60165249A true JPS60165249A (ja) | 1985-08-28 |
| JPH0698774B2 JPH0698774B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=12038534
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59020849A Expired - Lifetime JPH0698774B2 (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | インク容器 |
Country Status (3)
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| US (1) | US4928126A (ja) |
| JP (1) | JPH0698774B2 (ja) |
| DE (1) | DE3504216A1 (ja) |
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