JPS60165703A - 針状強磁性酸化鉄磁性粉 - Google Patents
針状強磁性酸化鉄磁性粉Info
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- JPS60165703A JPS60165703A JP59020764A JP2076484A JPS60165703A JP S60165703 A JPS60165703 A JP S60165703A JP 59020764 A JP59020764 A JP 59020764A JP 2076484 A JP2076484 A JP 2076484A JP S60165703 A JPS60165703 A JP S60165703A
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- JP
- Japan
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- iron oxide
- magnetic powder
- cobalt
- coercive force
- oxide layer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁気テープや磁気ディスク等の塗布型の磁気
記録媒体に使用される針状強磁性酸化鉄磁性粉に関する
ものであり、さらに詳細にはコバルト被着型の針状強磁
性酸化鉄磁性粉の改良に関するものである。
記録媒体に使用される針状強磁性酸化鉄磁性粉に関する
ものであり、さらに詳細にはコバルト被着型の針状強磁
性酸化鉄磁性粉の改良に関するものである。
従来、塗布型の磁気記録媒体の磁性粉としてはγ−Ｆｅ
２０３粒子、特に形状異方性により高抗磁力を有する
針状γ−Ｆｅ ２０ ａ粒子が広く用いられＣいる。こ
の針状γ−Ｆｅ２０８粒子は、化学的・磁気的安定性に
優れ、また価格も安価である等の長所を有している。
２０３粒子、特に形状異方性により高抗磁力を有する
針状γ−Ｆｅ ２０ ａ粒子が広く用いられＣいる。こ
の針状γ−Ｆｅ２０８粒子は、化学的・磁気的安定性に
優れ、また価格も安価である等の長所を有している。
ところで、一般に磁気記録媒体においては、磁性粉の抗
磁力が記録再生特性を左右する重要な因子となっており
、この抗磁力を大きくすることによって減磁を抑え、才
だ記録密度を向上させることが可能であることが知られ
ている。そして、ビデオテープやオーディオテープ等の
性能の向上の要求から、上記磁性粉の抗磁力をより一層
高める必要が生じている。
磁力が記録再生特性を左右する重要な因子となっており
、この抗磁力を大きくすることによって減磁を抑え、才
だ記録密度を向上させることが可能であることが知られ
ている。そして、ビデオテープやオーディオテープ等の
性能の向上の要求から、上記磁性粉の抗磁力をより一層
高める必要が生じている。
そこでさらに従来は、上記γ−Ｆｅ２０ｇ粒子にコバル
Ｉ・イオンを固溶（ドープ）させてコバルトフェライト 大幅に増大したものが提案されている。しかしながら、
このようにコバルトを固溶させたγ−Ｆｅ２０８粒子に
あっては、粒子中で発生する誘導磁気異方性によってコ
バルトイオンの粒子内部での再配列が起こり、この結果
抗磁力の経時的増加現象が抑えられなかったり磁気特性
の温度依存性が大きくなる等の欠点が生じ、実用するに
至っていなＧ）。
Ｉ・イオンを固溶（ドープ）させてコバルトフェライト 大幅に増大したものが提案されている。しかしながら、
このようにコバルトを固溶させたγ−Ｆｅ２０８粒子に
あっては、粒子中で発生する誘導磁気異方性によってコ
バルトイオンの粒子内部での再配列が起こり、この結果
抗磁力の経時的増加現象が抑えられなかったり磁気特性
の温度依存性が大きくなる等の欠点が生じ、実用するに
至っていなＧ）。
このような欠点を改善するために、さらにコバルＩ・を
γ−Ｆｅ２０Ｂ粒子の表面にのみ吸着させた所謂コバル
ト被着型γ−Ｆｅ２０３粒子が考えられている。このコ
バルト被着型γ−Ｆｅ２０３粒子においては、コバルト
イオンの効果を粒子表面に集中させることによって抗磁
力を増加させ、上述の欠点を改善することが可能となっ
ているが、コバルト吸着量の増加に伴なって抗磁力は増
加するものの、反対に単位重量当りの飽和磁化δ５が減
少することが判明した。この飽和磁化δＳが減少すると
、記録再生出力が低下する等、電磁特性に悪影響を及は
ず。
γ−Ｆｅ２０Ｂ粒子の表面にのみ吸着させた所謂コバル
ト被着型γ−Ｆｅ２０３粒子が考えられている。このコ
バルト被着型γ−Ｆｅ２０３粒子においては、コバルト
イオンの効果を粒子表面に集中させることによって抗磁
力を増加させ、上述の欠点を改善することが可能となっ
ているが、コバルト吸着量の増加に伴なって抗磁力は増
加するものの、反対に単位重量当りの飽和磁化δ５が減
少することが判明した。この飽和磁化δＳが減少すると
、記録再生出力が低下する等、電磁特性に悪影響を及は
ず。
したがってさらに従来、上述のコバルト被着型γ−Ｆｅ
２０８粒子の表面に第１鉄イオン（Ｆｅ ）を含む酸
化鉄層を形成し、先のδ３の減少を抑制することが考え
られている。この第１鉄イオンの添加量を増加させれば
、それに伴なって上記コバルト被着型γ−Ｆｅ２０ｓの
δＳが増加することが分かった。
２０８粒子の表面に第１鉄イオン（Ｆｅ ）を含む酸
化鉄層を形成し、先のδ３の減少を抑制することが考え
られている。この第１鉄イオンの添加量を増加させれば
、それに伴なって上記コバルト被着型γ−Ｆｅ２０ｓの
δＳが増加することが分かった。
ところが、このように第１鉄イオンを含む酸化鉄層を形
成するという方法にあっては、δ８の減少は抑制できる
ものの、第１鉄イオン添加前に比べて抗磁力がかなり低
下し、またこの抗磁力の経時変化も大きなものとなって
しまっている。そして、これら抗磁力とδＳの両者を共
に改善する方法は未だ知られていない。
成するという方法にあっては、δ８の減少は抑制できる
ものの、第１鉄イオン添加前に比べて抗磁力がかなり低
下し、またこの抗磁力の経時変化も大きなものとなって
しまっている。そして、これら抗磁力とδＳの両者を共
に改善する方法は未だ知られていない。
本発明者は、飽和磁化δＳが高く高抗磁力を有する磁性
粉を開発するために鋭意研究の結果、針状のγ−Ｆｅ２
０ａ粒子にコバルトを添加した後第１鉄塩と亜鉛の塩と
を添加することにより得られる磁性粉がその目的に適合
することを見出し本発明を完成したものであって、コバ
ルト被着型γ−Ｆｅｚ０８粒子を核とし、その表面に亜
鉛及び２価の鉄を含有する酸化鉄層を形成してなるもの
である。
粉を開発するために鋭意研究の結果、針状のγ−Ｆｅ２
０ａ粒子にコバルトを添加した後第１鉄塩と亜鉛の塩と
を添加することにより得られる磁性粉がその目的に適合
することを見出し本発明を完成したものであって、コバ
ルト被着型γ−Ｆｅｚ０８粒子を核とし、その表面に亜
鉛及び２価の鉄を含有する酸化鉄層を形成してなるもの
である。
すなわち、本発明の針状強磁性酸化鉄磁性粉は、針状γ
−ＦｅｚＯａ粒子に先ずコバルトを吸着させてその表面
をコバルト化合物により被覆し、さらにその外側を２価
の鉄（Ｆｅ”）及び亜鉛（Ｚｎ ）を含有する酸化鉄層
で被覆してなるものである。
−ＦｅｚＯａ粒子に先ずコバルトを吸着させてその表面
をコバルト化合物により被覆し、さらにその外側を２価
の鉄（Ｆｅ”）及び亜鉛（Ｚｎ ）を含有する酸化鉄層
で被覆してなるものである。
上記酸化鉄層においては、含有される亜鉛と２価の鉄の
割合が重要であり、亜鉛の添加量があまり多すぎたり少
なすぎたりすると単位重量当りの飽和磁化δＳの向上は
期待できない。第１図は、上３− 記酸化鉄層の組成をＺｎ ｘ Ｆｅ ａ−ＸＯ４とした
場合の飽和磁化δＳの変化を表わすものであり、この第
１図より、亜鉛の割合が増加するのに伴なって飽和磁化
δＳが徐々に増加するものの、この亜鉛の割合が２０係
原子を越えると、すなわちＸが０．５を越えると逆に飽
和磁化δＳが減少してしまうことが分かる。実用的な範
囲は、亜鉛と２価の鉄との原子比Ｚｎ／Ｆｅ が８〜２
０原子係である。
割合が重要であり、亜鉛の添加量があまり多すぎたり少
なすぎたりすると単位重量当りの飽和磁化δＳの向上は
期待できない。第１図は、上３− 記酸化鉄層の組成をＺｎ ｘ Ｆｅ ａ−ＸＯ４とした
場合の飽和磁化δＳの変化を表わすものであり、この第
１図より、亜鉛の割合が増加するのに伴なって飽和磁化
δＳが徐々に増加するものの、この亜鉛の割合が２０係
原子を越えると、すなわちＸが０．５を越えると逆に飽
和磁化δＳが減少してしまうことが分かる。実用的な範
囲は、亜鉛と２価の鉄との原子比Ｚｎ／Ｆｅ が８〜２
０原子係である。
上記範囲内で亜鉛を添加することによって、得られる磁
性粉の飽和磁化δＳを増加することができる。第２図は
、酸化鉄層の被着量による飽和磁化δＳの変化を示すグ
ラフであり、直線ａは酸化鉄層中の亜鉛の割合がＦｅ２
＋に対して２０原子係である場合、すなわち酸化鉄層の
組成がＺｎ０ＪＩ Ｆｅ２．１１０４である場合の変化
を示し、直線すは２価の鉄のみを添加して組成ＦｅａＯ
＋なる酸化鉄層を形成した場合の変化を示す。なお、上
記被着量は、酸化鉄層中ｌこ含まれるＦｅ と核晶であ
るコバルト被着型γ〜Ｆｅ２Ｏ８粒子に含まれるＦｅ
との原子比Ｆｅ ／Ｆｅ として示す。この第２図より
、亜鉛を原子比＝４− Ｚｎ／Ｆｅが２０原子係吉なるように添加して酸化鉄層
を形成した場合には、Ｆｅ のみを添加して酸化鉄層を
形成した場合に比べてＦｅ が同量となるような被着量
で約２ｅｍｕ、Ｑ９ 高い飽和磁化δＳが得られること
が判明した。
性粉の飽和磁化δＳを増加することができる。第２図は
、酸化鉄層の被着量による飽和磁化δＳの変化を示すグ
ラフであり、直線ａは酸化鉄層中の亜鉛の割合がＦｅ２
＋に対して２０原子係である場合、すなわち酸化鉄層の
組成がＺｎ０ＪＩ Ｆｅ２．１１０４である場合の変化
を示し、直線すは２価の鉄のみを添加して組成ＦｅａＯ
＋なる酸化鉄層を形成した場合の変化を示す。なお、上
記被着量は、酸化鉄層中ｌこ含まれるＦｅ と核晶であ
るコバルト被着型γ〜Ｆｅ２Ｏ８粒子に含まれるＦｅ
との原子比Ｆｅ ／Ｆｅ として示す。この第２図より
、亜鉛を原子比＝４− Ｚｎ／Ｆｅが２０原子係吉なるように添加して酸化鉄層
を形成した場合には、Ｆｅ のみを添加して酸化鉄層を
形成した場合に比べてＦｅ が同量となるような被着量
で約２ｅｍｕ、Ｑ９ 高い飽和磁化δＳが得られること
が判明した。
また、第３図に酸化鉄屑の形成ｌこより得られる飽和磁
化δＳとその時の抗磁力の低下量△ＨＣＩの関係を示す
。この第３図において、直線Ｃは酸化鉄層がＺｎ／Ｆｅ
＝ ２０原子係となる量の亜鉛を添加して形成された
場合、直線ｄは酸化鉄層が亜鉛を含まずＦｅ のみの添
加により形成された場合をそれぞれ示す。この第３図よ
り、飽和磁化δＳが増加するのに伴なって、すなわち酸
化鉄層の被着量を増加するのに伴なって抗磁力の低下量
△Ｈｃ ｔが増すが、上記酸化鉄層に亜鉛を含有させる
ことによって上記抗磁力の低下量ΔＨｃｌはおよそ２０
エルステツド改善されることが分かる。
化δＳとその時の抗磁力の低下量△ＨＣＩの関係を示す
。この第３図において、直線Ｃは酸化鉄層がＺｎ／Ｆｅ
＝ ２０原子係となる量の亜鉛を添加して形成された
場合、直線ｄは酸化鉄層が亜鉛を含まずＦｅ のみの添
加により形成された場合をそれぞれ示す。この第３図よ
り、飽和磁化δＳが増加するのに伴なって、すなわち酸
化鉄層の被着量を増加するのに伴なって抗磁力の低下量
△Ｈｃ ｔが増すが、上記酸化鉄層に亜鉛を含有させる
ことによって上記抗磁力の低下量ΔＨｃｌはおよそ２０
エルステツド改善されることが分かる。
さらに第４図に酸化鉄層の形成により得られる飽和磁化
δＳとエージングによる抗磁力の上昇量△ＨＣ２の関係
を示す。なお、上記エージングの条件は、温度６０℃、
１２日間である。この第４図において、曲線ｅは亜鉛Ｚ
ｎ／Ｆｅ が２０原子係となるように添加して酸化鉄層
を形成した場合、曲線ｆはＦｅ の添加のみによって酸
化鉄層を形成した場合をそれぞれ示す。飽和磁化δＳの
増加に伴なってエージング後の抗磁力の上昇量△ＨＣ２
も大きくなるが、第４図に示すように、この場合にもＦ
ｅ２＋とともに亜鉛を添加することによって上記抗磁力
の上昇量△ＨＣ２が１５〜４０係程度低下され、抗磁力
の経時変化が改善されることが分かる。
δＳとエージングによる抗磁力の上昇量△ＨＣ２の関係
を示す。なお、上記エージングの条件は、温度６０℃、
１２日間である。この第４図において、曲線ｅは亜鉛Ｚ
ｎ／Ｆｅ が２０原子係となるように添加して酸化鉄層
を形成した場合、曲線ｆはＦｅ の添加のみによって酸
化鉄層を形成した場合をそれぞれ示す。飽和磁化δＳの
増加に伴なってエージング後の抗磁力の上昇量△ＨＣ２
も大きくなるが、第４図に示すように、この場合にもＦ
ｅ２＋とともに亜鉛を添加することによって上記抗磁力
の上昇量△ＨＣ２が１５〜４０係程度低下され、抗磁力
の経時変化が改善されることが分かる。
ところで、本発明に係る針状強磁性酸化鉄磁性粉は、以
下に示す製造方法により簡単に製造される。
下に示す製造方法により簡単に製造される。
先ず、核となるコバルト被着型γ−Ｆｅ２ｅｇ粒子を製
造するが、この製造方法は通常の手法であれば如何なる
方法であってもよい。例えば、針状γＦｅ２０ｇ粒子を
アルカリ溶液中に分散し、続いてコバルト塩を溶解した
水溶液を加えて沸点以下の温度で加熱攪拌して所定時間
保持することによりコバルト化合物を被覆し、コバルト
被着型γ−Ｆｅｗ０８粒子を調製する。この場合、使用
されるアルカリとしては、水酸化す１−リウム、水酸化
カリウム、水酸化リチウム等が挙げられ、また、上記コ
バルト塩としては、塩化コバ用ｌ−１Ｊ硫酸コバルト等
が挙げられる。
造するが、この製造方法は通常の手法であれば如何なる
方法であってもよい。例えば、針状γＦｅ２０ｇ粒子を
アルカリ溶液中に分散し、続いてコバルト塩を溶解した
水溶液を加えて沸点以下の温度で加熱攪拌して所定時間
保持することによりコバルト化合物を被覆し、コバルト
被着型γ−Ｆｅｗ０８粒子を調製する。この場合、使用
されるアルカリとしては、水酸化す１−リウム、水酸化
カリウム、水酸化リチウム等が挙げられ、また、上記コ
バルト塩としては、塩化コバ用ｌ−１Ｊ硫酸コバルト等
が挙げられる。
次に、コバルト化合物で被覆されたコバルト被８〜２５
原子係となるように添加し、これを沸点以下の温度で攪
拌し、最後に脱水・乾燥して本発明による針状酸化鉄磁
性粉を得る。上記第１鉄塩としては、塩化第１鉄、硫酸
第１鉄等が挙げられ、また亜鉛塩としては塩化亜鉛、硫
酸亜鉛等が挙げられる。
原子係となるように添加し、これを沸点以下の温度で攪
拌し、最後に脱水・乾燥して本発明による針状酸化鉄磁
性粉を得る。上記第１鉄塩としては、塩化第１鉄、硫酸
第１鉄等が挙げられ、また亜鉛塩としては塩化亜鉛、硫
酸亜鉛等が挙げられる。
このように製造される本発明の針状強磁性酸化鉄磁性粉
は、高い飽和磁化δＳを有し、かつコバルト被着による
高抗磁力も保たれる。さらに、本発明の針状強磁性酸化
鉄磁性粉は、抗磁力の経時変化の点でも優れた特性を有
し、経時変化が極めて少ないものである。
は、高い飽和磁化δＳを有し、かつコバルト被着による
高抗磁力も保たれる。さらに、本発明の針状強磁性酸化
鉄磁性粉は、抗磁力の経時変化の点でも優れた特性を有
し、経時変化が極めて少ないものである。
次に本発明の具体的な実施例について説明するが、本発
明がこの実施例に限定されるものでないことは言うまで
もない。
明がこの実施例に限定されるものでないことは言うまで
もない。
実施例
抗磁力Ｈｃ ３ ６ ４エルステツド、飽和磁化δｓ７
２、６ｅｍｕ／ｊｉ の１ −Ｆｅｚｅｓ ｌ Ｏ Ｏ
９を水酸化ナトリウム１ １ ５．２ ｇを含む水溶
液８６０ｍ／中に分散させ、さらに塩化コバルト１０．
７ｆｌを含む水溶液１０Ｑｍ／を添加して１００℃で４
時間攪拌した。
２、６ｅｍｕ／ｊｉ の１ −Ｆｅｚｅｓ ｌ Ｏ Ｏ
９を水酸化ナトリウム１ １ ５．２ ｇを含む水溶
液８６０ｍ／中に分散させ、さらに塩化コバルト１０．
７ｆｌを含む水溶液１０Ｑｍ／を添加して１００℃で４
時間攪拌した。
次いで、硫酸第１鉄５２．２３．！ｉ’及び硫酸亜鉛１
１３８ｇを含む水溶液を添加して１時間攪拌した後、脱
水・乾燥した。
１３８ｇを含む水溶液を添加して１時間攪拌した後、脱
水・乾燥した。
このようにして得られた針状強磁性酸化鉄磁性粉の抗磁
力Ｈｃは６７３エルス°テツド、飽和磁化δ８は７ ９
．９ ｅｍｕ／Ｎであった。才だ、この磁性粉を温度６
０°Ｃで３００時間保存した後の抗磁力Ｈｃは６８９エ
ルステツドであった。
力Ｈｃは６７３エルス°テツド、飽和磁化δ８は７ ９
．９ ｅｍｕ／Ｎであった。才だ、この磁性粉を温度６
０°Ｃで３００時間保存した後の抗磁力Ｈｃは６８９エ
ルステツドであった。
比較例
先の実施例と同様のγ−ｐｅ２０ｇ １ ０ ０ ｇを
水酸 。
水酸 。
化ナトリウム１ １ ５．２ Ｆを含む水溶液８６０１
１７中に分散させ、ざらζこ塩化コバルト１０．７６ｇ
を含む水溶液１００＋＋＋／を添加して１００℃で４時
間攪拌した。
１７中に分散させ、ざらζこ塩化コバルト１０．７６ｇ
を含む水溶液１００＋＋＋／を添加して１００℃で４時
間攪拌した。
次いで、硫酸第１鉄６ ９．６ ４ 、！ｉ’を含む水
溶液ＩＱＯｍ／を添加して１時間攪拌した後、脱水・乾
燥した。
溶液ＩＱＯｍ／を添加して１時間攪拌した後、脱水・乾
燥した。
このようにして得られた針状強磁性酸化鉄磁性粉の抗磁
力Ｈｅは６２０エルステツド、飽和磁化δＳ は７９。
力Ｈｅは６２０エルステツド、飽和磁化δＳ は７９。
９ｅｍｕ／ｇであった。また、この磁性粉を温度６０℃
で３００時間保存した後の抗磁力Ｈｃは６４１エルステ
ツドであった。
で３００時間保存した後の抗磁力Ｈｃは６４１エルステ
ツドであった。
第１図は酸化鉄層に含まれる亜鉛の割合と飽和磁化δＳ
の関係を示すグラフ、第２図はＺｎ／Ｆｅ ”−２０原
子係の場合における酸化鉄層の被着量と飽和磁化δＳの
関係を亜鉛を添加しない場合と比較して示すグラフ、第
３図はＺｎ／Ｆｅ２＋−２０原子係の亜鉛を含有する酸
化鉄層により得られる飽和磁化δＳと抗磁力の低下量の
関係を亜鉛を含有しない場合と比較して示すグラフ、第
４図はＺｎ／Ｆｅ”−２０原子係の亜鉛を含有する酸化
鉄層により得られる飽和磁化δＳと抗磁力の経時変化量
（上昇量）の関係を亜鉛を含有しない場合と比較して示
すグラフである。 特許出願人 ソニー株式会社 代卯人 弁理士 小 池 晃 同 １） 村 榮 − ｌＩ− ←（，６１ｎｕ＋ａ）Ｓｆｌ
の関係を示すグラフ、第２図はＺｎ／Ｆｅ ”−２０原
子係の場合における酸化鉄層の被着量と飽和磁化δＳの
関係を亜鉛を添加しない場合と比較して示すグラフ、第
３図はＺｎ／Ｆｅ２＋−２０原子係の亜鉛を含有する酸
化鉄層により得られる飽和磁化δＳと抗磁力の低下量の
関係を亜鉛を含有しない場合と比較して示すグラフ、第
４図はＺｎ／Ｆｅ”−２０原子係の亜鉛を含有する酸化
鉄層により得られる飽和磁化δＳと抗磁力の経時変化量
（上昇量）の関係を亜鉛を含有しない場合と比較して示
すグラフである。 特許出願人 ソニー株式会社 代卯人 弁理士 小 池 晃 同 １） 村 榮 − ｌＩ− ←（，６１ｎｕ＋ａ）Ｓｆｌ
Claims (1)
- コバルト被着型γ−Ｆｅ２ｅ８粒子を核とし、その表面
に亜鉛及び２価の鉄を含有する酸化鉄層を形成してなる
針状強磁性酸化鉄磁性粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59020764A JPH0732093B2 (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 針状強磁性酸化鉄磁性粉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59020764A JPH0732093B2 (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 針状強磁性酸化鉄磁性粉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60165703A true JPS60165703A (ja) | 1985-08-28 |
| JPH0732093B2 JPH0732093B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=12036242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59020764A Expired - Lifetime JPH0732093B2 (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 針状強磁性酸化鉄磁性粉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0732093B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5648170A (en) * | 1993-04-27 | 1997-07-15 | Toda Kogyo Corporation | Coated granular magnetite particles and process for producing the same |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5826035A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-16 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | コバルト含有磁性酸化鉄の製造方法 |
| JPS5888122A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-26 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | コバルト含有強磁性酸化鉄の製造方法 |
| JPS58199726A (ja) * | 1982-05-12 | 1983-11-21 | Fuji Photo Film Co Ltd | コバルト変性強磁性酸化鉄の製法 |
-
1984
- 1984-02-09 JP JP59020764A patent/JPH0732093B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5826035A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-16 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | コバルト含有磁性酸化鉄の製造方法 |
| JPS5888122A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-26 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | コバルト含有強磁性酸化鉄の製造方法 |
| JPS58199726A (ja) * | 1982-05-12 | 1983-11-21 | Fuji Photo Film Co Ltd | コバルト変性強磁性酸化鉄の製法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5648170A (en) * | 1993-04-27 | 1997-07-15 | Toda Kogyo Corporation | Coated granular magnetite particles and process for producing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0732093B2 (ja) | 1995-04-10 |
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