JPS6016603Y2 - 合糸機におけるカツタ−の誤動作防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、合糸機におけるカッターの誤動作防止装置に
関する。

第１図において、給糸パッケージ１．２より解舒された
糸条Ｙｌ、Ｙ２は偏向ローラ３，４及び糸切感知装置５
，６を経て、合糸されながら駆動ローラフによって表面
駆動する捲取パッケージ８を捲取られる。

又駆動ローラ７手前にはカッター９が配置され、少くと
も一方の糸条が糸切れを生じた場合、糸切感知装置５又
は６が糸切を感知し、カッター作動信号を発信し未切断
を行うようになっている。

このような装置において、糸切れ感知装置５゜６は走行
する糸のテンションが消え、糸がたるむことにより、糸
切れを感知するので、実際に糸切れが生じ、作業者が新
たな給糸パッケージから糸を引き出し、糸切感知装置を
通して捲取パッケージにセットしている間に糸のたるみ
が生じると、糸切感知装置は糸切れを感知し、カッタを
作動させてしまう誤動作が起きていた。

本考案は、上記欠点を解消するためになされたもので、
以下図面に従って説明する。

第２図において、５，６は糸切感知装置で、糸切感知装
置５，６を経た２本の糸条Ｙｌ、Ｙ２はカッタ９を通っ
て、綾振りドラム７により表面駆動される捲取パッケー
ジ８に捲取られる。

１０はストツピングワイヤで、通常は走行する糸に係止
して中立位置を保持しているが、糸切れが生じると、ス
トツピングワイヤは旋回して、レバーボックス１１内の
レバーを作動させて、パッケージ８を支持するクレード
ルアーム１２を上方へ持上げるように働く。

この時クレードルアームスターティングレバー１３もセ
ット前の状態になるように挙動する。

即ち、第３図において、ストツピングワイヤ１０が二点
鎖線の位置１０−１で通常捲取が行われ、糸切れが発生
すると、ワイヤー１０の他端の重錘１４によって軸１５
を中心に反時計針方向に旋回して実線位置にくると常時
回転している偏心カム１６により揺動しているレバー１
７がカム１６に押されて、軸１８を支点に時計針方向に
旋回腰垂直面１９がワイヤ１０側の面２０を押し、ワイ
ヤーの軸１５を支持した支板２１を軸２２の回りに時計
針方向に旋回させ、支板２１上端の軸２３がクレードル
アームにつながるレバー２４ののこ歯状長孔２５ののこ
歯に係合しているため、レバー２４を図面右方向へ押す
ことになり、レバー２４の右行に伴い、クレードルアー
ム支持腕２６を軸２７を中心に反時計方向へ旋回させて
、クレードルアームを昇挙し、捲取パッケージと綾振ド
ラムとが離反される。

この時、スターティングレバー１３は二点鎖線位置１３
−１まで軸２２を支点に旋回する。

即ち、スターティングレバー１３と一体の作動板２８は
軸２２の回りに反時計針方向に図示しないスプリングに
より付勢されており、通常は支板２１上のストッパ３０
に当接してスターティングレバー１３は、実線で示した
巻取位置に位置決めされており、糸切れによるストツピ
ングワイヤ１０のおよび上記支板２１の旋回動により、
支板２１上のストッパ３０が作動板２８のフック２９か
ら離反し、作動板２８はスプリング力により、反時計方
向に旋回して作動板２８の面３１が変位したストッパ３
０に係止して二点鎖線１３−１に停止する。

上記状態、即ち、パッケージが綾振ドラムより離れた位
置で糸結びを行ない、糸結び完了後スターティングレバ
ー１３を二点鎖線位置から時計針方向に旋回させ、実線
位置１３を通過して、二点鎖線１３−２位置まで押し下
げる。

この時、スターティングレバーと一体の作動板２８の、
レバー２４直下に位置している当接部がレバー２４を上
方へ押し上げ、レバー２４ののこ歯と、支板２１上の軸
２３の係合が解かれクレードルアームの自重でクレード
ルアームは綾振ドラムへ接近する方向へ旋回し、パッケ
ージ８が綾振ドラム７と接触してパッケージの回転、巻
取が再開される。

この時、機台に固定したマイクロスイッチＭＳをレバー
１３が押し、マイクロスイッチＭＳを押している間は、
第２図の糸切感知装置５，６はセットされず、走行糸条
が正常な状態となった時、レバーを離して通常の実線位
置１３に戻った時、初めて糸切感知装置５，６がセット
されるように後述する回路が設けられている。

即ち、第４図においてスターティングレバー１３がマイ
クロスイッチＭＳをオンすると、リレーＲＡｌが自己保
持回路をつくり、綾振りドラムは回転を始めるが、糸切
感知装置５，６は作動しない。

糸切れ感知装置に糸が正常位置に掛かつていることを確
認して、スターティングレバーを離すと、糸切感知装置
がセットされ一方の糸切れが発生すると、リードスイッ
チＲ３が働きリレーＲＡ２が働いて、カッターＣＵＴ、
ソレノイドＳＱＬが作動し、糸を切りドラムを停止する
と同時にリレーＲＡｌの自己保持も切れる。

本考案装置は、以上のような構成のため糸結びを行って
再スタートさせる際、即ちスターティングレバーを操作
して、パッケージを回転させる時、上記レバーがマイク
ロスイッチＭＳを押し続けているうちは、糸切れ感知装
置５，６は作動しないような回路を設けているため、捲
取始めの糸のたるみ、振動等によって糸切感知装置に糸
切れと同様の状態が発生しても、糸切感知装置は作動せ
ず、糸が正常な走行状態になったことを確認してからス
ターティングレバーを通常位置に復帰させ、マイクロス
イッチがオフ状態になった時初めて糸切感知装置がセッ
トされる。

従って、捲取再開時のカッタの誤動作が生じることなく
、安定した捲取が開始できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の合糸機の概略構成図、第２図は本考案
による金糸機の概略構成斜視図、第３図は同要部断面図
、第４図は本考案による回路図である。 １．２・・・・・・給糸パッケージ、５，６・・・・・
・糸切感知装置、７・・・・・・綾振ドラム、訃・・・
・・巻取パッケージ、９・・・・・・カッター、１０・
・・・・・ストツピングワイヤ、１２・・・・・・クレ
ードルアーム、１３・・・・・・スターティングレバー
、１４・・・・・・重錘、１５・・・・・・軸、１６・
・・・・・偏心カム、１７・・・・・・揺動レバー、２
１・・・・・・支板、２２・・・・・・固定軸、２３・
・・・・・軸、２４・・・・・・レバー、２５・・・・
・・のこ歯状長孔、２６・・・・・・クレードルアーム
支持腕、２８・・・・・・作動板、２９・・・・・・係
止フック、３０・・・・・・ストッパ ＭＳ＠１１１＋
６＠１１マイクロスイッチ、Ｙｌ、Ｙ２・・・・・・２
本の給糸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ２本の給糸を合糸して巻取パッケージに巻取る合糸機に
   おいて、合糸前の各糸の糸道には糸のテンションの低下
   により糸切れを感知するリードスイッチ型糸切感知装置
   が配置され、金糸後の糸道には上記糸切感知装置の少く
   とも一方の糸切れを感知した時に給糸パッケージと巻取
   パッケージ間に連る糸を切断するカッタが配置され、さ
   らに、糸走行時に糸に係止した中立位置をとり、糸切れ
   時に重錘により旋回移動するストツピングワイヤが固定
   軸に支持された支板上に軸支され、上記支板には、クレ
   ードルアームに連るレバーののこ歯状長孔に遊嵌され、
   上記のこ歯に係止した軸と、上記クレードルアームに連
   るレバーに当接し、上記のこ歯と軸の係止を解く当接部
   を有したスターティングレバーと一体のスプリング付勢
   された作動板を通常の巻取状態位置に位置決めするスト
   ッパとを有し一方、糸切れ時には上記ストツピングワイ
   ヤの変位に伴い該ワイヤの支板を該支板の支持軸回りに
   旋回動させる揺動レバーが常時回転する偏心カムに当接
   して配置され、糸切れ時には上記支板の旋回に伴い支板
   上の前記のこ歯状長孔に嵌合し、この歯に係合した軸の
   移動により、クレードルアーム支持腕が旋回してクレー
   ドルアームが綾振ドラムより離反して昇挙し、かつ上記
   支板上のストッパと、スターティングレバーに一体ノ作
   動板上のフックが離反してスターティングレバーがスプ
   リング力により、糸切位置に変位し、巻取再開時には、
   上記スターティングレバーのスタート位置への旋回動に
   より作動板の一部が上記のこ歯状孔を有したレバーを押
   しのこ歯と支板上の軸の係合を解きクレードルアームの
   自重でクレードルアームが巻取位置へ移動すると共に、
   スターティングレバーのスタート位置には該レバーに係
   合し、糸切感知装置の糸切信号を遮断するマイクロスイ
   ッチが配置され、上記スターティングレバーが上記マイ
   クロスイッチと係合している間は糸切感知装置をオフ状
   態に保持し、スターティングレバーが上記支板のストッ
   パに係合する巻取位置に戻った時に糸切感知装置をオン
   状態とする回路を設けたことを特徴とする合糸機におけ
   るカッターの誤動作防止装置。