JPS6016827A - 光フアイバの製法 - Google Patents
光フアイバの製法Info
- Publication number
- JPS6016827A JPS6016827A JP58120287A JP12028783A JPS6016827A JP S6016827 A JPS6016827 A JP S6016827A JP 58120287 A JP58120287 A JP 58120287A JP 12028783 A JP12028783 A JP 12028783A JP S6016827 A JPS6016827 A JP S6016827A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- gas
- preform
- atmosphere
- anhydrous
- Prior art date
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- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
以上で使用する場合、被覆材料にシリコーンゴムところ
で、このよう庁金属被覆光ファイバを高温中で使用する
場合、ガラス中での水酸基の拡散により光ファイバの損
失が増加する現象がある。
で、このよう庁金属被覆光ファイバを高温中で使用する
場合、ガラス中での水酸基の拡散により光ファイバの損
失が増加する現象がある。
これは、クラッド寸たはノヤケットに混在しでいた水酸
基が拡散し、コアに侵入するためである。
基が拡散し、コアに侵入するためである。
この現象を防止するには、ファイバ旬月の製造段階にお
いて、クラッドあるいはノヤケノトとなる部分に無水石
英力゛ラス管を用いるかあるい（弓：ＶＡｐ法によって
脱水処理を行った全合成母材を製造すればよいことにな
る。しかし、このような無水の光フアイバ母材を用意し
ても、この無水光フアイバ母材から光ファイバを得る段
階において、水酸基で汚染されることがある。例えば、
光ファイバ切材の引延時、酸水素炎を用いれば引延され
たガラス母料表面には１００ ｐｐｍ以」二の水酸基を
含有する層が数μｍにわたって形成される。′ｉ／こ、
□！、’′都ｌに拡散、浸透する。かくして、光ファイ
バの表ファイバ強度の低下原因となる。
いて、クラッドあるいはノヤケノトとなる部分に無水石
英力゛ラス管を用いるかあるい（弓：ＶＡｐ法によって
脱水処理を行った全合成母材を製造すればよいことにな
る。しかし、このような無水の光フアイバ母材を用意し
ても、この無水光フアイバ母材から光ファイバを得る段
階において、水酸基で汚染されることがある。例えば、
光ファイバ切材の引延時、酸水素炎を用いれば引延され
たガラス母料表面には１００ ｐｐｍ以」二の水酸基を
含有する層が数μｍにわたって形成される。′ｉ／こ、
□！、’′都ｌに拡散、浸透する。かくして、光ファイ
バの表ファイバ強度の低下原因となる。
この発ＥＡは上記事情に鑑みてなされたもので、無水光
フアイバ母材から光ファイバを得るまでの工程において
も水酸基に汚染されず、高温下に長装置いても水酸基に
起因する透過損失の増加のない光ファイバを得ることの
できる光ファイバの製法を提供することを目的とするも
のである。
フアイバ母材から光ファイバを得るまでの工程において
も水酸基に汚染されず、高温下に長装置いても水酸基に
起因する透過損失の増加のない光ファイバを得ることの
できる光ファイバの製法を提供することを目的とするも
のである。
以下、この発明の詳細な説明する。
この発明の光ファイバの製法は、無水の光フアイバ母材
を無水あるいはハロヶ８ン含有雰囲下で溶融紡糸および
金属被覆を行うことを特徴とするものである。
を無水あるいはハロヶ８ン含有雰囲下で溶融紡糸および
金属被覆を行うことを特徴とするものである。
まず、無水のプロファイバ母材、すなわち、あらゆる部
位での水酸基含有量が０．１ ｐｐｎｎ以下の光フアイ
バ母材を用意する。この無水の光フアイバ母材を得るに
は、周知の種々の方法が採用できる。例えば、ＶＡＤ法
によって得られ／ヒ多孔質プリフォームを塩素ガス、フ
ッ素ガスなどのハロケリガスを用いて脱水処理し、透明
ガラス化した全合成光ファイバ母材やこの全合成光ファ
イバ母材に無水石英ガラス管をジャケットした光フアイ
バ母材などが挙げられる。上記水酸基含有量が０．ｌｐ
ｐｍを１１四ついで、この無水光フアイバ母材は、図面
に示す製造装置に取り付けられ、溶融紡糸および金属被
覆が行われる。ζこで、無水光ファイバ角材は、常に無
水の雰囲気下で保存もしくは取扱が行われる。これには
、乾燥アルコゞンカ゛スや乾燥窒素がス（露点−５０℃
以下のもの）などの乾燥力スを充填した容器中に保存し
たり、あるいは上記乾燥ガスを光フアイバ母材に吹き付
けつつ取り扱うなどの手段が採られる。
位での水酸基含有量が０．１ ｐｐｎｎ以下の光フアイ
バ母材を用意する。この無水の光フアイバ母材を得るに
は、周知の種々の方法が採用できる。例えば、ＶＡＤ法
によって得られ／ヒ多孔質プリフォームを塩素ガス、フ
ッ素ガスなどのハロケリガスを用いて脱水処理し、透明
ガラス化した全合成光ファイバ母材やこの全合成光ファ
イバ母材に無水石英ガラス管をジャケットした光フアイ
バ母材などが挙げられる。上記水酸基含有量が０．ｌｐ
ｐｍを１１四ついで、この無水光フアイバ母材は、図面
に示す製造装置に取り付けられ、溶融紡糸および金属被
覆が行われる。ζこで、無水光ファイバ角材は、常に無
水の雰囲気下で保存もしくは取扱が行われる。これには
、乾燥アルコゞンカ゛スや乾燥窒素がス（露点−５０℃
以下のもの）などの乾燥力スを充填した容器中に保存し
たり、あるいは上記乾燥ガスを光フアイバ母材に吹き付
けつつ取り扱うなどの手段が採られる。
図面において、符号１は紡糸炉部であって、この紡糸炉
部１は、炉体１ａおよび発熱体１ｂとから構成されてい
る。炉体１ａｕ、ジルコニア、アルミナ、黒鉛、窒化ケ
イ素などの耐火物からなる円筒体である。また、発熱体
１ｂは、上記炉体１ａの外側に炉体１ａを取り囲むよう
に設けられている。
部１は、炉体１ａおよび発熱体１ｂとから構成されてい
る。炉体１ａｕ、ジルコニア、アルミナ、黒鉛、窒化ケ
イ素などの耐火物からなる円筒体である。また、発熱体
１ｂは、上記炉体１ａの外側に炉体１ａを取り囲むよう
に設けられている。
１．そして、この炉体１ａの下部は、円筒状の石英１
ガニ：ラス管などからなる引出部２が連結されており、
炉体１ａと引出部２との連結部分はｏリング３に：よっ
て気密に封止されている。また、炉体１ａの拐送出部４
の上方には排気管６がそれぞれ設けられている。
炉体１ａと引出部２との連結部分はｏリング３に：よっ
て気密に封止されている。また、炉体１ａの拐送出部４
の上方には排気管６がそれぞれ設けられている。
１だ、引出部２の下部には、金属被覆を行うための黒鉛
などからなるルツボ７が設けられており、このルツボ７
と引出部２との連結部分は同様に。
などからなるルツボ７が設けられており、このルツボ７
と引出部２との連結部分は同様に。
リング３で気密に封止されている。また、ルッぎ７は、
浴融金属貯槽８に連通され、溶融金属が供給サレるよう
になっている。
浴融金属貯槽８に連通され、溶融金属が供給サレるよう
になっている。
そして、このような製造装置には、その母材送出部４内
に上記無水のガラス母材９が、その先端部を発熱体１ｂ
の位置に来るように取９伺けられ、ルツボ７には溶融金
属貯槽８がらアルミニウム、インジウムなどの溶融金属
１０が供給される。捷た、給気管５からは、高純度でか
つ乾燥されたアルコゞンガスやヘリウムガ゛スあるいは
これに乾燥塩素ガス、乾燥フン素ガスが少量添加された
がスかの内部空間が外気から完全に遮断され、しかも内
部空間には、乾燥ガ゛スもしくは乾燥ハロヶ゛ン含有ガ
スが送シ込まれているため、装置内の雰囲気は完全な無
水状態もしくはハロケリガスによる脱水化状態となる。
に上記無水のガラス母材９が、その先端部を発熱体１ｂ
の位置に来るように取９伺けられ、ルツボ７には溶融金
属貯槽８がらアルミニウム、インジウムなどの溶融金属
１０が供給される。捷た、給気管５からは、高純度でか
つ乾燥されたアルコゞンガスやヘリウムガ゛スあるいは
これに乾燥塩素ガス、乾燥フン素ガスが少量添加された
がスかの内部空間が外気から完全に遮断され、しかも内
部空間には、乾燥ガ゛スもしくは乾燥ハロヶ゛ン含有ガ
スが送シ込まれているため、装置内の雰囲気は完全な無
水状態もしくはハロケリガスによる脱水化状態となる。
したがって、この内部空間で無水のガラス母材９から浴
融紡糸し、金属被覆を行えば、光ファイバ１１の内部は
もとより、表面にも水酸基は全く存在しない状態で金属
が被覆されることになる。
融紡糸し、金属被覆を行えば、光ファイバ１１の内部は
もとより、表面にも水酸基は全く存在しない状態で金属
が被覆されることになる。
よって、このような方法によって得られた金属被覆光フ
ァイバ１２は、水酸基が極めて微少であるので高温下に
おいて連続使用しても、水酸基の拡散による透過損失の
増加がなく、また強度低下もない。
ァイバ１２は、水酸基が極めて微少であるので高温下に
おいて連続使用しても、水酸基の拡散による透過損失の
増加がなく、また強度低下もない。
以下、実施例を示して、この発明を具体的に説明する。
に示した装置に取９付けた。炉体１ａの直径は３０酩と
した。給気管５からヘリウムガス１．３１△塩素ガス２
ｃｃ／分の割合の混合ガスを送給し、ルツボ７には溶融
アルミニウムを満し、浴融紡糸および金属被覆を行った
。得られた金属被覆光ファイバ１２は、コート径１６０
μｍ１７アイノぐ径１２５μｍ１コア径５０μｍであっ
た。この光ファイツク１２を３５０℃の温度下に放置し
、水酸基の増加を０．９４５μｍの水酸基特性吸収ピー
クを連続的に測定することによ請求めた。この結果、６
０時間の連続測定では水酸基特性吸収ピークの増加は認
められなかった。
した。給気管５からヘリウムガス１．３１△塩素ガス２
ｃｃ／分の割合の混合ガスを送給し、ルツボ７には溶融
アルミニウムを満し、浴融紡糸および金属被覆を行った
。得られた金属被覆光ファイバ１２は、コート径１６０
μｍ１７アイノぐ径１２５μｍ１コア径５０μｍであっ
た。この光ファイツク１２を３５０℃の温度下に放置し
、水酸基の増加を０．９４５μｍの水酸基特性吸収ピー
クを連続的に測定することによ請求めた。この結果、６
０時間の連続測定では水酸基特性吸収ピークの増加は認
められなかった。
なお、以上の説明においては、金属被覆手段として溶融
金属ディップ法を採っているが、これに限らす算囲気を
無水もしくは・・ロケ゛ン含有雰囲気に保持できれば、
ＣＶＤ法、スノ？ツタリング法など在しないものとなる
。よって、この光フアイバ全高温下で放置しても水酸基
の拡散によるコアへの侵入がなく、この水酸基に起因子
る光ファイバの透過損失の増加が防止でき、高温下での
連続使用に耐えるものとなる。また、金属被覆光ファイ
バであるので、耐水性がよく、高信頼性である。
金属ディップ法を採っているが、これに限らす算囲気を
無水もしくは・・ロケ゛ン含有雰囲気に保持できれば、
ＣＶＤ法、スノ？ツタリング法など在しないものとなる
。よって、この光フアイバ全高温下で放置しても水酸基
の拡散によるコアへの侵入がなく、この水酸基に起因子
る光ファイバの透過損失の増加が防止でき、高温下での
連続使用に耐えるものとなる。また、金属被覆光ファイ
バであるので、耐水性がよく、高信頼性である。
図面は、この発明の製法に用いられる製造装置の一例を
示す概略断面図である。 図においてｌ：紡糸炉、５：給気管、６：排気管、ｌＯ
：溶融金属、１１：光ファイバ。
示す概略断面図である。 図においてｌ：紡糸炉、５：給気管、６：排気管、ｌＯ
：溶融金属、１１：光ファイバ。
Claims (1)
- あらゆる部位での水酸基含有量が０．１ ｐｐｒｒＪＪ
、下の光フアイバ母材を無水あるいはハロケゞン含有雰
囲気下で溶融紡糸し、ついで得られたファイバに上記雰
囲気と同一雰囲気下で金属を被覆することを特徴とする
光ファイバの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58120287A JPS6016827A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | 光フアイバの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58120287A JPS6016827A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | 光フアイバの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6016827A true JPS6016827A (ja) | 1985-01-28 |
| JPS6119575B2 JPS6119575B2 (ja) | 1986-05-17 |
Family
ID=14782502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58120287A Granted JPS6016827A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | 光フアイバの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6016827A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6051633A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-23 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光フアイバの製造方法 |
| FR2600779A1 (fr) * | 1986-06-30 | 1987-12-31 | Thomson Csf | Procede d'enduction metallique etanche d'une fibre optique et dispositif mettant en oeuvre ce procede |
| WO2004002912A1 (ja) * | 2002-06-28 | 2004-01-08 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | ガラス線材の製造方法及び装置 |
| JP2007191395A (ja) * | 1995-03-23 | 2007-08-02 | Corning Inc | ファイバを連続的に被覆する方法および被覆されたファイバを形成する装置 |
-
1983
- 1983-07-04 JP JP58120287A patent/JPS6016827A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6051633A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-23 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光フアイバの製造方法 |
| FR2600779A1 (fr) * | 1986-06-30 | 1987-12-31 | Thomson Csf | Procede d'enduction metallique etanche d'une fibre optique et dispositif mettant en oeuvre ce procede |
| JP2007191395A (ja) * | 1995-03-23 | 2007-08-02 | Corning Inc | ファイバを連続的に被覆する方法および被覆されたファイバを形成する装置 |
| WO2004002912A1 (ja) * | 2002-06-28 | 2004-01-08 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | ガラス線材の製造方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6119575B2 (ja) | 1986-05-17 |
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