JPS6016969B2 - オレフイン重合体組成物 - Google Patents
オレフイン重合体組成物Info
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- JPS6016969B2 JPS6016969B2 JP11597776A JP11597776A JPS6016969B2 JP S6016969 B2 JPS6016969 B2 JP S6016969B2 JP 11597776 A JP11597776 A JP 11597776A JP 11597776 A JP11597776 A JP 11597776A JP S6016969 B2 JPS6016969 B2 JP S6016969B2
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- JP
- Japan
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- bis
- deterioration
- olefin polymer
- composition according
- hydrazine
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、オレフィン重合体の安定化組成物、特に重
金属との接触による劣化に対して抵抗性を有するオレフ
ィン重合体組成物に関するものである。
金属との接触による劣化に対して抵抗性を有するオレフ
ィン重合体組成物に関するものである。
従来、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテンなど
のオレフィン重合体はすぐれた物理的、化学的性質を有
しているために多くの分野で使用されている。
のオレフィン重合体はすぐれた物理的、化学的性質を有
しているために多くの分野で使用されている。
その際、周知のようにオレフィン重合体は単独で用いら
れるときは、加工中または使用中に熱や光あるいは酸素
によって劣化するので、それを防止するために種々の抗
酸化剤が開発され使用されている。しかしながら、オレ
フィン重合体と銅、鉄、ニッケルなどの重金属との接触
が避けられない場合、たとえばオレフィン重合体の銅線
への被覆、重金属のオレフィン重合体へのメッキ、重金
属を含む顔料によるオレフィン重合体の着色などの場合
においては、前記通常の抗酸化剤を使用するだけではオ
レフィン重合体と重金属との接触による劣化に対して抵
抗性をほとんど示さない。
れるときは、加工中または使用中に熱や光あるいは酸素
によって劣化するので、それを防止するために種々の抗
酸化剤が開発され使用されている。しかしながら、オレ
フィン重合体と銅、鉄、ニッケルなどの重金属との接触
が避けられない場合、たとえばオレフィン重合体の銅線
への被覆、重金属のオレフィン重合体へのメッキ、重金
属を含む顔料によるオレフィン重合体の着色などの場合
においては、前記通常の抗酸化剤を使用するだけではオ
レフィン重合体と重金属との接触による劣化に対して抵
抗性をほとんど示さない。
さらに、液状無定形オレフィン重合体と銅との接触の恐
れがある場合、たとえば液状無定形オレフィン重合体を
ケーブルの絶縁用オイルとして使用する場合においても
、銅との接触による劣化に対する抵抗性を要求されてい
るが、前記通常の抗酸化剤を使用するだけではこの要求
を満たすことができない。
れがある場合、たとえば液状無定形オレフィン重合体を
ケーブルの絶縁用オイルとして使用する場合においても
、銅との接触による劣化に対する抵抗性を要求されてい
るが、前記通常の抗酸化剤を使用するだけではこの要求
を満たすことができない。
そこでオレフィン重合体に重金属による劣化に対して抵
抗性を与えることを目的として、N,N′−ジベンゾイ
ルヒドラジン、N−ペンゾイルーN′ーサリチロイルヒ
ドラジン、N,N′−ジブチリルヒドラジン、N,N′
ージステアロイルヒドラジン、Nーサリチロイル−N′
−ステアロイルヒドラジン、N,N′−ビス(パラ一メ
チルベンゾイル)ヒドラジン、N,N′−ジアセチル流
粕酸ジヒドラジッド、N,N′−ジステアロィル源王白
酸ジヒドラジッド、ジヘキサノイルヒドラジン、N,N
′−ビス〔8−(3.5−ジ第3ブチル−4ーヒドロキ
シフエニル)プロピオニル〕ヒドラジン、N,N′−ビ
スサリチロイルヒドラジン、オキサロビス(ベンジリデ
ンヒドラジツド)、NーサリチリデンーN′ーサリチロ
イルヒドラジンなどの劣化防止剤が開発されているが、
これらのものの劣化防止効果は未だ満足すべきものとは
いえない。
抗性を与えることを目的として、N,N′−ジベンゾイ
ルヒドラジン、N−ペンゾイルーN′ーサリチロイルヒ
ドラジン、N,N′−ジブチリルヒドラジン、N,N′
ージステアロイルヒドラジン、Nーサリチロイル−N′
−ステアロイルヒドラジン、N,N′−ビス(パラ一メ
チルベンゾイル)ヒドラジン、N,N′−ジアセチル流
粕酸ジヒドラジッド、N,N′−ジステアロィル源王白
酸ジヒドラジッド、ジヘキサノイルヒドラジン、N,N
′−ビス〔8−(3.5−ジ第3ブチル−4ーヒドロキ
シフエニル)プロピオニル〕ヒドラジン、N,N′−ビ
スサリチロイルヒドラジン、オキサロビス(ベンジリデ
ンヒドラジツド)、NーサリチリデンーN′ーサリチロ
イルヒドラジンなどの劣化防止剤が開発されているが、
これらのものの劣化防止効果は未だ満足すべきものとは
いえない。
この発明者らは、オレフィン重合体10の重量部と、一
般式〔ただし、Rはメチル基またはメトキシカルボニル
基で、nは0または1である。
般式〔ただし、Rはメチル基またはメトキシカルボニル
基で、nは0または1である。
〕で表わされる化合物である劣化防止剤0.001〜5
重量部とかなる組成物が、オレフィン重合体の劣化、特
に重金属との接触による劣化に対してすぐれた安定性を
有することを見し、出してこの発明を完成した。この発
明におけるオレフィン重合体としては、エチレン、プロ
ピレン、ブテンー1、イソブテン、ベンテンー1、4ー
メチルベンテン−1などのオレフィンの非晶性または結
晶性単独重合体または共重合体や、これらオレフィンと
不飽和カルボン酸のアルキルェステルたとえばアクリル
酸メチル、アクリル酸エチル、メタアクリル酸メチル、
メタアクリル酸エチルまたは飽和カルボン酸のビニルェ
ステルたとえば酢酸ビニルとの共重合体や、これら各種
重合体の混合物、さらには、プロピレン、ブテンなどの
液状無定形重合体が挙げられる。この発明における劣化
防止剤は、たとえば下記の反応によって容易に得られる
。
重量部とかなる組成物が、オレフィン重合体の劣化、特
に重金属との接触による劣化に対してすぐれた安定性を
有することを見し、出してこの発明を完成した。この発
明におけるオレフィン重合体としては、エチレン、プロ
ピレン、ブテンー1、イソブテン、ベンテンー1、4ー
メチルベンテン−1などのオレフィンの非晶性または結
晶性単独重合体または共重合体や、これらオレフィンと
不飽和カルボン酸のアルキルェステルたとえばアクリル
酸メチル、アクリル酸エチル、メタアクリル酸メチル、
メタアクリル酸エチルまたは飽和カルボン酸のビニルェ
ステルたとえば酢酸ビニルとの共重合体や、これら各種
重合体の混合物、さらには、プロピレン、ブテンなどの
液状無定形重合体が挙げられる。この発明における劣化
防止剤は、たとえば下記の反応によって容易に得られる
。
〔ただし、Rはメチル基またはメトキシカルポニ ル
基で、nは0または1である。
基で、nは0または1である。
)上記反応は、N−ジメチルアセトアミド、四塩化炭素
、クロロホルム、ベンゼン、ジクロルベンゼン、塩化メ
チレン、酢酸メチル、Nーメチル−2−ピロリドンなど
の有機溶媒の存在下または不存在下に0〜100午C、
好ましくは10〜30℃の温度で容易に進行する。反応
後に反応生成混合物からこの発明における劣化防止剤を
単難するには、例えば、反応生成混合物を大過剰の水中
に注ぎ、析出した固体を炉策し、この炉集物を水または
アルカリ性化合物の水溶液で洗浄して得られる固体を、
例えば酢酸、N−ジメチルアセトアミドのような再結晶
溶剤で再結晶すればよい。この発明における好適な劣化
防止剤の具体的なものとしては、N,N′−ビス(2,
4−へキサジエノイル)ヒドラジン、N,N′ービス(
5−メトキシカルボニル−2,4ーベンタジエノイル)
ヒドラジン、N,N′ーピス(2,4ーヘキサジェノイ
ル)フマル酸ジヒドラジッド、N,N′ーピス(5ーメ
トキシカルボニル一2,4−ペンタジェノィル)フマル
酸ジヒドラジツドなどが挙げられる。
、クロロホルム、ベンゼン、ジクロルベンゼン、塩化メ
チレン、酢酸メチル、Nーメチル−2−ピロリドンなど
の有機溶媒の存在下または不存在下に0〜100午C、
好ましくは10〜30℃の温度で容易に進行する。反応
後に反応生成混合物からこの発明における劣化防止剤を
単難するには、例えば、反応生成混合物を大過剰の水中
に注ぎ、析出した固体を炉策し、この炉集物を水または
アルカリ性化合物の水溶液で洗浄して得られる固体を、
例えば酢酸、N−ジメチルアセトアミドのような再結晶
溶剤で再結晶すればよい。この発明における好適な劣化
防止剤の具体的なものとしては、N,N′−ビス(2,
4−へキサジエノイル)ヒドラジン、N,N′ービス(
5−メトキシカルボニル−2,4ーベンタジエノイル)
ヒドラジン、N,N′ーピス(2,4ーヘキサジェノイ
ル)フマル酸ジヒドラジッド、N,N′ーピス(5ーメ
トキシカルボニル一2,4−ペンタジェノィル)フマル
酸ジヒドラジツドなどが挙げられる。
この発明において、上記劣化防止剤のオレフィン重合体
への配合量は、オレフィン重合体100重量部に対して
0.001〜5重量部、好ましくは0.01〜3重量部
の範囲内の量である。
への配合量は、オレフィン重合体100重量部に対して
0.001〜5重量部、好ましくは0.01〜3重量部
の範囲内の量である。
前記0.001重量部より少ない配合量では、劣化防止
効果が充分でなく、また5重量部より多い配合量にして
も劣化防止効果の向上は認められない。上記劣化防止剤
のオレフィン重合体への配合方法は均一な組成物を作る
のに通したあらゆる方法、たとえば低沸点溶剤に上記劣
化防止剤を溶解または分散してオレフィン重合体と混合
した後溶剤を揮発除去するか、または熱ロール上でオレ
フィン重合体をその融点以上に熱しておいて上記劣化防
止剤を混合するか、あるいは各種ミキサーなどを使用し
てオレフィン重合体と上記劣化防止剤とを混合する方法
などが適用できる。
効果が充分でなく、また5重量部より多い配合量にして
も劣化防止効果の向上は認められない。上記劣化防止剤
のオレフィン重合体への配合方法は均一な組成物を作る
のに通したあらゆる方法、たとえば低沸点溶剤に上記劣
化防止剤を溶解または分散してオレフィン重合体と混合
した後溶剤を揮発除去するか、または熱ロール上でオレ
フィン重合体をその融点以上に熱しておいて上記劣化防
止剤を混合するか、あるいは各種ミキサーなどを使用し
てオレフィン重合体と上記劣化防止剤とを混合する方法
などが適用できる。
また、この発明における劣化防止剤は、従来公知の安定
剤、分散剤、可塑剤、帯電防止剤、充填剤、顔料などと
併用することもできる。
剤、分散剤、可塑剤、帯電防止剤、充填剤、顔料などと
併用することもできる。
公知の安定剤としては、2,6−ジ第3ブチルーパラー
クレゾール、2,6−ジ第3ブチルフェノール、4,4
ーメチレンビス(2,6−ジ第3ブチルフエノール)4
,4′ーメチレンピス(3−メチル−6一第3ブチルフ
ェノール)4,4′ービス(2,6−ジ第3ブチルフェ
ノール)、4,4−チオビス(2ーメチル−6−第3ブ
チルフェノール)、6一(4−ヒドロキシ−3,5ージ
第3ブチルアニリノ)−2,4−ビス(n−オクチルチ
オ)−1,3,5−トリアジン、テトラキス〔メチレン
3−(3,5−ジ第3ブチル−4−ヒドロキシフエニル
)プロピオネート〕メタン、オクタデシル−3一(3,
5ージ第3ブチル−4−ヒドロキシフエニル)プロピオ
ネート、1,1,3ートリス(2ーメチルー4−ヒドロ
キシー5−第3ブチルフェニル)ブタン、2,2′−メ
チレンビス(4−メチル−6−第3ブチルフェノール)
、4,4′ーブチリデンビス(3−メチル一6−第3ブ
チルフェノール)、2,2′−メチレンビス(4−エチ
ル−6−第3ブチルフェノール)、1,3,5ートリメ
チル−2,4,6ートリス(3,5−ジ第3ブチルー4
−ヒドロキシベンジル)ベンゼンなどのフェノール系化
合物、ジドデシルー3,3′−チオジプロピオン酸ェス
テル、ジオクタデシルー3,3′ーチオジプロピオン酸
ェステルなどのジアルキルー3,3−チオジプロピオン
酸ェステル、トリラウリルホスフアィト、トリラウリル
トリチオホスフアイト、トリス(ノニルフヱニル)ホス
フアィトなどの有機リン化合物などが挙げられる。
クレゾール、2,6−ジ第3ブチルフェノール、4,4
ーメチレンビス(2,6−ジ第3ブチルフエノール)4
,4′ーメチレンピス(3−メチル−6一第3ブチルフ
ェノール)4,4′ービス(2,6−ジ第3ブチルフェ
ノール)、4,4−チオビス(2ーメチル−6−第3ブ
チルフェノール)、6一(4−ヒドロキシ−3,5ージ
第3ブチルアニリノ)−2,4−ビス(n−オクチルチ
オ)−1,3,5−トリアジン、テトラキス〔メチレン
3−(3,5−ジ第3ブチル−4−ヒドロキシフエニル
)プロピオネート〕メタン、オクタデシル−3一(3,
5ージ第3ブチル−4−ヒドロキシフエニル)プロピオ
ネート、1,1,3ートリス(2ーメチルー4−ヒドロ
キシー5−第3ブチルフェニル)ブタン、2,2′−メ
チレンビス(4−メチル−6−第3ブチルフェノール)
、4,4′ーブチリデンビス(3−メチル一6−第3ブ
チルフェノール)、2,2′−メチレンビス(4−エチ
ル−6−第3ブチルフェノール)、1,3,5ートリメ
チル−2,4,6ートリス(3,5−ジ第3ブチルー4
−ヒドロキシベンジル)ベンゼンなどのフェノール系化
合物、ジドデシルー3,3′−チオジプロピオン酸ェス
テル、ジオクタデシルー3,3′ーチオジプロピオン酸
ェステルなどのジアルキルー3,3−チオジプロピオン
酸ェステル、トリラウリルホスフアィト、トリラウリル
トリチオホスフアイト、トリス(ノニルフヱニル)ホス
フアィトなどの有機リン化合物などが挙げられる。
次に、この発明における劣化防止剤の合成実験例を示す
。
。
合成実験例 1
N,N′ービス(2,4ーヘキサジエノイル)ヒドラジ
ンの合成ソルビン酸クロラィド5.0夕を50柵のN−
ジメチルアセトアミドに加えて得られる溶液を液温度を
25〜30ooに保って燈拝した。
ンの合成ソルビン酸クロラィド5.0夕を50柵のN−
ジメチルアセトアミドに加えて得られる溶液を液温度を
25〜30ooに保って燈拝した。
この溶液に、90%抱水ヒドラジンを徐々に滴下した。
滴下終了後、30〜35ooで3時間燈拝した。反応生
成混合物を2その水中に注ぎ、生成した固体を炉集し、
水洗した。得られた固体を酢酸で2回再結晶した後、減
圧乾燥して、分解温度295℃の淡黄色結晶であるN,
N′−ピス(2,4ーヘキサジエノイル)ヒドラジン3
.4夕を得た。この結晶の元素分析値は次のとおりであ
った。元素分析値(%) C,65.61;日,7.04;N,12.58C,2
日,6N202としての計算値(%)C,65.45;
日,7.27;N,12.73また、この結晶の赤外吸
収スペクトル図〔KBrタブレット、測定装置:回折格
子赤外分光光度計22母型{■日立製作所製}〕は第1
図のとおりであつた。
滴下終了後、30〜35ooで3時間燈拝した。反応生
成混合物を2その水中に注ぎ、生成した固体を炉集し、
水洗した。得られた固体を酢酸で2回再結晶した後、減
圧乾燥して、分解温度295℃の淡黄色結晶であるN,
N′−ピス(2,4ーヘキサジエノイル)ヒドラジン3
.4夕を得た。この結晶の元素分析値は次のとおりであ
った。元素分析値(%) C,65.61;日,7.04;N,12.58C,2
日,6N202としての計算値(%)C,65.45;
日,7.27;N,12.73また、この結晶の赤外吸
収スペクトル図〔KBrタブレット、測定装置:回折格
子赤外分光光度計22母型{■日立製作所製}〕は第1
図のとおりであつた。
合成実験例 2
N,N′ービス(5−メトキシカルボニルー2,4−ペ
ンタジェノィル)ヒドラジンの合成80%抱水ヒドラジ
ン0.4夕を50の‘のNーメチル−2−ピロリドンに
加えて得られる溶液を液温度を15〜2000に保って
蝿拝した。
ンタジェノィル)ヒドラジンの合成80%抱水ヒドラジ
ン0.4夕を50の‘のNーメチル−2−ピロリドンに
加えて得られる溶液を液温度を15〜2000に保って
蝿拝した。
この溶液に、ムコン酸モノメチルクロラィド2.3夕を
30の‘のNーメチル−2−ピロリドンに溶解した溶液
を徐々に滴下した。滴下終了後、30〜3500で1時
間燈拝した。反応生成混合物を2その水中に注ぎ、生成
した固体を炉集し、水洗しさらにメタノールで再結晶し
た後、減圧乾燥して、融点101.0〜101.500
の淡緑色結晶であるN,N′−ビス(5ーメトキシカル
ボニル一2,4ーベンタジエノイル)ヒドラジン1.5
9を得た。この結晶の元素分析値は次のとおりであった
。元素分析値(%) C,54.63;日,5.19;N,9.27C,4日
,6N206としての計算値(%)C,54.55:日
,5.19;N,9.09この結晶の赤外吸収スペクト
ルは第2図のとおりであった。
30の‘のNーメチル−2−ピロリドンに溶解した溶液
を徐々に滴下した。滴下終了後、30〜3500で1時
間燈拝した。反応生成混合物を2その水中に注ぎ、生成
した固体を炉集し、水洗しさらにメタノールで再結晶し
た後、減圧乾燥して、融点101.0〜101.500
の淡緑色結晶であるN,N′−ビス(5ーメトキシカル
ボニル一2,4ーベンタジエノイル)ヒドラジン1.5
9を得た。この結晶の元素分析値は次のとおりであった
。元素分析値(%) C,54.63;日,5.19;N,9.27C,4日
,6N206としての計算値(%)C,54.55:日
,5.19;N,9.09この結晶の赤外吸収スペクト
ルは第2図のとおりであった。
合成実験例 3
N,N′−ビス(2,4−へキサジエノイル)フマル酸
ジヒドラジッドの合成ソルピン酸クロラィド8.0夕、
フマル酸ジヒドラジッド4.4夕および酢酸エチル15
0の‘を還流装置付きのフラスコに仕込み、還流下に3
時間反応した。
ジヒドラジッドの合成ソルピン酸クロラィド8.0夕、
フマル酸ジヒドラジッド4.4夕および酢酸エチル15
0の‘を還流装置付きのフラスコに仕込み、還流下に3
時間反応した。
反応生成混合物を冷却後、生成した固体を炉集し、エタ
ノールさらにジメチルホルムアミドで洗浄した後、減圧
乾燥して、分解温度30000以上の淡褐色結晶である
N,N′ービス(2,4ーヘキサジェノィル)フマル酸
ジヒドラジッド6.8夕を得た。この結晶の元素分析値
は次のとおりであつた。元素分析値(%) C,57.85;日,5.94;N,17.01C,6
日2ぶ404としての計算値(%)C,57.83:日
,6.02;N,16.87この結晶は四塩化炭素、ク
ロロホルム、ベンゼン、ジクロルベンゼン、塩化メチレ
ン、酢酸メチル、メタノール、エタノールに熱時におい
て不落または難溶であった。
ノールさらにジメチルホルムアミドで洗浄した後、減圧
乾燥して、分解温度30000以上の淡褐色結晶である
N,N′ービス(2,4ーヘキサジェノィル)フマル酸
ジヒドラジッド6.8夕を得た。この結晶の元素分析値
は次のとおりであつた。元素分析値(%) C,57.85;日,5.94;N,17.01C,6
日2ぶ404としての計算値(%)C,57.83:日
,6.02;N,16.87この結晶は四塩化炭素、ク
ロロホルム、ベンゼン、ジクロルベンゼン、塩化メチレ
ン、酢酸メチル、メタノール、エタノールに熱時におい
て不落または難溶であった。
この結晶の赤外吸収スペクトルは第3図のとおりであっ
た。合成実験例 4 N,N′ービス(5ーメトキシカルボニル一2,4ーベ
ンタジェノィル)フマル酸ジヒドラジッドの合成フマル
酸ジヒドラジッド3.0夕を50の‘のジメチルアセト
アミドに加えて得られる溶液を液温度を20〜23oo
に保って蝿拝した。
た。合成実験例 4 N,N′ービス(5ーメトキシカルボニル一2,4ーベ
ンタジェノィル)フマル酸ジヒドラジッドの合成フマル
酸ジヒドラジッド3.0夕を50の‘のジメチルアセト
アミドに加えて得られる溶液を液温度を20〜23oo
に保って蝿拝した。
この溶液に、ムコン酸モノメチルクロライド7.5夕を
30泌のNージメチルアセトアミド‘こ溶解した溶液を
徐々に滴下した。滴下終了後、20〜25ooで2時間
燈拝した。反応生成混合物を2その水中に注ぎ、生成し
た固体を炉集し、水洗しさらにエタノールで洗浄した後
、減圧乾燥した、分解温度271℃の淡黄色結晶である
N,N′ービス(5ーメトキシカルボニル−2,4ーベ
ンタジェノイル)フマル酸ジヒドラジッド6.5夕を得
た。この結晶の元素分析値は次のとおりであった。元素
分析値(%) C,51.38;日,4.85;N,13.25C,8
日2ぶ408としての計算値(%)C,51.43;日
,4.76:N,13.33この結晶はN−ジメチルア
セトアミド、四塩化炭素、クロロホルム、ベンゼン、ジ
クロルベンゼン、塩化メチレン、酢酸メチル、N−メチ
ル−2ーピロリドン、メタノール、エタノールに熱時に
おいて不溶または鍵溶であった。
30泌のNージメチルアセトアミド‘こ溶解した溶液を
徐々に滴下した。滴下終了後、20〜25ooで2時間
燈拝した。反応生成混合物を2その水中に注ぎ、生成し
た固体を炉集し、水洗しさらにエタノールで洗浄した後
、減圧乾燥した、分解温度271℃の淡黄色結晶である
N,N′ービス(5ーメトキシカルボニル−2,4ーベ
ンタジェノイル)フマル酸ジヒドラジッド6.5夕を得
た。この結晶の元素分析値は次のとおりであった。元素
分析値(%) C,51.38;日,4.85;N,13.25C,8
日2ぶ408としての計算値(%)C,51.43;日
,4.76:N,13.33この結晶はN−ジメチルア
セトアミド、四塩化炭素、クロロホルム、ベンゼン、ジ
クロルベンゼン、塩化メチレン、酢酸メチル、N−メチ
ル−2ーピロリドン、メタノール、エタノールに熱時に
おいて不溶または鍵溶であった。
この結晶の赤外吸収スペクトルは第4図のとおりであっ
た。次に、実施例および比較例を示す。実施例および比
較例において、部は重量部を示し、M.1.はASTM
D1238に従って測定したメルトフローィンデックス
を示す。また実施例および比較例中の符号は、次の劣化
防止剤を意味する。A;N,N′−ビス(2,4−へキ
サジエノイル)ヒドラジンB;N,N′−ビス(5ーメ
トキシカルボニル一2,4−ペンタジエノイル)ヒドラ
ジンC;N,N′−ビス(2,4−へキサジヱノイル)
フマル酸ジヒドラジッドD;N,N′−ビス(5−メト
キシカルボニルー2,4−ペンタジェノィル)フマル酸
ジヒドラジツド a;N,N′ージベンゾイルヒドラジン b;NーベンゾイルーN′−サリチロイルヒドラジンc
;N,N′一ジブチリルヒドラジン d;N,N′ージステアロイルヒドラジンe;N,N′
−ビス{3−(3,5−ジ第3ブチルー4一ヒドロキシ
ルフエニル)プロピオニル}ヒドラジン f;N,N′ービスサリチロイルヒドラジンg;N−サ
リチロイルーN′−ステアロイルヒドラジンh;N,N
′ービス(パラーメチルベンゾイル)ヒドラジンi;オ
キサロビス(ベンジリデンヒドラジツド)j;Nーサリ
チリデンーN′ーサリチロイルヒドラジンk:N,N′
ージアセチル競王白酸ジヒドラジツド1;N,N′−ジ
ステァロィル源王白酸ジヒドラジツドm;ジヘキサノイ
ルヒドラジン実施例 1〜4 粉末状の無添加アィソタクチツクポリプロピレン(M.
1.5)10戊鋤こ、テトラキス〔メチレン3−(3,
5−ジ第3ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオ
ネート〕メタン0.群部、3,3′ーチオジプロピオン
酸ジステリアリル0.5部、2,6−ジ第3ブチルーパ
ラークレゾール1.0部および第1表に記載した劣化防
止剤0.2邦をミキサーで予備混合した。
た。次に、実施例および比較例を示す。実施例および比
較例において、部は重量部を示し、M.1.はASTM
D1238に従って測定したメルトフローィンデックス
を示す。また実施例および比較例中の符号は、次の劣化
防止剤を意味する。A;N,N′−ビス(2,4−へキ
サジエノイル)ヒドラジンB;N,N′−ビス(5ーメ
トキシカルボニル一2,4−ペンタジエノイル)ヒドラ
ジンC;N,N′−ビス(2,4−へキサジヱノイル)
フマル酸ジヒドラジッドD;N,N′−ビス(5−メト
キシカルボニルー2,4−ペンタジェノィル)フマル酸
ジヒドラジツド a;N,N′ージベンゾイルヒドラジン b;NーベンゾイルーN′−サリチロイルヒドラジンc
;N,N′一ジブチリルヒドラジン d;N,N′ージステアロイルヒドラジンe;N,N′
−ビス{3−(3,5−ジ第3ブチルー4一ヒドロキシ
ルフエニル)プロピオニル}ヒドラジン f;N,N′ービスサリチロイルヒドラジンg;N−サ
リチロイルーN′−ステアロイルヒドラジンh;N,N
′ービス(パラーメチルベンゾイル)ヒドラジンi;オ
キサロビス(ベンジリデンヒドラジツド)j;Nーサリ
チリデンーN′ーサリチロイルヒドラジンk:N,N′
ージアセチル競王白酸ジヒドラジツド1;N,N′−ジ
ステァロィル源王白酸ジヒドラジツドm;ジヘキサノイ
ルヒドラジン実施例 1〜4 粉末状の無添加アィソタクチツクポリプロピレン(M.
1.5)10戊鋤こ、テトラキス〔メチレン3−(3,
5−ジ第3ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオ
ネート〕メタン0.群部、3,3′ーチオジプロピオン
酸ジステリアリル0.5部、2,6−ジ第3ブチルーパ
ラークレゾール1.0部および第1表に記載した劣化防
止剤0.2邦をミキサーで予備混合した。
この混合物を温度190do、回転速度6仇.p.m.
のブラベンダープラストグラフに仕込み、5分間混線し
た。次に、この混合物から、スベーサーを使用し、19
000でプレスして厚さ0.5側のフィルムを作成した
。このようにして作成した2枚のフィルムの間に、60
メッシュの銅網を挟み、厚さ0.8側のスべ−サーを使
用し、190ooでプレスして、銅網埋込みフィルムを
作成した。これを5仇肋×3仇舷の長方形に切り出して
試験片を作成した。上記試験片を150qoの空気雰囲
気のギャオーブン中につるし、腕化するまでの日数を測
定した。
のブラベンダープラストグラフに仕込み、5分間混線し
た。次に、この混合物から、スベーサーを使用し、19
000でプレスして厚さ0.5側のフィルムを作成した
。このようにして作成した2枚のフィルムの間に、60
メッシュの銅網を挟み、厚さ0.8側のスべ−サーを使
用し、190ooでプレスして、銅網埋込みフィルムを
作成した。これを5仇肋×3仇舷の長方形に切り出して
試験片を作成した。上記試験片を150qoの空気雰囲
気のギャオーブン中につるし、腕化するまでの日数を測
定した。
その結果を第1表に示す。第1表
比較例 1〜14
この発明における劣化防止剤を全く加えなかったか、あ
るいはこの発明における劣化防止剤にかえて、第2表に
記載した劣化防止剤を用いたほかは、実施例1と同様に
して得られた結果を第2表に示す。
るいはこの発明における劣化防止剤にかえて、第2表に
記載した劣化防止剤を用いたほかは、実施例1と同様に
して得られた結果を第2表に示す。
第 2 表
実施例 5〜8
無添加高密度ポリエチレン(M1.0.30)のべレッ
ト10碇邦を19000、回転速度6比.p.m.のブ
ラベンダープラストグラフに仕込み、2分後にテトラキ
ス〔メチレン3−(3.5ージ第3ブチルー4ーヒドロ
キシフエニル)プロピオネート〕メタン0.15部およ
び第3表に記載した劣化防止剤0.2部を仕込み、さら
に6分間混練した。
ト10碇邦を19000、回転速度6比.p.m.のブ
ラベンダープラストグラフに仕込み、2分後にテトラキ
ス〔メチレン3−(3.5ージ第3ブチルー4ーヒドロ
キシフエニル)プロピオネート〕メタン0.15部およ
び第3表に記載した劣化防止剤0.2部を仕込み、さら
に6分間混練した。
次にこの混合物から、スベーサーを使用し、19000
でプレスして厚さ0.5肌のフィルムを作成した。この
ようにして作成した2枚のフィルムの間に、60メッシ
ュの銅絹を挟み、厚さ0.8側のスベーサ‘を使用し、
190℃でプレスして銅網埋込みフィルムを作成した。
これを1仇吻×5柵の長方形に切り出して試験片を作成
した。次に酸素吸収法によって、すなわち上記試験片を
酸素雰囲気下で17000に加熱したときに、吸収され
る酸素量と時間との関係を測定して、試験片1夕当りの
吸収酸素量が5柵(20oo、大気圧)になるまでの時
間(分)(誘導期)を求める方法によって劣化防止効果
を求めた。
でプレスして厚さ0.5肌のフィルムを作成した。この
ようにして作成した2枚のフィルムの間に、60メッシ
ュの銅絹を挟み、厚さ0.8側のスベーサ‘を使用し、
190℃でプレスして銅網埋込みフィルムを作成した。
これを1仇吻×5柵の長方形に切り出して試験片を作成
した。次に酸素吸収法によって、すなわち上記試験片を
酸素雰囲気下で17000に加熱したときに、吸収され
る酸素量と時間との関係を測定して、試験片1夕当りの
吸収酸素量が5柵(20oo、大気圧)になるまでの時
間(分)(誘導期)を求める方法によって劣化防止効果
を求めた。
その結果を第3表に示す。第 3表
比較例 15〜28
この発明における劣化防止剤を全く加えなかったか、あ
るいはこの発明における劣化防止剤にかえて、第4表に
記載した劣化防止剤を用いたほかは、実施例5と同様に
して得られた結果を第4表に示す。
るいはこの発明における劣化防止剤にかえて、第4表に
記載した劣化防止剤を用いたほかは、実施例5と同様に
して得られた結果を第4表に示す。
第 4表
実施例 9〜12
高密度ポリエチレンにかえて低密度ポリエチレン(M1
.0.25)を用い、混練温度(プラベンダープラスト
グラフの温度)を140qCにしたほかは実施例5〜8
と同様にして誘導期を求めた。
.0.25)を用い、混練温度(プラベンダープラスト
グラフの温度)を140qCにしたほかは実施例5〜8
と同様にして誘導期を求めた。
その結果を第5表に示す。第 5表
比較例 29〜42
この発明における劣化防止剤を全く加えなかったか、あ
るいはこの発明における劣化防止剤にかえて、第6表に
記載した劣化防止剤を用いたほかは、実施例9と同様に
して得られた結果を第6表に示す。
るいはこの発明における劣化防止剤にかえて、第6表に
記載した劣化防止剤を用いたほかは、実施例9と同様に
して得られた結果を第6表に示す。
第 6表
第1図はN,N′−ビス(2,4−へキサジェノィル)
ヒドラジンの、第2図はN,N′−ビス(5ーメトキシ
カルボニル−2,4−ペンタジエノィル)ヒドラジンの
、第3図はN,N′ービス(2,4ーヘキサジェノィル
)フマル酸ジヒドラジツドの、第4図はN,N′ービス
(5−メトキシカルボニルー2,4−ペンタジヱノイル
)フマル酸ジヒドラジッドの赤外吸収スペクトル図であ
る。 第/図 鞍Z図 第3図 箔4図
ヒドラジンの、第2図はN,N′−ビス(5ーメトキシ
カルボニル−2,4−ペンタジエノィル)ヒドラジンの
、第3図はN,N′ービス(2,4ーヘキサジェノィル
)フマル酸ジヒドラジツドの、第4図はN,N′ービス
(5−メトキシカルボニルー2,4−ペンタジヱノイル
)フマル酸ジヒドラジッドの赤外吸収スペクトル図であ
る。 第/図 鞍Z図 第3図 箔4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 オレフイン重合体100重量部と、一般式▲数式、
化学式、表等があります▼で表わされる化合物である劣
化防止剤0.001〜5重量部とからなるオレフイン重
合体組成物。 〔ただし、Rはメチル基またはメトキシカルボニル基で
、nは0または1である。〕2 劣化防止剤がN,N′
−ビス(2,4−ヘキサジエノイル)ヒドラジンである
特許請求の範囲第1項記載の組成物。 3 劣化防止剤がN,N′−ビス(5−メトキシカルボ
ニル−2,4−ペンタジエノイル)ヒドラジンである特
許請求の範囲第1項記載の組成物。 4 劣化防止剤がN,N′−ビス(2,4−ヘキサジエ
ノイル)フマル酸ジヒドラジツドである特許請求の範囲
第1項記載の組成物。 5 劣化防止剤がN,N′−ビス(5−メトキシカルボ
ニル−2,4−ペンタジエノイル)フマル酸ジヒドラジ
ツドである特許請求の範囲第1項記載の組成物。 6 オレフイン重合体がエチレン単独重合体、アイソタ
クチツクポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合
体またはエチレン−酢酸ビニル共重合体である特許請求
の範囲第1項記載の組成物。 7 劣化防止剤が0.01〜3重量部である特許請求の
範囲第1項記載の組成物。 8 従来公知の安定剤、分散剤、可塑剤、帯電防止剤、
充填剤または顔料がさらに配合された特許請求の範囲第
1項記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11597776A JPS6016969B2 (ja) | 1976-09-29 | 1976-09-29 | オレフイン重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11597776A JPS6016969B2 (ja) | 1976-09-29 | 1976-09-29 | オレフイン重合体組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5341346A JPS5341346A (en) | 1978-04-14 |
| JPS6016969B2 true JPS6016969B2 (ja) | 1985-04-30 |
Family
ID=14675809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11597776A Expired JPS6016969B2 (ja) | 1976-09-29 | 1976-09-29 | オレフイン重合体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6016969B2 (ja) |
-
1976
- 1976-09-29 JP JP11597776A patent/JPS6016969B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5341346A (en) | 1978-04-14 |
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