JPS60170904A - 電圧非直線抵抗体 - Google Patents
電圧非直線抵抗体Info
- Publication number
- JPS60170904A JPS60170904A JP59027800A JP2780084A JPS60170904A JP S60170904 A JPS60170904 A JP S60170904A JP 59027800 A JP59027800 A JP 59027800A JP 2780084 A JP2780084 A JP 2780084A JP S60170904 A JPS60170904 A JP S60170904A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molti
- insulating film
- nonlinear resistor
- sintered body
- voltage nonlinear
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は避雷器、サージアブソーバなどに使用される酸
化亜鉛を主成分とする電圧非直線抵抗体に関する。
化亜鉛を主成分とする電圧非直線抵抗体に関する。
酸化亜鉛粉末にビスマス、希土類、コバルト。
マンガンなどの酸化物を添加混合して焼結することによ
シ製造される酸化亜鉛系の電圧非直線抵抗体は従来の炭
化珪素抵抗体に比べて非直線性が非常にすぐれているこ
とが知られているが、電圧非直線抵抗体は吸湿すると特
性が劣化するので耐温性を向上させるために、側面に絶
縁皮膜を形成する場合がある。この絶縁皮膜は抵抗体に
エポキシ系の有機物質を塗布するか、もしくはガラスを
塗布した後熱処理して形成する方法が一般に行われてい
る。
シ製造される酸化亜鉛系の電圧非直線抵抗体は従来の炭
化珪素抵抗体に比べて非直線性が非常にすぐれているこ
とが知られているが、電圧非直線抵抗体は吸湿すると特
性が劣化するので耐温性を向上させるために、側面に絶
縁皮膜を形成する場合がある。この絶縁皮膜は抵抗体に
エポキシ系の有機物質を塗布するか、もしくはガラスを
塗布した後熱処理して形成する方法が一般に行われてい
る。
しかしながら、これらの絶縁皮膜には次のような欠点が
避けられない。
避けられない。
（１）エポキシ系有機物質は焼結体との密着性が悪いた
めに接着界面に水分を吸着し非直線抵抗体の特性を劣化
させる。
めに接着界面に水分を吸着し非直線抵抗体の特性を劣化
させる。
（２）ガラスを塗布して熱処理した皮膜は、その熱処理
の最適条件・範囲が狭く製造工程における制御がむつか
しく、歩留シよ〈管理するのが困難でおる。
の最適条件・範囲が狭く製造工程における制御がむつか
しく、歩留シよ〈管理するのが困難でおる。
本発明は上述の点に鑑みてなされたものであシ、その目
的は耐温性にすぐれた絶縁皮膜を設けた電圧非直線抵抗
体を提供することにある。
的は耐温性にすぐれた絶縁皮膜を設けた電圧非直線抵抗
体を提供することにある。
本発明の電圧非直線抵抗体は酸化亜鉛（ｚｎｏ）１０〜
６５モルチ、チル珪素（Ｓｉｎ２） １０〜８０モルチ
。
６５モルチ、チル珪素（Ｓｉｎ２） １０〜８０モルチ
。
酸化硼素（Ｂ２０３）２〜２０モルチ、および炭酸リチ
ウム（ＬｉＣＯ３） １〜２０モル−の比率で総和が１
００モルチの混合物が焼結体の少くとも側面に塗布熱処
理された絶縁皮膜を備えたものである。
ウム（ＬｉＣＯ３） １〜２０モル−の比率で総和が１
００モルチの混合物が焼結体の少くとも側面に塗布熱処
理された絶縁皮膜を備えたものである。
以下本発明を実施例に基づき説明する。
第１図および第２図は本発明の電圧非直線抵抗体の構成
を示す断面図であυ、両図の共通部分は同一符号で表わ
しである。いずれも焼結体１の上下両面に電極２が被着
され、焼結体１の厚さ方向の側面には絶縁皮膜３が形成
されているが第１図は絶縁皮膜３は側面のみであるのに
対し第２図では側面から表面の電極２に至るまで絶縁皮
膜３の領域が延びたものである。第１図の絶縁膜のつけ
方では耐湿性がなお不十分のときは第２図のようにする
のがよい。
を示す断面図であυ、両図の共通部分は同一符号で表わ
しである。いずれも焼結体１の上下両面に電極２が被着
され、焼結体１の厚さ方向の側面には絶縁皮膜３が形成
されているが第１図は絶縁皮膜３は側面のみであるのに
対し第２図では側面から表面の電極２に至るまで絶縁皮
膜３の領域が延びたものである。第１図の絶縁膜のつけ
方では耐湿性がなお不十分のときは第２図のようにする
のがよい。
電圧非直線性を有する焼結体１はＺｎＯを主成分とし、
副成分として例えばコバルト（ｃｏ）の他にプラセオジ
ム（、Ｐｒ）、ランタン（Ｌａ ）、テルビウム（Ｔｂ
）、セリウム（Ｃｅ）、ネオジム（Ｎｄ）、ザマリウム
（Ｓｍ）、ツリウム（Ｔｍ） 、ルテチウム（Ｌｕ）な
どの希土類の少くとも一種を添加することができ、これ
らは酸化物または酸化物外部体例えは炭酸塩、硝酸塩と
して添加される。また副成分としてさらにカリウム■。
副成分として例えばコバルト（ｃｏ）の他にプラセオジ
ム（、Ｐｒ）、ランタン（Ｌａ ）、テルビウム（Ｔｂ
）、セリウム（Ｃｅ）、ネオジム（Ｎｄ）、ザマリウム
（Ｓｍ）、ツリウム（Ｔｍ） 、ルテチウム（Ｌｕ）な
どの希土類の少くとも一種を添加することができ、これ
らは酸化物または酸化物外部体例えは炭酸塩、硝酸塩と
して添加される。また副成分としてさらにカリウム■。
クロム（Ｃｒ）などを添加することができる。
焼結体１の製造方法の一例を挙げると、ｚｎＯの粉末に
Ｐｒ６Ｏ１１０，１５ａｔｍ％、 ＣＯ３Ｏ４２，Ｏａ
ｈｎ％、に２Ｃｏ３０．２ａｔｍ％、およびＣｒ２Ｏ３
ｏ、 １５ ａｈｎ％を添加シテホールミルを用いて１
２時間混合した粉末を７００℃で１時間仮焼した後、再
びボールミルによシ粉砕混合する。この粉末にＰＶＡな
どのバインダーを加えて造粒し、例えば１７ｔｍｎφの
金型に充填して０．８ ｔｏｎ／−で加圧成形し、厚さ
２．５ ｔｒａｎの円板状成形体を得、この成形体を大
気中で１３００℃、１時間焼成することによシ、電圧非
直線性を示す焼結体１を得ることができる〇 絶縁皮膜３の材料はまずＺｎＯ，５ｉｎ２． Ｂ２Ｏ３
およびＬｉＣＯ３のそれぞれ適量をボールミルを用いて
１２時間混合し、これを７００℃、１時間仮焼した後再
びボールミルで粉砕する。この粉末にエチルセルローズ
、エチレングリコールモツプチルエーテル、ジエチレン
グリコールモツプチルエーテルを３：５０：５０の割合
としたバインダーを３＝１の割合となるように混合して
ペースト状とする。
Ｐｒ６Ｏ１１０，１５ａｔｍ％、 ＣＯ３Ｏ４２，Ｏａ
ｈｎ％、に２Ｃｏ３０．２ａｔｍ％、およびＣｒ２Ｏ３
ｏ、 １５ ａｈｎ％を添加シテホールミルを用いて１
２時間混合した粉末を７００℃で１時間仮焼した後、再
びボールミルによシ粉砕混合する。この粉末にＰＶＡな
どのバインダーを加えて造粒し、例えば１７ｔｍｎφの
金型に充填して０．８ ｔｏｎ／−で加圧成形し、厚さ
２．５ ｔｒａｎの円板状成形体を得、この成形体を大
気中で１３００℃、１時間焼成することによシ、電圧非
直線性を示す焼結体１を得ることができる〇 絶縁皮膜３の材料はまずＺｎＯ，５ｉｎ２． Ｂ２Ｏ３
およびＬｉＣＯ３のそれぞれ適量をボールミルを用いて
１２時間混合し、これを７００℃、１時間仮焼した後再
びボールミルで粉砕する。この粉末にエチルセルローズ
、エチレングリコールモツプチルエーテル、ジエチレン
グリコールモツプチルエーテルを３：５０：５０の割合
としたバインダーを３＝１の割合となるように混合して
ペースト状とする。
次に前述のようにしてつくられた焼結体ｌに上記絶斥皮
膜形成用のペーストを塗布し１１５０℃で熱処理して絶
縁皮膜３を形成し、さらに簡単な塗装を施した後電極２
を設け、第１図または第２図の電圧非直線抵抗体を得る
。
膜形成用のペーストを塗布し１１５０℃で熱処理して絶
縁皮膜３を形成し、さらに簡単な塗装を施した後電極２
を設け、第１図または第２図の電圧非直線抵抗体を得る
。
この電圧非直線抵抗体は周囲温度８５℃、相対湿度８５
％９課電率９０チで直流の耐湿課電試験を行ったが、一
般に耐湿課電試験における電気的特性の劣化は漏れ電流
に顕著に表われるので、１０００時間後のＶＩＯμＡの
変化率△ＶＩＯμＡで特性評価を行った。ＶＩＯμＡは
１０μＡの電流を流したときの電圧のことである。
％９課電率９０チで直流の耐湿課電試験を行ったが、一
般に耐湿課電試験における電気的特性の劣化は漏れ電流
に顕著に表われるので、１０００時間後のＶＩＯμＡの
変化率△ＶＩＯμＡで特性評価を行った。ＶＩＯμＡは
１０μＡの電流を流したときの電圧のことである。
△ＶＩＯμＡの値は絶縁皮膜に含まれる酸化物の添加量
に関係するので総和が１００モルチになるように添加量
を変化させて特性値をめた。
に関係するので総和が１００モルチになるように添加量
を変化させて特性値をめた。
第１表はＢ２Ｏ３とＬｉＣＯ３の添加量を一定とし、Ｚ
ｎＯと５ＩＯ２の量を変化させたＡ１〜Ａ９およびＺｎ
Ｏの量を一定とし、５ｉ０２． Ｂ２Ｏ３，ＬｉＣＯ３
の量を変えたＡ１０〜Ａ１２について△ＶＩＯμＡを比
較したものである。なお参考として絶縁皮膜を設けてな
い抵抗体の場合も付記しである。
ｎＯと５ＩＯ２の量を変化させたＡ１〜Ａ９およびＺｎ
Ｏの量を一定とし、５ｉ０２． Ｂ２Ｏ３，ＬｉＣＯ３
の量を変えたＡ１０〜Ａ１２について△ＶＩＯμＡを比
較したものである。なお参考として絶縁皮膜を設けてな
い抵抗体の場合も付記しである。
第１表
第１表からＺｎＯが１０〜６５ ％ ル％ 、 ８１０
２が１０〜８０モルチの範囲ではΔＶＩＯμＡが一１％
以下のすぐれた特性を示すことがわかる０またＺｎＯが
７０モルチ以上になると絶縁皮膜の抵抗値が下がシ、５
ＩＯ２が９０モルチ以上では焼結が不十分となシ、実用
上適したものが得られなくなる。したがってＺｎＯは１
０〜６５モルチ、ＳｉＯ２は１０〜８Ｏ−ｅｙ％がそれ
ぞれ適切な範囲である０ 第２表のＡ１３〜Ａ２１はＺｎＯを５０モルチと一定に
し、ｓ ｉ０２はｔｌは３０モルチ前後としてＢ２Ｏ３
とＬｉＣＯ３の添加量を変えたものである。
２が１０〜８０モルチの範囲ではΔＶＩＯμＡが一１％
以下のすぐれた特性を示すことがわかる０またＺｎＯが
７０モルチ以上になると絶縁皮膜の抵抗値が下がシ、５
ＩＯ２が９０モルチ以上では焼結が不十分となシ、実用
上適したものが得られなくなる。したがってＺｎＯは１
０〜６５モルチ、ＳｉＯ２は１０〜８Ｏ−ｅｙ％がそれ
ぞれ適切な範囲である０ 第２表のＡ１３〜Ａ２１はＺｎＯを５０モルチと一定に
し、ｓ ｉ０２はｔｌは３０モルチ前後としてＢ２Ｏ３
とＬｉＣＯ３の添加量を変えたものである。
第２表
第２表からＢ２Ｏ３が２〜２０モルチ、 ＬｉＣＯ３が
１〜２０モルチの範囲でΔＶＩＯμＡが一１％以内のす
ぐれた特性が得られることがわかる。Ｂ２Ｏ３やＬｉＣ
Ｏ３の添加量がこれよル多過ぎるとペーストが流れたシ
、焼結体に浸透して特性が劣化する。ま六Ｂ２Ｏ３が少
な過ぎると焼結が十分促進されず、ＬｉＣＯ３が少ない
ときは焼結体の特性劣化を生ずる。
１〜２０モルチの範囲でΔＶＩＯμＡが一１％以内のす
ぐれた特性が得られることがわかる。Ｂ２Ｏ３やＬｉＣ
Ｏ３の添加量がこれよル多過ぎるとペーストが流れたシ
、焼結体に浸透して特性が劣化する。ま六Ｂ２Ｏ３が少
な過ぎると焼結が十分促進されず、ＬｉＣＯ３が少ない
ときは焼結体の特性劣化を生ずる。
第１表と第２表の結果を総合してそれぞれ最適添加範囲
をめるとＺｎＯは１０〜６５モル％、 ５ｉ０２は１０
〜８０モルチ、 Ｂ２Ｏ３は２〜２０モルチ、 ＬｉＣ
Ｏ３は１〜２０モルチであシ、この範囲で絶縁皮膜を焼
結体側面に形成するとき極めて耐湿性にすぐれた電圧非
直線抵抗体を得ることができる。
をめるとＺｎＯは１０〜６５モル％、 ５ｉ０２は１０
〜８０モルチ、 Ｂ２Ｏ３は２〜２０モルチ、 ＬｉＣ
Ｏ３は１〜２０モルチであシ、この範囲で絶縁皮膜を焼
結体側面に形成するとき極めて耐湿性にすぐれた電圧非
直線抵抗体を得ることができる。
以上実施例で説明したようにＺｎＯを主成分とし、副成
分としてＣｏ、希土類、 Ｋ、 Ｃｒなとの酸化物を添
加してなる電圧非直線性をもった焼結体の表面の少くと
も厚さ方向の側面にＺｎ０１０〜６５モル凱８ｉ０２１
０〜８０モルチ、Ｂ２０３２〜２０モルチ、およびＬｉ
ＣＯ３１〜２０モル−０割合とする混合物を塗布し熱処
理する絶縁皮膜を形成することによシ、この絶縁皮膜が
従来の有機樹脂に比べて焼結体との密着性がよく、また
ガラス質の皮膜に比べて製造が容易であるために歩留シ
が高く、シかも耐湿性評価試験におけるＶＩＯμＡの変
化率が極めて小さく、電圧非直線抵抗体としてすぐれた
ものが得られる。
分としてＣｏ、希土類、 Ｋ、 Ｃｒなとの酸化物を添
加してなる電圧非直線性をもった焼結体の表面の少くと
も厚さ方向の側面にＺｎ０１０〜６５モル凱８ｉ０２１
０〜８０モルチ、Ｂ２０３２〜２０モルチ、およびＬｉ
ＣＯ３１〜２０モル−０割合とする混合物を塗布し熱処
理する絶縁皮膜を形成することによシ、この絶縁皮膜が
従来の有機樹脂に比べて焼結体との密着性がよく、また
ガラス質の皮膜に比べて製造が容易であるために歩留シ
が高く、シかも耐湿性評価試験におけるＶＩＯμＡの変
化率が極めて小さく、電圧非直線抵抗体としてすぐれた
ものが得られる。
第１図、第２図は本発明の電圧非直線抵抗体の構成を示
す縦断面図である。 １・・・・・・焼結体、２・・・・・・電極、３・・・
・・・絶縁皮膜。 第１図 第２図
す縦断面図である。 １・・・・・・焼結体、２・・・・・・電極、３・・・
・・・絶縁皮膜。 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ＺｎＯを主成分とする電圧非直線性を示す焼結体表
面の少くとも厚さ方向側面にＺｎＯ、Ｓ ｉＯ□、Ｂ２
Ｏ３゜ＬｉＣＯ３をそれぞれ１０〜６５モルチ、１０〜
８０モルチ。 ２〜２０モルチ、１〜２０モルチの割合で配合し焼成し
てなることを特徴とする電圧非直線抵抗体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59027800A JPS60170904A (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 電圧非直線抵抗体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59027800A JPS60170904A (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 電圧非直線抵抗体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60170904A true JPS60170904A (ja) | 1985-09-04 |
Family
ID=12231050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59027800A Pending JPS60170904A (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 電圧非直線抵抗体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60170904A (ja) |
-
1984
- 1984-02-16 JP JP59027800A patent/JPS60170904A/ja active Pending
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