JPS60171193A

JPS60171193A - 印刷方法

Info

Publication number: JPS60171193A
Application number: JP59026312A
Authority: JP
Inventors: Katsuhide Tsukamoto; 勝秀塚本; Yutaka Nishimura; 豊西村; Noboru Kataobe; 昇片伯部; Ryota Shimizu; 亮太清水
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1984-02-15
Filing date: 1984-02-15
Publication date: 1985-09-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は電気信号に変換された図形あるいは画像を被印
刷体の上に印刷するための印刷方法に関するものである
。

従来例の構成とその問題点従来、電気信号に変換された図形あるいは画像を被印刷
体の上に印刷するには数多くの方法が考えられている。

例えは、電気信号ケ尤の信号に変換したのち、いわゆる
ゼログラフィの手順により紙の上に図形あるいは画像を
印刷する方法がある。

１だ、ワイヤドツトと呼ばれるもので、インクリボンを
細い針金でたたいてかみの上に打ち出す方法がある。１
だ、インクジェットと呼ば扛るもので液捧のインク滴ヲ
ノズルから飛ばして図形あるいは画像を印刷する方法が
ある。また、感熱紙上にサーマルヘッドで印刷する方法
がある。葦だ、放電破壊紙上に電極ビンから電流を流し
て金楓膜を破壊して図形あるいは画像を印刷する方法が
ある。

しかし、これらの方法にはそれぞれ欠点がある。

例えばゼログラフィの方法では作像方法が複雑で装置が
大きくなると共によく整備される必要がある。ワイヤド
ツトにおいては、機械的に１つのドラ１作る為に解像度
があがらず、印刷された文字や図形の品質はあまりよく
ないし、また印刷速度が遅い。また、インクジェットの
ほうほうにおいては細いノズルの穴が詰る等の問題があ
り、速度も遅い。感熱紙音用いるものは、速度が遅いと
いう欠点がある。普通紙に印刷するために熱転写という
方法が考えられたが、この方法は普通紙の上に熱溶融性
インクを塗布したシートｆｆｉ重ね、その上からサーマ
ルヘッドにより加熱し印ｍａＩしてゆくもので・解像度
、速度の点において問題がある。

第１図（ａ）は従来から通電転写記録材として知られて
いるものでそ、Ｑ断面を示す。通常は導電体層１０１は
アルミ等の蒸着層で電気抵抗は小さくつくられている。

半導体層１０２はカーボン粉をふくんだ樹脂よりなる抵
抗体である。通電層１０３は銅粉をふくんだ樹脂よりで
きていて、厚み方向の電気導電率が大きくつくられてい
る。印刷方法は、通電層１０３の゛上方から針電極を接
触させ、この針電極と導電体層１０１の間に電圧を印加
する。

この時、導電体層１０１側に被印刷物があれは、通電に
より、導電体層１０１と半導電体層１０２が加熱破壊し
、その一部が被印刷物に付着する。

この現象は短時間で起り、結果的にかなり高速の印刷が
できる。即ち、１００μＳ／ドツトの印刷速度が可能で
感熱記録や感熱転写等サーマルヘッドｔもちいるものに
比べ１０倍以上速い印刷が可能となる。第１図（ｂ）は
他の従来例の通電転写記録材を示しており、第１図（ａ
）とほぼ同様の構成であるが、導、寛体層１０１のもう
１つ下にもう１層カラーインク層１０４が設けである。

このようにすることにより、色彩画像も印刷できるよう
になっている。このような通電転写記録材は高速印刷が
可能であるために注目されている。しかし、導電体層１
０２が破壊する時にその飛沫がドツトの周りに付着しド
ツトが明瞭でなくなり、また、カラーの場合は濁った色
になる等の問題かあった。また、各層は構成上機械的に
弱いものしかできず、使用上困難を伴った。

発明の目的不発明の目的は、上記のような従来の欠点を除去するも
ので、尚速印刷でき、また階調性が良く、カラーも印刷
できる印刷方法を提供することである。

発明の構成本発明の印刷方法は電気絶縁性の熱伝導体層の一工面上
に導電体層、半導電体層、通電層を順次−積層し、更に
前記熱伝導体層の他主面上に熱溶融性インク層？ｌｌ−
積層した印刷媒体の熱溶融性インク層の側を被印刷体に
重ね、通電層の表面に電極針を押しあてこの電極針と導
電体層との間に電圧を印加して印刷するようにしたもの
であり、これにより高速印刷、良好な階調（中間調）、
且つ保守′　の簡暖なカラー印刷が可能になる。

実施例の説明以下本発明の一印刷方法について、図面を参照しながら
説明する。

第２商は本発明に用いる印刷媒体の断面の拡大図を示す
ものである。第２図において２０１は電気絶縁性の熱伝
導体層であり、６〜５０μｍぐらいの薄いプラスチック
イードが良い。例えばポリエステルテレフタレートや、
ポリ塩化ビニル等が使える。２０２は導電体層であり、
八２　等の６００〜１０００人の金属蒸着膜が良い。２
０３は半導電体層であり、導電性付与剤を含有する厚み
約１〜６０μｍの樹脂よりなる。導電性付与剤としては
金楓粉やカーボンが好ましい。２０４は通電層であり、
半導電体層２０３と同様、導電性付与剤を含有する厚み
１〜６０μｍの樹脂より成る。但し、この場合通電層２
０４と半導電体層２０３の厚み方向の抵抗値は半導電体
層２０３の方が大きくなるように調整される。また、通
電層２０４、半導電体層２０３の面方向の抵抗は導電体
層２０２の面方向の抵抗より大きくなる様に調整される
。この抵抗値の間の関係は、例えば、画像通信学会誌第
１１巻、第１号第３ページ〜第９ページ（１９８２）に
詳しく述べられている通電転写記録材における関係と同
様である。また、上記文献には通電層や半導電体層の構
成や材料についても述べられている。２０５は熱溶融性
インク層であり、カラーあるいは黒色の顔料あるいは染
料を混ぜた低融点樹脂（例えはワックスや未硬化エポキ
シ等）がある。

第２図の印刷媒体を用いて印刷する本発明の印刷方法に
ついて第３図ヶもとに説明する。第３囚の様に印刷媒体
？被印刷体２０６（紙等）の上に重ね、電極針２０７１
に通電層２０４に押し当て、電源２０８からこの電極針
と導電体層２０２との間に電圧を印加する。これにより
、電流は通電層を図の２０９の様に流れ、半導電体層２
０３の一部（２１ｏの部分）を加熱する。この熱によシ
熱伝導体層２０１を通して直下の熱溶融性インク層２１
１が溶融し被印刷体２０６に付着する。この付着する量
は流す電流量あるいは時間と関係する。

その後、図の様に印刷媒体を被印刷体から分離すると、
被印刷体に付着した熱溶融性インクが残り印刷ができあ
がる。この場合、通電による半導電体層の破壊物の被印
刷体への付着は防止され、鮮明なドツト形状と色が得ら
れる。

なお、上の実施例では被印刷体を紙の様な物としたがこ
れに限定されるものではない。例えはプラスチックや金
属でも良いことは明らかである。

発明の効果以上の説明から明らかなように、不発明は電気絶縁性の
熱伝導体層の一工面上に導電体層、半導電体層、通電層
を順次積層し、更に前記熱伝導体層の他主面上に熱溶融
性インターを積層した印刷媒体の熱溶融性インク層の−
を被印刷体に重ね、通電層の衣面に電極針を押しあてこ
の電極針と導電体層との間に電圧を印加して印刷するよ
うにしているので、従来の通電転写記録材の様に破壊し
た半導電体層の飛沫が被印刷体に付着することがなく、
鮮明な印刷物が得られる。また、熱伝導体層、としてプ
ラスチックシー１ｔ−用いると機械的に強い印刷媒体を
得ることが出来るものである。

また、発熱機構は従来と何等かわらないので、印刷速度
も早く、従来と同様に高速印刷が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　、　（ｂ）はそれぞれ従来の通電転写記
録材の断面図、第２図は不発明に用いる印刷媒体の断面
図、第３図は同印刷媒体を用いた印刷方法を示す図であ
る。１０１．２０２・・・・・・通電層、１０２．２０３・
・・・・・半導電体層、１０３．２０４・・・・・・通
を層、２０１・・・・・・電気絶縁性の熱伝導体層、１
０４・・・・・・カラーインク層、２０６・・・・・・
熱浴−性インク層、２０６・・・・・被印刷体、２０７
・・・・・・を極針、２０８・・・・・・電源。代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
ａｌ

Claims

【特許請求の範囲】

電気絶縁性の熱伝導体層の一生面上に導電体層、半導電
体層、通電層を順次積層し、更に前記熱伝導体層の他主
面上に熱溶融性インク層を積層した印刷媒体の熱溶融性
インク層の１１１Ｉｆ：被印刷体に重ね、通電層の表面
に電極針を押しあてこの電極針と導電体層との間に電圧
全印加して印刷することを特徴とする印刷方法。