JPS60173260A - 床および壁を覆いそして仕切りを形成するためのパネル形状の複合材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、床および壁を覆い、イ１切りを形成するため
に使用するパネル形状の複合材料に関する。

従来技術的に公知の如く、例えば、壁及び床を覆うよう
な、一般１こ建物に使用される数多（の材料は、艮期間
そしてむすかい１手作業を必要として取り付けられる。

（してその手作業は、熟練したそし、て極めて高価な労
働の使用を伴う。

したがって、本発明のｌ的は、熟練した労働の使用を必
要としないで、覆ν・材料を迅速力・つ容易に取り付け
うる組立式１法で作る〕（ネル形状キオオ１を提供°（
る。

更に本発明の材料は、Ｊ：りわずかに厚さを有し、した
がって比較的軽く、そして現在使用されてＹ・る覆い材
料よりずっと安価である覆（１材料特１：タイル類を使
用しうると（Ｓう利点を有する。

本発明の材料は、更に極めて良好な絶縁特性を有すると
いう利点を有する。

更に本発明の材料の利点は、該材料ＩＪＣ良好な防音材
料であるということである。

したがって、本発明のパネル形状の複合材料１土、四角
形の平行六面体形を有する発泡材料の１石〜・ブロック
を包含する。

該ブロックの高さは、−ド行六面俸Ｊ、Ｉｉ部の側面の
良さに関してむ１７ろ小さい。

す、えられた配置にしたがって、並んでｊｄかねた多く
のタイル１よ、その固す１プロ・ンクの最大の面の少な
くとも一つに固着される。

したがって、床または壁１．の多（のノ（ネルの配置６
および係留は、床または壁が迅速かつ容易１こノ（ネル
で覆われるのを可能にする。

本発明にしたがって、床および壁を覆うたＩ／）のパネ
ル形状の複合材料は、以下、添付図面に関連して詳細に
説明されるであろう。

第１図は、完成したパネルの斜視図である。

第２図は、複合材料からパネルを形成するためのｇｌＳ
ｌ面分切開いた型の概略の斜視図である７第３図および
ｆｊＳｄ図は、型のそれぞれ」ユ面図ｔＩよび側面図で
あり、そして、 第５図は、所望の特性を有するノ（ネルを供給するため
に、適宜挿入された多くの材料層を具備するパネルの斜
視図である。

第１図に関して、本発明の具体化にお（１て、複金材料
のパネルは、実質的に、数字の１０によって指示された
発泡材料から作られた方形の基部を有する平行六面体形
状のブロックを包含する。

１１で示される多数のタイルがパネルの一１二面に固定
される。そして該タイルは、二列に並んで配置斤される
。各列は三個のタイルを包含する。

更に７ンチ１３がｆｌｌｑ面１２の底部に形成され、そ
１．て、同じ形状および一＝Ｉ法を有する肘応虻るステ
ップ１５が反対側の側面１４に形成される。ブロック」
二の７７チと隣接したブロック、ｌ−のステップは、相
互に結合させるものであり、従って、二個の隣接したブ
ロックは、一体のユニ／トを形成する。

タイルは、タイルの裏面（ｔ：ｉｌｅ　ｂａｃｋ、）に
該材料の通常の接着によって、ブロックを形造る際、発
泡材料のブロックに固定される。

したがって、引き離す材料（ｃｌ　ｅ　ｔ、　ａ　ｃ　
ｈ　−１ｎＢ　ｍａｔ：ｅｒｉａ＋）は、発泡材料が接
着してはならない表面のすべてに使用される。現在、発
泡祠料は、二種類の方法で形成される。

両方法において適当な型が使用される。これは、次の説
明から明らかなように、発泡材料のブロックに要求され
る特別な性質にしたがって各種の構造を有する。−っの
方法は、射出法であり、即ち、発泡材料を形成しようと
する材料は、タイル１１が配置６された底部−１−の閉
鎖された型２０（第２図）の中に射出される。

タイルは一連の真空装置ｉ２１によって、その位置に保
持される。そして、該真空装ｆｔ？は型２のの壁２３に
形成される開［］２２を通して、タイルの外面に作用す
る。

発泡ブロックの１ｐ合プロセスな容セろにするために、
型２０は、約５（ビＣ〜６０°Ｃの温度に加熱された雰
囲気に保持される。

重合期間が終ると、型は開放される。即鳥、型は、その
二つの側面に１１旧−１を具備し、脇あて（ｈ　ａ　ｎ
　ｄ　ｐ　ｉ　ｅ　ｃ　ｅ　）の引つり１をりを容易に
している。引っ張り操作は、−上述の如く、ｒめ適用さ
れるデタッチングエイノエント（ｃＪ　ｅ　Ｉ：　Ｚｉ
　ｃ　ｈ　−ｉ　ｎ　ｇ　ａ　（１ｅ　ｎ　ｔ：　）を
使用することにょッ゛（容易になる。

他の方法は、フロースイング法（ｆｒｏｔｈ−ｉ　ｎ　
ｇｍ　ｅ　ｔ　ｈ　ｏ　ｃｌ　）即ち、タイ／ｌ、（７
）裏面から出発して、開放された上部型に連続した層を
スプレィして、所望のブロックの厚さを得ることを包含
する。

この方法によって、層の連続物が完全であるとき、型が
閉鎖されて重合処理中に発泡プロ・ツクを形成しようと
する材料が変形するのを妨げる。また、この場合、重合
作用は、約５０°Ｃ〜６０℃の温度に加熱された雰囲気
中に保持された型の中で起こる。

両Ｈ法において、まｔこ、熱膨張を補償するために、小
さな間隙が隣接したタイル間に置かれなければならない
ので、粘着性テープが、これらの間隙に一致してタイル
の裏面に置かれ、発泡材料が充填されることを防ぐ。

上述の如く、発泡材料のプロ・ツクは、種々の特徴を兵
何する。そして、これは二種類の方法において、本発明
にしたがって容易に得ることがで色現在、主要な要求は
次のｉｌＤりである。

・　タイルがその高度の堅さのため１こ適応し得ないブ
ロックの裏打ちの弾力性の歪みのためにタイルが破壊す
るのを妨げるように、タイルの裏面に直接隣接したｌ関
に、高度の堅さを有する発泡材料のブロックを供給する
こと。

・　良好な防音特性を有する発泡材料のブロックを供給
すること。

・　良好な熱絶縁特性を有する発泡材料のブロックを供
給すること。

したがって、発泡材料のブロック及び本発明のパネルは
、ブロックの一つ１ニー１−の層を互に識別することに
よるだけで、対照的な特徴、即ち、例えば防音を考慮し
ない堅さをグえることかて゛きる。

本発明によれば、この区別は、りえられｒこ特性を共媚
１するように層が形成されようとする材料にある種の充
填物を加えることによるか、あるいは、その特徴を与え
るのに適している異種の材料のある種のノーをブロック
に適当に配置することによるかのいづれかにより得るこ
とができる。

第一の方法を使用する場合は、粉末化された炭酸カルシ
ウムあるいはジルコニウム砂（Ｚｉｒ−ｃｏｎｉｕｍ　
５ａｎｄ）あるいは石英を高度の堅さを得るための充填
物として使用することができる。同時に砕けたａｑｋＪ
の繊維は、良好な防音特性を得るために使用され得る。

最後に、高い熱絶縁は良好な発泡材料例えば、特に良い
のはポリウレタンを使用するか、あるいは、材料の密度
を適当に変えるかのいづれかで得られる。

第ニーの方法に使用される各種の材料は、ガラス繊維マ
ットその他あるいは綿密にからみ合わされた高度の堅さ
が得られるようなワイヤーネットのいづれかであり、そ
して良好な防音特性を得るような７エルトシート もちろん、７７）７）るいはネッＶは、採用されろ発泡
ノｊ法にしたがって、発泡材料を射出（ｉｎ−ｊｅｃｔ
ｉｎｇ）するかあるいはスプレィする盲ｉ＋＋ｔ：，タ
イルの裏面と１に接＋Ｔｉ．触して配置ｄされる。

フェルトは、フロースイング法を使用することによって
、過度の困難なくブロックの厚さの範囲内に適合される
。

創出法（　ｉ　ｎ　ｊ　ｅ　ｃ　１．　ｉ　ｏ　ｎ　ｍ
　ｃ　１．　ｈ　ｏ　ａ　）にす；いては、底！！４１
！２３から常に増大するｌｉｔ離に型２（）のに部４１
１１　２　５を配置ｒＣすることができるので、ブロッ
ク１０の厚さ内のタイルからある距離にフェルトを置く
二とができる。

」、述の形式の型は発泡材料に充填物を入れて充填する
Ｊｊ法と共に射出発泡法において使用される。

したがって、例えば、タイルの裏面に１ａ接隣接して炭
酸カルシウムで充填した発泡拐訃ｌの薄層、次に甲−・
の発泡材料層、織％ｊ繊紺で充填された発泡材料層およ
び史にｌｉｔ−の発泡材料層を、−Ｌ．部壁２５をだん
だん高めること１こより一Ｃ，続けて形成することがで
きる。

もちろん、フロースイング法を使用すること１こよって
即ち、発泡材料の連続層をスブトイすることによって各
種の充填発泡材料の多数の層を形成“（゛る際に、何ら
困難に１よａｉｉ！ｔｔ＝ない。

使用される発泡材料に関して極めて良好な結果は、密閉
型中で、４５÷５　５　ｋｙ　／　ｃｘ　″の′Ｍ度を
有するポリウレタンフォームを得るように，適当に充填
され、モしてｐＩＡｗｃ作用されるポリオールとインシ
アネートとの混合物を発泡することによって得られた。

第５図１よ、本発明にしたがる複合パネルを示す。

そして、該複合パネルは、発泡材料のブロック１０を快
えるための二種類の層を包含する。そし乙この発泡材料
の１０ツク１０は、パネルの主要部であり、タイル１１
の裏面と接触して配置されたマット２６によって快えら
れる堅さの特性を有しまた、ブロックの厚さのほぼ中央
に位置するフェルト２７のＨによって４えられる防音の
特性を有する。

このフェルト２７の厚さは好ましくは３〜１２四の範囲
である。

４−述の）ｊ法は、仕切りすなわちｒ−＋アンドインチ
」パネルとして使用される本発明にしたがうパネルを形
成炉るために、適当１こ変形されることは明白である。

ここにおいて、発泡ブロックは両方の最大の而にタイル
を支持する。

本発明による複合パネルの厚さに関しで、この厚さ１よ
、約１ないし１０ｃ＊とすることができる。

そして、使用されるタイルの厚さであるが、この厚さは
、」−述の如く直接取り付けようとするタイルの）７さ
上Ｉ）ずっと小さいので、約４ないし１（）頭とするこ
とかで・きる。

もちろん、本発明のパネルは、困難なくそして、熟練し
ｒこ労佑ｊの作業を必要とすることなく取り付けられる
。

それと関連して，本発明のパネルは、複雑な製図あるい
は装飾用パターンの創作において、タイルの置き違いが
排除されることを可能にすることは注目すべきことであ
る。そして、この置き違（１は、しばしば１１（−　の
タイルの取り付けにお警・て生ずる。

最後に、パネルのタイルと隣接したパネルのタイルとの
間に残存する空間は、パネルを取り付けた後ｔ；−、パ
ネルの製造業者１こよってよく知られているノブ法及び
材料を使用して最終過程によって除去されるということ
は、注目すべきことである。

本発明の範囲および概念がら逸脱することなく、説明さ
れおよび記載された如きパネルに変更及び（序正を加え
ることができることは明白である。

発泡材料のブロックは、例えば適宜の多面体形状を有し
てもよい。

最後に、本発明は、いかなる形式、形状および大きさの
タイルに実現することがで外ることは明白である。

【図面の簡単な説明】

ｔＪＪｊ図は、完成したパネルの斜視図である。 第２図は、複合材料からパネルを形成するための部分的
に切開いた型のｖ１略の斜視図である。 第３図および第４図は、型のそれぞれ」−面図および側
面図であり、そして、 第５図は、所望の特性をイｊするパネルを供給するため
に、適宜挿入された多くの材料層を呉備するパネルの斜
視図である。 符号の説明 １０：発泡材料のブロック １１：タイル １２：側面 １３：／ツチ ２５：上部壁 ２６：ワイヤーネット 代　理　人 弁１７１ｊ十　武　１■１　正　彦 弁理士　沌　［１昌　司 弁Ｊ’Ｐ　Ｉ゛　中　！ｌ　ｉｐ；、　、−第５図 １１１１ ２６　１０　２７ 手続′：：Ｆ＃ｌ）　−ｉＥ　書（方式）％式％ ２、発明の名称 ３、？１１正をする者 事件との関係　特許出願人 名　称　１　ティ　−ワン　ティレ　ニス、ビー、エイ
。 ４、代　理　人 氏　名　（７５０８）　ｔｆ−埋土　武　ＦＩ］　正　
彦５、？１ｌ−１１Ｅ命介のＬ」イ・ｊ　昭和６０年２
　月　２６　日６、補止の月求　図　面

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　例えば、タイルの如軽覆い材料の複数の要素に
   、ち密な細胞状の発泡材料を結合することによって得ら
   れる仕切りを形成し、並びに床および壁を覆うためのパ
   ネル形状の複合材料であって、各パネルが、複数の規則
   的に配列されたタイルが固定される少なくとも一面に、
   規則的な本体の形状を有する発泡材料のブロックを包含
   することを特徴とするパネル形状の複合材料。 （２）　複数の規則的に配列されたタイルが、二つある
   いはそれ以、１−の前記規則的な本体の面に固定される
   ことを特徴とする特ＦｒＭ求の範囲第１項に記載のパネ
   ル形状の複合材料。 （３）前記規則的な本体が四角形の基部を有する平行六
   面体であることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載のパネル形状の複合材料。 （４）　適当な型に前記規則的に配列されたタイルを置
   き、前記型の中で発泡材料を形成することによって得ら
   れることを特徴とする特許請求の範囲ｆ５１項に記載の
   パネル形状の複合材料。 （５）　前記発泡材料が前記型の中で射出法によって形
   成されることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   のパネル形状の複合材料。 （６）　前記発泡材料が前記開放型の中で、フロースイ
   ング法によって形成されることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載のパネル形状の複合材料。 （７）　堅い特性なイｆする発泡材料の対応する層をり
   えるために適応させられた単一の透過性連続部材が、発
   泡材料を形成する前に、タイルの裏面と直接接触して置
   かれることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   パネル形状の複合材料。 （８）　前記部材がワイヤーネットであることを特徴と
   する特許請求の範囲第７項に記載のパネル形状の複合材
   料。 （９）　前記部材がガラス繊維の層であることを特徴と
   する特許請求の範囲第７項に記載のパネル形状の複合材
   料。 （１０）　発泡材料を形成する際に、織物シートが、本
   体に配置されることを特徴とする特許請求の範囲第４項
   に記載のパネル形状の複合材料。 （ｌ］）　１ｉｔｉ記シートがフェルトを包含すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１（）項に記載のパネル
   形状の複合材料。 （１２）　発泡材料は多数の連続層を射出することによ
   って形成され、そして異った特性が詰め込まれることを
   特徴とする特許請求の範囲第５項に記載のパネル形状の
   複合材料。 （１３）　タイルの裏面と直接接触して発泡材料層を形
   成するために、前記発泡材料は粉末化された炭酸カルシ
   ウムで光」眞されることを特徴とする特許請求の範囲第
   １２項に記載のパネル形状の複合卒４料。 （１４）　タイルと直接接触して発泡材料１１４を形成
   するため（ご、前記発泡材料は粉末化された石英で充填
   されることを特徴とする待消市１求の範囲第１２項に記
   載のパネル形状の複合材料。 （１５）　タイルと直接接触して発泡々４材料を形成す
   るために、前記発泡卆４料はジルコニウム砂で充填され
   ることを特徴とする特Ｆｌ請求の範囲第１３項に記載の
   パネル形状の複介祠料。 （１６）　中間１−を形成するために、ｌ１ｉｊ記発泡
   材料は、砕けた織物繊維で充填されることを特徴とする
   特ｒｌ’　請求の範囲第５項に記載のパネル形状の複合
   材料。 （１７）　熱膨張をＦｌ容するための規則的な配ｊｒｔ
   の二′。 つのタイル間に存在する空間がタイルの裏面に付着した
   粘着テープによってふさがれることを特徴とするパネル
   形状の複合々（料１、（１８）　前記発泡材料がポリウ
   ドタンであることを特徴とする前述の特許請求の範囲の
   いづれｈ用爪に記載のパネル形状の複合材料。