JPS60175002A - 透光板の製造方法 - Google Patents
透光板の製造方法Info
- Publication number
- JPS60175002A JPS60175002A JP3129184A JP3129184A JPS60175002A JP S60175002 A JPS60175002 A JP S60175002A JP 3129184 A JP3129184 A JP 3129184A JP 3129184 A JP3129184 A JP 3129184A JP S60175002 A JPS60175002 A JP S60175002A
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- JP
- Japan
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- light
- photosensitive resin
- adhesive
- plate
- transparent
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）発明の技術分野
この発明は特に車輛の計器パイ・ルから発せられる光を
制御するのに用いられる透光板の製造方法に関する。
制御するのに用いられる透光板の製造方法に関する。
（ロ） 従来技術と問題点
特に計器パネル吟から発せられる光を制御する透光板と
しては、本出願人は特り昭５８−１７８７４９号で第１
図および第２図に示す構造を有する透光板を既に提案し
た。
しては、本出願人は特り昭５８−１７８７４９号で第１
図および第２図に示す構造を有する透光板を既に提案し
た。
この透光板１は透明板２、干渉反射防止膜３及び遮光膜
４とから主に形成されておシ、紫外ｆＩ！硬化され且つ
不透明に染色された「感光性樹脂組成物」である遮光膜
４には直径ｄゆ の円形の透光部５と、隣接する透光部５し。
４とから主に形成されておシ、紫外ｆＩ！硬化され且つ
不透明に染色された「感光性樹脂組成物」である遮光膜
４には直径ｄゆ の円形の透光部５と、隣接する透光部５し。
５ｂ間が一定間隔の幅ｔとされた非透光部６と、が般社
である。そして透光部５の口径又は透光部５の内接円の
直径ｄと透光部５の奥行りの比は： ０．２３ （ｄ／
ｉ＜ ０．５とされ、更に隣接する透光部５間の隔壁の
幅ｔと上記透光部５の直径ｄの比は＝１．２〈ｄ／ｌ〈
２５とされるものである。尚、遮光膜４を透明４［板２
に接着層７を介しで接着する場合、奥行りは接着層７が
透明であれに遮光膜４の厚さで示゛シ、不透明であれば
遮光膜４の厚さに接着層７の厚さを加えた値となる（第
２図）。
である。そして透光部５の口径又は透光部５の内接円の
直径ｄと透光部５の奥行りの比は： ０．２３ （ｄ／
ｉ＜ ０．５とされ、更に隣接する透光部５間の隔壁の
幅ｔと上記透光部５の直径ｄの比は＝１．２〈ｄ／ｌ〈
２５とされるものである。尚、遮光膜４を透明４［板２
に接着層７を介しで接着する場合、奥行りは接着層７が
透明であれに遮光膜４の厚さで示゛シ、不透明であれば
遮光膜４の厚さに接着層７の厚さを加えた値となる（第
２図）。
かかる透光板１は、第３図に示すように、自動車のイン
ストルメントバネ／ｌ／８に装置した速度計、回転計、
時計等の計器９の前面に配設し、夜間、あるいはトンネ
ル内走行時に計器９に付属された照明装置（図示せず）
によシ照明された計器９の面から出るＣあるいは反射す
・る光）を運転者の方向にのみに指向させる場合に好適
に用いられる。尚、１ｏは７０ントガ２ス、１１はイン
ストルメントパネルバンド、１２はロアカバーである。
ストルメントバネ／ｌ／８に装置した速度計、回転計、
時計等の計器９の前面に配設し、夜間、あるいはトンネ
ル内走行時に計器９に付属された照明装置（図示せず）
によシ照明された計器９の面から出るＣあるいは反射す
・る光）を運転者の方向にのみに指向させる場合に好適
に用いられる。尚、１ｏは７０ントガ２ス、１１はイン
ストルメントパネルバンド、１２はロアカバーである。
このように透光板１を自動車のインストルメントパネル
８に装置する場合には、振動に耐えられること、すなわ
ち、ある程度の強度があること、および、δを器９が明
確に見える必要がある等の条件、全溝たす必要がある。
８に装置する場合には、振動に耐えられること、すなわ
ち、ある程度の強度があること、および、δを器９が明
確に見える必要がある等の条件、全溝たす必要がある。
したがって、遮光膜４と透明板２との接着強度が充分で
ないと、使用中に遮光膜４と透明板２とがはがれてしま
い、使用に耐えられなくなる。
ないと、使用中に遮光膜４と透明板２とがはがれてしま
い、使用に耐えられなくなる。
しかしながら、従来かかる透光板１を丈夫に作成するの
１ｉ難かしかった。すなわち、遮光膜４に接着剤を塗布
する際、ローラ等を用″ いて塗布すると接着剤が透光
部５へ塊状に入シ込み、透光部５の透光性を阻害してし
まう。
１ｉ難かしかった。すなわち、遮光膜４に接着剤を塗布
する際、ローラ等を用″ いて塗布すると接着剤が透光
部５へ塊状に入シ込み、透光部５の透光性を阻害してし
まう。
接着剤が透光部５に入シ込まないように塗布するには多
くの手間を要した。又、透明板２の方に接着剤を塗布す
る方法が考えられるが、接着剤の透明度は充分でなかっ
たシ、透光部５の接着Ｎ１表面が均一にならないことに
起因して透過に乱れを生じるという問題点かあった。又
、感光性樹脂組成物そのものの接着性を利用して、接着
層７を全く用いない方法もあるが（特開昭５７−１８９
１２８．号公報）、接着性が充分でないという問題点か
めった。
くの手間を要した。又、透明板２の方に接着剤を塗布す
る方法が考えられるが、接着剤の透明度は充分でなかっ
たシ、透光部５の接着Ｎ１表面が均一にならないことに
起因して透過に乱れを生じるという問題点かあった。又
、感光性樹脂組成物そのものの接着性を利用して、接着
層７を全く用いない方法もあるが（特開昭５７−１８９
１２８．号公報）、接着性が充分でないという問題点か
めった。
←→ 発明の目的
この発明は、透光部を通る光線に糺れを生じさせること
がなく、しかも遮光膜と透明板との接着強度がある透光
板を製造する方法上提供せんとするものである。
がなく、しかも遮光膜と透明板との接着強度がある透光
板を製造する方法上提供せんとするものである。
に） 発明の構成
この発明に係る透光板の製造方法は、上記の目的を達成
するために、透明材質よりなる板に光硬化型接着剤を塗
布し、さらに該光硬化型接着剤上に感光性樹脂層を配し
、次いでネガマスクを通して光を照射し現像した後、該
感光性樹脂層の少くとも表面部分を・不透明にし、光奮
通す複数の透光部と、該透光部間の隔壁となっている非
透光部とを形成したことを要旨としている。
するために、透明材質よりなる板に光硬化型接着剤を塗
布し、さらに該光硬化型接着剤上に感光性樹脂層を配し
、次いでネガマスクを通して光を照射し現像した後、該
感光性樹脂層の少くとも表面部分を・不透明にし、光奮
通す複数の透光部と、該透光部間の隔壁となっている非
透光部とを形成したことを要旨としている。
尚、本発明においては、非透光部をよシ確実に光を遮光
するために非透光部を染色することが好ましい。染色１
ｃはウレタン系黒インキ（例えは大日本インキ■社製バ
ナシャＬＭ）に、更にカーボンブラックを添加した液上
用いて染色すると良い。
するために非透光部を染色することが好ましい。染色１
ｃはウレタン系黒インキ（例えは大日本インキ■社製バ
ナシャＬＭ）に、更にカーボンブラックを添加した液上
用いて染色すると良い。
また、光が透光部５の内面、すなわち非透光部６の壁面
で光が反射することによシ、この光が透光部５を直進す
る光と混じって視認性を低下させることかあるので、こ
の場合には、前記染色液にマット剤（例えは日本シリカ
社製マツプシールＶＮ３’）を添加して透光部５の内面
をつや消し状態にしておくことが望ましい。
で光が反射することによシ、この光が透光部５を直進す
る光と混じって視認性を低下させることかあるので、こ
の場合には、前記染色液にマット剤（例えは日本シリカ
社製マツプシールＶＮ３’）を添加して透光部５の内面
をつや消し状態にしておくことが望ましい。
さらに、透光板１の遮光膜４を接着しない面での光の反
射を防止するために、遮光膜４を形成する前に、あらか
じめ干渉防止膜３を形成しておくことが望ましい。特に
、当該透光板１を介して、透光板１から数百以内の例え
け計＠９忙見るようにする場合には、透光板１の表面ハ
メら、かじめショットピーニングによシ、あるいは腐食
液を用いるなとして、表面を０．１５〜０．４０μに粗
らしておくと良い。
射を防止するために、遮光膜４を形成する前に、あらか
じめ干渉防止膜３を形成しておくことが望ましい。特に
、当該透光板１を介して、透光板１から数百以内の例え
け計＠９忙見るようにする場合には、透光板１の表面ハ
メら、かじめショットピーニングによシ、あるいは腐食
液を用いるなとして、表面を０．１５〜０．４０μに粗
らしておくと良い。
以下実施例で本発明を詳述する。
実施例１
本実施例は固形感光性樹脂音用いる場合を示す。第２図
において、卑さ１．５ｍのアクリル板、ガラス板、ポリ
カーボネートの３種を用いて透明板２とし、仁の透明板
２０片面を干渉反射防止膜３の代シに化学薬品による浸
食又はショットピーニングによシ粗面とした。粗面の表
面装置は０．２〃にし、５１０ｎｍの波長の光に対して
′最大の透過率を示すようにして、この透明板２の平滑
面側に接着剤層７としての変性アク゛レート主体の紫外
線硬化型接着剤Ｃ日本ロックタイト株式会社製ロックタ
イト３５０）’にドクターグレード法にて１０μ程度に
薄く塗布する。その上にラミネータＶ（よシ遮光膜４と
なる固形感光性樹脂（ナイロン系感光性樹脂ナングシス
テムジャパン社製ＣＦ３３厚み０゜４閣〕を設置する。
において、卑さ１．５ｍのアクリル板、ガラス板、ポリ
カーボネートの３種を用いて透明板２とし、仁の透明板
２０片面を干渉反射防止膜３の代シに化学薬品による浸
食又はショットピーニングによシ粗面とした。粗面の表
面装置は０．２〃にし、５１０ｎｍの波長の光に対して
′最大の透過率を示すようにして、この透明板２の平滑
面側に接着剤層７としての変性アク゛レート主体の紫外
線硬化型接着剤Ｃ日本ロックタイト株式会社製ロックタ
イト３５０）’にドクターグレード法にて１０μ程度に
薄く塗布する。その上にラミネータＶ（よシ遮光膜４と
なる固形感光性樹脂（ナイロン系感光性樹脂ナングシス
テムジャパン社製ＣＦ３３厚み０゜４閣〕を設置する。
設置後、固形感光性樹脂の表面ｔタルクにて軽く拭き表
面のタックを除去した後、更にワーキングマスクネガ〔
相互の貫通孔間隔５０μ。
面のタックを除去した後、更にワーキングマスクネガ〔
相互の貫通孔間隔５０μ。
孔径５００μ〕を七の上に置く。固形感光性樹脂とワー
キングマスクネガとの間は真空脱気し空気層がないよう
にする。次に試料面照射強度１２．６ ｍＷ、に−の超
高圧水銀灯にて６０秒間照射して固形感光性樹脂の露光
及び接着＋＝ ７の硬化を行なう。尚、ワーキングマス
クネガの黒化度は４以上に上げ透過光の漏れを防ぐとと
もに、露光については平行光線が好ましく出来る限シ未
露光部への回シ込みを防ぐ。露光後、水圧５．７ｋｆ／
ｃＩＩ、水温３０℃にて１５０−２４０秒現像する。こ
の際に、未硬化の接着剤も同時に除去される。水洗乾燥
後ウレタン基点インキ（大日本インキ、パナシャＬＭ）
にカーボンブランク７８Ｗ１％マット剤（日本シリカ社
マツプシールＶＮ３）６ｗ１％を添加した溶液に浸漬し
、浸漬した後４０℃の雰囲気にさらし、シャワー水洗、
乾燥して製作する。この時、必要に応じ弱い紫外線で後
露光又は後加湿してもよい。このようＶこして３種類の
透光板１を作成した。
キングマスクネガとの間は真空脱気し空気層がないよう
にする。次に試料面照射強度１２．６ ｍＷ、に−の超
高圧水銀灯にて６０秒間照射して固形感光性樹脂の露光
及び接着＋＝ ７の硬化を行なう。尚、ワーキングマス
クネガの黒化度は４以上に上げ透過光の漏れを防ぐとと
もに、露光については平行光線が好ましく出来る限シ未
露光部への回シ込みを防ぐ。露光後、水圧５．７ｋｆ／
ｃＩＩ、水温３０℃にて１５０−２４０秒現像する。こ
の際に、未硬化の接着剤も同時に除去される。水洗乾燥
後ウレタン基点インキ（大日本インキ、パナシャＬＭ）
にカーボンブランク７８Ｗ１％マット剤（日本シリカ社
マツプシールＶＮ３）６ｗ１％を添加した溶液に浸漬し
、浸漬した後４０℃の雰囲気にさらし、シャワー水洗、
乾燥して製作する。この時、必要に応じ弱い紫外線で後
露光又は後加湿してもよい。このようＶこして３種類の
透光板１を作成した。
実施例２
液状感光性樹脂【使用する場合：
固形感光性樹脂の場合と同様に、先ずポリカーボネート
、ガジス、アクリルの３種類の面を粗らした透明板２の
粗らしていない面上に実施例１と同じ接着層７を薄く塗
布し、七の上に液状感光性樹脂〔不飽和ポリエステル系
感光性樹脂（旭化成（株）ＡＰＲＧ６１））を、空気を
含まないように静かに０．４５ｍの厚さまで流し込む。
、ガジス、アクリルの３種類の面を粗らした透明板２の
粗らしていない面上に実施例１と同じ接着層７を薄く塗
布し、七の上に液状感光性樹脂〔不飽和ポリエステル系
感光性樹脂（旭化成（株）ＡＰＲＧ６１））を、空気を
含まないように静かに０．４５ｍの厚さまで流し込む。
次にマイラーフィルムを端から空気層が出来ないように
密着させ、その上にワーキングマスクネガを置き、固形
感光性樹脂の場合と同様の照射強度で４５秒照射後、マ
イラーフィルムを取り除き、３０℃に加湿した３チホウ
酸ソーダ水溶液を水圧５ 、２ｋｖ／！で吹き付けて製
作する。次にカーボンフ゛シック１１１０ｗｔ％マント
剤（ジオツギ製薬カーブレンクス）’！ｃ６ｗ１％添加
したウレタン基点インキ（犬日本インキ、パナシャＬＭ
）に浸漬する。このようにして３種類の透光板１ヶ作成
した。
密着させ、その上にワーキングマスクネガを置き、固形
感光性樹脂の場合と同様の照射強度で４５秒照射後、マ
イラーフィルムを取り除き、３０℃に加湿した３チホウ
酸ソーダ水溶液を水圧５ 、２ｋｖ／！で吹き付けて製
作する。次にカーボンフ゛シック１１１０ｗｔ％マント
剤（ジオツギ製薬カーブレンクス）’！ｃ６ｗ１％添加
したウレタン基点インキ（犬日本インキ、パナシャＬＭ
）に浸漬する。このようにして３種類の透光板１ヶ作成
した。
比較例１
実施例１と同じ厚さ０．４ ｍのナイロン糸感光性樹脂
（ナンプシステムジャノくン社製ＣＦ ８３３會用い、
実施例１と同様にワーキングマスクネガが用いて水銀灯
の光を露光し、現像して遮光膜４？［−作成した。−面
をあらかじめ、表面粗度０．２μで５１０ ｎｍの波長
の光に対して最大透過率を示すように粗らしたガラス、
ポリカーボネート、アクリルの各１．５簡の厚さの透明
板２の粗りしていない面に接着剤としてのロックタイ）
３５０（ロックタイト（釦社製）會１０μの厚さで塗布
し、これらの上に前記遮光膜４を載せ６０℃８０秒の条
件で硬化させて３種の透光板１を作成した、 比較例２ 実施例２と同様に、但し紫外線硬化剤を用いないで３種
の透光板１を作成した。
（ナンプシステムジャノくン社製ＣＦ ８３３會用い、
実施例１と同様にワーキングマスクネガが用いて水銀灯
の光を露光し、現像して遮光膜４？［−作成した。−面
をあらかじめ、表面粗度０．２μで５１０ ｎｍの波長
の光に対して最大透過率を示すように粗らしたガラス、
ポリカーボネート、アクリルの各１．５簡の厚さの透明
板２の粗りしていない面に接着剤としてのロックタイ）
３５０（ロックタイト（釦社製）會１０μの厚さで塗布
し、これらの上に前記遮光膜４を載せ６０℃８０秒の条
件で硬化させて３種の透光板１を作成した、 比較例２ 実施例２と同様に、但し紫外線硬化剤を用いないで３種
の透光板１を作成した。
実施例１と、比較例１および比較例２の各透光板１の透
明板２と遮光膜４との接着強度（引張りぜん断強度）と
光透過状況を調べたその結果を第１表に示す。
明板２と遮光膜４との接着強度（引張りぜん断強度）と
光透過状況を調べたその結果を第１表に示す。
その結果、比較例１は透光部５内の接着剤面が均一でな
く光の透過に乱れを生じ、該透光板１の裏面に１．５
ｃｍの間隔上置いた文字管見ると鮮明には見ることがで
きなかった。又、比較例２は透明板２と遮光膜４との接
着強度が奥く、両比較例とも致命的欠点があシ、実用に
は供し難い、これに対して、実施例の透光板１は、光の
透過に机れはなく、かつ遮光膜４と透明板２との接着強
度も有シ、好適な性能を示した。実施例２においても同
律の性能會示した。
く光の透過に乱れを生じ、該透光板１の裏面に１．５
ｃｍの間隔上置いた文字管見ると鮮明には見ることがで
きなかった。又、比較例２は透明板２と遮光膜４との接
着強度が奥く、両比較例とも致命的欠点があシ、実用に
は供し難い、これに対して、実施例の透光板１は、光の
透過に机れはなく、かつ遮光膜４と透明板２との接着強
度も有シ、好適な性能を示した。実施例２においても同
律の性能會示した。
第１表
尚、接着強度は各々３回測定してその平均とし、比較例
１のアクリル板への接層強度約ｉ ｉ ｏｋｇ／ａＩ’
ｉｉ ｏ ｏとした。
１のアクリル板への接層強度約ｉ ｉ ｏｋｇ／ａＩ’
ｉｉ ｏ ｏとした。
（／→ 発明の効果
本発明は、透明＠賞よシなる板に光硬化型接着剤を塗布
し、さらに該光硬化型接着剤上に感光性樹脂層を配し、
次いでネカマスクを通して光を照射し、現像した後、該
感光性樹脂層の少くとも表面部分を不透明にし、光を通
す複数の透光部と、該透光部間の隔壁となっている非透
光部と音形成するようにしたので、透光部奢通過する尤
に乱れのないしかも強度のある透光板を作ることかでき
るという効果が得られる。
し、さらに該光硬化型接着剤上に感光性樹脂層を配し、
次いでネカマスクを通して光を照射し、現像した後、該
感光性樹脂層の少くとも表面部分を不透明にし、光を通
す複数の透光部と、該透光部間の隔壁となっている非透
光部と音形成するようにしたので、透光部奢通過する尤
に乱れのないしかも強度のある透光板を作ることかでき
るという効果が得られる。
第１図は本発明の平面図、
第２図は第１図のｎ−ｕｓに沿゛う断面図、第３図は本
発明の透光板を自動車のインストルメントパネルに装着
した状態會示すインストルメントパネル要部断面説明図
である。 １・・・透光板 ２・・・透明板 ４・・・遮光膜 第１図 第３図 夛 第２図 一７ｌ−
発明の透光板を自動車のインストルメントパネルに装着
した状態會示すインストルメントパネル要部断面説明図
である。 １・・・透光板 ２・・・透明板 ４・・・遮光膜 第１図 第３図 夛 第２図 一７ｌ−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 透明材質よシなる板に光硬化型接着剤を塗布し、さらに
該光硬化型接着剤上に感光性樹脂層を配し１次いでネガ
マスクを通して光を照射し。 現像した後、該感光性樹脂層の少くとも表面部分を不透
明にし、光を通す複数の透光部と、該透光部間の隔壁と
なっている非透光部とを形成したことを特徴とする透光
板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3129184A JPS60175002A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | 透光板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3129184A JPS60175002A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | 透光板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60175002A true JPS60175002A (ja) | 1985-09-09 |
Family
ID=12327201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3129184A Pending JPS60175002A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | 透光板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60175002A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4877308A (en) * | 1987-06-24 | 1989-10-31 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Light shielding screen structure and a process for producing the same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51117054A (en) * | 1975-04-04 | 1976-10-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | Light diffusion plate |
| JPS57165802A (en) * | 1981-04-04 | 1982-10-13 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacture of light-shielding plate |
-
1984
- 1984-02-21 JP JP3129184A patent/JPS60175002A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51117054A (en) * | 1975-04-04 | 1976-10-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | Light diffusion plate |
| JPS57165802A (en) * | 1981-04-04 | 1982-10-13 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacture of light-shielding plate |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US4877308A (en) * | 1987-06-24 | 1989-10-31 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Light shielding screen structure and a process for producing the same |
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