JPS6030773B2 - 刺繍用ミシン - Google Patents
刺繍用ミシンInfo
- Publication number
- JPS6030773B2 JPS6030773B2 JP8371382A JP8371382A JPS6030773B2 JP S6030773 B2 JPS6030773 B2 JP S6030773B2 JP 8371382 A JP8371382 A JP 8371382A JP 8371382 A JP8371382 A JP 8371382A JP S6030773 B2 JPS6030773 B2 JP S6030773B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- nipple
- needle
- sewing machine
- bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 17
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 17
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- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
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Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は布地に刺繍を施こすミシンに関するものである
。
。
従来この種のミシンは第１図に示す如く環縫いを基本と
するもので鈎針を布に刺してルーパーより総糸をすくい
上げ、該縫糸と芯糸（芯糸は常時鈎針の位置に針棒を貫
通して垂れ下がっている。）に巻糸（刺繍糸）を巻き付
けた後、鈎針のみを布に刺して鈎によってルーパーより
糸をすくい上げる構造となっている。従って縫い糸は一
本の糸を編んだ状態（環縫いという）となっているため
洗濯等によって一部が切れたりすると全部が解けてしま
って修復のできない状態となり、又針は鈎針となってい
るため総糸をすくい上げる時に布地の糸をもすくい上げ
る危険性があり不良品の発生する場合が多い等の欠点を
有する。又縫い糸が四本交差するので刺繍体がゴツゴツ
したものとなる欠点を有する。本発明は上述のような刺
繍製品上の欠点、或は縫製過程における不良品発生の欠
点を解消すべ〈研究されたもので上糸と下糸とを使用す
るミシンの本縫いを基本とし、これによって巻糸（刺繍
糸）及び芯糸を布地に縫い付け、例え下糸或は上糸の一
個所が切れたとしても伝染することのないようにして製
品の耐久性を計ろうとすると共に歩蟹りの良い縫製を行
なわんとするものである。
するもので鈎針を布に刺してルーパーより総糸をすくい
上げ、該縫糸と芯糸（芯糸は常時鈎針の位置に針棒を貫
通して垂れ下がっている。）に巻糸（刺繍糸）を巻き付
けた後、鈎針のみを布に刺して鈎によってルーパーより
糸をすくい上げる構造となっている。従って縫い糸は一
本の糸を編んだ状態（環縫いという）となっているため
洗濯等によって一部が切れたりすると全部が解けてしま
って修復のできない状態となり、又針は鈎針となってい
るため総糸をすくい上げる時に布地の糸をもすくい上げ
る危険性があり不良品の発生する場合が多い等の欠点を
有する。又縫い糸が四本交差するので刺繍体がゴツゴツ
したものとなる欠点を有する。本発明は上述のような刺
繍製品上の欠点、或は縫製過程における不良品発生の欠
点を解消すべ〈研究されたもので上糸と下糸とを使用す
るミシンの本縫いを基本とし、これによって巻糸（刺繍
糸）及び芯糸を布地に縫い付け、例え下糸或は上糸の一
個所が切れたとしても伝染することのないようにして製
品の耐久性を計ろうとすると共に歩蟹りの良い縫製を行
なわんとするものである。
本発明を図示の実施例により詳記すると釜１から繰り出
される下糸２とミシン針３先端の糸通し孔４に挿通して
繰り出される上糸６によって縫い上げるミシン６におい
て、該ミシン６の針棒７には該針棒７の上下動に連係し
て上下動する外筒体８を上下動自在に鉄合し、該外筒体
８の下端には、基端部の外径及び内径が外筒体８の下端
と同じで下方に先細りとなるニツプル９をネジ１０によ
り固定し、ニップル９の先端の挿通口１１は針棒７に固
定のミシン針３が挿通自在となっている。フレーム１２
と外筒体８の側壁には上部外方位層から下部内側空間１
３に向けて上糸挿通孔１４と芯糸挿通孔１５を貴設し、
上糸挿通孔１４には糸巻ボビン（図示せず）より操出さ
れた上糸５が挿通し、該上糸５は糸通し孔４に通す。芯
糸挿通孔１５にはボビン（図示せず）より繰り出される
芯糸１６が挿通し、該芯糸１６はニツプル９の挿通口１
１より垂れ下がらせる。又外筒体８には回転リング１７
が回転自在に鮫合してあり、該回転リング１７はフレー
ム１２に固定された支持杵１８の半円状の支持部１９に
回転自在に支持されてあり、この回転リング１７の上部
には駆動歯２０を刻設し、駆動歯２０の下部位置におけ
る回転リング１７の外周には取付村２１を固定し、該取
付村２１の取付軸２４には巻糸ボビン２２を制動バネ２
３を介して駆着するが該巻糸ボビン２２を鉄入する取付
軸２４は針棒７の軸線ａに対し取付麹２４が外側に向け
て下方に傾斜する角度ｂ（好ましくは４５〜７５度位）
を持たせ−て巻糸ボビン２２全体が回動する時に遠０力
によってボビン２２の巻糸２５が不用意に解けないよう
にしておく。
される下糸２とミシン針３先端の糸通し孔４に挿通して
繰り出される上糸６によって縫い上げるミシン６におい
て、該ミシン６の針棒７には該針棒７の上下動に連係し
て上下動する外筒体８を上下動自在に鉄合し、該外筒体
８の下端には、基端部の外径及び内径が外筒体８の下端
と同じで下方に先細りとなるニツプル９をネジ１０によ
り固定し、ニップル９の先端の挿通口１１は針棒７に固
定のミシン針３が挿通自在となっている。フレーム１２
と外筒体８の側壁には上部外方位層から下部内側空間１
３に向けて上糸挿通孔１４と芯糸挿通孔１５を貴設し、
上糸挿通孔１４には糸巻ボビン（図示せず）より操出さ
れた上糸５が挿通し、該上糸５は糸通し孔４に通す。芯
糸挿通孔１５にはボビン（図示せず）より繰り出される
芯糸１６が挿通し、該芯糸１６はニツプル９の挿通口１
１より垂れ下がらせる。又外筒体８には回転リング１７
が回転自在に鮫合してあり、該回転リング１７はフレー
ム１２に固定された支持杵１８の半円状の支持部１９に
回転自在に支持されてあり、この回転リング１７の上部
には駆動歯２０を刻設し、駆動歯２０の下部位置におけ
る回転リング１７の外周には取付村２１を固定し、該取
付村２１の取付軸２４には巻糸ボビン２２を制動バネ２
３を介して駆着するが該巻糸ボビン２２を鉄入する取付
軸２４は針棒７の軸線ａに対し取付麹２４が外側に向け
て下方に傾斜する角度ｂ（好ましくは４５〜７５度位）
を持たせ−て巻糸ボビン２２全体が回動する時に遠０力
によってボビン２２の巻糸２５が不用意に解けないよう
にしておく。
又巻糸ボビン２２の巻糸２５は、回転リング１７に回動
自在に取付けれた案内杵２６の先端に設けた透孔２７に
挿通してニップル９の先端位置に案内される。案内杵２
６の側部（回転リング１７の回転方向の逆方向位置）に
はストッパー２８を設けてある。図中２９，２９′はの
ぞき孔である。３０は外筒体８の摩耗を少なくするため
の補強筒である。
自在に取付けれた案内杵２６の先端に設けた透孔２７に
挿通してニップル９の先端位置に案内される。案内杵２
６の側部（回転リング１７の回転方向の逆方向位置）に
はストッパー２８を設けてある。図中２９，２９′はの
ぞき孔である。３０は外筒体８の摩耗を少なくするため
の補強筒である。
本発明は以上の如く具現されるもので、その作動につき
説明するとミシン針の糸通し孔４をのぞき孔２９，２９
′位置にのぞませて上糸５を手作業により挿通しテーブ
ルＴ上に刺繍を施こす布地Ｃを戦置し、ミシン６を作動
させると先ず外筒体８とニップル９、及び針棒７と針３
が同時にテ−ブル方向に下降を開始し、ニップル９の先
端が布地に押圧すると針３と針棒７がより下降を続け針
３が布地ＣとテーブルＴを貫通して上糸５が釜１の下糸
２とからまる。
説明するとミシン針の糸通し孔４をのぞき孔２９，２９
′位置にのぞませて上糸５を手作業により挿通しテーブ
ルＴ上に刺繍を施こす布地Ｃを戦置し、ミシン６を作動
させると先ず外筒体８とニップル９、及び針棒７と針３
が同時にテ−ブル方向に下降を開始し、ニップル９の先
端が布地に押圧すると針３と針棒７がより下降を続け針
３が布地ＣとテーブルＴを貫通して上糸５が釜１の下糸
２とからまる。
次に針３と針樺７が上昇し、針３の先端が布地Ｃより離
れるとニツプル９と外筒体８が上昇する。
れるとニツプル９と外筒体８が上昇する。
この時回転リング１７の駆動歯２０が図示しない駆動源
により駆動されて回転リング１７を一回転させ巻糸ボビ
ン２２を矢印の如く回動させる。かくすることにより巻
糸２５は芯糸１６と上糸５或は下糸２に巻かれる。この
作動が終ると最初の作動順序に戻って作動が繰返される
。かくして縫製された刺繍体は第３図の如く芯糸１６に
巻糸２５が巻かれ、該巻糸２５には上糸５がからまり、
この上糸５は下糸２にからまつている構造となる。本発
明は叙上の如く下糸と上糸によって縫い上げるミシンの
針棒には、該針捧と連係して上下する外筒体を上下動自
在に鉄合し、該外筒体の下端には下方に先細りとなるニ
ップルを固定し、該ニップルの挿通孔には針棒に固定の
本縫いミシン針の挿通を自在とすると共に該ニップルの
中間にのぞき孔を貴設し、外筒体には上部外方位層から
下部内側空間に向けて上糸挿通孔と芯糸挿通孔を貴設し
、外筒体には回転リングを回転自在に鉄合して、該回転
リングは支持村に回転自在に支持され、回転リング上部
外周には駆動歯を刻設し、駆動歯の下部位置における回
転リングの外周には巻糸ボビンと該巻糸ボビンの巻糸を
ニップルの先端位置に案内する案内杵を設けてあるので
巻糸（刺繍糸）は上糸と下糸との本縫いに嫉みついて布
地に縫着されるので上糸或は下糸の一部が洗濯等により
不用意に切断されても部分的に解けるのみで伝染するこ
となく修復もできる。
により駆動されて回転リング１７を一回転させ巻糸ボビ
ン２２を矢印の如く回動させる。かくすることにより巻
糸２５は芯糸１６と上糸５或は下糸２に巻かれる。この
作動が終ると最初の作動順序に戻って作動が繰返される
。かくして縫製された刺繍体は第３図の如く芯糸１６に
巻糸２５が巻かれ、該巻糸２５には上糸５がからまり、
この上糸５は下糸２にからまつている構造となる。本発
明は叙上の如く下糸と上糸によって縫い上げるミシンの
針棒には、該針捧と連係して上下する外筒体を上下動自
在に鉄合し、該外筒体の下端には下方に先細りとなるニ
ップルを固定し、該ニップルの挿通孔には針棒に固定の
本縫いミシン針の挿通を自在とすると共に該ニップルの
中間にのぞき孔を貴設し、外筒体には上部外方位層から
下部内側空間に向けて上糸挿通孔と芯糸挿通孔を貴設し
、外筒体には回転リングを回転自在に鉄合して、該回転
リングは支持村に回転自在に支持され、回転リング上部
外周には駆動歯を刻設し、駆動歯の下部位置における回
転リングの外周には巻糸ボビンと該巻糸ボビンの巻糸を
ニップルの先端位置に案内する案内杵を設けてあるので
巻糸（刺繍糸）は上糸と下糸との本縫いに嫉みついて布
地に縫着されるので上糸或は下糸の一部が洗濯等により
不用意に切断されても部分的に解けるのみで伝染するこ
となく修復もできる。
又本縫ミシン針を使用するので布地Ｃの糸を縫製過程中
に引掛けたりする隠れは全くないので布地を傷めること
なく、不良品の発生がない。又上糸と芯糸は別々の挿通
孔に挿通してあるので両糸は不用意に擬みついたりする
ことなくスムーズな作業ができ、更に上糸の糸通し孔へ
の挿通作業ものぞき孔より簡単にでき迅速な縫製作業が
でき、作業性を高める。更に一本の上糸と芯糸に巻糸が
擬みつくのでなめらかな刺繍体ができる。
に引掛けたりする隠れは全くないので布地を傷めること
なく、不良品の発生がない。又上糸と芯糸は別々の挿通
孔に挿通してあるので両糸は不用意に擬みついたりする
ことなくスムーズな作業ができ、更に上糸の糸通し孔へ
の挿通作業ものぞき孔より簡単にでき迅速な縫製作業が
でき、作業性を高める。更に一本の上糸と芯糸に巻糸が
擬みつくのでなめらかな刺繍体ができる。
第１図は従来の刺繍構造を示した刺繍体の断面説明図、
第２図は本発明に係る刺繍用ミシンの断面図であり、第
３図は本発明ミシンにより縫製した刺繍体の断面図であ
る。 ２は下糸、３はミシン針、５は上糸、７は針榛、８は外
筒体、９はニップル、１１は挿通口、１３は下部内側空
間、１４は上糸挿通孔、１５は芯糸挿通孔、１６は芯糸
、１７は回転リング、２０は駆動歯、２２は巻糸ボビン
、２５は巻糸、２６は案内杵、Ｃは布地。 第１図 第２図 第３図
第２図は本発明に係る刺繍用ミシンの断面図であり、第
３図は本発明ミシンにより縫製した刺繍体の断面図であ
る。 ２は下糸、３はミシン針、５は上糸、７は針榛、８は外
筒体、９はニップル、１１は挿通口、１３は下部内側空
間、１４は上糸挿通孔、１５は芯糸挿通孔、１６は芯糸
、１７は回転リング、２０は駆動歯、２２は巻糸ボビン
、２５は巻糸、２６は案内杵、Ｃは布地。 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- １ 下糸と上糸によつて縫い上げるミシンの針棒には、
該針棒と連係して上下する外筒体を上下動自在に嵌合し
、該外筒体の下端には下方に先細りとなるニツプルを固
定し、該ニツプルの挿通口には針棒に固定の本縫いミシ
ン針の挿通を自在とすると共に、該ニツプルの中間には
横方向ののぞき孔を貫設し、外筒体には上部外方位置か
ら下部内側空間に向けて上糸挿通孔と芯糸挿通孔を貫設
し、外筒体には回転リングを回転自在に嵌合して該回転
リングはフレームに固定の支持杆に回転自在に支持され
、回転リングの上部外周には駆動歯を刻設し、駆動歯の
下部位置における回転リングの外周には巻糸ボビンと該
巻糸ボビンの巻糸をニツプルの先端位置に案内する案内
杆を設けてなる刺繍用ミシン。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8371382A JPS6030773B2 (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 刺繍用ミシン |
| DE3317275A DE3317275C2 (de) | 1982-05-18 | 1983-05-11 | Stickmaschine |
| US06/494,555 US4438713A (en) | 1982-05-18 | 1983-05-13 | Embroidery stitch formation device for sewing machine |
| GR71355A GR79198B (ja) | 1982-05-18 | 1983-05-16 | |
| KR1019830002167A KR840008706A (ko) | 1982-05-18 | 1983-05-17 | 자수체 및 자수용 재봉틀 |
| FR8308137A FR2527240B1 (fr) | 1982-05-18 | 1983-05-17 | Procede de formation d'un point de broderie et dispositif pour une machine a coudre |
| GB08313594A GB2121447B (en) | 1982-05-18 | 1983-05-17 | Embroidery stitch formation and device for a sewing machine for forming formation |
| IT8367546A IT1159438B (it) | 1982-05-18 | 1983-05-17 | Dispositivo per la formazione di punti di ricamo nelle macchine da cucire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8371382A JPS6030773B2 (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 刺繍用ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58203153A JPS58203153A (ja) | 1983-11-26 |
| JPS6030773B2 true JPS6030773B2 (ja) | 1985-07-18 |
Family
ID=13810139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8371382A Expired JPS6030773B2 (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 刺繍用ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030773B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112391747B (zh) * | 2019-08-11 | 2022-01-04 | 际华三五零六纺织服装有限公司 | 一种可调式外轮廓缝纫定位及走线引导装置 |
-
1982
- 1982-05-18 JP JP8371382A patent/JPS6030773B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58203153A (ja) | 1983-11-26 |
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