JPS60176004A - 光伝送用フアイバ - Google Patents
光伝送用フアイバInfo
- Publication number
- JPS60176004A JPS60176004A JP59031484A JP3148484A JPS60176004A JP S60176004 A JPS60176004 A JP S60176004A JP 59031484 A JP59031484 A JP 59031484A JP 3148484 A JP3148484 A JP 3148484A JP S60176004 A JPS60176004 A JP S60176004A
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- JP
- Japan
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- fiber
- core
- acid
- fibers
- clad
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- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/04—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/04—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres
- G02B6/06—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres the relative position of the fibres being the same at both ends, e.g. for transporting images
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光伝送用ガラスファイバー（以下光ファイバと
いう）に関し、特に２本以上の光ファイバを束ねて、直
接最外層のガラスを互に融着せしめ、小さな断面で大量
の情報を送ることのできるパンチファイバに関する。
いう）に関し、特に２本以上の光ファイバを束ねて、直
接最外層のガラスを互に融着せしめ、小さな断面で大量
の情報を送ることのできるパンチファイバに関する。
（従来技術）
１つの地点から複数地点への光ファイバーによる情報伝
送のためには、■１本の光ファイバーで情報を送り分岐
用機器で分岐する、■光ファイバーを複数本束ねてケー
ブルとし、その光ファイバーを分岐する、という２つの
方法誼゛ある。■の分岐用機器は高価である上に、１本
の光ファイバでは情報伝送容量にも限度がある。
送のためには、■１本の光ファイバーで情報を送り分岐
用機器で分岐する、■光ファイバーを複数本束ねてケー
ブルとし、その光ファイバーを分岐する、という２つの
方法誼゛ある。■の分岐用機器は高価である上に、１本
の光ファイバでは情報伝送容量にも限度がある。
したがって■の方法の方が望ましく、そのためには当然
光ファイバを束ねることが必要となるが〜被覆した光フ
ァイバを束ねると、光フアイバ心線は直径α５’ｍ位又
素線でも直径Ｑ−４ｍｍ位あるため、光ファイバそのも
のの直径０．１２５調に比べるとはるかに断面積が大き
くなってしまう。
光ファイバを束ねることが必要となるが〜被覆した光フ
ァイバを束ねると、光フアイバ心線は直径α５’ｍ位又
素線でも直径Ｑ−４ｍｍ位あるため、光ファイバそのも
のの直径０．１２５調に比べるとはるかに断面積が大き
くなってしまう。
しかし、断面積を小さくするように被覆のない元ファイ
バを直接束ねた従来のパンチファイバでは、表面に傷が
つき折れやすくなってしまう欠点があった。
バを直接束ねた従来のパンチファイバでは、表面に傷が
つき折れやすくなってしまう欠点があった。
そこで１本の光フアイバ中に２以上のコアを形成してな
るマルチコアファイバが考えられたが、このマルチコア
ファイバの各コアにて送うれる信号を、別々に取り出す
ことは非常に困難である。
るマルチコアファイバが考えられたが、このマルチコア
ファイバの各コアにて送うれる信号を、別々に取り出す
ことは非常に困難である。
又、光ファイバを束ねて直接融着したパンチファイバの
場合もマルチコアファイバと同様に各コアの信号を別々
に取り出すことに困難があった。
場合もマルチコアファイバと同様に各コアの信号を別々
に取り出すことに困難があった。
さらに従来知られているパンチファイバは、フッ酸を使
用して光ファイバの束を溶解分離する方法が知られてい
るが、フッ酸の場合はパンチファイバのクラッド部を溶
解するものであるため、伝送特性上好ましくない問題を
生じることもあった。
用して光ファイバの束を溶解分離する方法が知られてい
るが、フッ酸の場合はパンチファイバのクラッド部を溶
解するものであるため、伝送特性上好ましくない問題を
生じることもあった。
（発明の目的）
本発明は以上の困難を解決して、小さ力断面で大量の情
報を送ることのできるパンチファイバであって、クラッ
ドを溶解させることなくファイバの分離が簡単にすみや
かに行え、光伝送特性も損なわないようなパンチファイ
バを提供することを目的とするものである。
報を送ることのできるパンチファイバであって、クラッ
ドを溶解させることなくファイバの分離が簡単にすみや
かに行え、光伝送特性も損なわないようなパンチファイ
バを提供することを目的とするものである。
（発明の構成）
本発明者らは、””２０． Ｌｉ２Ｑ等のアルカリ金属
類又はＢ２Ｏ３，Ｐ２Ｏ１ｓ等のドーパントを１ ｍｏ
１％以上添加した８１０鵞のように、純石英（Ｓｉｎ、
）にくらべて、充分速やかに酸に溶解するガラスをその
最外表面に有するガラス光ファイバを直接融着して、パ
ンチファイバケーブルとすることによシ、上記の目的を
達成し得ることを見出し本発明に到った。
類又はＢ２Ｏ３，Ｐ２Ｏ１ｓ等のドーパントを１ ｍｏ
１％以上添加した８１０鵞のように、純石英（Ｓｉｎ、
）にくらべて、充分速やかに酸に溶解するガラスをその
最外表面に有するガラス光ファイバを直接融着して、パ
ンチファイバケーブルとすることによシ、上記の目的を
達成し得ることを見出し本発明に到った。
すなわち本発明の要旨はコア、該コアをと９まくクラッ
ド、及び酸によって純ｓｈｏ工よりも充分速く溶解する
ガラスの最外層からなるガラスファイバを２本以上束ね
て融着してなる光伝送用ファイバを提供するところにあ
る。
ド、及び酸によって純ｓｈｏ工よりも充分速く溶解する
ガラスの最外層からなるガラスファイバを２本以上束ね
て融着してなる光伝送用ファイバを提供するところにあ
る。
本発明を図面に基いて具体的に説明する。
第１図は本発明のパンチファイバを構成する単心ファイ
バの断面図であって、１はコア、２はクラッド、３はＳ
ｉｎ、にくらべて、酸による溶解速度が充分に大である
ガラス層、４は単心ファイバを示している。
バの断面図であって、１はコア、２はクラッド、３はＳ
ｉｎ、にくらべて、酸による溶解速度が充分に大である
ガラス層、４は単心ファイバを示している。
第２図は本発明のパンチファイバの一実施態様例を示す
図であって、図の番号１〜５は第１図に示すものと同様
であ夛、第１図の単心ファイバ４を複数本束ね互に融着
しパンチファイバ５としたものである。
図であって、図の番号１〜５は第１図に示すものと同様
であ夛、第１図の単心ファイバ４を複数本束ね互に融着
しパンチファイバ５としたものである。
純石英にくらべ充分速やかに酸に溶解するガラスとして
は、Ｎａ２Ｏ，Ｌｉ０１等のアルカリ金属類又は８２０
Ｍ ＃ ”ＭＯＳ等のドーパントを１ ｍｏ’１％以上
添加した５１０１ よりなるガラス等が挙げられる。
は、Ｎａ２Ｏ，Ｌｉ０１等のアルカリ金属類又は８２０
Ｍ ＃ ”ＭＯＳ等のドーパントを１ ｍｏ’１％以上
添加した５１０１ よりなるガラス等が挙げられる。
本発明のパンチファイバケーブルにおいては、所望の分
岐場所でパンチファイバ＜をケーブルから取シ出し、酸
に浸すことによシ、コアイノくの最外層が溶解し、融着
していた単心のコアイノくを容易に分離できる。従来の
バンチコアイノ（については、既述のようにフッ酸を使
用して溶解、分離するものが知られているが、フッ酸の
場合はパンチファイバのクラッド部を溶解させるもので
あり、伝送特性上問題の生じることがあった。本発明の
パンチファイバは、クラッドの８１ｏｚより酸に溶けや
すいガラスを最外層に有するため、クラッドを溶解させ
ることなくすみやかに分離することができ、かつ伝送損
失の増大もない。
岐場所でパンチファイバ＜をケーブルから取シ出し、酸
に浸すことによシ、コアイノくの最外層が溶解し、融着
していた単心のコアイノくを容易に分離できる。従来の
バンチコアイノ（については、既述のようにフッ酸を使
用して溶解、分離するものが知られているが、フッ酸の
場合はパンチファイバのクラッド部を溶解させるもので
あり、伝送特性上問題の生じることがあった。本発明の
パンチファイバは、クラッドの８１ｏｚより酸に溶けや
すいガラスを最外層に有するため、クラッドを溶解させ
ることなくすみやかに分離することができ、かつ伝送損
失の増大もない。
この溶解はファイバ端面で行ってもよいし、必要ならば
ファイバ端面よりも内側の１部を溶解し、数本のファイ
バを切断して単心のファイバと接続し、残りのファイバ
は一括してパンチファイバと接続することも可能である
。
ファイバ端面よりも内側の１部を溶解し、数本のファイ
バを切断して単心のファイバと接続し、残りのファイバ
は一括してパンチファイバと接続することも可能である
。
本発明のパンチファイバの溶解に用いる酸としては、濃
塩酸、濃硫酸、濃硝酸等が使用できる。
塩酸、濃硫酸、濃硝酸等が使用できる。
以下、実施例によシ本発明の方法とその効果を示す。
実施例１
気相軸付は法（ＶＡＤ法）により製造したクレープイツ
トインデックス（Ｇ工） 型光ファイバ用ガラス母材に
石英管を被せ常法により一体化してコア及びクラッドを
持つプリフォームとした後に、ＢＩＣｔ４４００ ｃｃ
／分、ＰＯＯ４３４００ＣＣ／分、ＢＢｒ３２０ ［１
ｃｃ／分、１１．４ｔ／分、０．１０ｔ／分をトーチか
ら吹き出して、火炎加水分解法により、該プリフォーム
外周にガラス微粒子を付着堆積し、更にａｅ 雰囲気中
で加熱透明化した。この工程によって上記プリフォーム
の外周にはＰ！Ｏｓが多量にドープされた８ｉ０゜層が
約０．５餌の厚さで形成された。
トインデックス（Ｇ工） 型光ファイバ用ガラス母材に
石英管を被せ常法により一体化してコア及びクラッドを
持つプリフォームとした後に、ＢＩＣｔ４４００ ｃｃ
／分、ＰＯＯ４３４００ＣＣ／分、ＢＢｒ３２０ ［１
ｃｃ／分、１１．４ｔ／分、０．１０ｔ／分をトーチか
ら吹き出して、火炎加水分解法により、該プリフォーム
外周にガラス微粒子を付着堆積し、更にａｅ 雰囲気中
で加熱透明化した。この工程によって上記プリフォーム
の外周にはＰ！Ｏｓが多量にドープされた８ｉ０゜層が
約０．５餌の厚さで形成された。
このようにコア、クラッド及び最外層にｐ、ｏｓを多く
含むＳ１０！ 層よりなるプリフォームを７本束ねて一
括線引きを行った結果、第２図に示−すような断面をも
つ、直径０．５ ｔｒｖｎのパンチファイバを得た。
含むＳ１０！ 層よりなるプリフォームを７本束ねて一
括線引きを行った結果、第２図に示−すような断面をも
つ、直径０．５ ｔｒｖｎのパンチファイバを得た。
このファイバを濃塩酸に２０分間浸すことにより、７本
の単心ファイバを簡単に分離することができた。この分
離によってファイバ強度の劣化や、伝送損失の増加はみ
られなかった。
の単心ファイバを簡単に分離することができた。この分
離によってファイバ強度の劣化や、伝送損失の増加はみ
られなかった。
実施例２
内付けＯ’ＶＤ法（ＭＯＶＤ法）で製造したＧＩ 型フ
ァイバ母材に対し、５ｉ０４４００ ｃｃ／分、ＢＢｒ
。
ァイバ母材に対し、５ｉ０４４００ ｃｃ／分、ＢＢｒ
。
２００ ｃｃ／分、Ｈｘ４ｔ／分、０ｓ１０ｔ／分をト
ーチから吹き出させ、火炎加水分解法でガラス微粒子を
このプリフォーム外周に付着させると同時に霧状にした
１ ０ ％ ＮａＮＯ３水溶液を１０ｃｃ／分でプリフ
ォーム外周に吹き着け、さらにＨｅ 雰囲気中で加熱透
明化した。その結果、プリフォームの外周にＢ、Ｏｓと
Ｍ、−のドープされた８１０３ 層が約α１ｍの厚さで
形成された。このプリフォームを一列に並べて一括線引
をおこなった。その結果、第３図に示すような断面構造
のパンチファイバが得られた。図中の番号１〜３．５の
意味するところは第２図と同じである。
ーチから吹き出させ、火炎加水分解法でガラス微粒子を
このプリフォーム外周に付着させると同時に霧状にした
１ ０ ％ ＮａＮＯ３水溶液を１０ｃｃ／分でプリフ
ォーム外周に吹き着け、さらにＨｅ 雰囲気中で加熱透
明化した。その結果、プリフォームの外周にＢ、Ｏｓと
Ｍ、−のドープされた８１０３ 層が約α１ｍの厚さで
形成された。このプリフォームを一列に並べて一括線引
をおこなった。その結果、第３図に示すような断面構造
のパンチファイバが得られた。図中の番号１〜３．５の
意味するところは第２図と同じである。
このファイバを濃硫酸に１０分間浸すと、４本のファイ
バを分離することができた。この分離によってファイバ
強度の劣化や、伝送損失の増加はみられなかった。
バを分離することができた。この分離によってファイバ
強度の劣化や、伝送損失の増加はみられなかった。
第２図及び第５図は本発明の実施態様例を示するのであ
るが、本発明はこれらの構造に限定されるものではない
ことは言うまでもない。
るが、本発明はこれらの構造に限定されるものではない
ことは言うまでもない。
（発明の効果）
本発明の効果は上記実施例に述べたとおシであるが、従
来の最外層に純シリカ層を持つパンチファイバでは、濃
塩酸に２４時間以上浸しても単心ファイバを分離できな
いし、７ツ酸に浸した場合でも分離には２時間以上と本
発明の数倍の時間を要し、その上に分離後のファイバ強
度は非常に劣化し、又、伝送損失の増加も著しい。この
事実からも、本発明の優れた効果が理解できると言えよ
う。
来の最外層に純シリカ層を持つパンチファイバでは、濃
塩酸に２４時間以上浸しても単心ファイバを分離できな
いし、７ツ酸に浸した場合でも分離には２時間以上と本
発明の数倍の時間を要し、その上に分離後のファイバ強
度は非常に劣化し、又、伝送損失の増加も著しい。この
事実からも、本発明の優れた効果が理解できると言えよ
う。
第１図は本発明のパンチファイバを結成する単心ファイ
バの構造を示し、第２図は本発明のパンチファイバの一
実施態様例の構造を示し、そして第５図は本発明のパン
チファイバの別の実施態様例の構造を示す。 代理人 内 １） 明 代理人 萩 原 亮 − 第１図 第２図 第３図
バの構造を示し、第２図は本発明のパンチファイバの一
実施態様例の構造を示し、そして第５図は本発明のパン
チファイバの別の実施態様例の構造を示す。 代理人 内 １） 明 代理人 萩 原 亮 − 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- コア、該コアをと９まくクラッド、及び酸によって純ｓ
ｈｏ、よシも充分速く溶解するガラスの最外層からなる
ガラスファイバを２本以上束ねて融着してなる光伝送用
ファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59031484A JPH0810283B2 (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 光伝送用フアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59031484A JPH0810283B2 (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 光伝送用フアイバ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60176004A true JPS60176004A (ja) | 1985-09-10 |
| JPH0810283B2 JPH0810283B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=12332538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59031484A Expired - Lifetime JPH0810283B2 (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 光伝送用フアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0810283B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10031283B2 (en) | 2016-03-09 | 2018-07-24 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Coupled multi-core optical fiber |
| US10031285B2 (en) | 2015-03-25 | 2018-07-24 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Multicore optical fiber |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5139059A (en) * | 1974-09-27 | 1976-04-01 | Olympus Optical Co | Kogakusenitaba no seiho |
| JPS5670510A (en) * | 1979-11-14 | 1981-06-12 | Olympus Optical Co Ltd | Manufacture of optical view tube |
-
1984
- 1984-02-23 JP JP59031484A patent/JPH0810283B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5139059A (en) * | 1974-09-27 | 1976-04-01 | Olympus Optical Co | Kogakusenitaba no seiho |
| JPS5670510A (en) * | 1979-11-14 | 1981-06-12 | Olympus Optical Co Ltd | Manufacture of optical view tube |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10031285B2 (en) | 2015-03-25 | 2018-07-24 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Multicore optical fiber |
| US10031283B2 (en) | 2016-03-09 | 2018-07-24 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Coupled multi-core optical fiber |
| US10422946B2 (en) | 2016-03-09 | 2019-09-24 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Coupled multi-core optical fiber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0810283B2 (ja) | 1996-01-31 |
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