JPS60176225A - 液相エピタキシヤル成長方法 - Google Patents
液相エピタキシヤル成長方法Info
- Publication number
- JPS60176225A JPS60176225A JP59031636A JP3163684A JPS60176225A JP S60176225 A JPS60176225 A JP S60176225A JP 59031636 A JP59031636 A JP 59031636A JP 3163684 A JP3163684 A JP 3163684A JP S60176225 A JPS60176225 A JP S60176225A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- type
- phase epitaxial
- growth
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P14/00—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars
- H10P14/20—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of semiconductor materials
- H10P14/29—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of semiconductor materials characterised by the substrates
- H10P14/2901—Materials
- H10P14/2907—Materials being Group IIIA-VA materials
- H10P14/2911—Arsenides
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P14/00—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars
- H10P14/20—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of semiconductor materials
- H10P14/26—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of semiconductor materials using liquid deposition
- H10P14/263—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of semiconductor materials using liquid deposition using melted materials
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P14/00—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars
- H10P14/20—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of semiconductor materials
- H10P14/26—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of semiconductor materials using liquid deposition
- H10P14/265—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of semiconductor materials using liquid deposition using solutions
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P14/00—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars
- H10P14/20—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of semiconductor materials
- H10P14/29—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of semiconductor materials characterised by the substrates
- H10P14/2924—Structures
- H10P14/2925—Surface structures
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P14/00—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars
- H10P14/20—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of semiconductor materials
- H10P14/34—Deposited materials, e.g. layers
- H10P14/3402—Deposited materials, e.g. layers characterised by the chemical composition
- H10P14/3414—Deposited materials, e.g. layers characterised by the chemical composition being group IIIA-VIA materials
- H10P14/3421—Arsenides
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
- Semiconductor Lasers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は液相エピタキシャル成長方法に関するものであ
る。
る。
従来例の構成とその問題点
近年、ディスクファイル装置の記録・再生用の光源とし
て、低しきい値、低雑音で高出力が得られる半導体レー
ザ装置がめられている。本発明者らはこの要求に応える
べく、内部ストライプ型のTR3型レーザを提案した2
、 その断面図を第1図に示す。同図において、1はp型G
aAs基板、2はn型GaAsブロッキング層、3はp
型G2LI yAβyAsクラッド層、4はノンドープ
Ga 、1A6xAs活性層、5はn型Fa、 、he
yhsクラッド層、6はn型GaAs電極形成層、7は
n側オーミック電極用金属膜、8はp側オーミック電極
用金属膜である。ストライプ状の突起をつけたp型Ga
As基板1上にn型GaAsブロッキング層2を成長さ
せ、そこに2つの平行なりッジが形成されている。p側
電極8より注入された電流はブロッキング層2の働きで
溝部上の活性層4に集中的に注入される。リッジの働き
で非常に薄い活性層4が形成されているので、この電流
により活性層4内に生じた光はクラツド層3に大きくし
み出す。この光はりッジ部では基板に吸収されるために
結果的に溝部に閉じ込められ、ここで安定な基本横モー
ド発振が得られる。
て、低しきい値、低雑音で高出力が得られる半導体レー
ザ装置がめられている。本発明者らはこの要求に応える
べく、内部ストライプ型のTR3型レーザを提案した2
、 その断面図を第1図に示す。同図において、1はp型G
aAs基板、2はn型GaAsブロッキング層、3はp
型G2LI yAβyAsクラッド層、4はノンドープ
Ga 、1A6xAs活性層、5はn型Fa、 、he
yhsクラッド層、6はn型GaAs電極形成層、7は
n側オーミック電極用金属膜、8はp側オーミック電極
用金属膜である。ストライプ状の突起をつけたp型Ga
As基板1上にn型GaAsブロッキング層2を成長さ
せ、そこに2つの平行なりッジが形成されている。p側
電極8より注入された電流はブロッキング層2の働きで
溝部上の活性層4に集中的に注入される。リッジの働き
で非常に薄い活性層4が形成されているので、この電流
により活性層4内に生じた光はクラツド層3に大きくし
み出す。この光はりッジ部では基板に吸収されるために
結果的に溝部に閉じ込められ、ここで安定な基本横モー
ド発振が得られる。
ところが、従来のこの内部ストライプ型TRSレーザで
は、第1回成長によるブロッキング層2の形成の際、第
2図aのように成長表面が平坦とならずうねりが生じる
ことがしばしばある。このようなうねりが生じると第2
図すに示すように、リッジ形成の際のエツチングが溝部
以外でも基板寸で届いてしまい、そのために第2図Cの
ようにレーザを構成した際に矢印で示すように溝部以外
で電流のリークを生じてしまう。これは素子の発振率を
向上させる上で大きな障害となる。
は、第1回成長によるブロッキング層2の形成の際、第
2図aのように成長表面が平坦とならずうねりが生じる
ことがしばしばある。このようなうねりが生じると第2
図すに示すように、リッジ形成の際のエツチングが溝部
以外でも基板寸で届いてしまい、そのために第2図Cの
ようにレーザを構成した際に矢印で示すように溝部以外
で電流のリークを生じてしまう。これは素子の発振率を
向上させる上で大きな障害となる。
発明の目的
本発明は上記欠点に鑑み、突起を設けた基板上に平坦な
表面の層を形成することができる液相工・ピタキシャル
成長方法を提供するものである。
表面の層を形成することができる液相工・ピタキシャル
成長方法を提供するものである。
発明の構成
この目的を達成するために、本発明の液相エピタキシャ
ル成長方法は、過飽和度を4°C以上のもとて成長を行
なうことを特徴としている。
ル成長方法は、過飽和度を4°C以上のもとて成長を行
なうことを特徴としている。
実施例の説明 1
以下図面を参照しながら、本発明の一実施例について説
明を行なう。第3図a−dは本発明の一実施例の各工程
における断面図である。
明を行なう。第3図a−dは本発明の一実施例の各工程
における断面図である。
エツチングによシ高さ2.2μm1幅10μ〃2の突起
を形成したp型GaAs基板1(第3図a)の表面に液
相エピタキシャル法によりn型GaAsブロッキング層
2を突起の上で0.7μmの厚さになるように成長温度
845°C1過飽和度5°Cの条件のもとて成長を行な
う(第3図b)。この第1回の成長が終らした基板の表
面に、高さ1.5μ22z。
を形成したp型GaAs基板1(第3図a)の表面に液
相エピタキシャル法によりn型GaAsブロッキング層
2を突起の上で0.7μmの厚さになるように成長温度
845°C1過飽和度5°Cの条件のもとて成長を行な
う(第3図b)。この第1回の成長が終らした基板の表
面に、高さ1.5μ22z。
幅20μmnの2個の平行に直立するりツジを、幅4μ
mの溝をはさんでエツチングにより形成する。
mの溝をはさんでエツチングにより形成する。
リッジ間の溝は突起の真上に位置し、その底はp型基板
1まで達する。一方リッジ外側の平坦部はエツチング後
もブロッキング層2が残っている(第3図C)。かくし
てリッジを形成した基板10表面に再び液相エピタキシ
ャル法によって第1層のp型GtL + 1Aey A
Sクラッr層3をリッジの上で厚さが約0.2μm1第
2層のノンドープGa、 zhexhs活性層4を同様
に約0.05 li 77K 、第3層のn型Ga、
、A6yASクラッド層5を同様に約1.6μm1第4
層のn型GaAs電極形成層6を同様に約2.0μmの
厚さにそれぞれなるよう連続成長させる(第3図d)。
1まで達する。一方リッジ外側の平坦部はエツチング後
もブロッキング層2が残っている(第3図C)。かくし
てリッジを形成した基板10表面に再び液相エピタキシ
ャル法によって第1層のp型GtL + 1Aey A
Sクラッr層3をリッジの上で厚さが約0.2μm1第
2層のノンドープGa、 zhexhs活性層4を同様
に約0.05 li 77K 、第3層のn型Ga、
、A6yASクラッド層5を同様に約1.6μm1第4
層のn型GaAs電極形成層6を同様に約2.0μmの
厚さにそれぞれなるよう連続成長させる(第3図d)。
なお、上記実施例においては7=0.43、X=0.0
8である。
8である。
この第4層の電極形成層6の上にn側電極用金属を蒸着
し、合金処理を行なってn側オーミック電極7f:形成
し、基板1側にはp側電極用金属を蒸着し、合金処理を
行なってp側オーミック電極8を形成する。
し、合金処理を行なってn側オーミック電極7f:形成
し、基板1側にはp側電極用金属を蒸着し、合金処理を
行なってp側オーミック電極8を形成する。
第4図にブロッキング層の成長の際の過飽和度Δと成長
表面の平坦さとの関係を示す。第4図から明らかなよう
に過飽和度Δが4°C以上ならば成長表面は完全に平坦
になる。そのため本実施例に゛従って作製した半導体レ
ーザ装置は電流リークも全くなく、発振率が飛躍的に向
上し再現性良く5QmWの高出力を達成できた。
表面の平坦さとの関係を示す。第4図から明らかなよう
に過飽和度Δが4°C以上ならば成長表面は完全に平坦
になる。そのため本実施例に゛従って作製した半導体レ
ーザ装置は電流リークも全くなく、発振率が飛躍的に向
上し再現性良く5QmWの高出力を達成できた。
発明の詳細
な説明したように、本発明の液相エピタキシャル成長方
法によれば、突起を設けた基板上でも平坦な成長表面が
得られるので産業上の利用効果が太きい。
法によれば、突起を設けた基板上でも平坦な成長表面が
得られるので産業上の利用効果が太きい。
第1図は内部ストライプ型TRSレーザの断面図、第2
図a −cはこのレーザの従来の製造方法による各工程
の断面図、第3図a −dは本発明の一実施例における
製造方法の各工程の断面図、第4図はブロッキング層成
長の際の過飽和度と成長表面の関係を示す図である。 1・・・・・・p型GaAs基板、2・・・・・・n型
GaAsブロッキング層、3・・・・・・p型GA 1
y A eyA sクラット層、4・・・・・・ノンド
ープGa1,1xAs活性層、5・・・・・・n型Ga
、 、hey、sクラッド層、6・・・・・・n型GI
LAS電極形成層、了・・・・・・n側オーミック電極
用金属膜、8・・・・・・p側オーミック電極用金属膜
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第 3v4
図a −cはこのレーザの従来の製造方法による各工程
の断面図、第3図a −dは本発明の一実施例における
製造方法の各工程の断面図、第4図はブロッキング層成
長の際の過飽和度と成長表面の関係を示す図である。 1・・・・・・p型GaAs基板、2・・・・・・n型
GaAsブロッキング層、3・・・・・・p型GA 1
y A eyA sクラット層、4・・・・・・ノンド
ープGa1,1xAs活性層、5・・・・・・n型Ga
、 、hey、sクラッド層、6・・・・・・n型GI
LAS電極形成層、了・・・・・・n側オーミック電極
用金属膜、8・・・・・・p側オーミック電極用金属膜
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第 3v4
Claims (1)
- 過飽和度を4°C以上のもとて突起を有する基板上に成
長を行なうことを特徴とする液相エピタキシャル成長方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59031636A JPS60176225A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | 液相エピタキシヤル成長方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59031636A JPS60176225A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | 液相エピタキシヤル成長方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60176225A true JPS60176225A (ja) | 1985-09-10 |
Family
ID=12336695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59031636A Pending JPS60176225A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | 液相エピタキシヤル成長方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60176225A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62173779A (ja) * | 1986-01-27 | 1987-07-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光集積回路装置 |
| JPS63197395A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 半導体レ−ザ装置およびその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544088A (en) * | 1977-06-13 | 1979-01-12 | Hitachi Ltd | Manufacture for semiconductor laser |
| JPS54152879A (en) * | 1978-05-23 | 1979-12-01 | Sharp Corp | Structure of semiconductor laser element and its manufacture |
-
1984
- 1984-02-22 JP JP59031636A patent/JPS60176225A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544088A (en) * | 1977-06-13 | 1979-01-12 | Hitachi Ltd | Manufacture for semiconductor laser |
| JPS54152879A (en) * | 1978-05-23 | 1979-12-01 | Sharp Corp | Structure of semiconductor laser element and its manufacture |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62173779A (ja) * | 1986-01-27 | 1987-07-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光集積回路装置 |
| JPS63197395A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 半導体レ−ザ装置およびその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4675074A (en) | Method of manufacturing semiconductor device | |
| US4948753A (en) | Method of producing stripe-structure semiconductor laser | |
| US4841532A (en) | Semiconductor laser | |
| US5383215A (en) | Semiconductor laser which has a (100) top surface and a stripe ridge which extends in the horizontal <01-1> axis direction and has side wall surfaces (110) and a triangular region between (111) faces | |
| JPS60176225A (ja) | 液相エピタキシヤル成長方法 | |
| US5379314A (en) | Semiconductor laser and method of manufacturing semiconductor laser | |
| JPS6237911B2 (ja) | ||
| JPS6260838B2 (ja) | ||
| JP2002314200A (ja) | 半導体レーザ素子及びその作製方法 | |
| JP2000294877A (ja) | 高出力半導体レーザ及びその製造方法 | |
| JP2804533B2 (ja) | 半導体レーザの製造方法 | |
| JP3057188B2 (ja) | 独立駆動型マルチビームレーザとその製造方法 | |
| JP3291783B2 (ja) | 半導体レーザとその製法 | |
| JPH05110197A (ja) | 半導体レーザ | |
| JPS5834988A (ja) | 半導体レ−ザの製造方法 | |
| JPH07122486A (ja) | 量子細線または量子箱の形成方法 | |
| JPS6014486A (ja) | 半導体レ−ザ装置 | |
| JPS6354234B2 (ja) | ||
| JPS59215784A (ja) | 半導体レ−ザ装置 | |
| JPS59222984A (ja) | 半導体レ−ザ装置 | |
| JPS59148382A (ja) | 注入形レ−ザの製造方法 | |
| JPS60260184A (ja) | 半導体発光装置及びその製造方法 | |
| JPH02231785A (ja) | 半導体レーザ装置の製造方法 | |
| JPH07120832B2 (ja) | 半導体レ−ザ装置 | |
| JPH0574237B2 (ja) |