JPS60177867A - 倣い砥石修正装置 - Google Patents

倣い砥石修正装置

Info

Publication number
JPS60177867A
JPS60177867A JP3121384A JP3121384A JPS60177867A JP S60177867 A JPS60177867 A JP S60177867A JP 3121384 A JP3121384 A JP 3121384A JP 3121384 A JP3121384 A JP 3121384A JP S60177867 A JPS60177867 A JP S60177867A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stylus
correction
grinding wheel
lift
traverse table
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP3121384A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0338070B2 (ja
Inventor
Hitoshi Akaha
赤羽 仁史
Kenichi Maekawa
前川 憲一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyoda Koki KK
Original Assignee
Toyoda Koki KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Koki KK filed Critical Toyoda Koki KK
Priority to JP3121384A priority Critical patent/JPS60177867A/ja
Publication of JPS60177867A publication Critical patent/JPS60177867A/ja
Publication of JPH0338070B2 publication Critical patent/JPH0338070B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、両端部に円弧部を有する円筒形砥石車を倣い
によって修正する倣い砥石修正装置に関するものである
。
〈従来技術〉 従来のかかる倣い砥石修正装置においては、第1図に示
すように、砥石車Gの両端部に形成された円弧部Gc、
Gcと相似の円弧部Tc、 Tcを有するテンプレート
Tをヘース1に取付げるとともに、トラバース台2上に
案内され先端部にラム4を介して修正工具DTを装架し
た進退部材3の後端部にスクイラスSを取付け、押付シ
リンダ5の押圧力によりこのスタイラスSをテンプレー
トTに押しつけた状態でトラバース台2をトラバースさ
せて砥石車Gの修正を行うようにしている。
また、かかる倣い砥石修正装置においては、進退部材3
を後方にシフトさせるリフトシリンダ6を設けるととも
に、スタイラスSが直線部Taの中央に来たことを検出
するリミットスイッチ7およびドグ8を設け、リミット
スイッチ7が作動するまでは、トラバース台2の移動に
よりスタイラスSがテンブレー1−Tの円弧部Tcに乗
り上げ得る位置まで進退部材3を後方ヘシフトしておき
、リミットスイッチ7が作動した時点でリフトシリンダ
6によるリフトを解除して、スタイラスSが他方の円弧
部Tcに沿って移動できるようにしている。
しかしながら、かかる構成の倣い砥石修正装置において
は、スタイラスSが直線部Taの中央を通過したことを
検出するためにリミットスイッチとドグが必要となり、
機械的構成が複雑となるだけでなく、高精度な修正が必
要な円筒部Gaを修正している過程でリフトシリンダ6
を作動させるため、このリフトシリンダ6の作動により
トラバース台2が振動すると、これが円筒部Gaの修正
精度に悪影響を及ぼす恐れがあった。
〈発明の目的〉 そこで本発明は、リミットスイッチ等の機械的な位置検
出器を用いずにリフトシリンダの制御を行なえるように
するとともに、かかるリフトシリンダによるリフトの解
除を円筒部の砥石修正精度に影響を与えずに行なえるよ
うにして、構成が簡単で高精度な砥石修正が可能な倣い
砥石修正装置を提供することを目的とするものである。
〈発明の構成〉 本発明は、トラバース台の送りをサーボモータによって
行うようにするとともに、サーボモータを数値制御によ
り駆動し前記スタイラスが一方の円弧部に乗上げてこの
一方側の円弧部終端近傍に位置するまでトラバース台を
移動させる第1移動、およびこれに続き前記スクイラス
が他方の円弧部劣り −rノ を通過までトラバース台を移動させる第2移動を付与す
る数値制御手段と、この数値制御手段により前記第1移
動が付与される前に前記リフト装置を作動させ、第1移
動の完了に応答して前記リフト装置を不作動にする制御
手段とを設け、円弧の終端近傍でリフト装置の作動を解
除するようにしたことを特徴とするものである。
〈実施例〉 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第2図において、Gは外周面に直線部Gaとこの直線部
Gaの両端部に円弧部Gc、Gcを有する円筒形の砥石
車であり、この砥石車Gは囲路の砥石台に回転自在に軸
承され軸線OGを中心として回転される。
かかる砥石車Gを修正する砥石修正装置20のベース2
1は前記砥石台に固定されており、このベース21に形
成された案内面22上にトラバース台23が砥石軸線O
Gと平行に移動自在に装架され、このトラバース台23
にはサーボモータSMWによって回転される送りねじ2
4が螺合している。
このトラバース台23には進退軸25がトラバース台2
3の移動方向に対して直角な方向、すなわち砥石車Gの
半径線の方向に移動自在に支持されている。そして、こ
の進退軸25内には、進退軸25の摺動方向と同方向に
摺動自在に嵌合されたラム26が配設され、このラム2
6の砥石側の先端にロール形の砥石修正工具DTを支承
する修正ヘッド27が取付けられている。そして、砥石
修正工具DTは囲路のモータにより回転駆動されるよう
になっている。また前記ラム26の後端部にはサーボモ
ータSMUによって回転される送りねじ30が螺合し、
サーボモータSMUの回転によって修正ヘッド27が進
退されるようになっている。なお、上記実施例では、砥
石修正工具DTとして回転ロール形のものを用いていた
が、小石のダイヤモンドを砥石修正工具DTとして用い
てもよい。
一方、前記ベース21には砥石車Gの外周形状に対応し
て直線部Taと円弧部Tc、Tcを有するテンプレート
Tが固定されており、これに接触するスタイラスSが進
退軸25の後端に固定されている。また、前記進退軸2
5の外周にピストン35が形成されるとともに、トラバ
ース台23にはピストン35を嵌装するシリンダ36が
形成され、進退軸25を砥石軸心方向に応動しスタイラ
スSとテンプレートTの接触を維持する押動装置を構成
する。この押動装置はスプリング等に置き換えることが
可能である。
さらに、前記トラバース台23の後退側部には、シリン
ダ36によって付与される押付力に抗して進退軸25を
後方へ移動させるリフト用シリンダ40が取付けられて
いる。すなわち、トラバース台23に固着されたシリン
ダ本体41内には、進退軸25の移動方向と平行な方向
に摺動可能なピストン42が嵌装されるとともに、この
ピストン42のピストンロッド43はシリンダ本体41
の後方から突出し、進退軸25の後端に固設された係合
部材45の係合部45aと対向している。また、リフト
用シリンダ40の前後のシリンダ室にそれぞれ連通ずる
ポー)40a、40bは電磁弁S■に接続され、囲路の
ポンプPから選択的に圧油が供給されるようになってい
る。
そして、ボート40aに圧油が供給された場合には、ピ
ストン42が係合部材45側へ移動し、スタイラスSが
第4図に位置Pcとして示す乗上げ可能位置よりも砥石
車Gに近い位置に位置する場合には、ピストンロッド4
3の先端面が係合部45aに当接してスタイラスSを乗
上げ可能位置Pcまで後退させる。これにより、円弧部
Tcから外れた位置にあるスタイラスSがトラバース台
23の移動に伴って円弧部Tcから直線部に乗り上げる
ことができるようになる。また、ボート4obに圧油が
供給された場合には、ピストン42が砥石車G側へ移動
し、スクイラスSが乗上げ可能位置Pcよりも砥石車G
側へ移動できるよ・うになり、直線部Taの他端にある
円弧部Tcに倣ってスタイラスSが移動できるようにな
る。
本発明においては、第4図に示すようにスタイラスSが
右進する場合も左進する場合も、端部において砥石車側
に位置するスタイラスSをリフト用シリンダ40の作動
により乗上げ可能位置Pcまで後退させた状態でトラバ
ース台23の移動を開始し、スタイラスSが距離wlだ
Bノ移動して円弧部Tcの終端近傍Pβ、Pj!’に達
した時点でリフト用シリンダ40のリフト作動を解除し
、この後、トラバース台23を距離W2およびW3だり
移動して砥石車Gの直線部Gaと反対側の円弧部Gcを
修正する。これにより、リフト解除の動作は、あまり高
い修正精度が要求されない円弧部GCの修正途中で行わ
れることになり、直線部Gaの修正は高精度で行なえる
。
次に上記の送りサイクルで砥石車Gの修正を行う制御装
置について説明すると、第2図において50はコンピュ
ータによって構成される数値制御装置本体であり、この
数値制御装置本体50には、メモリ51、パルス発生回
路52、データ入力装置53、油圧制御回路55が接続
されている。前記パルス発生回路52はサーボモータS
MW、SMUを駆動するドライブユニットDUW、DU
Uに対してパルス分配を行うもので、メモリ51に記憶
された数値制御データに基づく数値制御装置本体50か
らの指令によってパルス分配を行う。
また、油圧制御回路55は数値制御装置本体50からリ
フト指令が送出されると電磁弁Svのソレノイドを付勢
してリフト用シリンダ40のボート40aに圧油が供給
される状態にし、リフト戻し指令が送出されると電磁弁
S Vのソレノイドを無勢してボート40b側に圧油が
供給される状態にするようになっている。
数値制御装置本体50に砥石修正指令が与えられると、
数値制御装置本体50は第3図に示す処理を行い、まず
最初に油圧制御回路55にリフト指令を送出して電磁弁
SVのソレノイドを付勢し、ボート4Oa側に圧油を供
給する(i)。これにより、ピストン42が係合部材4
5側へ移動してピストンロッド43が係合部45aに当
接し、スタイラスSが第4図に実線で示す原位置から乗
上げ可能位置Pcまで後退される。
このようにしてリフト動作が完了すると、パル大発生回
路52の作動によりドライブユニットDUUに切込パル
スを分配してサーボモーフSMUを回転させ、修正ヘッ
ド27を切込量Uaだけ砥石車G側へ移動させ(ii)
、この後ドライブユニットDUWに対して速度F1に応
じた周期で正パルスを分配してトラバース台23を距離
w1だけ右進させる( iii )。これにより、スタ
イラスSはテンプレートTの円弧部Tcに乗り上げてT
a側へと移動し、スタイラスSの中心が円弧部Tcの終
端よりも一定量手前の位置Plに位置する。そして、数
値制御装置本体50はこの時点で油圧制御回路55にリ
フト戻し指令を送出する( iv )。
これにより、電磁弁SVのソレノイドが無勢されて、ポ
ート50b側に圧油が供給されるようになり、ピストン
42が砥石車G側へ移動して、スタイラスSが他端側の
円弧部Tcに倣って乗上げ可能位置Pcよりも砥石車G
側へ移動できるようになる。
そして、この後数値制御装置本体50は、ドライブユニ
ットDUWに対して再びパルス分配を行い、トラバース
台23を直線部Gaの修正に適した速度F2で距離W2
だけ移動させて砥石車Gの直線部Gaを修正しくV)、
さらにトラバース台23を円弧部Gcの修正に適した速
度F3でW3だけ移動させて砥石車Gの反対側の円弧部
Gcを修正する(vi)。
このようにして砥石車Gの直線部Gaと一方の円弧部G
cの修正が完了すると数値制御装置本体50は油圧制御
回路55に対してリフト指令を再び送出しくvi)−ス
タイラスSを乗上げ可能位置Pcまで後退させる。そし
て、トラバース台23を距離wlだけ左進させて、スタ
イラスSをテンブレー)Tの直線部Ta近傍まで移動さ
せ(viii )、この後、油圧制御回路55に対して
リフト戻し指令を送出してスタイラスSのリフト動作を
解除する(ix)。この後トラバース台23を距離W2
だけ移動させて砥石車Gの直線部Gaをゼロカットによ
り仕上げ修正しくX)、さらにトラバース台23をw3
だけ移動させて他方の円弧部Gcを修正しくxi)、砥
石修正動作を完了する。
なお、上記実施例においては、リフト用シリンダ40に
よるスタイラスSのリフト解除のために、トラバース台
23が端部より距離W1だけ移動した時点でトラバース
台23が一時的に停止し、この付近では送り速度の変動
により修正精度が若干悪化するが、この動作は、精度が
あまり要求されない円弧部Gcの修正工程の途中で行わ
れるため、これが加工精度に影響を与えることはない。
また、リフト用シリンダ40の作動解除は、円弧部Gc
の修正工程の途中でかつ砥石修正工具DTのトラバース
移動が停止した状態で行われるため、リフト用シリンダ
40の作動によりトラバース台23および進退軸25が
振動しても、これが砥石修正精度に悪影響を及ぼすこと
がない。さらに、リフト解除の位置はトラバース台23
の移動距離wl。
W2の比を変えることで容易にかつ高精度に設定できる
。したがって、リフト解除位置をスタイラスSが円弧部
Tcに対する乗上げを完了し、かつ直線部Taに達しな
い最適な範囲に容易に設定することが可能となり、リフ
ト解除位置の設定をき
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の倣い砥石修正装置を示す概略平面図、第
2図〜第4図は本発明の実施例を示すもので、第2図は
倣い砥石修正装置の概略平面図に制御回路を併記した図
、第3図は第2図における数値制御装置本体50の動作
を示すフローチャート、第4図はスタイラスSの移動を
示す図である。 21・・・ベース、23・・・トラバース台、25・・
・進退軸、26・・・ラム、27・・・修正ヘッド、3
5・・・ピストン、36・・・シリンダ、40・・・リ
フト用シリンダ、41・・・5シリンダ本体、42・・
・ピストン、43・・・ピストンロッド、45・・・係
合部材、50・・・数値制御装置本体、52・・・パル
ス発生回路、55・・・油圧制御回路、DT・・・砥石
修正工具、G・・・砥石車、Ga・・・直線部、GC・
・・円弧部、S・・・スタイラス、SMU。 SMW・・・サーボモータ、SV・・・電磁弁、T・・
・テンプレート、Ta・・・直線部、Tc・・・円弧部
。 特許出願人 豊田工機株式会社 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (11両端部に円弧部を有する円筒形砥石車を倣いによ
    って修正する装置であって、ベース上において前記砥石
    車の軸線と平行な方向へ移動できるように案内支持され
    たトラバース台と、サーボモータに連結されこのサーボ
    モータの回転により前記トラバース台を移動させる送り
    機構と、前記ベース上に固定され前記砥石車の円弧部に
    相応する円弧部を両端に形成したテンプレートと、先端
    部に砥石修正工具を装架し後退部に前記テンプレートに
    押圧されるスクイラスを取付けた進退部材と、前記トラ
    バース台のトラバースにより前記スタイラスが前記テン
    プレートの円弧部から直線部に乗り上げ可能な乗上げ可
    能位置まで前記進退部材を移動させるリフト装置と、前
    記サーボモータを数値制御により駆動し前記スタイラス
    が一方の円弧部に乗上げてこの一方側の円弧部終端近傍
    に位置するまで前記トラバース台を移動させる第1移動
    、動を付与する数値制御手段と、この数値制御手段によ
    り前記第1移動が付与される前に前記リフト装置を作動
    させ、第1移動の完了に応答して前記リフト装置を不作
    動にする制御手段とを設けたことを特徴とする倣い砥石
    修正装置。
JP3121384A 1984-02-20 1984-02-20 倣い砥石修正装置 Granted JPS60177867A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3121384A JPS60177867A (ja) 1984-02-20 1984-02-20 倣い砥石修正装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3121384A JPS60177867A (ja) 1984-02-20 1984-02-20 倣い砥石修正装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60177867A true JPS60177867A (ja) 1985-09-11
JPH0338070B2 JPH0338070B2 (ja) 1991-06-07

Family

ID=12325150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3121384A Granted JPS60177867A (ja) 1984-02-20 1984-02-20 倣い砥石修正装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60177867A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5601501A (en) * 1995-08-01 1997-02-11 K.K. Endo Seisakusho Iron type golf club head
US5611742A (en) * 1995-08-04 1997-03-18 Kabushiki Kaisha Endo Seisakusho Wood-type golf club head
US5676605A (en) * 1996-01-05 1997-10-14 K.K. Endo Seisakusho Method for manufacturing iron-type golf club head
US5735755A (en) * 1996-04-18 1998-04-07 Kabushiki Kaisha Endo Seisakusho Iron-type golf club head

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5601501A (en) * 1995-08-01 1997-02-11 K.K. Endo Seisakusho Iron type golf club head
US5665013A (en) * 1995-08-01 1997-09-09 Kabushiki Kaisha Endo Seisakusho Iron-type golf club head
US5611742A (en) * 1995-08-04 1997-03-18 Kabushiki Kaisha Endo Seisakusho Wood-type golf club head
US5676605A (en) * 1996-01-05 1997-10-14 K.K. Endo Seisakusho Method for manufacturing iron-type golf club head
US5735755A (en) * 1996-04-18 1998-04-07 Kabushiki Kaisha Endo Seisakusho Iron-type golf club head

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0338070B2 (ja) 1991-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3627490A (en) Grinding machine with automatic wheel exchange device
US3796116A (en) Machine with tailstock
JP2000153431A (ja) 工作機械の心押台の監視制御方法および装置
US3834084A (en) Servo copying machining apparatus
US3841296A (en) Dressing device
US4367611A (en) Cage slot grinding machine
JPH0338070B2 (ja)
JPS5840257A (ja) 円弧状隅部の研削方法
US3780474A (en) Table positioning device for grinding machine
US3663189A (en) Automatic end surface positioning apparatus for use with digitally controlled machine tools
JP2005118981A (ja) 円形研削を行う方法及び装置
JPS6368226A (ja) スピニングマシンの駆動装置
JPS6317648Y2 (ja)
JP2511775B2 (ja) ツ―リング装置
JP2512403B2 (ja) 歯車角面取盤
JP2796304B2 (ja) 工作物駆動装置
JP3522862B2 (ja) 歯車材歯端面のr面取加工方法
JPS6222748B2 (ja)
JPS6238111B2 (ja)
JP4367697B2 (ja) カム式心押台
JP2551886B2 (ja) 電極ネジ切り加工機
JPH0144210Y2 (ja)
US3481081A (en) Device in internal cylindrical grinding machines
JP3050712B2 (ja) ギアホーニング加工方法
JPS59102573A (ja) 数値制御内面研削盤