JPS6017861A - 鉛蓄電池の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池の製造法Info
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- JPS6017861A JPS6017861A JP58125015A JP12501583A JPS6017861A JP S6017861 A JPS6017861 A JP S6017861A JP 58125015 A JP58125015 A JP 58125015A JP 12501583 A JP12501583 A JP 12501583A JP S6017861 A JPS6017861 A JP S6017861A
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- pieces
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- Pending
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/82—Multi-step processes for manufacturing carriers for lead-acid accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/536—Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
-
- H—ELECTRICITY
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- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/54—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
- H01M50/541—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges for lead-acid accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、エキスバンド格子を用いた鉛蓄電池の製造法
に関するものである。
に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来、エキスバンド格子を用いた極板は連続作業が可能
で、鋳造格子を用いた極板よりも軽量化することが可能
である。第1図はエキスバンド格子の切断方法の一例を
示したもので、帯状の非加工部1の両側の網目格子部2
を接続する橋片3ならびに極片3と連なった極柱片4部
分とを非加工部1に残して所定の形状に打抜き切断して
いた。
で、鋳造格子を用いた極板よりも軽量化することが可能
である。第1図はエキスバンド格子の切断方法の一例を
示したもので、帯状の非加工部1の両側の網目格子部2
を接続する橋片3ならびに極片3と連なった極柱片4部
分とを非加工部1に残して所定の形状に打抜き切断して
いた。
極板対製造時には、網目加工部相互全接続する耳部に相
当する橋片3および橋片3と一体に連なった極柱片4全
除く残部51L 、6b 、5Cがスクラップとなる。
当する橋片3および橋片3と一体に連なった極柱片4全
除く残部51L 、6b 、5Cがスクラップとなる。
第2図はこの極板対を負極板に使用した極板群を示した
もので、正極板701枚と、負極極板対6の1組、およ
びセパレータ8とから構成され、負極極板対6は第1図
における連続した帯状エキスバンド格子にペースト状活
物質を充填した後、非加工部1両側の網目格子部2を接
続する橋片3ならびに橋片3と連なった極柱片4部分を
非加工部1に残して所定の形状に打抜き切断した後、第
2図に示すように橋片3部分で格子部が対向する。1う
に1斤り曲げ、極柱j−14は折り曲げにより極板対6
の4・力に向けられていた。
もので、正極板701枚と、負極極板対6の1組、およ
びセパレータ8とから構成され、負極極板対6は第1図
における連続した帯状エキスバンド格子にペースト状活
物質を充填した後、非加工部1両側の網目格子部2を接
続する橋片3ならびに橋片3と連なった極柱片4部分を
非加工部1に残して所定の形状に打抜き切断した後、第
2図に示すように橋片3部分で格子部が対向する。1う
に1斤り曲げ、極柱j−14は折り曲げにより極板対6
の4・力に向けられていた。
しかし、−」−記構成の極板群を電槽内に収容した従来
の鉛蓄電池に、1.・いては、第1図に示すように極柱
片4の、1−下にス+) ノ) Yc設ける必要から、
極柱片4の表面Wjが小ざくなり光分な機械的強度。
の鉛蓄電池に、1.・いては、第1図に示すように極柱
片4の、1−下にス+) ノ) Yc設ける必要から、
極柱片4の表面Wjが小ざくなり光分な機械的強度。
電気的特性−c Y!fることがむずかしかった。この
ため蓄電池を落下1〜た時に極板群が電槽内で移動した
り、電池端子を短絡させ、大電流全放電したときには極
柱片の溶断を招き、かつ大電流放電時の電圧降下が太き
かった0 丑だ、極柱片4の」二下にスリンl−’Th設ける分た
け極柱片4を切断した後のスクラップロスが多くなる等
の欠点もイ1していた0 発明の目的 本発明は、この様なエキスバンド格子を用いた鉛蓄電池
の製造法において、」二記久点全解消するものであり、
材料)し留りを良くするとともに、極板群の電槽内での
(ち動と極柱片の溶断とを防止し、大電流放電時の電圧
特性全向上させて信頼性の向上を図ること全目的とする
ものである。
ため蓄電池を落下1〜た時に極板群が電槽内で移動した
り、電池端子を短絡させ、大電流全放電したときには極
柱片の溶断を招き、かつ大電流放電時の電圧降下が太き
かった0 丑だ、極柱片4の」二下にスリンl−’Th設ける分た
け極柱片4を切断した後のスクラップロスが多くなる等
の欠点もイ1していた0 発明の目的 本発明は、この様なエキスバンド格子を用いた鉛蓄電池
の製造法において、」二記久点全解消するものであり、
材料)し留りを良くするとともに、極板群の電槽内での
(ち動と極柱片の溶断とを防止し、大電流放電時の電圧
特性全向上させて信頼性の向上を図ること全目的とする
ものである。
発明の構成
上記[」内金達成するため、本発明の鉛蓄電池の製造法
は、鉛又は鉛合金製薄板をエキスバンド加工して網[」
格子部を非加工部の両側に形成する工程と、非加工部に
、その両側の網[]格子部を接続する橋片ならびにこの
橋片と連なり非加工部に平行な極柱片を橋片の左右に打
抜き形成すると共に、極柱片の」−下に互いに平行な長
い切込み、中央部には前記切込みよりも短かい切込み、
橋片と極柱片との境いの上下には短い切込みをそれぞれ
入れる工程と、網目格子部全平行に対向するよう橋片部
分で折り曲げて極板対とする工程と、極柱片4部分から
折曲げて4枚重ねにするとともに極柱片の下部を三角形
状に形成すること全特徴とするものである。
は、鉛又は鉛合金製薄板をエキスバンド加工して網[」
格子部を非加工部の両側に形成する工程と、非加工部に
、その両側の網[]格子部を接続する橋片ならびにこの
橋片と連なり非加工部に平行な極柱片を橋片の左右に打
抜き形成すると共に、極柱片の」−下に互いに平行な長
い切込み、中央部には前記切込みよりも短かい切込み、
橋片と極柱片との境いの上下には短い切込みをそれぞれ
入れる工程と、網目格子部全平行に対向するよう橋片部
分で折り曲げて極板対とする工程と、極柱片4部分から
折曲げて4枚重ねにするとともに極柱片の下部を三角形
状に形成すること全特徴とするものである。
この本発明の鉛蓄電2112の製造法では、極板対製造
時に発生するスクラップロスは第3図に示す様に網1」
加工部2相互全接続する耳部に相当する橋5 ・ − 片3および極柱片4を除いた残部のみであり、従来の極
柱片とくらベスリノト分および極柱片が幅広い分たけ少
なくすることができる。
時に発生するスクラップロスは第3図に示す様に網1」
加工部2相互全接続する耳部に相当する橋5 ・ − 片3および極柱片4を除いた残部のみであり、従来の極
柱片とくらベスリノト分および極柱片が幅広い分たけ少
なくすることができる。
実施例の説明
以下、本発明の製造法及びこれにより得た極板対音用い
て極板群全構成する具体例につき図面に基づいて説明す
る。第6図における極板群は、鋳造格子で製作したi1
E極板7の1枚と、前述した負極極板対6の1組、およ
びセパレータ8とから構成されている。負極極板対の形
成は、第3図における連続した帯状エキスバンド格子の
網目格子部2にペースト状活物質を充填した後、非加工
部1に、その両側の網目格子部2を接続する橋片3なら
びに橋片3と連なり非加工部11F−平行な極柱片4部
分を橋片3の左右に打抜き切断すると共に極柱片4の−
1−下に互いに平行な長い切込み4aが、中央部に−に
記切込み4aよりも短かい切込み4bが、才た橋片3と
極柱片4との境いである基部4dの−に下には短かい切
込み4eが入れられる0次に橋片3部分で格子部が対向
するように900下向き同方向へ折り曲げて極板対とし
たのち、極柱片4をその基部4d」:り折り曲げて極板
対6の1一方に向ける0 さらに切込み4bによって分割された2枚の極柱片4を
切込み4b、4eのつけ根音支点として第4図の矢印方
向に折り曲げ、極柱片4枚を重ねあわせるとともに極柱
片4の下部に第6図に示す様な三角形状部9を形成する
。
て極板群全構成する具体例につき図面に基づいて説明す
る。第6図における極板群は、鋳造格子で製作したi1
E極板7の1枚と、前述した負極極板対6の1組、およ
びセパレータ8とから構成されている。負極極板対の形
成は、第3図における連続した帯状エキスバンド格子の
網目格子部2にペースト状活物質を充填した後、非加工
部1に、その両側の網目格子部2を接続する橋片3なら
びに橋片3と連なり非加工部11F−平行な極柱片4部
分を橋片3の左右に打抜き切断すると共に極柱片4の−
1−下に互いに平行な長い切込み4aが、中央部に−に
記切込み4aよりも短かい切込み4bが、才た橋片3と
極柱片4との境いである基部4dの−に下には短かい切
込み4eが入れられる0次に橋片3部分で格子部が対向
するように900下向き同方向へ折り曲げて極板対とし
たのち、極柱片4をその基部4d」:り折り曲げて極板
対6の1一方に向ける0 さらに切込み4bによって分割された2枚の極柱片4を
切込み4b、4eのつけ根音支点として第4図の矢印方
向に折り曲げ、極柱片4枚を重ねあわせるとともに極柱
片4の下部に第6図に示す様な三角形状部9を形成する
。
以−に、本発明の極板群の実施例をのべたが、次に本発
明の極板群と従来例の極板群を用いた電池の評価試験結
果についてのべる。
明の極板群と従来例の極板群を用いた電池の評価試験結
果についてのべる。
製作した電?也はいずれも電圧12v、容量4Ahの密
閉形鉛蓄電池である。用いた極板は正、負極ともたて6
8mm、よこ9Qmmで、厚さは正極2.6mm 、負
極1.3mmである。負極に用いた鉛合金薄板は厚さ0
.7mm、幅47mmで、これをエキスバンド加工し非
加工部1のrlli16mm、エキスバンド部の幅−1
65mmに加工した。本発明での橋片3の幅は8mm、
極柱片4の福音1枚あたり6mm、スリット4eの長さ
を2mmとした。
閉形鉛蓄電池である。用いた極板は正、負極ともたて6
8mm、よこ9Qmmで、厚さは正極2.6mm 、負
極1.3mmである。負極に用いた鉛合金薄板は厚さ0
.7mm、幅47mmで、これをエキスバンド加工し非
加工部1のrlli16mm、エキスバンド部の幅−1
65mmに加工した。本発明での橋片3の幅は8mm、
極柱片4の福音1枚あたり6mm、スリット4eの長さ
を2mmとした。
1だ比較の/こめの従来例の電ハ11として第1図およ
び第2図に示す極柱j14の幅が13mmである以外は
本発明電池と1ml IC電池ケ製f’lシ、落下テス
ト。
び第2図に示す極柱j14の幅が13mmである以外は
本発明電池と1ml IC電池ケ製f’lシ、落下テス
ト。
短絡テスト、振動テスト、大電流放電テストについて比
較テストケ行なっ/こ結果全次表に示す。
較テストケ行なっ/こ結果全次表に示す。
表に示すとおり、本発明型21hでは従来室2112の
問題点が解決されており、又大電流放電特性も改善され
ていることがわかる。
問題点が解決されており、又大電流放電特性も改善され
ていることがわかる。
発明の効果
以」二のように本発明によれば、次の効果を得ることが
できる。
できる。
(1)極柱片を4枚重ねとすることにより、極柱として
の強度が高まり、耐振性が向上する。
の強度が高まり、耐振性が向上する。
(2)極柱片の面積が大きいので、短絡等による大電流
の放電時における極柱片の溶断を防止することができる
。
の放電時における極柱片の溶断を防止することができる
。
(3)大電流放電時の電圧特性が向上する。
(4)エキスバンド格子製造時のスクラップロスを少な
くすることができる。
くすることができる。
第1図は従来のエキスバンド格子の打抜き形成時の上面
図、第2図は同打抜いた格子を折り曲げて網目格子部全
平行に対向させた極板対を用いた極板群の組立前におけ
る斜視図、第3図は本発明の実施例におけるエキスバン
ド格子の打抜き形成時の上面図、第4図、第6図は同極
柱片を折り丑げる過程を示す斜視図、第6図は同極板対
音用いた極板群の組立前における斜視図である。 9; ′ 1・・・・・・非加工部、2・・・・・・網「I格子部
、3・・・・・・橋片、4・・・・・・極柱片、4a
、4b 、4e・・・・・・切込み、6・・・・・・負
極板対。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名(1
’) Cy 寸 V 脈 322−
図、第2図は同打抜いた格子を折り曲げて網目格子部全
平行に対向させた極板対を用いた極板群の組立前におけ
る斜視図、第3図は本発明の実施例におけるエキスバン
ド格子の打抜き形成時の上面図、第4図、第6図は同極
柱片を折り丑げる過程を示す斜視図、第6図は同極板対
音用いた極板群の組立前における斜視図である。 9; ′ 1・・・・・・非加工部、2・・・・・・網「I格子部
、3・・・・・・橋片、4・・・・・・極柱片、4a
、4b 、4e・・・・・・切込み、6・・・・・・負
極板対。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名(1
’) Cy 寸 V 脈 322−
Claims (1)
- 鉛又は鉛合金製薄板をエキスバンド加工して網目格子部
を非加工部の両側に形成する工程と、前記非加工部に、
その両側の網目加工部を接続する柱片の」−下に互いに
平行な長い切込η、中央部に前記切込J:りも短かい切
込み、橋片と極柱片との境の上下に短い切込み全それぞ
れ入れる工程と、網目格子部全平行に対向するよう前記
橋片部分で折曲げて極板対とする工程と、前記極柱片を
左右から折曲げて4枚重ねにすると共に極柱片の下部を
三角形状に形成する工程とを備えた鉛蓄電池の製造法0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58125015A JPS6017861A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 鉛蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58125015A JPS6017861A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 鉛蓄電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6017861A true JPS6017861A (ja) | 1985-01-29 |
Family
ID=14899746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58125015A Pending JPS6017861A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 鉛蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017861A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6330374U (ja) * | 1986-08-12 | 1988-02-27 |
-
1983
- 1983-07-08 JP JP58125015A patent/JPS6017861A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6330374U (ja) * | 1986-08-12 | 1988-02-27 |
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