JPS60179176A - べつ甲調化粧面の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はライター、眼鏡枠、万年筆等に使用するための
、プラスチックを用いたべっ中温化粧面の製法に関する
。

従来よりプラスチックを用いた化粧面は各種知られてい
るが、べっ甲のような模様をもったものは未だ実現され
ていない。

本発明はプラスチックを用いこのべっ中温の化粧面を得
るものである。

本発明は、エポキシ樹脂を主材としだ薄色のベース塗料
で加工面の全面をおおうベース塗料層泥、エポキシ樹脂
を主材とした他の１または２色以上の着色塗料で加工面
を断続的におおう着色塗料層とを積層して形成し、４０
℃以下の温度の真空中で脱泡し、この後硬化させ、表面
を削成するべっ中温化粧面の製法である。

以下図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。

はじめに加工を施す第１図に示すような加工面１０な準
備する。この加工面１０は金属、プラスチック等で形成
されるが、金属を用いる場合は、この化粧面が良好に利
殖するよう、砂、エメリー鋼等を吹伺けて粗面に形成し
ておく。また化粧面の端の美観を整えるため、加工面１
０は端部１２より０３〜０７闘程度凹陥させてお（とよ
い。なお、この加工面は図示するような平面状ものに限
らず、眼鏡枠等に多い曲面でも、あるいは万年市の細部
等のような筒状面であってもよい。

この加工面ｌｏ上に、ベース塗料層と着色塗料層を積層
して形成する。ベース塗料層に用いるベース塗料は、液
状エポキシ樹脂に硬化剤を混ぜ、さらに少年の顔料を混
入させ薄色どし、あるいは全（顔も１を混入させずに透
明としたものを使用する。

なおこのベース塗料は化粧面の地色を形成するので、後
述の着色塗料が透けて見える程度の薄色でなければなら
ない１、また過度に薄いと加工面１０が透けて県えてし
まうので加工面が見えない程度の濃さをもつことが好ま
しい。しかし特に薄い色であっても、加工面の表面にあ
らかじめ所定の色の塗料を吹き付は等により塗布してお
けば、使用することができる。着色塗料）※に用いる着
色塗料は、液状エポキシ樹脂に硬化剤を混ぜ、さらに顔
料を混入させて着色したものを、■だけまたは色の異な
７．、）２以七を使１（トｒる。

これらの塗料層を形成するには、第２図Ａ（で示すよう
に加工面ＪＯ全面にベース塗料を注射器等を用いて載せ
ベース塗料層１４を形成し、次にこの上に注射器等な用
いて、着色塗料を点状、線状、小片状に間隔１６をあげ
て断続的に置き、着色塗料層１８を形成する。着色塗料
を複数色使用する場合は、この着色塗料層１８を構成す
る点状、線状、小片状部分のそれぞれを適宜異った色の
ものとする。この着色塗料の点状、線状、小片状部分の
幅は後の脱泡の際、はどよくベース塗料と混ざるよう０
．５〜数咽としておくとよい。また間隔１６も、脱泡の
際、完全に埋まることのないよう０．５　ｍｍ以上とし
、好ましくは１〜数聴とする、さらにこの塗料層全体は
後の収縮等に備えてわずかに端部１２より膨隆させてお
く。

また塗料層は第２図Ｂのように先に着色塗料層１８を形
成し、この上にベース塗料Ｎ１４を形成してもよく、同
図Ｃのようにベース塗料層１４．１４’、着色塗料層１
８．１８’を複数に積層させてもよ℃・、。

なお、加工面が万年筆の軸部のような筒状である場合は
、水平に保持し、その軸回りに回転させながら、塗料層
を形成し、また後述の作業を行なうと、塗料が垂れ落ち
ることな（作業を進めることができる。

次にこれを４０℃以下の温度の真空中で脱泡する。前々
シ各塗料には、硬化剤、顔料の混合時、加工面への塗着
時に空気が混入するので、真空中に１１聞くとこの望見
が泡となってｔ放しく浮き出す。このとき着色塗料層Ｊ
８の着色塗料はベース塗料と混合され、両塗料の境界（
工不規則に変形し、べっ甲調の模様が形成される（第３
図参照う、なおこのとき温爪が過度に高いと、塗料の流
動性が大きく、両ａ　ｘ：ｉが均一に混ざり模様が形成
されないので、」Ｃ：５度な＋＋Ｉｉ：動件な持つよう
、温度（佳４　Ｃ１℃μ下、好ましく（・工１５〜３０
℃とする１、 次にこ第１を硬化さぜろ１これは５通常の液状エボギシ
＋、Ｓ、ｌ脂と同様て、加熱することにより行なう・次
に表面を削成して仕上げる。７硬化させた＠ｆ’１の表
面は、不）−リ１則な凹凸状となっている。そこでこの
表面を１．７１削、研削等により削り、通１信は平滑面
にし、さらにバフ加工により輝きのある完全な平／１才
面とする１、なおこのとき端部１２も共に削成し、その
表面の粗面を除去し、平滑面とするとよ（・（第４図参
照）。さらに特に望む場合は、平滑面とした後、あるい
は平滑面とすることなく直接、表面を希望する凹凸状た
とえば第５図の凸柱状に仕上げることもできる。なお、
通常のエポキシ樹脂を塗着した表面は、削成すると、内
部の気泡が露出したり、この気泡からひび割れを生じた
りして、美しい平滑面とにならないが、この方法では脱
泡しているのでこのような不都合は生じない。

こうして化粧面は完成し、通常はこの後端部１２にメッ
キ加工す施し、商品とされる。

以−ヒのように本発明によると１．美しいべっ甲調の形
状、＜ｔｉ様を持ったプラスチックによる化粧面を形成
することができる。特にベース塗料を薄茶色とし、着色
塗料を濃茶色１色あるいは濃茶色と黒色の２色とすると
天然のべつ甲に近い模様が得られ、また他の色を用いる
と形状がべっ甲と同様で色彩が天然には存在しない独特
の模様が得られる。

よって本発明は、ライター、シーガレットケース、ペン
ダント、眼鏡枠、時計、万年筆等に広く使用することが
できろ。

以下本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。

用意し、その表面Ｊｔ（エメリー鋼を吹き付は粗面ばす
る。

液４ｊＳ−Ｌボキシ樹１ｌｉｔ　（９９，２重量％）、
顔料（０８市量係）を１５監（２５℃）で混合し、さら
にこのＣｔ、合！肉に対し、３０屯雇係の硬化剤を混合
し、ペース塗料とする。

液状エポキシ樹脂（９脂重諭％）、顔料（９重覆壬）を
室副（２５℃ンで混合し、さらにこの混合物（で’ｉ２
４　Ｌ　３０重ボ゛チの硬化剤を混合し、着色檗料とす
る。

液状エボギシ（６・１脂としてはＬＩ（辺化学株式会社
製クリア（１１５クリアと１０１クリアを重量比３４対
Ｉ５に混合済のものノを用い、顔料としては同社製の０
２０％５０１（茶）、４ＧＴ２０％５０１（ブルー」、
Ｇ１尤１（２０憾５０１（黄）、２３０３（赤〕、１（
Ｎ（バイオレットフ、ＧＴ（グリーン）のいずれかを用
い、硬化剤としては同社製ＣＡ１３Ｑを用いる。

加工面にベース塗料を注射器で載せ、全面をおおってベ
ース塗料層を形成し、この上に注射器で着色塗料を点状
に１脂程度の間隔をあけて置き、舎マ料層全体が端部よ
り０．３〜０８咽膨隆するようにする。

この陵１０〜２０分間室温下に放置し、塗料を落着かせ
た後、真空容器に入れ、１０　Ｋｙ／ｃｒ！で１０分間
脱泡を行なう１．このとき減圧により真空容器内は約２
０℃となる。

次に炉に入れ、６０−１３５℃で約４時間加熱し、硬化
させる。

この後グラインダを用して端部とともに研削し、表面を
平滑にし、さらにバフ仕−ヒげを行なう、こうすると美
しいべっ中温の化粧面が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の工程を示す断面図であり、第１図は加工
面、第２図は塗料層を積層した状態、第３図は脱泡後の
状態、第４図は削成後の状態、第５図は他の形態の削成
後の状態をそれぞれ示す。 １０・・・　ＩＪ１１丁而、１ｌ２・・・・扇ｄりＩ、
１／ｌ、１４’　−・・ペース塗料層、　１６−・・・
間隔、　１８．１８’　着色塗料層。 特許出願人 増　１）　和　夫 代　理　人 弁理士　寺　１）　正、外′１名 ′、、”　ｌ　ＩＸ 第１図 １２　１ｏ　１２ 矛３図 １ １・４図　１０ ’１ ３・５図　１０ ２１２ ＼

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｉ　エポキシ樹脂を主材とした薄色のベース塗料で加工
   面の全面をおおうベース塗料層と、エポキシ樹脂を主材
   とした他の１または２色以上の着色学科で加工面を断続
   的（でおおう着色塗料層とを積層して形成し、４０℃以
   下の温度の氏空中で脱泡し、この後硬化させて表面を削
   成するべっ中温化粧面の製法。