JPS60179355A - ウエザストリツプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 この発明は、自動車のトランクやドア等に使用されるウ
ェザストリップに関する。

〈従来技術〉 自動車のトランクやドア等に装着されるウェザストリッ
プとして、インサートを埋設した断面逆Ｕ字形の挟持部
ｌをもち、この挟持部ｌの上部にスポンジゴム製の中空
シール部２を設け、挟持部１の内側に上下２対の挟持リ
ップ３，４，５．６を設け、さらに、挟持部ｌの一方の
外側下部にスポンジゴム製のシールリップ７を設けたウ
ェザストリップが使用されているが、この種のウェザス
トリップは、第１図に示すように、例えば自動車のトラ
ンクのフランジ部８に装着された場合、シールリップ７
の反ばつ力等によりトランクドア９の中央よりに倒れ、
そのためにシールリップ７のシール性が低下し、水漏れ
の原因となる問題があった。

このため、第２図に示すように、シールリップ７側の上
部の挟持リップ３ａとその対向側の下部の挟持リップ６
ａの厚さを他の挟持リップ４．５に比べ厚くしたウェザ
ストリップが開発された。

しかしながら、このようなウェザストリップでは、トラ
ンクのフランジ部への装着時にウェザストリップが内側
へ倒れることｊ±防止できるが、挟持部ｌ内にフランジ
部を挿入する際の挿入抵抗が増大し、特に、フランジ部
の板金が二重になった肉厚箇所やコーナ一部においての
組付は作業性が悪化し、ウェザストリップ挟持部ｌのフ
ランジ部への嵌め込みに手間どったり、嵌め込みが不完
全になる虞れがあった。

〈発明の目的〉 本発明は、上記の点にかんがみなされたもので、シール
リップの反ばつ力等によるウェザストリップの倒れ込み
を防止してシールリップのシール性を確保し、挟持部内
へフランジ部を挿入する際の挿入抵抗を増大させず良好
な組付は作業性を有し、さらに、装着状態での挟持部の
保持力を充分に大きくすることができるウェザストリッ
プの提供を目的とするものである。

〈発明の構成〉 上記の目的を達成するために、本発明では、断面逆Ｕ字
形の挟持部を有し、挟持部の内側に対向して上下２対の
挟持リップを設け、かつ、挟持部の一方の下部にシール
リップを設けたウェザストリップにおいて、シールリッ
プ側の下部の挟持リップと反シールリップ側の上部の挟
持リップの両方或はどちらか一方の立」二かり角度を対
向する挟持リップより大きくして構成したものである。

〈実施例〉 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第３図は自動車のトランクのフランジ部等に装着して使
用するウェザストリップの断面図を示し、このウェザス
トリップは、インサート１０を埋設した断面逆Ｕ字形の
挟持部１１を有し、挟持部１１の上にスポンジゴム製の
中空シール部１２が突設されている。挟持部１１の一方
の外側下部には斜下方へ伸びるスポンジゴム製のシール
リップ１７が突設され、断面逆Ｕ字形の挟持部１１の内
側には、対向して上下２対の挟持リップ１３．１４．１
５．１６が設けられる。これら４木の挟持リップの厚さ
はほぼ同一であるが、シールリップ１７側の下部の挟持
リップ１５と反シールリップ１７側の上部の挟持リップ
１４はその立上がり角度が対向する挟持リップ１３．１
５に比べ大きく設定され、例えば、挟持リップ１４と１
５の水平に対する立上がり角度θ２と０３は約３５度に
、挟持リップ１３と１６の水平に対する立上がり角度θ
１とθ◆は約２０度に設定されている。また、シールリ
ップ１７側の下部の挟持リップ１５と反シールリップ側
の上部の挟持リップ１４の取付位置（挟持リップの元部
の水平位Ｒ）は対向する反対側の挟持リップ１６．１３
の取付位置より少し低く設定され、さらに、挟持リップ
１４．１５の長さは対向する反対側の挟持リップ１３．
１６の長さより少し長く設定され、挟持リップ１４゜１
５の先端はそれぞれ対向する挟持リップ１３゜１６の先
端より上方へ突出している。

このように構成されたウェザストリップは１例えば自動
車のトランクのフランジ部８に、その挟持部１１を嵌め
込むように装着されるが、フランジ部１８への装着状態
では、シールリップ１７の反ばつ力によって生ずる反シ
ールリップ側への傾倒力は、立上がり角度の小さい反対
側の挟持リップ１３．１６が受けることになって、２対
の各挟持リップは極度に曲がることなく、つまり挟持部
１１の装着状態がフランジ部１８に対し傾くことなく正
しい姿勢でウェザストリップは装着され、シールリップ
１７のシール性も良好に保持される第５図は、本発明の
ウェザストリップと従来の第１図、第２図に示すウェザ
ストリップの装着時における挿入力（挟持部をフランジ
部へ嵌め込む力）を測定したときのフランジ部の厚さに
対する挿入力の変化を示すグラフであり、曲線Ａは本発
明のウェザストリップ、曲線Ｂは従来の第１図のウェザ
ストリップ、そして、曲線Ｃは従来の第２図のウェザス
トリップのものを示している。このグラフから、本発明
のウェザストリップでは、挟持リップ１４と１５の立上
がり角度が大きくなり、嵌め込み時の挟持リップ１４．
１５の変形応力が少なくなったため、挿入力（嵌め込み
力）が従来のものに比べ全板厚を通じて小さくなること
がわかり、挿入抵抗を増大させずに容易に装着を行なう
ことができる。

また、第６図は、本発明のウェザストリップと従来の第
１図、第２図に示すウェザストリップの装着状態におけ
る挟持部の引き抜き保持力を測定した際のフランジ部の
厚さに対する保持力の変化を示すグラフであり、曲線り
は本発明のウェザストリップ、曲線Ｅは従来の第１図の
ウェザストリップ、曲線Ｆは従来の第２図のウェザスト
リップのものをそれぞれ示している。このグラフから。

本発明のウェザストリップでは、挟持リップ１４と１５
の立上がり角度が大きくなったが、挟持リップ１４と１
５の長さが他の挟持リップ１３，１６に比べ長くなり、
特に対向する挟持リップよりその先端が上方へ突出する
ため、フランジ部１８が受ける挟持リップの反力が増大
し、その引き抜き保持力が従来のものに比べ全板厚を通
じて増大することがわかり、ウェザストリップの装着信
頼性が良好となる。

第４図は他の実施例の断面図を示し、ここでは、第３図
のウェザストリップにおける挟持リップ１４と１５の長
さが少し短く変更され、対向する挟持リップ２３と２４
、及び挟持リップ２５と２６の先端がほぼ同じ高さとな
っている。この第４図のウェザストリップも上記第３図
のウェザストリップと同様に挟持リップ２４と２５の立
上がり角度を大きくすることによって、装着時における
挿入力（嵌め込む力）を小さくすると共に、フランジ部
装着状態における倒れ込みを防止することができる。ま
た、その引き抜き保持力は第６図のグラフにおける曲線
Ｇのように変化し、従来のウェザストリップとほぼ同等
の性能が得られる。

〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明のウェザストリップによれ
ば、シールリップ側の下部の挟持リップと反シールリッ
プ側の上部の挟持リップの立上がり角度を対向する挟持
リップより大きくしたため、シールリップ゛の反ばつ力
等によるウェザストリップの装着状態での倒れ込みを防
止してシールリップの良好なシール性を確保することが
でき、かつ、装着時における挟持部内へのフランジ部の
挿入抵抗が小さく、フランジ部のコーナや肉厚箇所での
組付は作業性が良好となる。また、上記挟持リップの先
端を対向する挟持リップの先端より突出させるように上
記挟持リップを長くすれば、従来のものに比べ装着状態
における引き抜き保持力が増大し、装着信頼性を向上さ
せることができる

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は従来のウェザストリップの断面図、第
３図は本発明の実施例を示すウェザストリップの断面図
、第４図は他の実施例の断面図、第５図は装着するフラ
ンジ部の厚さに対するウェザストリップの挿入力（嵌め
込み力）の変化を示すグラフ、第６図は同フランジ部の
厚さに対するウェザストリップの引き抜き保持力の変化
を示すグラフである・ １１・・・挟持部、１２・・・中空シール部、１３，１
４．１５，１６，２３，２４，２５．２６・・・挟持リ
ップ、１７・・・シールリップ、１８・・・フランジ部
特　許　出　願　人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ）断面逆Ｕ字形の挟持部を有し、該挟持部の内側に対
   向して上下２対の挟持リップを設け、かつ、該挟持部の
   一方の下部にシールリップを設けたウェザストリップに
   おいて、シールリップ側の下部の前記挟持リップと反シ
   ールリップ側の上部の前記挟持リップの両方或はどちら
   か一方の立上がり角度を対向する挟持リップより大きく
   したことを特徴とするウェザストリップ。 ２）前記シールリップ側の下部の挟持リップと前記反シ
   ールリップ側の上部の挟持リップの両方或はどちらか一
   方が、対向する挟持リップの先端より上に突出するよう
   に長く形成されたことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載のウェザストリップ。