JPS60180080A - ケ−ブル芯線加工機 - Google Patents
ケ−ブル芯線加工機Info
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- JPS60180080A JPS60180080A JP3409084A JP3409084A JPS60180080A JP S60180080 A JPS60180080 A JP S60180080A JP 3409084 A JP3409084 A JP 3409084A JP 3409084 A JP3409084 A JP 3409084A JP S60180080 A JPS60180080 A JP S60180080A
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- Japan
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- core wire
- cylinder
- sleeve structure
- sleeve
- support rod
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- Granted
Links
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Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はケー・プル芯線加工機に係り、更に詳述すれ
ばケーブル芯線に取付けるスリーブを外圧を加えながら
芯線と共に圧伸することにより加工前芯線径よりも小径
化せしめるケーブル芯線加工機に関するものである。
ばケーブル芯線に取付けるスリーブを外圧を加えながら
芯線と共に圧伸することにより加工前芯線径よりも小径
化せしめるケーブル芯線加工機に関するものである。
晶
電力用ケーブル等の接続に当っては、撚線の場合一般に
スリーブや接続端子を介しての接続手段が用いられてい
る。スリーブ接続の場合、第1図に示すようにケーブル
1の端部の被覆2を除き、芯線3をスリーブ4内に挿入
し直径方向に圧縮するか捻じったり芯線径が大きいとス
リーブ内に溶融金属を流し込む手段が取られているが、
いずれの場合もスリーブ自体に厚みがあるためスリーブ
取付部分は芯線径よりも大きくなり、この接続個所に補
充絶縁被覆5を施した場合、ケーブル自体の外径よりも
どうしても大きくなってしまい、ダクト内への引通し等
配線施工に支障が生じると云う欠点があった。
スリーブや接続端子を介しての接続手段が用いられてい
る。スリーブ接続の場合、第1図に示すようにケーブル
1の端部の被覆2を除き、芯線3をスリーブ4内に挿入
し直径方向に圧縮するか捻じったり芯線径が大きいとス
リーブ内に溶融金属を流し込む手段が取られているが、
いずれの場合もスリーブ自体に厚みがあるためスリーブ
取付部分は芯線径よりも大きくなり、この接続個所に補
充絶縁被覆5を施した場合、ケーブル自体の外径よりも
どうしても大きくなってしまい、ダクト内への引通し等
配線施工に支障が生じると云う欠点があった。
この発明は上述した欠点を除去することを目的とするも
ので、その特徴とするところは、芯線の挿着が容易な大
きさの空胴を有するスリーブ構成体を連接した支え棒と
からなる芯線圧縮部材と、前記スリーブ構成体の一端を
液密的に固定する手段と、前記支え棒の端部を液密的に
突出せしめる手段と共に内部に圧力液体の注入口を有す
るシリンダーとからなり、シリンダー内圧を増加させる
ことにより該スリーブ構成体内に挿入した芯線を圧縮せ
しめて先細にするようにしたケーブル芯線加工機を提供
するものである。
ので、その特徴とするところは、芯線の挿着が容易な大
きさの空胴を有するスリーブ構成体を連接した支え棒と
からなる芯線圧縮部材と、前記スリーブ構成体の一端を
液密的に固定する手段と、前記支え棒の端部を液密的に
突出せしめる手段と共に内部に圧力液体の注入口を有す
るシリンダーとからなり、シリンダー内圧を増加させる
ことにより該スリーブ構成体内に挿入した芯線を圧縮せ
しめて先細にするようにしたケーブル芯線加工機を提供
するものである。
以下この発明を第2図以降に示す一実施例について詳述
する。
する。
この発明のケーブル芯線加工機は、第2図(ωに示すよ
うに中央に加圧液体を注入する加圧液体注入口12を、
一端には内径と等しい開口部13を他端には前記開口よ
り小径の開口部14を有するシリンダー11の前記開口
部13にはテーパー状の芯線挿入孔16を明けたフラン
ジ15がねじ17で取付けられるようになっている。ま
た、シリンダー11内に取付けられる芯線圧縮部材21
は銅またはアルミ等の導体部材からなり一端に前記フラ
ンジ15で開口部13にバッキング18.19を介して
液密的に挟着し得るフランジ23を有する芯線の挿入が
容易であり、シリンダー長の略1/2程度の長さく接続
に必要な長さよりも長い長さ)で略中央部分の肉厚を両
側より薄くしたスリーブ構成体22と、該スリーブ構成
体とフランジ24を介して連接し、前記開口部14から
バッキング20を介して液密的にシリンダー外に突出し
スリーブ構成体の他端を支持する支え棒25とで構成さ
れている。
うに中央に加圧液体を注入する加圧液体注入口12を、
一端には内径と等しい開口部13を他端には前記開口よ
り小径の開口部14を有するシリンダー11の前記開口
部13にはテーパー状の芯線挿入孔16を明けたフラン
ジ15がねじ17で取付けられるようになっている。ま
た、シリンダー11内に取付けられる芯線圧縮部材21
は銅またはアルミ等の導体部材からなり一端に前記フラ
ンジ15で開口部13にバッキング18.19を介して
液密的に挟着し得るフランジ23を有する芯線の挿入が
容易であり、シリンダー長の略1/2程度の長さく接続
に必要な長さよりも長い長さ)で略中央部分の肉厚を両
側より薄くしたスリーブ構成体22と、該スリーブ構成
体とフランジ24を介して連接し、前記開口部14から
バッキング20を介して液密的にシリンダー外に突出し
スリーブ構成体の他端を支持する支え棒25とで構成さ
れている。
この発明のケーブル芯線加工機は以上のように構成され
たものであって、以下この加工機を用いて芯線の加工手
順を説明する。
たものであって、以下この加工機を用いて芯線の加工手
順を説明する。
まず、接続しようとするケーブル26の端部より前述し
た長さその被覆27を除き芯線(撚線)28を表出させ
る。この芯線28をフランジ15の開口部16よりスリ
ーブ構成体23内に挿入する。このスリーブ構成体部分
は、芯線径に合せて・予じめ大きさ等が決められたもの
を用いる。
た長さその被覆27を除き芯線(撚線)28を表出させ
る。この芯線28をフランジ15の開口部16よりスリ
ーブ構成体23内に挿入する。このスリーブ構成体部分
は、芯線径に合せて・予じめ大きさ等が決められたもの
を用いる。
次に、加圧液注入口12に取付けられている油圧機(図
示省略)よりシリンダー11内に加圧液を注入すること
により第2図(b)に示すように芯線にスリーブ構成体
23の肉薄部分を通してその中心方向に圧力を加えて芯
線を圧縮せしめる。
示省略)よりシリンダー11内に加圧液を注入すること
により第2図(b)に示すように芯線にスリーブ構成体
23の肉薄部分を通してその中心方向に圧力を加えて芯
線を圧縮せしめる。
この場合、スリーブ構成体の両側は肉厚を厚くしである
ため加圧液体による3、 0OOK9 / cd以上の
圧力でも直径方向につぶれないようになっている。また
、フランジ24に加わる圧力で芯線圧縮材21の肉厚と
支え棒25の肉厚の差によりスリーブ構成体22は前記
フランジ24がシリンダー11の端面に当接するまで強
制的に後退し、芯線を喰えた状態で芯線と共に引伸ばさ
れ、芯線を可能な範囲で十分に小径化する。
ため加圧液体による3、 0OOK9 / cd以上の
圧力でも直径方向につぶれないようになっている。また
、フランジ24に加わる圧力で芯線圧縮材21の肉厚と
支え棒25の肉厚の差によりスリーブ構成体22は前記
フランジ24がシリンダー11の端面に当接するまで強
制的に後退し、芯線を喰えた状態で芯線と共に引伸ばさ
れ、芯線を可能な範囲で十分に小径化する。
前述のようにフランジ24がシリンダー11の端面に当
接したら、加圧流の注入を停止すると共に、シリンダー
内に入っている液体を除き、フランジ15を外して、芯
線圧縮部材21をケーブルに固定した状態でシリンダー
11内より取出す。
接したら、加圧流の注入を停止すると共に、シリンダー
内に入っている液体を除き、フランジ15を外して、芯
線圧縮部材21をケーブルに固定した状態でシリンダー
11内より取出す。
このあと、フランジ23を切除すると共に、スリーブ構
成体23の最も細くなった部分で切断することにより芯
線′圧小作業は完了する。以下同様にして別のケーブル
の芯線の圧小を行なう。
成体23の最も細くなった部分で切断することにより芯
線′圧小作業は完了する。以下同様にして別のケーブル
の芯線の圧小を行なう。
このようにスリーブ構成体をもって芯線径を圧小した一
対のケーブル26a、 26bは、第3図に示すように
被覆27をテーパ状に削って、スリーブ構成体の固着し
た径小化された芯線28をスリーブ29の両側より挿入
して該スリーブを圧縮することにより両ケーブルを接続
し、この接続部分を補充絶縁体30をもって被覆すれば
、この部分の外径がケーブルの外径よりも大きくならず
にすむ。
対のケーブル26a、 26bは、第3図に示すように
被覆27をテーパ状に削って、スリーブ構成体の固着し
た径小化された芯線28をスリーブ29の両側より挿入
して該スリーブを圧縮することにより両ケーブルを接続
し、この接続部分を補充絶縁体30をもって被覆すれば
、この部分の外径がケーブルの外径よりも大きくならず
にすむ。
以上述べたようにこの発明は芯線の挿着が容易な大きさ
の空胴を有するスリーブ構成体と連接した支え棒とから
なる芯線圧縮部材と、前記スリーブ構成体の一端を液密
的に固定する6手段と、前記支え棒の端部を液密的に突
出せしめる手段と共に内部に圧力液体の注入口を有する
シリンダーとからなり、シリンダー内圧を増加させるこ
とにより該スリーブ構成体内に挿入した芯線を圧縮せし
めて先細に形成するようにしたので、接続しようとする
芯線か細くなると共に単純化するため接続作業がしやす
くかつ接続部分に施す絶縁被覆が小さくなるため接続後
の配線時に支障がなくなる等の効果を有する。
の空胴を有するスリーブ構成体と連接した支え棒とから
なる芯線圧縮部材と、前記スリーブ構成体の一端を液密
的に固定する6手段と、前記支え棒の端部を液密的に突
出せしめる手段と共に内部に圧力液体の注入口を有する
シリンダーとからなり、シリンダー内圧を増加させるこ
とにより該スリーブ構成体内に挿入した芯線を圧縮せし
めて先細に形成するようにしたので、接続しようとする
芯線か細くなると共に単純化するため接続作業がしやす
くかつ接続部分に施す絶縁被覆が小さくなるため接続後
の配線時に支障がなくなる等の効果を有する。
第1図は従来のケーブルのスリーブ接続個所の断面図、
第2図(ωはこの発明の一実施例である芯線加工機の断
面図、第2図(b)は同じく加工状態の説明に供する断
面図、第3図はこの加工機で加工された芯線をスリーブ
接続した個所の断面図である。 11・・・シリンダー、12・・・加圧液注入口、15
,23゜24・・・フランジ、21・・・芯線圧縮材、
22・・・スリーブ構成体、25・・・支え棒。 特許出願人 中 村 禮 冶 (!“;”ル、
第2図(ωはこの発明の一実施例である芯線加工機の断
面図、第2図(b)は同じく加工状態の説明に供する断
面図、第3図はこの加工機で加工された芯線をスリーブ
接続した個所の断面図である。 11・・・シリンダー、12・・・加圧液注入口、15
,23゜24・・・フランジ、21・・・芯線圧縮材、
22・・・スリーブ構成体、25・・・支え棒。 特許出願人 中 村 禮 冶 (!“;”ル、
Claims (1)
- 芯線の挿着が容易な大きさの空胴を有するスリーブ構成
体を連接した支え棒とからなる芯線圧縮部材と、前記ス
リーブ構成体の一端を液密的に固定する手段と、前記支
え棒の端部を液密的に突出せしめる手段と共に内部に圧
力液体の注入口を有するシリンダーとからなり、シリン
ダー内圧を増加させることにより該スリーブ構成体内に
挿入した芯線を引伸ばし圧縮せしめて先細に形成するよ
うにしたことを特徴とするケーブル芯線加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3409084A JPS60180080A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | ケ−ブル芯線加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3409084A JPS60180080A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | ケ−ブル芯線加工機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60180080A true JPS60180080A (ja) | 1985-09-13 |
| JPH0251228B2 JPH0251228B2 (ja) | 1990-11-06 |
Family
ID=12404570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3409084A Granted JPS60180080A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | ケ−ブル芯線加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60180080A (ja) |
-
1984
- 1984-02-24 JP JP3409084A patent/JPS60180080A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0251228B2 (ja) | 1990-11-06 |
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