JPS60181408A - 土工車輌用ブレ−ド - Google Patents
土工車輌用ブレ−ドInfo
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- JPS60181408A JPS60181408A JP3431484A JP3431484A JPS60181408A JP S60181408 A JPS60181408 A JP S60181408A JP 3431484 A JP3431484 A JP 3431484A JP 3431484 A JP3431484 A JP 3431484A JP S60181408 A JPS60181408 A JP S60181408A
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- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- GVKCHTBDSMQENH-UHFFFAOYSA-L phloxine B Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)C1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1C1=C2C=C(Br)C(=O)C(Br)=C2OC2=C(Br)C([O-])=C(Br)C=C21 GVKCHTBDSMQENH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
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Landscapes
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
- Cleaning Of Streets, Tracks, Or Beaches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は、土工車輌に装着される作業装置としての土工
車輌用ブレードに関する。
車輌用ブレードに関する。
〈従来技術〉
一般に、道路又は地面上に積″雪した雪を除雪するとき
には、作業装置としてブレードを土工車輌(例えば装輪
式ローダ)に装着し、上記土工車輌を除雪用機械として
使用している。除雪作業中においては道路際の縁石、電
柱、地面上の大きな石マンホールの蓋等の障害物が雪に
よって覆われているために運転者は雪に覆われた障害物
を見つけることができず、そのために除雪作業中に土工
車輌に装着されたブレードの一部(特にブレード本体に
固定され一カッティングエーツジ)を誤まって道路上の
障害物に衝突させて、ブレード(特にカッティングエツ
ジ)、土工車輌の流体圧シリンダ機構等を変形、破損さ
せる事故が少なくなかった。
には、作業装置としてブレードを土工車輌(例えば装輪
式ローダ)に装着し、上記土工車輌を除雪用機械として
使用している。除雪作業中においては道路際の縁石、電
柱、地面上の大きな石マンホールの蓋等の障害物が雪に
よって覆われているために運転者は雪に覆われた障害物
を見つけることができず、そのために除雪作業中に土工
車輌に装着されたブレードの一部(特にブレード本体に
固定され一カッティングエーツジ)を誤まって道路上の
障害物に衝突させて、ブレード(特にカッティングエツ
ジ)、土工車輌の流体圧シリンダ機構等を変形、破損さ
せる事故が少なくなかった。
そこで、上述した事故を解消するためK、ブレードに種
々の改良を加えてブレードに大きな衝撃が作用した際に
はこの衝撃を緩衝するように構成したものが提案され実
用に供されている。改良されたブレードとしては、例え
ば、ブレード本体及びカッティングエツジを含むブレー
ドの全体が衝撃によって前後動又は反転動するように構
成されたもの、ブレード本体に装着されたカッティング
エツジの全体(叉は一部)が衝撃によってスズリングの
力に抗して上下動又は反転動するもの、等を挙げること
ができるが、これらはブレードの全体が移動されるもの
にあってはその構造が大型化すると共に作業中にブレー
ドが揺動する恐れがあり、またカッティングエツジが移
動されるものにあっては、スプリングの作用によってこ
のカッティングエツジを作業状態に保持している故に、
大きな力に対抗することが困難であると共に作業中にブ
レードが揺動する恐れがある。
々の改良を加えてブレードに大きな衝撃が作用した際に
はこの衝撃を緩衝するように構成したものが提案され実
用に供されている。改良されたブレードとしては、例え
ば、ブレード本体及びカッティングエツジを含むブレー
ドの全体が衝撃によって前後動又は反転動するように構
成されたもの、ブレード本体に装着されたカッティング
エツジの全体(叉は一部)が衝撃によってスズリングの
力に抗して上下動又は反転動するもの、等を挙げること
ができるが、これらはブレードの全体が移動されるもの
にあってはその構造が大型化すると共に作業中にブレー
ドが揺動する恐れがあり、またカッティングエツジが移
動されるものにあっては、スプリングの作用によってこ
のカッティングエツジを作業状態に保持している故に、
大きな力に対抗することが困難であると共に作業中にブ
レードが揺動する恐れがある。
〈発明の目的〉
本発明の目的は、カッティングエツジを作業状態に確実
に保持することができると共に、カッティングエツジに
大きな衝撃が作用したときにはこの衝撃を確実に緩衝す
ることができる、一層改良された簡単な構成の土工車輌
用ブレードを提供することである。
に保持することができると共に、カッティングエツジに
大きな衝撃が作用したときにはこの衝撃を確実に緩衝す
ることができる、一層改良された簡単な構成の土工車輌
用ブレードを提供することである。
〈発明の概要〉
本発明によれば、上記目的を達成するために、土工車輌
に装着されるブレード本体と、下端部にカッティングエ
ツジが固定されたカッティングエ 。
に装着されるブレード本体と、下端部にカッティングエ
ツジが固定されたカッティングエ 。
ツジサポートと、一端部が該ブレード本体に横方向に延
びる第1の軸線を中心として旋回自在に連結され、他端
部が該カッティングエツジサポートに該横方向に延びる
第2の軸線を中心として旋回自在に連結された連結部材
と、該ブレード本体と該カッティングエツジサポートと
の間に介在されたテンションボルトによって該カッティ
ングエツジサポートを作業状態に保持するテンションボ
ルト機構とを具備し、 該カッティングエツジにこれを該第2の軸線を中心とし
て所定方向に旋回せしめんとする衝撃が加ワると、該衝
撃が該テンションボルト機構の該テンションボルトに作
用し、そして該衝撃による衝撃力が大きいと、該テンシ
ョンボルトが切断されて該カッティングエツジが該カッ
ティングエツジサポートと一体に該第1の軸線及び該第
2の軸線を中心として旋回され、か(して該衝撃が動力
学的に緩衝される、ことを特徴とする土工車輌用ブレー
ドが提供される。
びる第1の軸線を中心として旋回自在に連結され、他端
部が該カッティングエツジサポートに該横方向に延びる
第2の軸線を中心として旋回自在に連結された連結部材
と、該ブレード本体と該カッティングエツジサポートと
の間に介在されたテンションボルトによって該カッティ
ングエツジサポートを作業状態に保持するテンションボ
ルト機構とを具備し、 該カッティングエツジにこれを該第2の軸線を中心とし
て所定方向に旋回せしめんとする衝撃が加ワると、該衝
撃が該テンションボルト機構の該テンションボルトに作
用し、そして該衝撃による衝撃力が大きいと、該テンシ
ョンボルトが切断されて該カッティングエツジが該カッ
ティングエツジサポートと一体に該第1の軸線及び該第
2の軸線を中心として旋回され、か(して該衝撃が動力
学的に緩衝される、ことを特徴とする土工車輌用ブレー
ドが提供される。
〈発明の好適具体例〉
以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された
土工車輌用ブレードの好適具体例を説明する。
土工車輌用ブレードの好適具体例を説明する。
土工車輌用ブレードの一部の底面図である第1図におい
て、図示の土工車輌用ブレード2は、土工車輌(図示せ
ず)の前端に装着されるブレード本体4、カッティング
エツジサポート6及びカッティングエツジ8を具備して
いる。カッティングエツジサポート6及びカッティング
エツジ8は、第1図から理解される如く、土工車輌用ブ
レード2の横方向(第1図において左右方向、第2図乃
至第4図において紙面に垂直な方向)に2分割されてお
り、各カッティングエツジサポート6の下端部にはカッ
ティングエツジ8が夫々固定されている(第1図におい
ては土工車輌用ブレード2の左半分を示し、左側に位置
するカッティングエツジサポート6及びカッティングエ
ツジ8と右側に位Rfるカッティングエツジサポート6
及びカッティングエツジ8の一部(即ち、左端部)とを
示す)。尚、以下の説明においては土工車輌用ブレード
2の左半分の構成について説明するが、その右半分の構
成についてはその左半分の構成と実質上同一である。
て、図示の土工車輌用ブレード2は、土工車輌(図示せ
ず)の前端に装着されるブレード本体4、カッティング
エツジサポート6及びカッティングエツジ8を具備して
いる。カッティングエツジサポート6及びカッティング
エツジ8は、第1図から理解される如く、土工車輌用ブ
レード2の横方向(第1図において左右方向、第2図乃
至第4図において紙面に垂直な方向)に2分割されてお
り、各カッティングエツジサポート6の下端部にはカッ
ティングエツジ8が夫々固定されている(第1図におい
ては土工車輌用ブレード2の左半分を示し、左側に位置
するカッティングエツジサポート6及びカッティングエ
ツジ8と右側に位Rfるカッティングエツジサポート6
及びカッティングエツジ8の一部(即ち、左端部)とを
示す)。尚、以下の説明においては土工車輌用ブレード
2の左半分の構成について説明するが、その右半分の構
成についてはその左半分の構成と実質上同一である。
第1図と共に第2図乃至第4図を参照して更に説明する
と、ブレード本体4は凹状湾曲前面を有するブレード本
体部10を具備している。上記ブレード本体4には以下
の如くして上記カッティングエツジサポート6が装着さ
れている。カッティングエツジサポート6はプレート本
体12を具備しており、この背面には一対のプレート1
6から成る取付ブラケット18(具体例では、片方のプ
ル−ト本体12に4個配設されている)が間隔を置い
て固定されている。他方、ブレード本体4のブレード本
体部10の底面後端部には、一対のプレート20から成
る取付ブラケット22(上記取付ブラケット18に対応
してブレード本体部10の左半分に4個設けられている
)が間隔を置いて固定されている。この各々の取付ブラ
ケット22のプレート20間には、夫々連結ピン24を
介して連結部材26の一端部が旋回自在に連結されてい
る。この連結部材26の他端部は、横方向に延びている
連結ロッド28を介して取付ブラケット18のプレート
16間に旋回自在に連結されている。連結ロッド28は
、一端がプレート本体の内側端に固定された端部プレー
ト27に固定され、その他端が左端部(従って、第1図
において右端 、、部)に配設された取付プラケツ目8
の外側に位 ゛置するプレート16゛に固定され、その
中間部がプレート本体12の中間部に配設された取付ブ
ラケット18のプレート16を貫通して横方向に延びて
いる。図示の具体例においては、第2図及び第3図に示
す如(、連結部材26に対してプレート本体12が旋回
自在となるように、プレート本体12の一部には開口2
9が形成されている。かくの通りであるので、上記カッ
ティングエツジサポート6は、連結ピン24の中心軸線
(横方向に延びる第1の軸線を構成する)を中心として
連結部材26と一体にブレード本体4に対して旋回自在
であると共に、連結ロッド28の中心軸線(横方向に延
びる第2の軸線を構成する)を中心として連結部材26
に対して旋回自在である(第5図も参照されたい)。
と、ブレード本体4は凹状湾曲前面を有するブレード本
体部10を具備している。上記ブレード本体4には以下
の如くして上記カッティングエツジサポート6が装着さ
れている。カッティングエツジサポート6はプレート本
体12を具備しており、この背面には一対のプレート1
6から成る取付ブラケット18(具体例では、片方のプ
ル−ト本体12に4個配設されている)が間隔を置い
て固定されている。他方、ブレード本体4のブレード本
体部10の底面後端部には、一対のプレート20から成
る取付ブラケット22(上記取付ブラケット18に対応
してブレード本体部10の左半分に4個設けられている
)が間隔を置いて固定されている。この各々の取付ブラ
ケット22のプレート20間には、夫々連結ピン24を
介して連結部材26の一端部が旋回自在に連結されてい
る。この連結部材26の他端部は、横方向に延びている
連結ロッド28を介して取付ブラケット18のプレート
16間に旋回自在に連結されている。連結ロッド28は
、一端がプレート本体の内側端に固定された端部プレー
ト27に固定され、その他端が左端部(従って、第1図
において右端 、、部)に配設された取付プラケツ目8
の外側に位 ゛置するプレート16゛に固定され、その
中間部がプレート本体12の中間部に配設された取付ブ
ラケット18のプレート16を貫通して横方向に延びて
いる。図示の具体例においては、第2図及び第3図に示
す如(、連結部材26に対してプレート本体12が旋回
自在となるように、プレート本体12の一部には開口2
9が形成されている。かくの通りであるので、上記カッ
ティングエツジサポート6は、連結ピン24の中心軸線
(横方向に延びる第1の軸線を構成する)を中心として
連結部材26と一体にブレード本体4に対して旋回自在
であると共に、連結ロッド28の中心軸線(横方向に延
びる第2の軸線を構成する)を中心として連結部材26
に対して旋回自在である(第5図も参照されたい)。
上述したカッティングエツジサポート6のプレート本体
12の背面上端には、更に、横方向に延びる係止ロンド
30が固定されている。更に説明すると、図示の係止ロ
ッド30は2本のロッド部材から構成され、片方のロッ
ド部材は、一端がプレート本体12の端部プレート27
に固定され、その他端がプレート本体12に固定された
取付ブロック46(後述する)に固定され、その中間部
がプレート本体12の背面上端及び取付プラケット18
のプレート16の上端に固定されている。
12の背面上端には、更に、横方向に延びる係止ロンド
30が固定されている。更に説明すると、図示の係止ロ
ッド30は2本のロッド部材から構成され、片方のロッ
ド部材は、一端がプレート本体12の端部プレート27
に固定され、その他端がプレート本体12に固定された
取付ブロック46(後述する)に固定され、その中間部
がプレート本体12の背面上端及び取付プラケット18
のプレート16の上端に固定されている。
また、他方のロッド部材は、一端が上記取付ブロック4
6(後述する)に固定され、他端が左端部忙配設された
取付ブラケット18の外側に位置するプレート16の上
端に固定され、その中間部がプレート本体12の背面上
端及び取付ブラケット18のプレート16の上端に固定
されたいる。かくの通りであるので、ロッド部材から成
る係止ロンド30は、横方向にプレート本体12の実質
上全幅に渡って延びている。他方、ブレード本体4の下
端には上記係止ロッド30が受け入れられる受部が横方
向に間隔を置いて規定されている。具体例においては、
ブレード本体4のブレード本体部10の底面の前後方向
(第1図において上下方向、第2図乃至第4図において
紙面に垂直な方向)前部には、横方向に間隔を置いて受
け部材32(第1図に示す如く、ブレード本体部lOの
左半分に4個設けられている)が固定されている。3個
の受け部材32(プレート本体12の左端部に配設され
た受け部材32を除く)は一対のプレート36から構成
され、外側に位置する取付ブラケット22を除く他の各
取付ブラケット22に対応してその一対のプレート20
の両側に配設されている。また残り1個の受け部材32
は、単一のプレート37から構成され、左端部に位置す
る取付ブラケット18に対応してプレート本体12の左
端部に配設されている。この各プレート36及び37に
は、第2図及び第3図に示す如く、前方に開放している
受部な規定する凹所38が形成されている。
6(後述する)に固定され、他端が左端部忙配設された
取付ブラケット18の外側に位置するプレート16の上
端に固定され、その中間部がプレート本体12の背面上
端及び取付ブラケット18のプレート16の上端に固定
されたいる。かくの通りであるので、ロッド部材から成
る係止ロンド30は、横方向にプレート本体12の実質
上全幅に渡って延びている。他方、ブレード本体4の下
端には上記係止ロッド30が受け入れられる受部が横方
向に間隔を置いて規定されている。具体例においては、
ブレード本体4のブレード本体部10の底面の前後方向
(第1図において上下方向、第2図乃至第4図において
紙面に垂直な方向)前部には、横方向に間隔を置いて受
け部材32(第1図に示す如く、ブレード本体部lOの
左半分に4個設けられている)が固定されている。3個
の受け部材32(プレート本体12の左端部に配設され
た受け部材32を除く)は一対のプレート36から構成
され、外側に位置する取付ブラケット22を除く他の各
取付ブラケット22に対応してその一対のプレート20
の両側に配設されている。また残り1個の受け部材32
は、単一のプレート37から構成され、左端部に位置す
る取付ブラケット18に対応してプレート本体12の左
端部に配設されている。この各プレート36及び37に
は、第2図及び第3図に示す如く、前方に開放している
受部な規定する凹所38が形成されている。
上記プレート本体12に固定された係止ロッド30及び
ブレード本体4に規定された受部に関連して、ブレード
本体4とカッティングエツジサポート6との間には、第
1図及び第4図に示す如く、テンションボルト機構42
が介在されている。テンションボルト機構42はカッテ
ィングエツジサポート6の端部に配設してもよいが、図
示する如くカッティングエツジサポート6のプレート本
体12の横方向はぼ中央部に配設するのが好ましい。
ブレード本体4に規定された受部に関連して、ブレード
本体4とカッティングエツジサポート6との間には、第
1図及び第4図に示す如く、テンションボルト機構42
が介在されている。テンションボルト機構42はカッテ
ィングエツジサポート6の端部に配設してもよいが、図
示する如くカッティングエツジサポート6のプレート本
体12の横方向はぼ中央部に配設するのが好ましい。
第4図を参照して、テンションボルト機構42はテンシ
ョンボルト44を含んでおり、テンションボルト44の
軸部44aには周囲にV字状の切欠き44bが形成され
ている。このテンションボルト44はブレード本体4と
カッティングエツジサポート6との間に介在され、カッ
ティングエツジサポート6を第1図乃至第4図に示す作
業状態に保持する。更に説明すると、プレート本体12
の背面上端部には、その横方向はぼ中央に取付ブロック
46が固定され、この取付ブロック46には貫通孔48
が形成されている。この取付ブロック46の後部上端部
は、円弧状に形成されている。
ョンボルト44を含んでおり、テンションボルト44の
軸部44aには周囲にV字状の切欠き44bが形成され
ている。このテンションボルト44はブレード本体4と
カッティングエツジサポート6との間に介在され、カッ
ティングエツジサポート6を第1図乃至第4図に示す作
業状態に保持する。更に説明すると、プレート本体12
の背面上端部には、その横方向はぼ中央に取付ブロック
46が固定され、この取付ブロック46には貫通孔48
が形成されている。この取付ブロック46の後部上端部
は、円弧状に形成されている。
また、ブレード本体部10の底面には取付ブロック50
が固定され、この取付ブロック50にも貫通孔52が形
成されている。そして、上述したテンションボルト44
は、取付ブロック46の貫通孔48及び取付ブロック5
0の貫通孔52を通して軸部44aの一端部に形成され
ている雄ねじ部にワッシャ54を介してナツト56を螺
合することによって所要の通りに装着されている。かく
の通りであるので、上記カッティングエツジサポート6
は、テンションボルト機構42のテンション7j、ボル
ト44、連結ロッド28、連結部材26及び連結ビン2
4によって上記作業状態に保持される。
が固定され、この取付ブロック50にも貫通孔52が形
成されている。そして、上述したテンションボルト44
は、取付ブロック46の貫通孔48及び取付ブロック5
0の貫通孔52を通して軸部44aの一端部に形成され
ている雄ねじ部にワッシャ54を介してナツト56を螺
合することによって所要の通りに装着されている。かく
の通りであるので、上記カッティングエツジサポート6
は、テンションボルト機構42のテンション7j、ボル
ト44、連結ロッド28、連結部材26及び連結ビン2
4によって上記作業状態に保持される。
そして、かかる作業状態においては、第3図から明らか
な如(、プレート本体12の背面に固定された係止ロッ
ド30がブレード本体4に規定された受部、即ちプレー
ト36及び37に形成された凹所38に受け入れられ、
かくしてカッティングエツジサポート6は上記作業状態
に確実に保持される。尚、上記テンションボルト44は
、第4図に示す如く、その軸線が上記作業状態において
連結ロンド28を中心としてカッティングエツジサポー
ト6が旋回される旋回方向に対して実質上垂直となるよ
うに装着されるのが好ましい。
な如(、プレート本体12の背面に固定された係止ロッ
ド30がブレード本体4に規定された受部、即ちプレー
ト36及び37に形成された凹所38に受け入れられ、
かくしてカッティングエツジサポート6は上記作業状態
に確実に保持される。尚、上記テンションボルト44は
、第4図に示す如く、その軸線が上記作業状態において
連結ロンド28を中心としてカッティングエツジサポー
ト6が旋回される旋回方向に対して実質上垂直となるよ
うに装着されるのが好ましい。
上述した如(してブレード本体4に装着されたカッティ
ングエツジサポート6にはカッティングエツジ8が固定
されている。第1図、第2図及び第3図を参照して、カ
ッティングエツジサポート6のグレート本体12の下端
部には横方向に間隔を置いて複数個の孔が形成され、他
方、カッティングエツジ8の上下方向中間部には幅方向
に間隔を置いて複数個の孔が形成されており、上記カッ
ティングエツジ8はこれらの孔を貫通して装着されたプ
ラウボルト58とナツト60によって本体12の前面の
下端部に固定されている。そして、上記カッティングエ
ツジ8の下端部は、プレート本体12の下端を越えて更
に下方に突出している。
ングエツジサポート6にはカッティングエツジ8が固定
されている。第1図、第2図及び第3図を参照して、カ
ッティングエツジサポート6のグレート本体12の下端
部には横方向に間隔を置いて複数個の孔が形成され、他
方、カッティングエツジ8の上下方向中間部には幅方向
に間隔を置いて複数個の孔が形成されており、上記カッ
ティングエツジ8はこれらの孔を貫通して装着されたプ
ラウボルト58とナツト60によって本体12の前面の
下端部に固定されている。そして、上記カッティングエ
ツジ8の下端部は、プレート本体12の下端を越えて更
に下方に突出している。
上述した通りの構成のブレード本体4、カッティングエ
ツジサポート6及びカッティングエツジ8を有するブレ
ード2においては、更に、ブレード本体部10の底面に
案内手段62が設けられている(第1図及び第3図参照
)。案内手段62は外側に位置する連結部材26を除く
他の各連結部材26に対応して配設され、ブレード本体
部10の底面から下方に垂下している一対の案内プレー
ト64を有している。この一対の案内プレート64の各
々は、連結部材26の両側に配設されている。
ツジサポート6及びカッティングエツジ8を有するブレ
ード2においては、更に、ブレード本体部10の底面に
案内手段62が設けられている(第1図及び第3図参照
)。案内手段62は外側に位置する連結部材26を除く
他の各連結部材26に対応して配設され、ブレード本体
部10の底面から下方に垂下している一対の案内プレー
ト64を有している。この一対の案内プレート64の各
々は、連結部材26の両側に配設されている。
従って、上記案内手段62は、後述する如くして連結部
材26が旋回される際にこれを案内する。
材26が旋回される際にこれを案内する。
また、ブレード本体部10の底面には、弾性緩衝手段6
6が設けられている(第1図及び第3図参照)。腎性緩
衝手段66は上記案内手段62に案内される連結部材2
6に対応して配設されており、例えば合成ゴムから成る
弾性緩衝部材68を含んでいる。弾性緩衝部材68は取
付ポル)70がブレード本体部lOの底面に設けられた
ボス部72(第4図)に螺着されることによってその両
端がブレード本体部10に固定されており、後述する如
くして連結部材26が旋回されると連結部材26は弾性
緩衝部材68の中間部に当接する。
6が設けられている(第1図及び第3図参照)。腎性緩
衝手段66は上記案内手段62に案内される連結部材2
6に対応して配設されており、例えば合成ゴムから成る
弾性緩衝部材68を含んでいる。弾性緩衝部材68は取
付ポル)70がブレード本体部lOの底面に設けられた
ボス部72(第4図)に螺着されることによってその両
端がブレード本体部10に固定されており、後述する如
くして連結部材26が旋回されると連結部材26は弾性
緩衝部材68の中間部に当接する。
また、案内手段62によって案内される各々の連結部材
26一端には、夫々、停止片74が固着されている(第
1図及び第3図参照)。停止片74にはブレード本体部
10の底面の後端部に当接する当接面が規定されており
、停止片74の当接面はカッティングエツジサポート6
が上記作業状態にあるときにブレード本体部10の底面
に当接して連結部材26の所定方向(第2図乃至第4図
において反時計方向)の旋回を阻止する。
26一端には、夫々、停止片74が固着されている(第
1図及び第3図参照)。停止片74にはブレード本体部
10の底面の後端部に当接する当接面が規定されており
、停止片74の当接面はカッティングエツジサポート6
が上記作業状態にあるときにブレード本体部10の底面
に当接して連結部材26の所定方向(第2図乃至第4図
において反時計方向)の旋回を阻止する。
また、案内手段62によって案内される各々の連結部材
26の下面には、夫々、当接片76が固定されている(
第1図、第3図及び第4図参照)。
26の下面には、夫々、当接片76が固定されている(
第1図、第3図及び第4図参照)。
かかる当接片76の下面には、後述する如くしてカッテ
ィングエツジサポート6が旋回されるとカッティングエ
ツジサポート6のプレート本体12の背面下端部が当接
せしめられる。
ィングエツジサポート6が旋回されるとカッティングエ
ツジサポート6のプレート本体12の背面下端部が当接
せしめられる。
次に、主として第3図乃至第5図を参照して、上述した
通りの構成を有する土工車輌用ブレード2の作用効果に
ついて説明する。
通りの構成を有する土工車輌用ブレード2の作用効果に
ついて説明する。
上述したブレード2は土工車輌(図示せず)の前端に装
着されて、例えば除雪用ブレードとして使用される。上
記ブレード2を用いての作業(例えば除雪作業)中に土
工車輌の前進(第3図乃至第5図において矢印78で示
す方向に進行すること)によってブレード2の左部に配
設されたカッティングエツジ8の下端部が地面E(第2
図乃至第5図)上の障害物に衝突すると、この衝突によ
って連結ロンド部材28の中心軸線(第2の軸線)を中
心としてカッティングエツジ8が固定されたカッティン
グエツジサポート6を矢印80(第3図乃至第5図)で
示す所定方向(第3図乃至#5図において反時計方向)
K旋回せしめんとする衝撃力(モーメント力)が発生し
、かかる衝撃力がテンションボルト機842のテンショ
ンボルト44に作用する。そして、こるテンションボル
ト44に作用する衝撃力が大きい(詳しくは、衝撃力が
テンションボルト44の強度より大きい)ときには、上
記衝撃力によってテンションボルト44が切断される。
着されて、例えば除雪用ブレードとして使用される。上
記ブレード2を用いての作業(例えば除雪作業)中に土
工車輌の前進(第3図乃至第5図において矢印78で示
す方向に進行すること)によってブレード2の左部に配
設されたカッティングエツジ8の下端部が地面E(第2
図乃至第5図)上の障害物に衝突すると、この衝突によ
って連結ロンド部材28の中心軸線(第2の軸線)を中
心としてカッティングエツジ8が固定されたカッティン
グエツジサポート6を矢印80(第3図乃至第5図)で
示す所定方向(第3図乃至#5図において反時計方向)
K旋回せしめんとする衝撃力(モーメント力)が発生し
、かかる衝撃力がテンションボルト機842のテンショ
ンボルト44に作用する。そして、こるテンションボル
ト44に作用する衝撃力が大きい(詳しくは、衝撃力が
テンションボルト44の強度より大きい)ときには、上
記衝撃力によってテンションボルト44が切断される。
図示の具体例においては、テンションボルト44の軸線
が上記作業状態においてカッティングエツジ6が旋回さ
れる旋回方向に対して実質上垂直となるように装着され
ている故に、上記衝撃力がテンションボルト44を軸方
向に引張る引張力として作用し、かかる引張力によって
テンションボルト44が切断される。テンションボルト
44が切断される際には、容易に理解される如く、テン
ションボルト44の切欠き44bの部分が切断される。
が上記作業状態においてカッティングエツジ6が旋回さ
れる旋回方向に対して実質上垂直となるように装着され
ている故に、上記衝撃力がテンションボルト44を軸方
向に引張る引張力として作用し、かかる引張力によって
テンションボルト44が切断される。テンションボルト
44が切断される際には、容易に理解される如く、テン
ションボルト44の切欠き44bの部分が切断される。
上述した如(してテンションボルト44が切断されると
、カッティングエツジサポート6の保持機能(詳しくは
、カッティングエツジサポート6を上記作業状態に保持
する機能)が失しなわれ、カッティングエツジサポート
6は連結ロッド部材28の中心軸線(第2の軸線)及び
連結ピン24の中心軸線(第1の軸線)を中心として旋
回自在となる。尚、図示の具体例では、カッティングエ
ツジサポート6が作業状態に保持されているときにはプ
レート本体12の背面に固定された係止ロンド30がブ
レード本体4の受部(プレート36及び37に形成され
た凹所38)に受け入れ、連結部材26の一端に固定さ
れた停止片74の当接面がブレード本体部10の底面に
当接されている故に、テンションボルト44が切断され
ると、上記カッティングエツジサポート6は矢印80で
示す所定方向(第3図乃至第5図において反時計方向)
にのみ旋回可能となり、上記連結部材26は上記所定方
向とは反対方向の矢印82で示す方向(第3図乃至第5
図において時計方向)にのみ旋回可能となる。
、カッティングエツジサポート6の保持機能(詳しくは
、カッティングエツジサポート6を上記作業状態に保持
する機能)が失しなわれ、カッティングエツジサポート
6は連結ロッド部材28の中心軸線(第2の軸線)及び
連結ピン24の中心軸線(第1の軸線)を中心として旋
回自在となる。尚、図示の具体例では、カッティングエ
ツジサポート6が作業状態に保持されているときにはプ
レート本体12の背面に固定された係止ロンド30がブ
レード本体4の受部(プレート36及び37に形成され
た凹所38)に受け入れ、連結部材26の一端に固定さ
れた停止片74の当接面がブレード本体部10の底面に
当接されている故に、テンションボルト44が切断され
ると、上記カッティングエツジサポート6は矢印80で
示す所定方向(第3図乃至第5図において反時計方向)
にのみ旋回可能となり、上記連結部材26は上記所定方
向とは反対方向の矢印82で示す方向(第3図乃至第5
図において時計方向)にのみ旋回可能となる。
上述した如く保持機能が失なわれた後更に土工車輌が前
進する(矢印78で示す方向に進行する)と、第5図に
実線で示す如く、カッティングエツジ8が固定されたカ
ッティングエツジサポート6は連結レッド28を中心と
して矢印80(第3図乃至第5図において反時計方向)
で示す方向に旋回されると共に、連結部材26は上記旋
回に起因してカッティングエツジ8の下端を支点として
上方に押上げられることによって、連結ピン24を中心
として矢印28で示す方向(第3図乃至第5図において
時計方向)に旋回される。連結部材26が旋回される際
には、この連結部材26は一対の案内プレート64に案
内される。か(旋回されて連結部材26の旋回量が所定
以上になると、連結部材26の上面が弾性緩衝部材62
に当接し、か(して連結部材26による衝撃が緩衝され
る。
進する(矢印78で示す方向に進行する)と、第5図に
実線で示す如く、カッティングエツジ8が固定されたカ
ッティングエツジサポート6は連結レッド28を中心と
して矢印80(第3図乃至第5図において反時計方向)
で示す方向に旋回されると共に、連結部材26は上記旋
回に起因してカッティングエツジ8の下端を支点として
上方に押上げられることによって、連結ピン24を中心
として矢印28で示す方向(第3図乃至第5図において
時計方向)に旋回される。連結部材26が旋回される際
には、この連結部材26は一対の案内プレート64に案
内される。か(旋回されて連結部材26の旋回量が所定
以上になると、連結部材26の上面が弾性緩衝部材62
に当接し、か(して連結部材26による衝撃が緩衝され
る。
更に、土工車輌が前進すると、第5図に二点鎖線で示す
如(、連結部材26が、更に、連結ピン24を中心とし
て矢印82で示す方向に旋回されると共にカッティング
エツジサポート6が連結ロッド部材28を中心として矢
印80で示す方向に旋回される。上述した如く旋回され
てカッティングエツジサポート6の旋回量が所定以上に
なると、プレート本体12の背面下端部が連結部材26
の当接片76に当接しく第5図に二点鎖線で示す状態と
なる)かくしてカッティングエツジ8の先端が連結部材
26に当接するのが防止される。
如(、連結部材26が、更に、連結ピン24を中心とし
て矢印82で示す方向に旋回されると共にカッティング
エツジサポート6が連結ロッド部材28を中心として矢
印80で示す方向に旋回される。上述した如く旋回され
てカッティングエツジサポート6の旋回量が所定以上に
なると、プレート本体12の背面下端部が連結部材26
の当接片76に当接しく第5図に二点鎖線で示す状態と
なる)かくしてカッティングエツジ8の先端が連結部材
26に当接するのが防止される。
上述した記載においては、ブレード2の左部に配設され
たカッティングエツジ8に衝撃力が加わった場合につい
て説明したが、ブレード2の右部に配設されたカッティ
ングエツジ8に衝撃力が加わった場合にも実質上同様の
作用となる。尚、この場合には、ブレード2の右端部に
配設されたテンションボルト機構のテンションボルトが
切断される。
たカッティングエツジ8に衝撃力が加わった場合につい
て説明したが、ブレード2の右部に配設されたカッティ
ングエツジ8に衝撃力が加わった場合にも実質上同様の
作用となる。尚、この場合には、ブレード2の右端部に
配設されたテンションボルト機構のテンションボルトが
切断される。
尚、上記ブレード2においては、容易に理解される如く
、強度の異なる数種類のテンションボルトを用意するこ
とによって、衝撃力により切断される設定荷重を適宜変
更することができる。
、強度の異なる数種類のテンションボルトを用意するこ
とによって、衝撃力により切断される設定荷重を適宜変
更することができる。
以上記載したように1上述したブレード2においては、
カッティングエツジ8に大きな衝撃力が作用するとテン
ションボルト44が切断され、カッティングエツジ8が
カッティングサポート6と一体に連結ピン24及び連結
ロッド28を中心として旋回自在となるために、上記衝
撃力を動力学的に緩衝することができ、かくして衝突時
のカッティングエツジ8を含むブレード2の変形、破損
を防ぐことができる。
カッティングエツジ8に大きな衝撃力が作用するとテン
ションボルト44が切断され、カッティングエツジ8が
カッティングサポート6と一体に連結ピン24及び連結
ロッド28を中心として旋回自在となるために、上記衝
撃力を動力学的に緩衝することができ、かくして衝突時
のカッティングエツジ8を含むブレード2の変形、破損
を防ぐことができる。
また、上記ブレード2においては、テンションボルト4
4が切断された後更に土工車輌が前進すると、カッティ
ングエツジサポート6が第2の軸線を中心として旋回さ
れると共に第1の軸線を中心として連結部材26と一体
に旋回される(従って、カッティングエツジサポート6
が上方に押し上げられる)ために、土工車輌の前進に伴
う推力による衝撃力も緩衝することかでき、特にブレー
ド2を油圧シリンダ機構を介して土工車輌に装着する形
式のものに好都合に適用することができる。
4が切断された後更に土工車輌が前進すると、カッティ
ングエツジサポート6が第2の軸線を中心として旋回さ
れると共に第1の軸線を中心として連結部材26と一体
に旋回される(従って、カッティングエツジサポート6
が上方に押し上げられる)ために、土工車輌の前進に伴
う推力による衝撃力も緩衝することかでき、特にブレー
ド2を油圧シリンダ機構を介して土工車輌に装着する形
式のものに好都合に適用することができる。
また、上記ブレード2においては、テン、ジョンボルト
機構42のテンションボルト44とナツト56の締付力
によってカッティングエツジサポート6を作業状態に拘
束するので、上記カッティングエツジサポート6を上記
作業状態に確実に保持することができ、ブレード本体4
及びカッティングエツジサポート6間の所謂ガタの発生
を防止することができる。
機構42のテンションボルト44とナツト56の締付力
によってカッティングエツジサポート6を作業状態に拘
束するので、上記カッティングエツジサポート6を上記
作業状態に確実に保持することができ、ブレード本体4
及びカッティングエツジサポート6間の所謂ガタの発生
を防止することができる。
また、テンションボルト機構42を採用している故に1
テンシヨンボルト44が切断した際の交換をも容易に行
うことがモきる。
テンシヨンボルト44が切断した際の交換をも容易に行
うことがモきる。
更Kまた、図示のブレニド2I/cおいては、テンショ
ンボルト機構42がプレート本体12の横方向はぼ中央
に配設されているので、カッティングエツジ8の端部に
衝撃が作用した場合にもプレート本体12のねじれ作用
による衝撃力の吸収を少なくして上記衝撃力を確実にテ
ンションボルト44に作用させ、ることができ、これに
起因してカツテイングエツジサポート6の強度を小さく
することが可能となる、 以上、本発明に従って構成された土工車輌用ブレードの
具体例について説明したが、本発明はかかる具体例に限
定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することな
く種々の変更乃至修正が可能である。
ンボルト機構42がプレート本体12の横方向はぼ中央
に配設されているので、カッティングエツジ8の端部に
衝撃が作用した場合にもプレート本体12のねじれ作用
による衝撃力の吸収を少なくして上記衝撃力を確実にテ
ンションボルト44に作用させ、ることができ、これに
起因してカツテイングエツジサポート6の強度を小さく
することが可能となる、 以上、本発明に従って構成された土工車輌用ブレードの
具体例について説明したが、本発明はかかる具体例に限
定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することな
く種々の変更乃至修正が可能である。
例えば、図示の具体例では、カッティングエツジサポー
ト及びカッティングエツジを横方向に2分割しているが
、所望ならば、これらを横方向に3分割又はそれ以上に
分割してもよく、また分割しなくても所要の効果は達成
される。
ト及びカッティングエツジを横方向に2分割しているが
、所望ならば、これらを横方向に3分割又はそれ以上に
分割してもよく、また分割しなくても所要の効果は達成
される。
第1図は、本発明に従って構成された土工車輌用ブレー
ドの左半分を示す底面図。 第2図は、第1図のブレードの左側面図。 第3図は、第1図におけるlll−1■線による断面図
。 第4図は、第1図におけるTV−TV線による断面図。 第5図は、第1図のブレードに衝撃力が加わったときの
作用を説明するための図。 2・・・・・・土工車輌用ブレード 4・・・・・・ブレード本体 6・・・・・・カッティングエツジサポート8・・・・
・・カッティングエツジ 10・・・・・・ブレード本体部 12・・・・・・プレート本体 24・・・・・・連結ビン 26・・・・・・連結部材 28・・・・・・連結ロッド 42・・・・・・テンションボルト機構44・・・・・
・テンションボルト
ドの左半分を示す底面図。 第2図は、第1図のブレードの左側面図。 第3図は、第1図におけるlll−1■線による断面図
。 第4図は、第1図におけるTV−TV線による断面図。 第5図は、第1図のブレードに衝撃力が加わったときの
作用を説明するための図。 2・・・・・・土工車輌用ブレード 4・・・・・・ブレード本体 6・・・・・・カッティングエツジサポート8・・・・
・・カッティングエツジ 10・・・・・・ブレード本体部 12・・・・・・プレート本体 24・・・・・・連結ビン 26・・・・・・連結部材 28・・・・・・連結ロッド 42・・・・・・テンションボルト機構44・・・・・
・テンションボルト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、土工車輌に装着されるブレード本体と、下端部にカ
ッティングエツジが固定されたカッティングエツジサポ
ートと、一端部が該ブレード本体に横方向に延びる第1
の軸線を中心として旋回自在に連結され、他端部が該カ
ッティングエツジサポートに該横方向に延びる第2の軸
線を中心として旋回自在に連結された連結部材と、該ブ
レード本体と該カッティングエツジサポートとの間に介
在されたテンションボルトによって該カッティングエツ
ジサポートを作業状態に保持するテンションボルト機構
とを具備し、該カッティングエツジにこれを該第2の軸
線を中心として所定方向に旋回せしめんとする衝撃が加
わると、該衝撃が該テンションボルト機構の該テンショ
ンボルトに作用し、そして該衝撃による衝撃力が大きい
と、該テンションボルトが切断されて核カッティングエ
ツジが該カッティングエツジサポートと一体に該第1の
軸線及び該第2の軸線を中心として旋回され、かくして
該衝撃が動力学的に緩衝される、ことを特徴とする土工
車輌用ブレード。 2、該カッティングエツジ及び該カッティングエツジサ
ポートは該横方向に少なくとも2分割され、各カッティ
ングエツジサポートと該サポート本体との間に該テンシ
ョンボルト機構が介在されている、特許請求の範囲第1
項記載の土工車輌用ブレード。 36 該テンションボルト機構は、各カッティングエツ
ジサポートの該横方向はぼ中央部に配設されている、特
許請求の範囲第2項記軟の土工車個用ブレード。 4.該テンションボルトは、その軸線が該作業状態にお
いて核第2の軸線を中心として該カッティングサポート
が旋回される旋回方向に対して実質上垂直となるように
装着されている、特許請求の範囲第1項乃至第3項いず
れかに記載の土工車輌用ブレード。 5、該カッティングエツジサポートの背面上端部には該
横方向に延びる係止ロンドが設けられ、他方、該ブレー
ド本体の下端には前方に開放している受部が該横方向に
間隔を置いて規定されており、該カッティングサポート
を該作業状態に保持すると該係止ロットが該受部に受け
入れられる、特許請求の範囲第1項乃至第4項いずれか
に記載の土工車輌用ブレード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3431484A JPS60181408A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | 土工車輌用ブレ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3431484A JPS60181408A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | 土工車輌用ブレ−ド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60181408A true JPS60181408A (ja) | 1985-09-17 |
| JPS6331604B2 JPS6331604B2 (ja) | 1988-06-24 |
Family
ID=12410697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3431484A Granted JPS60181408A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | 土工車輌用ブレ−ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60181408A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62185715U (ja) * | 1986-05-18 | 1987-11-26 | ||
| JPS6417906A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co | Plough safety device |
| JPS6439407A (en) * | 1987-08-06 | 1989-02-09 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co | Plongh safety apparatus |
-
1984
- 1984-02-27 JP JP3431484A patent/JPS60181408A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62185715U (ja) * | 1986-05-18 | 1987-11-26 | ||
| JPS6417906A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co | Plough safety device |
| JPS6439407A (en) * | 1987-08-06 | 1989-02-09 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co | Plongh safety apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6331604B2 (ja) | 1988-06-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |