JPS60182994A

JPS60182994A - ミシンの糸切り装置

Info

Publication number: JPS60182994A
Application number: JP3938384A
Authority: JP
Inventors: 仙田　豊; 雅美伊藤; 大西　広明
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1984-02-29
Filing date: 1984-02-29
Publication date: 1985-09-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［技術分野］この発明は２木釧ミシンの糸切り装置に関する。

［従来技術］従来、この種の装置としては、２本の畦間の間隔の調節
に伴ないそれら２本の釧と協働する釜の位置を調節する
ため、釜土台がミシンのベッドに対し下軸に沿って移動
可能に左右一対設置されており、それらの釜土台には前
記軸線に平行な揺動軸がそれぞれ支承されている。これ
らの揺動軸の上端には上糸及び下糸を捕促し、切［１７
ｉするための糸切り刃が作動位置と不作動位置との間を
移動可能にそれぞれ設置され、下端にはそれぞれ揺動腕
が設置されている。これら揺動腕の何れか一方は単一の
駆動源に連結されてＪ３す、前記２個の揺動腕の間には
、駆動される前記一方の揺動腕の運動に同期して前記他
方の揺動腕が駆動されるべく、連結棒が連結されている
。更にこの連結棒は、それら揺動腕にそれぞれ一端が回
動可能に連結され、他端に雌ねじ部が形成された２個の
連結片と、両端部に雄ねじ部がそれぞれ形成され、それ
ら雄ねじ部が前記２個の連結片の６雌ねじ部にねじ込ま
れる１個の丸棒とからなり、その丸棒を回転させること
ににり前記連結棒の長さが調節可能にされている。

以上のような糸切り装置において、ミシンの使用者が２
本の針の間隔変更に伴ない、釜土台を移動させた場合、
この釜土台の移動に伴なって連Ｍ棒によって連結された
２個の摺動腕が回動され、その糸切り刃も同時に移動さ
れてしま゛うものであった。このため使用者は２本の針
の間隔変更の毎に、連結棒の長さの調節及び糸切り刃の
取り付り位置の調節等の作業を行ない、糸切り刃を元の
不作動位置に戻さなければならず、このような調節作業
は面倒であり時間のかかるという欠点を有していた。

［目的］本発明は従来のＪ：うな欠点を解消するためになされた
ものであり、その目的は釜土台の移動にもかかわらず、
糸切り刃の不作動位置か変化しない２木釘ミシンの糸切
り装置を提供づることにある。

［解決手段］それ故に本発明においては、糸切り刃と単一の駆動装置
の間に設けられた連結手段が、釜土台の移動にもかかわ
らず前記糸切り刃を不作動位置に維持するへく構成され
ている。

［実施例）以下に本発明を２本針本縫針送りミシンに具体化した一
実施例を示す図面を参照して、その詳細を説明覆る。

図において、ミシンのベラ１〜１は軸受２，２′を介し
て下軸３を支承しており、この上軸３は図示しない上軸
に連結され回動される。釜土台４゜４′は第２図にＪ５
いて送り台３７に設置された送り歯５を挾んで左右に一
対配置されており、ぞの一端は貫通孔４１．４１’　が
９設されていると共に前記軸受２．２′が嵌合され、締
付部材６．６′及び第１のねじ７，７′　により前記軸
受２，２′に固定される。また他端は長孔４２．４２’
　が穿設されていると共に、その長孔４２，４２’　を
通して第２のねじ８．８′によって前記ベッド１に固定
されている。従って前記釜土台４．４′は前記ヘッド１
内において前記下軸３に沿って移動可能である。この釜
土台４．４′は一垂直軸線の周りを回動可能な一対の釜
軸９１，９１’　をそれぞれ支承している。

前記下軸３は、第１図に示されているように、線対称の
関係にて形成された一対の駆動スパイラルギｒ１０．１
０’を支持しており、それらの駆動スパイラルギヤ１０
，１０’　は前記下軸３に形成されたＶ溝４０．４０’
　中に突出するねじ１１゜１１′の作用により、この下
軸３と一体に回動が可能である。

第３図に示すように、第２図における前記も方の釜土台
４′に支承された前記釜軸９１′の上端部には釜９′が
設けられている。その釜９′の外釜９２′　はボビン３
５が収容された中釜９４′を支承すると共に前記釜軸９
１′の上端部に固定され、且つ針１２′　の上下動によ
って形成される針糸糸輪を捕捉する剣先９３′を備えて
いる。まｌＣ１第２図におりる前記左方の釜土台４に支
承された前記釜軸９１の下端部には前記釜９′　とは線
対称の関係にて外釜９２．中釜９４及び剣先９３を備え
た釜９が設けられている。また、前記一対の釜軸９１，
９１’　の下端部には線対称の関係にて形成された従動
スパイラルギヤ１４．１４’　がそれぞれ固定されてお
り、これらの従動スパイラルギヤ１４．１４’　は前記
駆動スパイラルギ１７１０゜１０′とそれぞれ噛合して
いる。従って前記下軸３の回転により前記釜９．９′は
それぞれ、第２図における時計方向と反時計方向にそれ
ぞれ回転される。・また、前記釜９，９′の近傍にはオープナ３６゜３６′
が設置されている。

ところで、前記左右一対の釜土台４．４′には、前記一
対の釜軸９１．９１’　と平行に延びる揺動輪１５．１
５’がそれぞれ支承されており、それら揺動軸１５．１
５’の上端部には、第２図に示すように、線対称の関係
にて形成された一対の糸切り刃１６．１６’　がその基
端部においてホルダ１７．１７’を介して固定されてい
る。また、前記揺動軸１５，１５’の下端部にはそれぞ
れ揺動腕１８．１８’がねじ１９．１９’　により固定
されており、これらの揺動腕１８．１８’　は前記糸切
り刃１６．１６’　と共に揺動可能である。

前記左右一対の釜土台４．４′には、それぞれ規制ビン
２０．２０’　が固定されており、これらの規制ビン２
０．２０’　によって前記揺動腕１８゜１８′の揺動範
囲は規制される。更に、コイルはね２１．２１’　は、
第１図において、前記左方の釜土台４と前記左方の揺動
腕１８との間と、前記右方の釜土台４′と前記右方の揺
動腕１８′との間にそれぞれ係止されており、常には前
記左方の揺動腕１８は反時８１方向に付勢されてＪ３す
、前記右方の揺動腕１８′は時計方向に付勢されている
。

以上のような状態にＪ５ける糸切り刃１６．１６’の位
置を不作動位置とする。

また、前記左方の揺動腕１８には、基端部をねじ２２に
よって第°１の連結板２３が枢支されており、その第１
の連結板２３はその先端部において、その長手方向に延
びる平行な長孔状の調節孔２４が穿設されている。

一方、前記右方の揺動腕１８′には、基端部をねじ２２
′　によって第２の連結板２５が枢支されており、その
第２の連結板２５はその先端部において、前記第１の連
結板２３の調節孔２４を通して２個の第３のねじ２−６
．２６’によって、その第１の連結板２３が固定されて
いる。

更に、前記右方の揺＠腕１８′には、溝カム３０′を有
する糸切りカム３０と、そのｉＮカム３０’と係合し得
るコロ３１′を有するカム係合体３１及び伝達棒３２を
含んだ公知の糸切り駆動源が連結されている。尚、この
ノｊム係合体３１は糸切り信号に塁いて作動される糸切
りソレノイド（図示せず〉の付勢によりそのコロ３１′
が前記溝カム３０’　と嵌合されるようになっている。

この糸切り駆動源によって、前記右方の揺動腕１Ｂ′が
第１図における反時計方向に回転され、同時に前記左方
の揺動腕１８が時計方向に回転され、前記左右一対の糸
切り刃１６．１６’　は糸を捕促する作動位置に移動さ
れる。この作動位置において前記糸切り刃１６．１６’
　は上糸及び下糸を捕促し、前記不作動位置への移動に
伴って、図示しない固定刃と協働してその上糸及び下糸
を切断する。尚、針１２．１２’　はその間隔を調節可
能に銅棒に設置されている。

次にその作用を説明する。

使用者は２本の平行した縫目の間隔を変更するために、
まず釘１２，１２’　の間隔を調節し、その変化した間
隔に合わせて釜９，９′が支承された釜土台４．４′の
位置を調節ブーる。このために、使用者は、第１のねじ
７．７′と第２のねじ８゜８′及び第３のねじ２６．２
６’　とねじ１１，１１′をゆるめて釜土台４．４′が
下軸３に沿って移動可能な状態にする。

次に、使用者は前記＆１１２，１２’の間隔に合わせて
釜土台４，４′を移動さぜるが、揺動腕１Ｂ、１８’　
はこの間、常に規制ビン２０．２０’に（＝Ｉ勢されて
おり、この移動によって揺動腕１８゜１８′は規制ビン
２０．２０’から離脱することはない。従って、この後
に第１のねじ７，７′と第２のねじ８，８′及び第３の
ねじ２６．２６’とねじ１１．１１’を再び締め付りれ
ば、揺動腕１８．１８’　に連結された糸切り刃１６．
１６’の位置は変化づることなしに釜土台４．４′の移
動は完了する。

尚、本発明は前述の実施例のみに限定されるものではな
く、伯の実施例として第５図に示す装置にも具体化可能
である。

糸切り刃１６．１６’　は釜土台４，４′の上面におい
て布送り方向に延びる凹部４５に嵌合されており、その
四部４５上を摺動可能に支持されている。一方、略り字
型の連結体５０は、ベッド１上において布送り方向に延
びるように支持された軸５５」二を摺動可能に設置され
てあり、その一端には例えばソレノイド等の駆動装置７
０によって揺動される揺動板５６の先端に穿設された長
孔５７に係合可能なビン５８が形成されると共に、その
他端には前記釜土台４．４′の移動方向に平行な長孔５
９が穿設されると共に、その長孔５９には前記糸切り刃
１６．１６’の基端部に形成された係合ピン６０．６０
’が係合されている。ここで、揺動板５６の揺動運動は
長孔５７により、連結体５０の布送り方向への往復移動
に変換され、糸切り刃１６．１６’　は作動位置と不作
動位置との間を移動する。また長孔５９によって釜土台
４゜４′の移動にもかかわらず糸切り刃１６．１６’は
その不作動位置に維持されたままである。

［効果］以上の通り、本発明は糸切り刃の不作動位置が釜土台の
移動にもかかられず維持され、その釜土台の移動後にお
ける糸切り刃の再調節が不要どなる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を２木剣本縫釘送りミシンに具体化した
一実施例を示す正面図、第２図はその裏面図、第３図は
その釜土台を示す側面図、第４図はそのＡ−Ａ線断面図
、第５図は他の実施例を示づ”斜視図である。図中、１はミシンのベッド、４．４’は釜土台、９．９
′は釜、１２．１２’　は針、１６．１６’は糸切り刃
、１８．１８’は揺動腕、２０．２０’は規制ビン、２
１．２１’　はコイルばね、２３は第１の連結板、２５
は第２の連結板、２６．２６’は第３のねじである。特Ｗ［出願人ブラザー工業株式会社取締役着長　河嶋勝二

Claims

【特許請求の範囲】１、布送り方向に直交する軸線に沿い、その間隔を調節
可能に設置された２本の釦と、その２本のｋｌど協働す
ることにＪ：り縫目を形成する釜をそれぞれ有し、且つ
前記２本の釘の間隔の調節に伴ないミシンのベッドに対
し前記軸線に沿って移動される２個の釜土台を備えた２
本針ミシンにおいＴ。前記２個の釜土台に対し、それぞれ不作動位置と作動位
置との間で移動可能に設置された２個の糸切り刃と、それら２個の糸切り刃を駆動（るための単一の駆動源と
、その甲−の駆動源ど前記２個の糸切り刃どの間に設けら
れ、前記２個の釜土台の移動にかかわらず前記糸切り刃
を前記不作動位置に維持づる連結手段とを協えたミシンの糸切り装置。