JPS60182996A - ミシン - Google Patents
ミシンInfo
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- JPS60182996A JPS60182996A JP3839384A JP3839384A JPS60182996A JP S60182996 A JPS60182996 A JP S60182996A JP 3839384 A JP3839384 A JP 3839384A JP 3839384 A JP3839384 A JP 3839384A JP S60182996 A JPS60182996 A JP S60182996A
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- Japan
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- motor
- shaft
- sewing machine
- arm
- sewing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は上軸を兼用するモータ軸に下軸を接続し、下
軸の回転によってカマ等の縫製機能要素を同期回転させ
たミシンに関するものである。
軸の回転によってカマ等の縫製機能要素を同期回転させ
たミシンに関するものである。
従来、この種の装置としては、ミシンテーブルの下部に
別取付げられベルト・プーリで伝達駆動する駆動用電動
機を、ミシン本体に内蔵して、電動機出力軸とミシン軸
を一体化し直接駆動する、いわゆる駆動モータ内蔵形工
業用ミシンが提案されているが、しかしながら、従来の
提案はいづれも具体性・実用性(実現性)のあるものは
無く、いわんやこれらを満足する小形高性能な電動機の
実用化が困難なこともあって、実製品としても皆無であ
った。
別取付げられベルト・プーリで伝達駆動する駆動用電動
機を、ミシン本体に内蔵して、電動機出力軸とミシン軸
を一体化し直接駆動する、いわゆる駆動モータ内蔵形工
業用ミシンが提案されているが、しかしながら、従来の
提案はいづれも具体性・実用性(実現性)のあるものは
無く、いわんやこれらを満足する小形高性能な電動機の
実用化が困難なこともあって、実製品としても皆無であ
った。
さらに針棒機構等の縫製機能要素を駆動させる駆動モー
タの固定子はミシンアームに直接固着され、また回転子
はミシン上軸に嵌着されていた。
タの固定子はミシンアームに直接固着され、また回転子
はミシン上軸に嵌着されていた。
そこで、回転により発生した熱が固定子を伝わってミシ
ンアーム表面を加熱したり、組立作業に多大な労力1時
間を要し、アンバランス回転の修正が困難である等の欠
点があった。
ンアーム表面を加熱したり、組立作業に多大な労力1時
間を要し、アンバランス回転の修正が困難である等の欠
点があった。
この発明は上記のような従来のものの欠点を除去するた
めになされたものであって、上軸を兼用するモータ軸に
ミシンベッド内の下軸を接続し、この下軸の回転によっ
てカマ等の縫製機能要素を同期回転させることによって
、構造の簡単化、組立作業の容易化を図り、ミシンアー
ム内へのモ−夕内蔵を可能としたミシンを提供すること
を目的とする。
めになされたものであって、上軸を兼用するモータ軸に
ミシンベッド内の下軸を接続し、この下軸の回転によっ
てカマ等の縫製機能要素を同期回転させることによって
、構造の簡単化、組立作業の容易化を図り、ミシンアー
ム内へのモ−夕内蔵を可能としたミシンを提供すること
を目的とする。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図は実施例の構造を示す正(断)面図で第2図は第1図
のハンドプーリカバーを外した右側図面である。図にお
いて、100は駆動モータ(以下モータという)、20
0はミシンアーム(以下アームとい5)、300はミシ
ンベッドである。
図は実施例の構造を示す正(断)面図で第2図は第1図
のハンドプーリカバーを外した右側図面である。図にお
いて、100は駆動モータ(以下モータという)、20
0はミシンアーム(以下アームとい5)、300はミシ
ンベッドである。
上記モータ100は、固定子磁石101と、回転子10
2と、この回転子102を固着し、かつ従来のミシン上
軸を兼用するモータ軸103と、上記固定子磁石101
を保持するヨーク104と、このヨーク104の両側に
ボルト等(図示せず)で固着され、玉軸受106 、
’107を介してモータ軸103を支承する左側ブラケ
ット108、右側ブラヶッ)109とで構成されている
。
2と、この回転子102を固着し、かつ従来のミシン上
軸を兼用するモータ軸103と、上記固定子磁石101
を保持するヨーク104と、このヨーク104の両側に
ボルト等(図示せず)で固着され、玉軸受106 、
’107を介してモータ軸103を支承する左側ブラケ
ット108、右側ブラヶッ)109とで構成されている
。
上記モータ軸103の左側軸端部103aは、アーム2
00の軸箱201に嵌合された玉軸受110によって回
転自在に支承され、しかもリング110 aが嵌着され
ている。他方、右側軸端部103b近傍にはモータ10
0を急停止させる電磁ブレーキ111と、後述するミシ
ン下軸301をベルト211を介して駆動させる駆動側
タイミングベルト112が装着されている。ここで上記
電磁ブレーキ111のブレーキマグネッ) 111 a
および可動板111bはそれぞれ右側ブラケッ) 11
1 、駆動側タイミングプ〜す112に装着されている
。
00の軸箱201に嵌合された玉軸受110によって回
転自在に支承され、しかもリング110 aが嵌着され
ている。他方、右側軸端部103b近傍にはモータ10
0を急停止させる電磁ブレーキ111と、後述するミシ
ン下軸301をベルト211を介して駆動させる駆動側
タイミングベルト112が装着されている。ここで上記
電磁ブレーキ111のブレーキマグネッ) 111 a
および可動板111bはそれぞれ右側ブラケッ) 11
1 、駆動側タイミングプ〜す112に装着されている
。
そして、上記モータ100は、組込前に、予め単独で製
造組立され、後述するアーム200に設げられた軸箱2
01に玉軸受110を介して嵌合支持されたモータ軸Ω
左側軸端部103aと、フランジ穴202に嵌着された
左側ブラケット108のフランジ部108aと、アーム
200の複数の取付座203に取付耳109aを貫通し
たボルト113等で固着された右側ブラケット109と
でアーム200に組付支持されている。
造組立され、後述するアーム200に設げられた軸箱2
01に玉軸受110を介して嵌合支持されたモータ軸Ω
左側軸端部103aと、フランジ穴202に嵌着された
左側ブラケット108のフランジ部108aと、アーム
200の複数の取付座203に取付耳109aを貫通し
たボルト113等で固着された右側ブラケット109と
でアーム200に組付支持されている。
次に上記アーム200には、上記モータ100を組付支
持するための軸箱201と、フランジ穴202と取付座
203と組付穴204とが一体形成され、左側端部には
面板205が装着されている。そして、モータ軸103
の左側軸端部103aには、針棒機構Aが配置されてい
る。この針棒機構Aは、ミシン針207を取付けた針棒
206と、との針棒206を上下に運動させる針棒クラ
ンク208と、図示してない天秤を運動させる天秤クラ
ンク209と、この針棒りシンク208と人称クランク
209とを駆動させるり2ンク210とで構成されてい
る。他方上記モータ軸103の右側軸端部1041.に
モータ100の回転速度と停止角度(すなわちミシンの
回転速度とミシン針停止位置)を検出する検出器212
と、ハンドプーリ213が嵌着されている。そして右側
には上記組付穴204を覆装し、かつモータ100やタ
イミングベルト211を覆うカバー214がアーム20
0に取付けられる。尚、図示してないが従来と同様の押
え機構要素と上糸調節器とがさらにアーム200に組付
けられている。
持するための軸箱201と、フランジ穴202と取付座
203と組付穴204とが一体形成され、左側端部には
面板205が装着されている。そして、モータ軸103
の左側軸端部103aには、針棒機構Aが配置されてい
る。この針棒機構Aは、ミシン針207を取付けた針棒
206と、との針棒206を上下に運動させる針棒クラ
ンク208と、図示してない天秤を運動させる天秤クラ
ンク209と、この針棒りシンク208と人称クランク
209とを駆動させるり2ンク210とで構成されてい
る。他方上記モータ軸103の右側軸端部1041.に
モータ100の回転速度と停止角度(すなわちミシンの
回転速度とミシン針停止位置)を検出する検出器212
と、ハンドプーリ213が嵌着されている。そして右側
には上記組付穴204を覆装し、かつモータ100やタ
イミングベルト211を覆うカバー214がアーム20
0に取付けられる。尚、図示してないが従来と同様の押
え機構要素と上糸調節器とがさらにアーム200に組付
けられている。
次に上記ベッド300には、駆動側クィミングブーリ1
12と係合し、回転を伝達する上記タイミングベルト2
11を介してモータ軸103と同一速度で回転駆動され
る下軸301が2個の玉軸受302を介して支持されて
いる。この下軸301には上記タイミングベルト211
と係合する従動側タイミングブー !j 303と、従
来と同様の水平及び上下送り軸307 、308を駆動
させる送り作動カム304と、図示してない従来と同様
の糸切り機構を作動させる糸切り作動カム305と、後
述のカマ回転軸309を駆動させる駆動ギヤー306が
嵌着されている。カマ回転軸309は軸受310 、3
11を介してベッド300に支持され、左右両端に各々
カマ312.従動ギヤ〜313が嵌着されている。との
従動ギヤー313は上記駆動ギヤー306に係合し、上
記モータ軸1030倍速度で回転し、カマ312を上記
針棒206の上下運動に同期して回転駆動する。そして
針板314、送り歯台315、送り腕316など従来と
同様のミシンの縫製要素が組付けられている。
12と係合し、回転を伝達する上記タイミングベルト2
11を介してモータ軸103と同一速度で回転駆動され
る下軸301が2個の玉軸受302を介して支持されて
いる。この下軸301には上記タイミングベルト211
と係合する従動側タイミングブー !j 303と、従
来と同様の水平及び上下送り軸307 、308を駆動
させる送り作動カム304と、図示してない従来と同様
の糸切り機構を作動させる糸切り作動カム305と、後
述のカマ回転軸309を駆動させる駆動ギヤー306が
嵌着されている。カマ回転軸309は軸受310 、3
11を介してベッド300に支持され、左右両端に各々
カマ312.従動ギヤ〜313が嵌着されている。との
従動ギヤー313は上記駆動ギヤー306に係合し、上
記モータ軸1030倍速度で回転し、カマ312を上記
針棒206の上下運動に同期して回転駆動する。そして
針板314、送り歯台315、送り腕316など従来と
同様のミシンの縫製要素が組付けられている。
次に動作について説明する。
以上の構成要素で動作を説明すると、作業者の足踏み操
作に応じた電気信号がモータ100の制御装置(図示せ
ず)に入力され、制御装置から所定の電圧がモータ10
0に印加される。そしてモータ100の回転駆動によっ
てモータ軸103に直結されたクランク210を介して
針棒206が上下運動し人称(図示せず)が運動する。
作に応じた電気信号がモータ100の制御装置(図示せ
ず)に入力され、制御装置から所定の電圧がモータ10
0に印加される。そしてモータ100の回転駆動によっ
てモータ軸103に直結されたクランク210を介して
針棒206が上下運動し人称(図示せず)が運動する。
これと同時にタイミングプーリ112 、303、タイ
ミングベルト211を介して下軸301が同速で回転し
、ギヤー306.313を介してカマ回転軸309が倍
速で回転する。これによってカマ312及び送り機構が
上記針棒206と同期して、回転及び運動を行い、従来
と同様の縫製運転が行われる。そして所要の縫製が終え
ると上記と同様に制御装置の指令に基づいてモータ10
0が急減速・低速位置決め運転を行い、検出器212が
所定の停止位置を検出し、電磁ブレーキ111が作動し
、定位置に停止し、所定時には従来のものと同様の糸切
り操作が行える。
ミングベルト211を介して下軸301が同速で回転し
、ギヤー306.313を介してカマ回転軸309が倍
速で回転する。これによってカマ312及び送り機構が
上記針棒206と同期して、回転及び運動を行い、従来
と同様の縫製運転が行われる。そして所要の縫製が終え
ると上記と同様に制御装置の指令に基づいてモータ10
0が急減速・低速位置決め運転を行い、検出器212が
所定の停止位置を検出し、電磁ブレーキ111が作動し
、定位置に停止し、所定時には従来のものと同様の糸切
り操作が行える。
以上の構成によれば、従来のいわゆる駆動モータ内蔵形
工業用ミシンと同様に、■その駆動装置を含めた縫製機
械装置全体がl」・形になり据付・取扱いが容易である
。■駆動装置との伝達機構(プーリベルト)が内蔵され
露出してないので安全である。■駆動装置と本体が一体
化されているので、ミシン本体の配列や可動(上下・旋
回など)の自由度が高まり自動化機械装置への適合が容
易である等の効果を有する。
工業用ミシンと同様に、■その駆動装置を含めた縫製機
械装置全体がl」・形になり据付・取扱いが容易である
。■駆動装置との伝達機構(プーリベルト)が内蔵され
露出してないので安全である。■駆動装置と本体が一体
化されているので、ミシン本体の配列や可動(上下・旋
回など)の自由度が高まり自動化機械装置への適合が容
易である等の効果を有する。
さらに、従来装置は上述のようにいづれも内蔵されるモ
ータの構成要素であるモータの固定子はミシンアームに
直接固着され、モータの回転子は従来ミシンと同様のミ
シンアームに支持されたミシン上軸に嵌着されている。
ータの構成要素であるモータの固定子はミシンアームに
直接固着され、モータの回転子は従来ミシンと同様のミ
シンアームに支持されたミシン上軸に嵌着されている。
しかし、この発明では上述の如くモータ100の構成要
素は予め単独ユニットとして組立し構成され、その上で
アーム200内に組付られるので、以下の特有の効果が
得られる。
素は予め単独ユニットとして組立し構成され、その上で
アーム200内に組付られるので、以下の特有の効果が
得られる。
■従来のミシンの製造工程では、通常、内部の金属粉等
の異物除去と軸受その他摺動部のナラシを目的とした油
洗浄運転工程があるが、周知の如くモータは絶縁劣化等
から油の付着をきらう。またモータの製造工程でも回転
子の回転バランス(つり合い良さ)を出すためのバラン
ス取り工程、またモータ自身の性能(運転特性・耐圧絶
縁特性など)確認の試験工程がある。そのため従来装置
では製造上非常に困難であったが、この発明ならば上記
各作業は極めて容易である。
の異物除去と軸受その他摺動部のナラシを目的とした油
洗浄運転工程があるが、周知の如くモータは絶縁劣化等
から油の付着をきらう。またモータの製造工程でも回転
子の回転バランス(つり合い良さ)を出すためのバラン
ス取り工程、またモータ自身の性能(運転特性・耐圧絶
縁特性など)確認の試験工程がある。そのため従来装置
では製造上非常に困難であったが、この発明ならば上記
各作業は極めて容易である。
■モータには当然運転損失による発熱がある。
そのため従来装置ではその発熱する固定子(回転子から
の伝熱も含め)が直接、作業者に身近にあるミシンアー
ムに固着支持されてるためアーム表面の温度も上がり、
危険であり少なくとも不快である。これに対しこの発明
では、発熱するモータ100がアーム200外被肉から
部分的に突起した取付座203に取付けられ、全体的に
はモータ100外被とアーム200外被の間に適切な空
間が設けられているため、アーム200表面への熱伝達
が少なく、(温度勾配が高い)、従来装置の問題を解消
、少なくとも緩和することができる。
の伝熱も含め)が直接、作業者に身近にあるミシンアー
ムに固着支持されてるためアーム表面の温度も上がり、
危険であり少なくとも不快である。これに対しこの発明
では、発熱するモータ100がアーム200外被肉から
部分的に突起した取付座203に取付けられ、全体的に
はモータ100外被とアーム200外被の間に適切な空
間が設けられているため、アーム200表面への熱伝達
が少なく、(温度勾配が高い)、従来装置の問題を解消
、少なくとも緩和することができる。
■この発明では駆動モータ100単体の製造工程の回転
子102のバランス取り工程に於いて、後でモータ軸1
03に組付けられる。従って針棒207、人称、及びそ
の作動クランク208〜210などモータ軸103と一
体回転する部材あるいはその等価ダミーを一体に組付け
て同時に総合バランス取り修正を容易に行うことが出来
るので、従来ミシンの上軸のアンバランス回転は確実に
防止され、低振動・低騒音な運転性能を得ることができ
る。
子102のバランス取り工程に於いて、後でモータ軸1
03に組付けられる。従って針棒207、人称、及びそ
の作動クランク208〜210などモータ軸103と一
体回転する部材あるいはその等価ダミーを一体に組付け
て同時に総合バランス取り修正を容易に行うことが出来
るので、従来ミシンの上軸のアンバランス回転は確実に
防止され、低振動・低騒音な運転性能を得ることができ
る。
そしてさらに、従来装置ではいずれも明確にされてない
が、この発明は、従来のミシンの上軸を兼ねるモータ軸
103で直接駆動する要素は針棒機構A及び天秤機構の
みで、モータ軸103と同一回転する下軸301をタイ
ミングベルト211などで伝達してベッド部300部に
設け、この下軸301で送り機構や糸切り作動機構を作
動させ、さらにギヤー306等で従来ミシンの下軸に相
当するカマ回転軸309を倍速回転駆動させるので、ア
ーム200部内の従来ミシンの縫製機能要素を最小限に
構成している。
が、この発明は、従来のミシンの上軸を兼ねるモータ軸
103で直接駆動する要素は針棒機構A及び天秤機構の
みで、モータ軸103と同一回転する下軸301をタイ
ミングベルト211などで伝達してベッド部300部に
設け、この下軸301で送り機構や糸切り作動機構を作
動させ、さらにギヤー306等で従来ミシンの下軸に相
当するカマ回転軸309を倍速回転駆動させるので、ア
ーム200部内の従来ミシンの縫製機能要素を最小限に
構成している。
■そのためこの発明では、アーム200部内にモータ1
00を組付構成するために、アーム200の筒部の容積
を従来と比べさほど太き(する必要がない。またアーム
200のベッド300との接合部は上記のタイミングベ
ルト211や押え上げ連結などの部材に限定されるので
、スペースが明き、この部分に自動止め縫等の制御装置
の設定スイッチなど操作部分を収納することが出来、手
元操作でデザイン、操作性を良くすることができる。
00を組付構成するために、アーム200の筒部の容積
を従来と比べさほど太き(する必要がない。またアーム
200のベッド300との接合部は上記のタイミングベ
ルト211や押え上げ連結などの部材に限定されるので
、スペースが明き、この部分に自動止め縫等の制御装置
の設定スイッチなど操作部分を収納することが出来、手
元操作でデザイン、操作性を良くすることができる。
■従来ミシンの欠点である油洩れに対しても、この発明
ならばアーム200部内に構成する機能要素が針棒20
7及び天秤機構に限定されるので、これらの摺動部軸受
の潤滑を含油メタルグリース潤滑等で無給油化が容易と
なり、アーム200部からの油洩れを解決することがで
きる。
ならばアーム200部内に構成する機能要素が針棒20
7及び天秤機構に限定されるので、これらの摺動部軸受
の潤滑を含油メタルグリース潤滑等で無給油化が容易と
なり、アーム200部からの油洩れを解決することがで
きる。
■同様に従来ミシンの上軸を支持する軸受・上軸から下
軸へ伝達する支軸のギヤー、送り作動カムの摺動部・針
棒及び天秤機構の摺動部などへの給油潤滑のための給油
ボンダが省略されるので、その分モーク100への負荷
トルクが減少し、電力エネルギーを節減することができ
る。
軸へ伝達する支軸のギヤー、送り作動カムの摺動部・針
棒及び天秤機構の摺動部などへの給油潤滑のための給油
ボンダが省略されるので、その分モーク100への負荷
トルクが減少し、電力エネルギーを節減することができ
る。
尚、この発明の予め組立完成されたモータ100をアー
ム200内に組付・支持する上に於いて、第1図でも明
らかなようにモータ軸106はかなり長尺で、その左側
軸端部103aにはクランク210゜針棒クランク20
8、針棒206、天秤クランク209、天秤(図示せず
)などの慣性負荷と、右側軸端部103bにはブレーキ
可動板111b、駆動側タイミングプーリ112、ハン
ドプーリ213などの慣性負荷と、タイミングベルト2
11の張力と、モータ軸106の中心部には当然のこと
ながら自己の回転子102の慣性負荷とがそれぞれ加わ
る。そのためモータ軸106の所定の回転剛性を確保す
るために相当な支持点が必要となる。ところが一般に3
点以上の支持方式は、周知の如くその軸心精度が得られ
ないとコジレな生じるので、厳しい加工精度・組立精度
が要求され極めて困難である。
ム200内に組付・支持する上に於いて、第1図でも明
らかなようにモータ軸106はかなり長尺で、その左側
軸端部103aにはクランク210゜針棒クランク20
8、針棒206、天秤クランク209、天秤(図示せず
)などの慣性負荷と、右側軸端部103bにはブレーキ
可動板111b、駆動側タイミングプーリ112、ハン
ドプーリ213などの慣性負荷と、タイミングベルト2
11の張力と、モータ軸106の中心部には当然のこと
ながら自己の回転子102の慣性負荷とがそれぞれ加わ
る。そのためモータ軸106の所定の回転剛性を確保す
るために相当な支持点が必要となる。ところが一般に3
点以上の支持方式は、周知の如くその軸心精度が得られ
ないとコジレな生じるので、厳しい加工精度・組立精度
が要求され極めて困難である。
この問題に対してこの発明は下記の工夫を行い解決して
いる。すなわち、モータ軸103はモータ100に対し
て2個の玉軸受106 、107で2点支持させ、モー
タ100全体はアーム200に対し、これに構成された
軸箱201とフランジ穴202との2点で、軸心に寸法
決め、嵌着し固定支持させている。
いる。すなわち、モータ軸103はモータ100に対し
て2個の玉軸受106 、107で2点支持させ、モー
タ100全体はアーム200に対し、これに構成された
軸箱201とフランジ穴202との2点で、軸心に寸法
決め、嵌着し固定支持させている。
そのため、加工及び組立精度は従来の通常レベルで行え
、軸剛性についても左側軸端部103aは充分なことは
明白で、右側軸端部103bは相対的に剛性の大きなモ
ータ100のヨーク(フレーム)104と右側ブラケッ
ト109で支持しているので充分と予想されるが、さら
に、モータ100のアーム200に対する上記固定支持
部への締結を、右側ブラケット109の取付耳109a
をアーム200の取付座203にボルト113で行い、
その締結力によって生じる上記取付耳109aと取付座
203の接合端面の摩擦力で、右側軸端部103bの支
持剛性を補強している。
、軸剛性についても左側軸端部103aは充分なことは
明白で、右側軸端部103bは相対的に剛性の大きなモ
ータ100のヨーク(フレーム)104と右側ブラケッ
ト109で支持しているので充分と予想されるが、さら
に、モータ100のアーム200に対する上記固定支持
部への締結を、右側ブラケット109の取付耳109a
をアーム200の取付座203にボルト113で行い、
その締結力によって生じる上記取付耳109aと取付座
203の接合端面の摩擦力で、右側軸端部103bの支
持剛性を補強している。
以上のように、この発明によれば、上軸を兼用するモー
タ軸にミシンベッド内の下軸を接続し、この下軸の回転
によってカマ等の縫製機能要素を同期回転させる構成と
したので、構造の簡単化、組立作業の容易化を図り、ミ
シンアーム内へのモータ内蔵を可能とできる等の効果が
ある。
タ軸にミシンベッド内の下軸を接続し、この下軸の回転
によってカマ等の縫製機能要素を同期回転させる構成と
したので、構造の簡単化、組立作業の容易化を図り、ミ
シンアーム内へのモータ内蔵を可能とできる等の効果が
ある。
第1図はこの発明の一実施例の縦断面図、第2図は第1
図のノ・ンドグーリカパーを外した右側面図である。 100・・・駆動モータ、102・・・回転子、103
・・・%−”lfi、200・・・ミシンアーム、20
6・・・針棒、300・・・ミシンベッド、302・・
・カマ。 特許出願!(三菱電機株式会社 1−−聯 代理人 弁理士 1)澤 博 昭5′1l−11 (外2名) 第2図 手続補正書(自発) 1、事件の表示 特願昭59−38393号2、発明の
名称 ミシン 3、補正をする者 代表者片山仁へ部 4、代 理 人 郵便番号 105 住 所 東京都港区西新橋1丁目4番10号5、補正の
対象 1)明細書の発明の詳細な説明の欄 2)図面 。、補正の内容 (1)明細書第3頁第20行目の[リング1ioaJと
あるのを[バランスリング110aJと補正する。 (2)明細書第4頁第7行目の「右側ブラケット111
」とあるのを「右側ブラケツ)109Jと補正する。 3)明細書第7頁第3行から第4行目の「人称」、ある
のを「天秤」と補正する。 (4)第1図音別紙の通り補正する。 7、添付書類の目録 補正後の第1図を記載した書面 1通 以上
図のノ・ンドグーリカパーを外した右側面図である。 100・・・駆動モータ、102・・・回転子、103
・・・%−”lfi、200・・・ミシンアーム、20
6・・・針棒、300・・・ミシンベッド、302・・
・カマ。 特許出願!(三菱電機株式会社 1−−聯 代理人 弁理士 1)澤 博 昭5′1l−11 (外2名) 第2図 手続補正書(自発) 1、事件の表示 特願昭59−38393号2、発明の
名称 ミシン 3、補正をする者 代表者片山仁へ部 4、代 理 人 郵便番号 105 住 所 東京都港区西新橋1丁目4番10号5、補正の
対象 1)明細書の発明の詳細な説明の欄 2)図面 。、補正の内容 (1)明細書第3頁第20行目の[リング1ioaJと
あるのを[バランスリング110aJと補正する。 (2)明細書第4頁第7行目の「右側ブラケット111
」とあるのを「右側ブラケツ)109Jと補正する。 3)明細書第7頁第3行から第4行目の「人称」、ある
のを「天秤」と補正する。 (4)第1図音別紙の通り補正する。 7、添付書類の目録 補正後の第1図を記載した書面 1通 以上
Claims (1)
- ミシン上軸を兼用するモータ軸を単独支持する駆動モー
タと、この駆動モータな内蔵するミシンアームと、上記
モータ軸と伝達手段を介して接続されたミシンベッド内
の下軸とを備え、上記下軸によってカマ等の縫製機能要
素を運動駆動することを特徴とするミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3839384A JPS60182996A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3839384A JPS60182996A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60182996A true JPS60182996A (ja) | 1985-09-18 |
| JPS6366547B2 JPS6366547B2 (ja) | 1988-12-21 |
Family
ID=12524036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3839384A Granted JPS60182996A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60182996A (ja) |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP3839384A patent/JPS60182996A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6366547B2 (ja) | 1988-12-21 |
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