JPS60183100A - 汚泥の脱水固化処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、産業廃棄物としての廃秦物汚配とか、河川・
湖沼・港湾・海域などの底質としての堆積汚泥、あるい
は、下水道終末処理場から排出さ、れる下水汚泥などの
、放置しておけば環境悪化となる各種汚泥〔以下、単に
汚泥と称する〕を処理する方法で、詳しくは、汚泥と固
化材との混合汚泥を汚泥付着部で回動ｐ布の外表面に付
着させ、七の付着汚泥を脱水部で！’２吸引脱水処理し
た後、七の脱水ケーキｔａ記Ｐ布から剥離除去する汚泥
の脱水固化処理方法に関する。

上記汚泥の脱水固化処理方法は、同化材を脱水前に添加
することによシ、旧来の、脱水後の汚泥に固化材を添加
して処理する方法に比べ、同化材と汚泥とｔＩｋＰ、練
かつ一生する夫々の設備が要らなくて投媚費？六幅に低
減できるとともに汚泥の同化処理？迅速に行える利点が
ある。

ところが、この改良された汚泥の脱水同化処理方法にお
いては、上記利点があるものの、脱水処理において、混
合汚泥の含水率を十分に低下できず、得られる脱水ケー
キの含水率が制いために、固化処理後において目標強度
−を得る上から、固化材ｒ多量に必要として高価になる
欠点があり、また、汚泥中の固形分量の割に同化処理さ
れる脱水ケーキの量が多く、嵩高になり、投棄のための
運搬費がかさみ、より−ｍ高価になるなど、未だ改善の
余地があった。

本発明は、汚泥の脱水前に固化付全添加して真空吸引脱
水処理する汚泥の脱水固化処理方法において、汚泥含水
率を十分に低下できない原因に考察を加えて改良し、脱
水ケーキの含水率を十分に低下できる方法ケ提案せんと
するものである。

本発明は、冒頭に記した汚泥の脱水同化処理方法におい
て、上記目的を達成する次めに、前記脱水部において、
具を度維持用部材により、１′ｉＪ記ｐ布の外表１ｆｌ
に付着された汚泥よりも外方からの吸気を防止した状態
で脱水処理することを特徴とする。

同化材を添加しｆＣ混合汚泥を真空吸引脱水処理する場
合の汚泥性状の経時的変化について考察したところ、同
化材の添加に伴って混合汚泥の粘看性が低下し、脱水部
で十分に脱水さｆｉないうちに、脱水ケーキにヒビ削れ
ケ生じ、そのヒビ部分から外気が吸引され、真室吸引力
が脱水のために何ら自助に作用しなくなυ、これが汚泥
含水率？十分に低下できない原因になっていることを見
出すに至シ、本発明で社、この点に看目し、ヒビ削れが
生じ又も、七のヒビ部分から外気が吸引されること全真
空度維持用部材によって防止し、真空吸引脱水処理に十
分に作用させられるようになったのである。

したがって、同化材を添加した混合汚泥の脱水処理にお
いて、同化材す加に起因するヒビ割れが原因となっての
真空箋の低下を回避し、汚泥含水率を十分に低下して脱
水ケーキの含水率を十分に低くでき、脱水と同時に同化
処理して得られる脱水グー・キにおいて、同化材の量を
増加させること無く必要強度を良好に得られるとともに
、汚泥中の固形分の含有量が同量とした場合に、得られ
る脱水ケーキの容量を従来より小さくでき、固化材消費
量及び投棄のだめの運搬費のいずれをも大幅に節約でき
、極めて経済性有利に汚泥を処理・処分できるようにな
った。

以下、本発明方法の実施例を図面により説明する。

真空脱水用ドラム（１）とロール（２）・・トニわたっ
て巻回されたＰ布（３）を回動させ、それに伴い、四合
汚泥浴（４）Ｋ浸漬させる汚泥付着部（５）で、回動Ｐ
布（３）の外表面に、汚泥と同化材−との混合汚泥を付
着させ、その付着汚泥を、汚泥付着部（５）より上方に
回動された位置の脱水部（６）において、シート部材（
７）により、ｐ布（３）の外表面に付着された汚泥より
も外方からの吸気を防止した状態で真空吸引脱水処理し
、その後、脱水部（６）から剥離部（８）に回動され、
脱水ケーキを戸布ｔ３１の外表面から剥離除去する。

こうして連続的に脱水同化処理された脱水ケーキは回収
一槽（９）に回収され、しかる後に１．トランクなどに
より埋立地などへ固化物上して投棄処分される。

前記混合汚泥浴（４）に対しては混合汚泥貯留槽（１０
）からの混合汚泥が供給貯留され、そして、この混合汚
泥貯留槽（１０）には、汚泥貯留槽（ＩＩ）、凝集剤貯
留槽（１２）及び固化材貯餉槽（Ｉ３）夫々から汚晶、
凝集剤及び固化材が供給されて混合貯留される。

上記凝集剤としては、塩化鉄、消石灰、各種ポリマー、
あるいは、それらの混合物力ど各種のものを用いること
ができる。　なお、汚泥の凝集性が良い場合には、この
凝集剤は添加しなくても良い。

上記固化材としては、各種ボルトランドセメント、高炉
セメント、高アルミナ質セメントなどの水硬性セメント
系物質、もしくは、これらの水硬性セメント系物質を主
成分とする固化材が適用でき、殊に、下水汚泥のように
、ポルトランドセメントの水和硬化を阻害する物質（例
えば、糖類、フミン類など）を含有する汚泥に一対して
は、Ａｌ２Ｏ，／　ｗｔ　４以上、５０．／ｊｗｔ　４
以上含み、かつ、アクイン（Ｈａｕｙｎｅ　）　（８Ｃ
ａＯ−８Ａ１ｈＯ３・Ｃａ５Ｏ，）を主要成分として含
む高アルミナ高硫酸塩質セメントが有効に適用できる。

次に、本発明方法に使用される、第１図に示した真空脱
水機の細部について説明する。

前記真空脱水用ドラム（１）は、図示しないが、その内
部が多数の室に区画されるとともに、それらの室夫々と
７個の真空吸引ポンプ（１４Ｉとが切換弁及び配管を介
して運上接続され、ドラム＋１１の回転に伴って切換弁
をリノ換え、汚泥付着部（６）に対応する吸着ゾーン囚
、及び、脱水部（６）に対応する脱水ゾーン（Ｂ）大々
においてのみ吸引圧を作用させ、それ以外の剥離ゾーン
（Ｃ）においては吸引圧を作用させないように構成され
ている。

前記脱水部（６）Ｋ対応する箇所において、ドラート部
材（７）が遊転ロールα５）・・に巻回され、脱水に伴
って汚泥ケーキにヒビ割れが生じても、そのヒビ部分を
シート部材（７）で閉塞しなかもシート部材（７）がＰ
布（３）と同調して回動され、脱水部（６）で汚泥に作
用する吸引圧の低下を防止し、真空度を高い状態に維持
するように構成されている。

前記剥離部（８）においては、ロール（２）の回１１Ｊ
径路途中にスタレーパ（Ｉ６）が設けられ、ｐ布ｆ３１
の表面に付着した脱水ケーキを剥離除去するように構成
されている。

図中０７）　、　（１７）は、夫々、脱水ケーキを剥離
除去した後のＰ布（３）に対して洗浄水を噴出供給し、
残存した汚泥を洗浄除去するための洗浄スプレーを示す
。

上記真空脱水機では、汚泥付着をも真空吸引Ｋｊつで行
っており、シート部材（７）で真空度を高い状態に維持
することにより、汚泥脱水のみならず、汚泥吸着のため
の吸引圧をも高め、戸布（３）の外表面に付着される混
合汚泥の厚みを大に、即ち、付着混合汚泥量を増加でき
、単位時回当りの脱水固化処理量を増加して処理効率を
向上できている。

次に、この真を脱水機を用いて実施した本発明方法の場
合（開発方式と表記する）と、上記真空脱水機からシー
ト部材（７）を収り除いて実施した場合（従来方式と表
記する）夫々Ｖζついて行った比較夫瞼結果を表記する
。

なお、この夫験における汚泥としては、標準活性汚Ｔ）
Ｆ！、法処理の混合汚泥であり、濃縮汚泥拷水率約９８
．５％、強熱減波８２．５異のものを使用した。

まノヒ、固化付添加率としては、ドライベースにかける
汚泥の同形分車菫どの比率で示した。

上記結果から、吸着ゾーン囚及び脱水部（６）のいずれ
においても、本発明方法では高い真空度を容易に設定し
て得られ、それに伴って脱水ケーキの含水率を十分に低
下でき、かつ、十分な強度の脱水ケーキを得られること
が明らかである。

第２図は、本発明方法を実施するのに用いる真空脱水機
の池の実施例を示し、回動自在に設けられた１布（３）
の上側回妨経ｗ！！に２いて、その回前方向上手側に仕
切臂四が設けられ、その仕切壁す樽と両側壁（図省略）
並びにｐ布（３）によって混合汚泥の受止め部四が形成
され、ｐ布（３）の回動に伴も、ｐ布（３）の外表面に
混合汚泥を載置付着させていくように汚泥付着部（６）
が構成されている。

また、上記汚泥付着部（５）Ｌ９５Ｐ布（３）の回前方
間下手側におめて、ｐ布（３）の下方に、真空吸引ポン
プ＋ｌ荀に連通接−続された気密室−が設けられ、汚泥
を真空吸引脱水処理する脱水部（６）が構成されている
。　この脱水部（６）の上方に、一対の遊転ロール−、
ｕ５）にわたり、Ｐ布（３）上の汚泥の外表面金ｄｒＪ
Ｋ接触するＬうにシート部材（７）が巻回され、脱水部
（６）での真空度を高い伏急に維持する工うに構成され
ている。

前述の脱水５（６）での真空度を高い状聯に維持するた
めのシート部材（７）としては、ｐ布（３）と同様の通
気性の低いものでも良く、ま几塩ビシニドの工うに非通
気性のシート部材でも良く、更には、脱水部（６）に対
応させて、Ｐ布（３）の外表面に付着された汚泥の外方
側に、汚泥とｐ布（３）の防止するものであれば、各種
の変形が可能であり、それらをして真空度維持用部材（
７）と総称する０

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方決に用いる真空脱水機−の全体概略縦
断面図、第８図は本発明方決に用いる真空脱水機の池の
実施例を示す全体概略縦断面図である。 （３）・・・・・・ｔｐＪ、（６）・・・・・・汚泥付
着部、（６）・・・・・・脱水部、（７）・・・・・・
真空度維持用部材、シート部材。 代理人　弁理士　北　村　修

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■　汚泥と固化材との混合汚泥を汚泥＋を着部（６）で
   回＃Ｆｉ１３１の外表面に付着させ、七の付看汚泥全脱
   水部＋６１で真空吸引脱水処理した後、七の脱水ブーキ
   を前記ｒｐ　＊　ｔｓ＋から剥離除去する汚泥の脱水同
   化処理方法であって、ｌａ記脱水部１６１　Ｋ’おいて
   、真空度維持用部材（７）によシ、前記ｐ布１３１の外
   表面に付着された汚泥よシも外方からのｆｌＬ気を防止
   した状態で脱水処理することｔ特徴とする汚泥の脱水固
   化処理方法。 ■　前記真空度維持用部材として、前記ｐ布ｔ８Ｊと同
   調して回前自社に設けた通気性の−低いシート部材ｌｌ
   ｌを用いるものである特ＩｆＦｍ氷の範囲第■項に記載
   の汚泥の脱水固化処理方法。 ■　前記真空度維持用部材として、前記ｐ布１３Ｊと同
   調して回前自社に設けた非通気性のシート部材を用いる
   ものである特ｆｆＦ請求の範囲第■項に記載の汚泥の脱
   水同化処理方法。 ■　前記汚泥が下水汚泥であシ、かり、ｌａ記固化材と
   して高アルミナ高硫酸塩責セメントに用いるものである
   特許請求の範囲第■ないし■項のいずれかに記載の汚泥
   の脱水固化処理方法。