JPS60183304A - ガラス容器の密封方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はガラス製容器の口部の密封方法に関する。

従来、ガラス製の容器の口部にグラスチックフィルムを
蓋材として用い、これをヒートシール（熱融着）によっ
て接着させる方法が知られている。この場合、ガラスに
対して接着性を有する樹脂、たとえばアイオノマー、エ
チレン酢酸ビニルコポリマー、変成ポリオレフィンのフ
ィルムを直接ガラス容器の口部に対してヒートシールし
たものも知られているが、接着強度が十分でなく、密封
性の点で問題があり、したがって、一般的にはシランカ
ッシリング剤をガラス側に予め塗布し、これを加熱処理
してから上述の如き接着性フィルムをヒートシールする
方法がとられている。

しかし、７ランカツノリング剤を介在させて上記の接着
性フィルムをヒートシールした場合、この接着性フィル
ムとガラス容器口部との接着が強くなりすぎて、開封性
が悪くなるという問題があった。

この発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、ガ
ラス容器口部に対する密封性が良く、かつ開封も容易な
ガラス容器の密封方法を提供するものである。すなわち
、この発明はガラス容器の封止すべき口部にシランカッ
シリング剤を塗布し、ついで加熱処理して該カッシリン
グ剤の接着強度を高めたのち、熱可塑性樹脂層を下層に
施した多層フィルムからなる蓋体を以って該口部にヒー
トシールするととを特徴とするガラス容器の密封方法を
提供するものである。

本発明に用いられるシランカッシリング剤としては特に
制限はな〈従来公知のものを適宜使用し得るが、封止用
蓋体の下層に施される熱可塑性樹脂層の材質との関連で
適当な種類のものを選択することが好ましい。たとえば
、この熱可塑性樹脂層がポリエチレン、ポリプロピレン
、架橋ポリエチレンの場合はビニルシラン、メタクリロ
キシシランが好ましく、同じく熱可塑性樹脂層がポリ塩
化ビニル、ナイロンの場合はアミノシランを用いること
が好ましい。

本発明において蓋体として用いられる多層フィルムは最
下層として熱可塑性樹脂層を施］〜た２層以上のものを
適宜使用し得るが、第１図に示す如き３層構造のものが
特に好ましい。

すなわち、第１層１０として成形性ならびに開封時の耐
引裂き性の良好な材質のもの、たとえばアルミニウム箔
（たとえば厚み４０〜５０μｍ）あるいはこれと同程度
の引裂き強度を有するグラスチックフィルム等が用いら
れる。

第２層１１は開封時に伸びが少なく、かつ第１層１０と
の接着強度が、第３層１２との間の接着強度よりも大き
い材質、たとえば、ポリエステル、ナイロン等の熱可塑
性プラスチックの延伸フィルムが好せしい。この第２層
１ノの厚みは一般に１０〜３０μｍ程度が望ましい。

第３層１２はシランカップリング剤に対し、ヒートシー
ルされる層であり、シランカップリング剤との接着性が
良好なもの、たとえば前述の如くポリオレフィン、架橋
ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ナイロン等を用いる
ことができる。この第３層１２の厚みは通常１０ないし
６０μｍ程度でよい。

シランカップリング剤の塗布ならびに加熱処理条件とし
ては、シランカッシリング剤がガラス容器の口部シール
面に被膜が薄く形成される程度で塗布されていればよく
、通常、エタノール等の溶剤で５％程度に希釈し７て塗
布し、ついで加熱処理をシランカッシリング剤が熱分解
Ｌ７たい程度の温度、たとえば常温ないし２００℃程度
、より好ましくは５０〜１５０℃、１ｏ分程度の条件で
おこなえばよい。

実施例 ２０００Ｃの清酒ワンカップ用がラスピンの口部にシラ
ンカップリング剤（Ｘ１２〜５６０、商品名、（ビニル
シラン：アミノシラン＝に１混合物）、信越化学（株）
製）の５％溶液（溶剤：エタノール）をガーゼで薄く塗
布し、ついで１１０℃で１０分間加熱した。

一方、オーバプリントニス／Ａｔｆ／３（４０μｍ厚）
（第１層１０）／ポリエチレンテレフタレート延伸フィ
ルム（１６μｍ厚）（第２層１））／アイオノマー（ハ
イシランＨ１７０２、商品名、三片ポリケミカル社製）
（５０μｍ厚）（第３層５− １２）からなる多層フィルムを用い、これを清酒の加熱
充填後の冷却時の容器内の減圧化に対応させるための成
形をおこなし、ついで上記がラスピンの口部に対応する
形状に打ち抜きキャラｆ１．？を得た。

次に、第２図に示す如く上記ガラスビン１４に６５℃の
清酒１８０ｍ１を充填したのち、その口部１５にシラン
カッシリング剤層１６を介して上記キャップを２５０℃
、１秒、３　ｋｇＡｔｎ２テヒートシールをおこなった
。

ついで、このヒートシールしたがラスピン１４を冷却水
中に１週間放置し、液もれのないことを確認したのち、
開封したところ、第３図に示す如く、アイオノマ一層１
２のヒートシール部分のみが第２層１ノと間で剥離され
てがラスビン口部１５に残った状態で開封することがで
きた。なお、この開封時の剥離強度は初期約２　ｋｇ、
初期以後約８００ｇであった。

なお、上記実施例において、多層フィルムとして第２層
のポリエチレンテレフタレート層６− １ノを介在させないものを用いたほかは同一条件でガラ
スビンの密封、開封をおこなったところ、Ａ７箔層とア
イオノマ一層との間での剥離により開封させることがで
きた。

以上詳述した如く、本発明によれば蓋体として熱可塑性
樹脂層を含む多層フィルムを用いるようにしたから、蓋
体をシランカップリング剤を介してガラス製容器口部に
強固に接着させることができるとともに、開封時におい
ては蓋体を構成する多層フィルムの層間剥離により、容
易、かつきれいに蓋体を剥離することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いられる蓋体用多層フィルムの一実
施例を示す断面図、第２図はガラス容器に上記蓋体をヒ
ートシールした状態を示す断面図、第３図は第２図のも
のから蓋体を剥離した場合の状態を示す断面図である。 図中、１０・・・第１層、１ノ・・・第２Ｍ、１２・・
・第３層、１４・・・ガラスビン、１５・・・口部、１
６・・・シランカップリング層。 ７− 第１図 ）２ 茗　２図 ｂ ■３図 １７一

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　ガラス容器の封止すべき口部にシランカッシリ
   ング剤を塗布し、ついで加熱処理して該カッブリング剤
   の接着強度を高めたのち、熱可塑性樹脂層を下層に施し
   た多層フィルムからなる蓋体を以って該口部にヒートシ
   ールすることを特徴とするガラス容器の密封方法。
2. （２）多層フィルムが３層からなυ、中間層が熱可塑性
   樹脂の延伸フィルムからなる特許請求の範囲第１項記載
   の方法。
3. （３）多層フィルムが３層からなり、上層がアルミニウ
   ム箔からなる特許請求の範囲第１項記載の方法。