JPS6018459Y2 - 針刺加工装置 - Google Patents
針刺加工装置Info
- Publication number
- JPS6018459Y2 JPS6018459Y2 JP1981171695U JP17169581U JPS6018459Y2 JP S6018459 Y2 JPS6018459 Y2 JP S6018459Y2 JP 1981171695 U JP1981171695 U JP 1981171695U JP 17169581 U JP17169581 U JP 17169581U JP S6018459 Y2 JPS6018459 Y2 JP S6018459Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- needle
- reservoir chamber
- guide
- guide rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はカーペットや人工皮革素材などのマット類を製
造する針刺加工装置の改良に関するものである。
造する針刺加工装置の改良に関するものである。
クランク軸に軸支されたクランク腕の下端部にニードル
ビームを連結して該ニードルビームに立設される案内杆
を液状のオイルによる潤滑下に案内筒に嵌挿した針刺加
工装置は広く使用されているが、この種針刺加工装置は
高速駆動すると潤滑油がニードルビームを伝わって製品
面に付着することがしばしば生じ、製品歩留りが悪いと
いう問題点がある。
ビームを連結して該ニードルビームに立設される案内杆
を液状のオイルによる潤滑下に案内筒に嵌挿した針刺加
工装置は広く使用されているが、この種針刺加工装置は
高速駆動すると潤滑油がニードルビームを伝わって製品
面に付着することがしばしば生じ、製品歩留りが悪いと
いう問題点がある。
そこで、本出願人は特開昭５６−８５４５６号公報に示
すようにクランク軸受のシール部に形成した油溜室を吸
引源に接続して前記のような問題点を解消しようとした
が、このようにしても案内筒の下端と案内杆との間から
油が漏出するという問題点が残されていた。
すようにクランク軸受のシール部に形成した油溜室を吸
引源に接続して前記のような問題点を解消しようとした
が、このようにしても案内筒の下端と案内杆との間から
油が漏出するという問題点が残されていた。
本考案は前記のような問題点を解決した針刺加工装置を
目的として完成されたもので、以下、図示の実施例につ
いて詳細に説明する。
目的として完成されたもので、以下、図示の実施例につ
いて詳細に説明する。
１は枠体２に取付けた軸受３，３に軸支されて平行に２
個配設されるクランク軸で、該クランク軸１にはクラン
ク腕４の上端部が軸支され、該クランク腕４の下端部に
はニードルビーム５が連結されている。
個配設されるクランク軸で、該クランク軸１にはクラン
ク腕４の上端部が軸支され、該クランク腕４の下端部に
はニードルビーム５が連結されている。
６はニードルビーム５に着脱自在に取付けられるニード
ルボードで、該ニードルボード６には多数の刺針７が配
設されている。
ルボードで、該ニードルボード６には多数の刺針７が配
設されている。
８はニードルビーム５の昇降を案内する昇降ガイドであ
り、該昇降ガイド８はニードルビーム５に立設される案
内杆９と、上端が枠体２の桁材２′の下面に固着されて
いる案内筒１０とよりなるもので、案内杆９は液状のオ
イルの潤滑下に案内筒１０に嵌挿されている。
り、該昇降ガイド８はニードルビーム５に立設される案
内杆９と、上端が枠体２の桁材２′の下面に固着されて
いる案内筒１０とよりなるもので、案内杆９は液状のオ
イルの潤滑下に案内筒１０に嵌挿されている。
また、案内筒１０は外筒体１１内の上方部と下方部に短
筒状のメタル１２をそれぞれ嵌着したもので、各メタル
１２にはその内面に給油孔１４を通じ液状のオイルを供
給する給油路１５と吸油孔１６を通じこのオイルを排出
する排出路１７とを設けてあり、１９は排出路１７の出
口、２０は給油路１５に続かせた給油管である。
筒状のメタル１２をそれぞれ嵌着したもので、各メタル
１２にはその内面に給油孔１４を通じ液状のオイルを供
給する給油路１５と吸油孔１６を通じこのオイルを排出
する排出路１７とを設けてあり、１９は排出路１７の出
口、２０は給油路１５に続かせた給油管である。
２１は案内筒１０の下端刃部内面に設けた環状溝と案内
杆９との間に形成した真空源に続く油溜室であり、該油
溜室２１には環状のフェルト製吸着材２２が充填されて
おり、２３は真空源に接続される吸引管である。
杆９との間に形成した真空源に続く油溜室であり、該油
溜室２１には環状のフェルト製吸着材２２が充填されて
おり、２３は真空源に接続される吸引管である。
なお、２４はベッド２５の上面に載置されるベッドプレ
ート、２６はストリッパープレート、２７はベッドフレ
ーム２８の上面の取付けられて前記のベッドプレート２
４を昇降させる昇降装置である。
ート、２６はストリッパープレート、２７はベッドフレ
ーム２８の上面の取付けられて前記のベッドプレート２
４を昇降させる昇降装置である。
このように構成されたらのは、在来のこの種針刺加工装
置と同様にクランク軸１を作動させて該クランク軸１に
軸支させたクランク腕４の下端部に連結したニードルビ
ーム５を案内杆９と案内筒１０の案内下に昇降させると
ともにニードルボード６を昇降させ、ストリッパープレ
ート２６とベッドプレート２４間に送り込まれる加工素
材を針刺加工するものであるが、本考案によれば案内杆
９を液状のオイルによる潤滑下に嵌挿している案内筒１
０には該案内筒１０の下端方部内面に環状溝を設けて案
内杆９との間に油溜室２１を形成され、しかも、この油
溜室２１には環状のフェルト製吸着材２２が充填されて
いるから、シールより洩れ出たオイルは該油溜室２１に
流れ込み、フェルト製吸着材２２に吸着捕集されたうえ
油溜室２１に続かせた真空源の吸引作用により吸引され
て外部に回収されることになり、従って高速駆動させて
も潤滑に使用したオイルが洩れて外部に飛散することが
なくて作業効率を高めることができるうえにオイルが製
品面に飛散する心配は全くないから、製品歩留りが良い
等種々の利点がある。
置と同様にクランク軸１を作動させて該クランク軸１に
軸支させたクランク腕４の下端部に連結したニードルビ
ーム５を案内杆９と案内筒１０の案内下に昇降させると
ともにニードルボード６を昇降させ、ストリッパープレ
ート２６とベッドプレート２４間に送り込まれる加工素
材を針刺加工するものであるが、本考案によれば案内杆
９を液状のオイルによる潤滑下に嵌挿している案内筒１
０には該案内筒１０の下端方部内面に環状溝を設けて案
内杆９との間に油溜室２１を形成され、しかも、この油
溜室２１には環状のフェルト製吸着材２２が充填されて
いるから、シールより洩れ出たオイルは該油溜室２１に
流れ込み、フェルト製吸着材２２に吸着捕集されたうえ
油溜室２１に続かせた真空源の吸引作用により吸引され
て外部に回収されることになり、従って高速駆動させて
も潤滑に使用したオイルが洩れて外部に飛散することが
なくて作業効率を高めることができるうえにオイルが製
品面に飛散する心配は全くないから、製品歩留りが良い
等種々の利点がある。
本考案は前記実施例の説明によっても明らかなように、
案内筒の下端方部内面に真空源に続くフェルト製吸着材
を充填した油溜室を設けたものであるから、液状のオイ
ルを案内杆と案内筒の潤滑に使用してもオイル洩れの心
配はなく、製品へのオイルの飛散を確実に防止できる針
刺加工装置として実用的価値極めて大なるものである。
案内筒の下端方部内面に真空源に続くフェルト製吸着材
を充填した油溜室を設けたものであるから、液状のオイ
ルを案内杆と案内筒の潤滑に使用してもオイル洩れの心
配はなく、製品へのオイルの飛散を確実に防止できる針
刺加工装置として実用的価値極めて大なるものである。
第１図は本考案の実施例を示す一部切欠正面図、第２図
は同じく要部の一部切欠正面図である。 １；クランク軸、４：クランク腕、５：ニードルビーム
、９：案内杆、１０：案内筒、２１：油溜室、２２：フ
ェルト製吸着材。
は同じく要部の一部切欠正面図である。 １；クランク軸、４：クランク腕、５：ニードルビーム
、９：案内杆、１０：案内筒、２１：油溜室、２２：フ
ェルト製吸着材。
Claims (1)
- クランク軸１に軸支されたクランク腕４の下端部にニー
ドルビーム５を連結して該ニードルビーム５に立設され
る案内杆９を液状のオイルによる潤滑下に案内筒１０に
嵌挿した針刺加工装置において、該案内筒１０の下端刃
部内面に環状溝を設けて案内杆９との間に真空源に続く
油溜室２１を形成し、該油溜室２１には環状のフェルト
製吸着材２２を充填したことを特徴とする針刺加工装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981171695U JPS6018459Y2 (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 針刺加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981171695U JPS6018459Y2 (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 針刺加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5875793U JPS5875793U (ja) | 1983-05-21 |
| JPS6018459Y2 true JPS6018459Y2 (ja) | 1985-06-04 |
Family
ID=29963608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981171695U Expired JPS6018459Y2 (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 針刺加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018459Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-11-18 JP JP1981171695U patent/JPS6018459Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5875793U (ja) | 1983-05-21 |
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